专利名称：折叠桌的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种折叠桌，尤其涉及吹塑制作的桌面结构。
背景技术：
现有普通的折叠桌，桌面一般都吹塑制成。传统的吹塑结构都是相对低强度的，无法支撑相对较大的重量或压力。为了增加传统吹塑制品的强度，一般的做法是加设加强筋。 加强筋经常由金属材料制成，因为金属具有高强度。但是，缺点在于金属筋必须通过机械扣 件如螺栓或者螺丝钉与桌面相连接，这种结构存在制作工艺复杂，成本高等缺点。中国专利 号为03803188. 4，专利名称为高强度轻便吹塑结构公开了一种桌面，通过设置凹陷来增强 产品的承压强度，相邻凹陷间的分隔距离必须满足，小于或等于桌面上下端面之间的距离 的三倍。这种参数要求的桌面，凹陷加工密度大，加工工艺复杂，且，制作成本高。
发明内容
为了解决现有折叠桌的桌面加工密度大，工艺复杂，制作成本高的缺点，本发明提 供了一种新型的折叠桌，在同样承压强度的情况下，桌面凹陷的加工密度较小，工艺简单， 制作成本低。为此，本发明采取以下技术方案一种折叠桌，包括有桌面和桌腿，所述桌腿铰接安装在桌面下方，所述桌面为吹塑 制成的中空结构，所述桌面的下端面间隔布置有若干延伸至桌面上端面的凹陷，所述凹陷 包括有侧壁和末端，每个凹陷的侧壁相对上端面呈倾斜布置，每个凹陷的高度H为从下端 面到凹陷末端的垂直距离，所有的凹陷被排列成如下模式相邻凹陷间所分隔的距离D大 于三倍凹陷高度 H，即，D > 3H ；且，50mm 彡 D > 15mm, 17mm > H > 5mm。所述相邻凹陷所分隔的距离D为，两凹陷末端的边缘与边缘之间直线距离。所述凹陷的末端向上延伸有凸起。采用本发明具有以下优点1、在同样承压强度的情况下，当凹陷深度一定时，凹陷 间距可以较现有技术的间距大，凹陷密度降低，工艺简单，制作成本低；2、在凹陷的末端向 上延伸有与之一体成型的凸起，增强了产品的承压性能；3、参数设定中，50mm彡D > 15mm, 17mm > H > 5mm,这个范围的D和H值，既能满足支撑强度，又便于加工生产，效果最佳；4结 构简单，使用效果好。
图1为本发明折叠桌的桌面下端面示意图；图2为A处放大图；图3为凹陷剖面图。具体实施例方式实施例一参展附图1-3 —种折叠桌，包括有桌面和桌腿，所述桌腿铰接安装在桌面下方，所述桌面为吹塑制成的中空结构，所述桌面的下端面1间隔布置有若干延伸至桌面上端面的 凹陷2，所述凹陷包括有侧壁21和末端22，每个凹陷的侧壁相对上端面呈倾斜布置，每个凹 陷的高度H为从下端面到凹陷末端的垂直距离，所有的凹陷被排列成如下模式相邻凹陷 间所分隔的距离D大于三倍凹陷高度H，即，D > 3H ；所述相邻凹陷所分隔的距离D为两凹 陷末端的边缘与边缘之间直线距离，且，D = 50mm, H = 16mm。实施例二 D = 16匪，H = 5mm，其他同实施例一。实施例三参照图1-3，所述凹陷的末端无凸起，其他同实施例一。本折叠桌涉及的桌面结构，也可以应用于篮板等领域。
权利要求
一种折叠桌，包括有桌面和桌腿，所述桌腿铰接安装在桌面下方，其特征在于所述桌面为吹塑制成的中空结构，所述桌面的下端面间隔布置有若干延伸至桌面上端面的凹陷，所述凹陷包括有侧壁和末端，每个凹陷的侧壁相对上端面呈倾斜布置，每个凹陷的高度H为从下端面到凹陷末端的垂直距离，所有的凹陷被排列成如下模式相邻凹陷间所分隔的距离D大于三倍凹陷高度H，即，D＞3H；且，50mm≥D＞15mm，17mm＞H＞5mm。
2.如权利要求1所述的折叠桌，其特征在于所述相邻凹陷所分隔的距离D为，两凹陷 末端的边缘与边缘之间直线距离。
3.如权利要求2所述的折叠桌，其特征在于所述凹陷的末端向上延伸有凸起。
全文摘要
一种折叠桌，包括有桌面和桌腿，桌腿铰接安装在桌面下方，所述桌面为吹塑制成的中空结构，所述桌面的下端面间隔布置有若干延伸至桌面上端面的凹陷，所述凹陷包括有侧壁和末端，每个凹陷的侧壁相对上端面呈倾斜布置，每个凹陷的高度H为从下端面到凹陷末端的垂直距离，所有的凹陷被排列成如下模式相邻凹陷间所分隔的距离D大于三倍凹陷高度H，即，D＞3H；且，50mm≥D＞15mm，17mm＞H＞5mm。本发明在同样承压强度的情况下，当凹陷深度一定时，凹陷间距可以较现有技术的间距大，凹陷密度降低，工艺简单，制作成本低；在凹陷的末端向上延伸有与之一体成型的凸起，增强了产品的承压性能；本发明设定的D和H参数值范围，既能满足支撑强度，又便于加工生产，效果最佳。
文档编号A47B3/00GK101816488SQ20101017806
公开日2010年9月1日 申请日期2010年5月20日 优先权日2010年5月20日
发明者黄小玲 申请人:黄小玲