防止误操作锁具的磁性解闭锁钥匙的制作方法

文档序号:2049543阅读:121来源:国知局
专利名称:防止误操作锁具的磁性解闭锁钥匙的制作方法
技术领域
本发明涉及锁具的解锁装置,尤其是一种电力变电站用于防止误操作锁具的磁性 解闭锁钥匙。
背景技术
目前,电力系统的变电站操作装置为了防止误操作,一般都要采取必要的安全措 施,例如采用电磁锁防止误操作的发生。现有变电站用于防止电气设备误操作的解锁执行 装置,一般有电脑钥匙、PC机等智能解锁系统,智能解锁系统可以有效防止误操作,在变电 站五防系统中占有重要地位。现有电磁锁的钥匙通常存在耗电高、解锁不稳定、识别率不精 确等缺点,并且钥匙的体积较大,防水防尘功能不强。现有磁性锁产品通常都是由钥匙的磁 性体与锁具内的钢弹子或磁性弹子相互作用来解锁的。中国发明专利CN101649688A,于2010年2月17日公开了 “一种新型的电磁锁解 锁钥匙”。主要包括读码放置盒、主控板、继电器、挡板、轴芯和轴芯复位弹簧,读码放置盒 设有供电磁锁ID码片插入的插孔,主控板读取电磁锁ID码片上的码值并控制继电器的吸 合,挡板固定连接继电器,挡板与轴芯垂直设置,并位于轴芯的下方,轴芯上套有轴芯复位 弹簧,轴芯复位弹簧的上端顶在轴芯表面的台阶上,下端顶在钥匙控制器的主体上;钥匙解 锁头包括开锁主体和钥匙芯,钥匙芯位于开锁主体中部的孔内。该发明专利申请公开的技 术方案不仅结构复杂,而且没有解决防水防尘的问题。

发明内容
本发明的目的是提供一种环境适应性强、可靠性高,不会因环境因素造成失磁、锈 蚀而导致锁具损坏的防止误操作锁具的磁性解闭锁钥匙。本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的防止误操作锁具的磁性解闭锁钥匙,包括壳体、钥匙体和钥匙头,所述钥匙头由内 层旋转轴和外层钥匙头套组合构成双层结构,所述钥匙体与钥匙头之间通过磁体构成非接 触磁力传动连接;所述磁体包括设在钥匙头旋转轴与钥匙头套之间的磁性弹子,以及设在所述钥匙 体内的磁柱;所述旋转轴与钥匙头套的相应部位分别设有弹子坑,所述磁性弹子设在弹子 坑内;所述磁性弹子的长度大于旋转轴的弹子坑深度,并且磁性弹子的长度小于钥匙头 套的弹子坑深度。作为本发明的优选技术方案,所述钥匙体通过改变其磁柱朝向钥匙头一端的极 性,驱使钥匙头内磁性弹子朝向或远离钥匙体往复运动;闭锁操作时,所述钥匙体内的磁柱与所述钥匙头内磁性弹子的极性相同,磁性弹 子被磁力推进所述旋转轴的弹子坑内,从而使钥匙头套通过磁性弹子与旋转轴卡接在一 起;
开锁操作时,所述钥匙头内的磁性弹子与所述钥匙体内磁柱的极性相反,磁性弹 子被磁力拉进所述钥匙头套的弹子坑内,从而使钥匙头套与旋转轴解除连接。作为本发明的优选技术方案,所述钥匙头套设为环状结构,安装于所述旋转轴的 外部。作为本发明的优选技术方案,所述钥匙头套的端部设有定位卡槽。作为本发明的优选技术方案,所述钥匙头旋转轴的端部设有凹槽,该凹槽与钥匙 头套上的定位卡槽开口方向一致,使得钥匙开锁后与锁体连接在一起。作为本发明的优选技术方案,所述钥匙头套内的磁柱包括电磁装置,该装置包括 微处理器、电路板、磁铁和电磁铁,所述微处理器控制电路板驱动磁铁保持电磁铁。作为本发明的优选技术方案,所述壳体内设有电池,壳体上设有控制按键。作为本发明的优选技术方案,所述壳体内还设有扬声器。作为本发明的优选技术方案,所述钥匙头还设有红外供电装置。本发明的有益效果是相对于现有的磁性锁产品,本发明使锁具内部不需要设置 弹子,仅靠钥匙本身的磁性弹子对钥匙头进行锁紧或解锁,达到转动锁销的目的;本发明因 在锁具内无磁性结构,并且没有靠磁力运动的弹子结构,从而使锁的环境适应性强、可靠性 高,不会因环境因素造成失磁、锈蚀而导致锁具损坏。


下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明图1是本发明的结构示意图;图2是本发明钥匙头套的立体结构示意图;图3是本发明钥匙头套的主视结构示意图;图4是图3的A-A结构示意图;图5是图3的B-B结构示意图;图6是本发明旋转轴的立体结构示意图;图7是本发明旋转轴的主视结构示意图;图8是图7的A-A结构示意图;图9是图7的B-B结构示意图;图10是本发明第二实施例的结构示意图。
具体实施例方式如图1至图9所示,防止误操作锁具的磁性解闭锁钥匙,包括壳体、钥匙体2和钥 匙头3,壳体的一侧设有电池1,所述钥匙头3由内层旋转轴4和外层钥匙头套5组合构成 双层结构,所述钥匙体2与钥匙头3之间通过磁体构成非接触磁力传动连接。本实施所述 磁体包括设在钥匙头旋转轴4与钥匙头套5之间的磁性弹子,以及设在所述钥匙体2内的 磁柱;所述旋转轴4与钥匙头套5的相应部位分别设有弹子坑,所述磁性弹子设在弹子坑 内;所述磁性弹子的长度大于旋转轴4的弹子坑深度,并且磁性弹子的长度小于钥匙头套5 的弹子坑深度。本实施例所述钥匙头套5设为环状结构,安装于所述旋转轴4的外部,钥匙 头套5的端部设有定位卡槽51。
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本实施例工作时,所述钥匙体2通过改变其磁柱朝向钥匙头3 —端的极性,驱使钥 匙头3内磁性弹子朝向或远离钥匙体2往复运动。闭锁操作时,所述钥匙体2内的磁柱与 所述钥匙头3内磁性弹子的极性相同,磁性弹子被磁力推进所述旋转轴4的弹子坑内,从而 使钥匙头套5通过磁性弹子与旋转轴4卡接在一起。由于弹子长度大于旋转轴4的弹子坑 深度,当钥匙插入锁体时,因钥匙头套5与旋转轴4被磁性弹子卡在一起,并且被锁孔内的 横销挡住,使其无法拧动开锁。开锁操作时,所述钥匙头3内的磁性弹子与所述钥匙体2内磁柱的极性相反,磁性 弹子被磁力拉进所述钥匙头套5的弹子坑内,从而使钥匙头套5与旋转轴4解除连接。由 于钥匙头套5的弹子坑深度大于磁性弹子的长度,当钥匙插入锁体时,钥匙头套5与旋转轴 4未被磁性弹子卡住,拧动钥匙时旋转轴4未被锁孔内横销挡住,钥匙头套5头部的定位卡 槽51卡住锁孔的开锁销,从而开锁。本发明钥匙还具有在开锁后与锁体连接锁紧的功能所述钥匙头旋转轴4的端部 设有凹槽41,该凹槽41与钥匙头套5上的定位卡槽51开口方向一致,可以使得钥匙开锁后 与锁体连接在一起。钥匙在开锁后,没有接受到闭锁授权命令,无法随意从锁体拔出钥匙。 钥匙头旋转轴4与钥匙头套5接收到授权命令时,钥匙头旋转轴4的凹槽41与钥匙头套5 的卡槽51开口方向一致,开锁时,钥匙头旋转轴4转动,锁芯的旋转轴与之同步旋转,让锁 销转入到钥匙头套5的定位卡槽51内,从而可以使钥匙在闭锁时离开锁体。本发明所述钥匙头套内的磁柱包括电磁装置,该装置包括微处理器、电路板、磁铁 和电磁铁,所述微处理器控制电路板驱动磁铁保持电磁铁。如图10所示,所述壳体上设有 显示屏6、控制按键7和扬声器,所述钥匙头还设有红外供电装置8。本发明钥匙头3与钥 匙体2之间无直接传动连接,使得雨水等无法通过钥匙头渗进钥匙体内部,从而提高环境 适应能力和可靠性。
权利要求
一种防止误操作锁具的磁性解闭锁钥匙,包括壳体、钥匙体和钥匙头,其特征是所述钥匙头由内层旋转轴和外层钥匙头套组合构成双层结构,所述钥匙体与钥匙头之间通过磁体构成非接触磁力传动连接;所述磁体包括设在钥匙头旋转轴与钥匙头套之间的磁性弹子,以及设在所述钥匙体内的磁柱;所述旋转轴与钥匙头套的相应部位分别设有弹子坑,所述磁性弹子设在弹子坑内;所述磁性弹子的长度大于旋转轴的弹子坑深度,并且磁性弹子的长度小于钥匙头套的弹子坑深度。
2.根据权利要求1所述防止误操作锁具的磁性解闭锁钥匙,其特征是所述钥匙体通 过改变其磁柱朝向钥匙头一端的极性,驱使钥匙头内磁性弹子朝向或远离钥匙体往复运 动;闭锁操作时,所述钥匙体内的磁柱与所述钥匙头内磁性弹子的极性相同,磁性弹子被 磁力推进所述旋转轴的弹子坑内,从而使钥匙头套通过磁性弹子与旋转轴卡接在一起;开锁操作时,所述钥匙头内的磁性弹子与所述钥匙体内磁柱的极性相反,磁性弹子被 磁力拉进所述钥匙头套的弹子坑内,从而使钥匙头套与旋转轴解除连接。
3.根据权利要求1或2所述防止误操作锁具的磁性解闭锁钥匙,其特征是所述钥匙 头套设为环状结构,安装于所述旋转轴的外部。
4.根据权利要求1或2所述防止误操作锁具的磁性解闭锁钥匙,其特征是所述钥匙 头套的端部设有定位卡槽。
5.根据权利要求4所述防止误操作锁具的磁性解闭锁钥匙,其特征是所述钥匙头旋 转轴的端部设有凹槽,该凹槽与钥匙头套上的定位卡槽开口方向一致,使得钥匙开锁后与 锁体连接在一起。
6.根据权利要求1所述防止误操作锁具的磁性解闭锁钥匙,其特征是所述钥匙头套 内的磁柱包括电磁装置,该装置包括微处理器、电路板、磁铁和电磁铁,所述微处理器控制 电路板驱动磁铁保持电磁铁。
7.根据权利要求1所述防止误操作锁具的磁性解闭锁钥匙,其特征是所述壳体内设 有电池,壳体上设有控制按键。
8.根据权利要求1所述防止误操作锁具的磁性解闭锁钥匙,其特征是所述壳体内还 设有扬声器。
9.根据权利要求1所述防止误操作锁具的磁性解闭锁钥匙,其特征是所述钥匙头还 设有红外供电装置。
全文摘要
本发明涉及防止误操作锁具的磁性解闭锁钥匙,包括壳体、钥匙体和钥匙头,钥匙头由内层旋转轴和外层钥匙头套组合构成双层结构,钥匙体与钥匙头之间通过磁体构成非接触磁力传动连接;磁体包括设在旋转轴与钥匙头套之间的磁性弹子和设在所述钥匙体内的磁柱;旋转轴与钥匙头套的相应部位分别设有弹子坑,磁性弹子设在弹子坑内,磁性弹子的长度大于旋转轴弹子坑深度,小于钥匙头套弹子坑深度。相对于现有技术,本发明使锁具内不设置弹子,仅靠钥匙本身的磁性弹子对钥匙头进行锁紧或解锁,达到转动锁销的目的;本发明在锁具内无磁性结构,从而使锁的环境适应性强、可靠性高,不会因环境因素造成失磁、锈蚀而导致锁具损坏。
文档编号E05B19/26GK101982639SQ20101029512
公开日2011年3月2日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日
发明者吕茅利 申请人:珠海华伟电气科技股份有限公司
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