专利名称：一种用于锁芯不可旋转锁头的钥匙的制作方法
技术领域：
本发明涉及到锁具领域的一种钥匙，即一种用于锁芯不可旋转锁头的钥匙。
背景技术：
请参阅图1，图1是专利号为2009201793503，专利名称为《一种锁芯固定不转的锁头》，是该专利中所涉及到的“内壳滑件”的滑动方向与“锁芯”轴线垂直的产品。图1是专利号为2009201793503申请文件中的一个附图，在公开的申请文件和附图中，各标号名称如下1.内壳滑件，2.锁芯，4.环形沟槽，5.弧形滑动片，6.滑动片压簧，7.键槽，80.键块，10.滑槽，11.卡键凹槽，13.限位凸起，14.限位台阶，19.受力点，20.外壳，21.定位柱， 22.滑口，32.滑槽，33.弹簧。请参阅图2，图2是专利申请号为2010202773779，专利名称为《一种锁芯固定不旋转的锁头》，是该专利申请文件中所涉及到的“滑动件”的滑动方向与“锁芯”轴线垂直的产品。图2是在专利申请号为2010202773779申请文件中的一个附图，在该申请文件和附图中，各标号名称如下1.滑动件，2.锁芯，4.弹子滑槽，5.边柱弹子，6.弹子弹簧，7. V型凹槽，80.锁定边柱，10.边柱槽，11.方型槽，16.开锁机关，18.钥匙槽，19.受力点，20.夕卜壳，24.弹簧定位点，28.钥匙，32.开锁弹簧槽，33.开锁弹簧，221.受力点滑槽。在如上所述两个专利的产品中，锁闭时都需要在正确插入钥匙后再用外来工具或用手直接推动受力点来实现锁闭。由于锁芯不可旋转，又因为现有的钥匙结构是含有齿花的钥匙体与钥匙手柄为固定连接，在钥匙体插入钥匙槽后，钥匙手柄不能相对于锁芯的轴线方向垂直转动，使得现有的钥匙不能在钥匙体正确插入钥匙槽后，再采用转动钥匙手柄的方法来推动上述专利产品中的受力点，实现锁闭或触发开启。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺点，提供一种钥匙手柄能相对于钥匙体的长轴轴线方向垂直转动的钥匙，当钥匙体插入钥匙槽后，钥匙手柄也可相对于锁芯的轴线方向垂直转动并能推动上述专利中的“受力点”来实现锁闭或触发开启，使上述专利所涉及到锁具的开锁方法更接近于习惯的用法。为达到上述目的，本发明一种用于锁芯不可旋转锁头的钥匙的技术方案是包括钥匙体、钥匙手柄，在钥匙体上设有固定的齿花，其特征是在所述钥匙体的后端连接有能相对于钥匙体的长轴轴线方向垂直转动的钥匙手柄，在所述的钥匙手柄上设有可与受力点对应并能推动受力点的拨力点。在所述钥匙体的后端设有普通柱状的匙转轴，在所述钥匙手柄上设有与普通柱状的匙转轴匹配的柄转轴套。在所述钥匙体的后端设有匙转轴套，在所述钥匙手柄上设有与匙转轴套匹配的柄转轴。在所述钥匙体的后端设有环形沟槽形状的匙转轴，在所述钥匙手柄上设有与环形沟槽形状的匙转轴匹配的柄转轴套。在所述钥匙体的后端与钥匙手柄之间设有能连接钥匙体与钥匙手柄的链绳。所述的拨力点与钥匙手柄的连接是固定连接。所述的拨力点与钥匙手柄的连接是可转动连接；在所述的拨力点与钥匙手柄的连接处设有可穿入拨力点或钥匙手柄的钉孔，在钉孔中设有连接钉；或者是在所述的拨力点与钥匙手柄的连接处设有可完全穿透拨力点或钥匙手柄的钉孔，在钉孔中设有连接钉。在所述的钥匙手柄或柄转轴与钥匙体或匙转轴套之间增设能使钥匙手柄复位的弹簧，以及能控制钥匙手柄转动行程的滑槽。在所述的钥匙体或匙转轴与钥匙手柄或柄转轴套之间增设能使钥匙手柄复位的弹簧，以及能控制钥匙手柄转动行程的滑槽。
图1是适合本发明钥匙使用的一种锁头的结构示意图。图2是适合本发明钥匙使用的又一种锁头的结构示意图。图3是本发明的一实施例纵结构示意图。图4是本发明的又一实施例纵结构示意图。图5是本发明的又另一实施例纵结构示意图。图6是本发明的又另一实施例纵结构示意图。图7是本发明的又另一实施例纵结构示意图。图8是本发明的钥匙体与钥匙手柄一连接方法的横截面结构示意图。图9是本发明的钥匙体与钥匙手柄又一连接方法的横截面结构示意图。图10是本发明的又另一实施例纵结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。实施例1如图3所示，本实施例包括钥匙体观、钥匙手柄38，在钥匙体28上设有固定的齿花四，所述的齿花四是被固定不可滑动的设置在钥匙体观上，在所述钥匙体观的后端连接有能相对于钥匙体观的长轴轴线方向垂直转动的钥匙手柄38，在钥匙手柄38上设有可与受力点对应并能推动受力点的拨力点48。在所述钥匙体观的后端连接有能相对于钥匙体观长轴轴线方向垂直转动的钥匙手柄38，具体方法可以是在所述钥匙体观的后端设有匙转轴套27，在所述钥匙手柄38上设有与匙转轴套27相互匹配的柄转轴37。可采用现有的钥匙制作技术制作出钥匙体观，在钥匙体观上开凿出固定的齿花 29。图3中，齿花四开在钥匙体观长轴轴线的两侧，实际应用中可根据需要，将齿花四设置在钥匙体观长轴轴线所对应的一侧或两侧以上。钥匙体观的外形与大小以及所需齿花 29的设置具体由其所对应的锁芯需要而定，可根据需要在钥匙体观上开凿出单面齿或多面齿或凹槽齿状的齿花四。在所述钥匙体观的后端设置匙转轴套27，可采用压铸技术将匙转轴套27与钥匙体观一次压铸成形，也可采用冲压技术，在冲压出钥匙体观和匙转轴套27的展开面后，再将展开面压卷成匙转轴套27，也可通过铆焊技术将匙转轴套27安装在钥匙体观的后端。再按现有技术制作钥匙手柄38，钥匙手柄38的外形可任意，其形状和大小可由需要而定，可按现有的钥匙手柄的造型设置钥匙手柄38，也可选用某种卡通造型来设置钥匙手柄38。在钥匙手柄38上设置与钥匙体观后端匙转轴套27相互匹配的柄转轴37，柄转轴37的横截面可以是多边形，通常选用圆形，只要匙转轴套27与柄转轴37能在所需的范围内相互转动即可；可采用压铸技术将钥匙手柄38与柄转轴37 —次压铸成形，也可通过铆焊技术将柄转轴37安装在钥匙手柄38上。为防止匙转轴套27与柄转轴37脱落，可按图 3所示在柄转轴37前端设置柄凸销371，并在钥匙体观的后端留出可方便柄凸销371安装与滑动的空间；也可在柄转轴37上设置一弧形或环形沟槽，在匙转轴套27的内壁上设置与该弧形或环形沟槽对应的凸起，反之也行(图未画出)，其具体设置以不影响钥匙手柄38在所需的范围内能相对于钥匙体观的长轴轴线方向垂直转动和钥匙手柄38与钥匙体观不脱落为准。再在钥匙手柄38上设置拨力点48，本实施例中的拨力点48是固定安装在钥匙手柄38上的一柱体，可采用冲压或压铸技术将拨力点48与钥匙手柄38 —同制作，也可采用铆焊技术将拨力点48安装在钥匙手柄38上；拨力点48设置的要求是，当钥匙体观完全正确插入与之匹配的锁芯钥匙槽后，再转动钥匙手柄38，此时与钥匙手柄38相连的拨力点 48能推动设在该锁头上的受力点，并使之进入锁闭状态。图3中拨力点48看似是直柱状， 实际制作中可跟据需要将拨力点48设置成弯柱状或钥匙手柄38上含有向锁头方向的一凸起状；拨力点48的设置也可借用造型为卡通图形钥匙手柄38上某一动物的腿脚或尾巴或某一器官或动物的某一配饰等，只要在转动钥匙手柄38的过程中，拨力点48能推动锁头上的受力点实现锁闭和方便拔出钥匙即可。使用时，将钥匙体观完全正确插入与之匹配的锁芯，此时锁芯处于开启状态，由于锁芯不可旋转，钥匙体观也被相应固定不可旋转，而钥匙手柄38可绕钥匙体观的长轴或与其轴线方向垂直转动；此时若需开锁，可转动钥匙手柄38带动拨力点48，即可实现触发与之匹配锁头上的受力点实现开锁；此时若需锁闭，可转动钥匙手柄38，当拨力点48将受力点推到锁定位置时再拔出钥匙(钥匙体观拔出锁芯)即可。实施例2如图4所示，图4中钥匙体28与钥匙手柄38的制作可与实施例1相同。与实施例1不同的是，在所述钥匙体观的后端连接有能相对于钥匙体观长轴轴线方向垂直转动的钥匙手柄38，具体方法还可以是在所述钥匙体观的后端设有匙转轴沈，在所述钥匙手柄38上设有与匙转轴沈相互匹配的柄转轴套36。请参阅图4，在钥匙体观的后端设置普通柱状的匙转轴沈，匙转轴沈可与钥匙体 28 一同冲压或压铸成形，也可采用铆焊技术将匙转轴沈安装在钥匙体观上。在钥匙手柄 38上设置与普通柱状的匙转轴沈相互匹配的柄转轴套36，可采用压铸技术将柄转轴套36 与钥匙手柄38 —同制作，也可采用铆焊技术将柄转轴套36安装在钥匙手柄38上。匙转轴 26的截面可以是多边形，通常选用圆形，只要匙转轴沈与柄转轴套36能在所需的范围内相互转动即可。为防止柄转轴套36与匙转轴沈脱落，可按图4所示在匙转轴沈后端设置匙凸销沈1，并在钥匙手柄38上预留出能让匙凸销的安装与滑动的空间；也可在匙转轴沈上设置一弧形或环形沟槽，在柄转轴套36的内壁上设置与该弧形或环形沟槽对应的凸起，反CN 102465633 A说明书4/6 页
之也行(图未画出)，其具体设置以不影响钥匙手柄38在所需的范围内能相对于钥匙体28 的长轴轴线方向垂直转动和钥匙手柄38与钥匙体观不脱离为准。其余可参见实施例1。实施例3如图5所示，在图5中钥匙体28与钥匙手柄38的制作可与实施例2相同。与实施例2不同的是，在所述钥匙体观的后端连接有能相对于钥匙体观长轴轴线方向垂直转动的钥匙手柄38，具体方法还可以是所述的匙转轴沈为环形沟槽形状的匙转轴沈，在所述钥匙体观的后端设有环形沟槽形状的匙转轴沈，在所述钥匙手柄38上设有与环形沟槽形状的匙转轴沈相互匹配的柄转轴套36。请参阅图5，可用车床或压铸或冲压焊接技术制作出如图5所示的环形沟槽形状的匙转轴26，可采用铆焊技术将环形沟槽形状的匙转轴沈焊接在钥匙体观的后端，也可采用压铸技术将环形沟槽形状的匙转轴26与钥匙体观一同压铸成形。在钥匙手柄38上设置与环形沟槽形状的匙转轴26相互匹配的柄转轴套36。所述的柄转轴套36可以是设置在匙转轴沈环形沟槽柱体圆周外侧的内侧为圆柱形的套筒或两个凹弧体或两个以上的凸起构成。可采用两个半圆凹弧体或半圆弧片罩在匙转轴26环形沟槽底部的柱体圆周外侧上，再用焊接技术两个半圆弧体或半圆弧片焊接成内侧为圆柱形的柄转轴套36，再通过铆焊技术将柄转轴套36安装在钥匙手柄38上；也可采用两个小于半圆的凹弧体或两个以上的柱形凸起来制作成柄转轴套36，将两小于半圆的凹弧体或两个以上的柱形凸起放置在匙转轴沈环形沟槽底部的柱体外侧，使之位于环形沟槽内，再采用焊接技术将放置好的凹弧体或柱形凸起焊接在钥匙手柄38上，为防止匙转轴沈脱离柄转轴套36和确保钥匙手柄 38能正常工作，凹弧体或柱形凸起具体设置和放置的要求是位于环形沟槽内的凹弧体或柱形凸起相邻两侧的距离需小于匙转轴26环形沟槽底部的柱体直径；只要凹弧体和柱形凸起要能卡在匙转轴26的环形沟槽内并能使钥匙手柄38能相对于钥匙体观的长轴轴线方向垂直转动不脱落即可。为了能方便钥匙手柄38的转动，在钥匙手柄38上设置出能让环形沟槽形状的匙转轴26转动和用于安装的空间。其余可参见实施例2或实施例1。实施例4如图6所示，本实施例钥匙体28与钥匙手柄38的制作可与实施例2相同。与实施例2不同的是，在实施例2中，所述的匙转轴沈为普通柱状；而在本实施例中，所述的匙转轴26为凸台柱状的匙转轴26，即在所述钥匙体观的后端设有凸台柱状的匙转轴沈，在所述的钥匙手柄38上设有与凸台柱状的匙转轴沈相互匹配的柄转轴套36。请参阅图6，在所述钥匙体观的后端设置凸台柱状的匙转轴沈，在所述的钥匙手柄38上设置与凸台柱状的匙转轴沈相互匹配的柄转轴套36。凸台柱状的匙转轴沈中的凸台，也含有实施例2中的匙凸销的功能。其余可参键实施例2和实施例1。实施例5如图7所示，在本实施例中钥匙体28和钥匙手柄38的制作可与如上所述的实施例相同，与如上所述的实施例不同的是，在所述钥匙体观的后端连接有能相对于钥匙体观长轴轴线方向垂直转动的钥匙手柄38，具体方法还可以是在所述钥匙体观的后端与钥匙手柄38之间设有能连接钥匙体观和钥匙手柄38的链绳77，该链绳77还能方便钥匙手柄 38相对于钥匙体观的长轴轴线方向转动或垂直于锁芯轴线方向转动。在如上所述的实施例中，所述的拨力点48与钥匙手柄38的连接为固定连接。而在本实施例中，所述的拨力点48与钥匙手柄38的连接是可转动连接，在所述的拨力点48与钥匙手柄38的连接处设有可穿入拨力点48或钥匙手柄38的钉孔39，在钉孔39中设有连接钉391 ；或者是在所述的拨力点48与钥匙手柄38的连接处设有可完全穿透拨力点48或钥匙手柄38的钉孔39，在钉孔39中设有连接钉391。请参阅图7，可采用塑胶、尼龙、细钢丝或钢片制作成具有一定的旋转角度或扭转弹力的链绳77，链绳77的可旋转角度或扭转弹力要确保钥匙手柄38在所需的范围内能相对于钥匙体观的长轴轴线方向垂直转动。可采用塑胶或尼龙制作成柱状或绳状的链绳77， 也可用钢丝、塑胶、尼龙、纤维编制成绳状的链绳77，也可采用塑胶、尼龙或钢丝混合制作成柱状或绳状的链绳77。可采用胶粘或焊接或铆压技术将链绳77与钥匙体观和钥匙手柄 38相连成一体。再在所述的拨力点48与钥匙手柄38的连接处开凿出可穿入拨力点48或钥匙手柄38的钉孔39，在钉孔39中设置装能将拨力点48安装于此处钥匙手柄38的连接钉391，并能使拨力点48在一定范围内转动，以实现拨力点48与钥匙手柄38之间的展开与合并。对于形状为片状的钥匙手柄38和拨力点48，可选择在拨力点48与钥匙手柄38的连接处开凿出能穿透拨力点48与钥匙手柄38的钉孔，再在钥匙手柄38和拨力点48的钉孔 39中安装连接钉391。对于形状较厚实的钥匙手柄38，可选择在钥匙手柄38上设置连接钉 391，在拨力点48上设置钉孔39 ；或在拨力点48上设置连接钉，在钥匙手柄38上设置钉孔 391。其余可参见如上所述的实施例1和实施例2。使用时，为防止在钥匙随体携带时拨力点48刮伤衣物，可用力将拨力点48绕连接钉391的轴线转动，将其与钥匙手柄38重叠一起；在需要开锁或锁闭使用时，再用力将拨力点48展开即可使用。实施例6如图10所示，本实施例的钥匙体28和钥匙手柄38的制作方法可与实施例1或实施例2相同，与实施例2不同的是在所述的柄转轴套36外侧与钥匙手柄38之间增加设置了一组异向转轴91和与异向转轴91匹配的异向转轴套90。异向转轴91设在柄转轴套 36的外侧，在手柄上设有与异向转轴91匹配的异向转轴套90，使钥匙手柄38通过和异向转轴套90、异向转轴91和柄转轴沈再与钥匙体观的后端相连。异向转轴91和异向转轴套90相互配合增加了钥匙手柄38转动的自由度，使钥匙手柄38可与匙转轴沈和柄转轴套36的转动方向相互垂直的，使钥匙手柄38能相对钥匙体观产生弯折，其弯折的角度由需要而定，最佳状态是大约九十度，使钥匙手柄38变成盘状的把手。请参阅图10，在所述的钥匙体观的后端设置匙转轴26，图10中匙转轴沈为普通柱状的匙转轴沈，在匙转轴沈的外侧设置与普通柱状的匙转轴沈相互匹配的柄转轴套 36，在柄转轴套36的外侧设置异向转轴91，在异向转轴91的外侧和钥匙手柄38上设置与异向转轴91相互匹配的异向转轴套90。再参阅实施例1，在钥匙手柄38上设置拨力点48， 图10中的拨力点48与钥匙手柄38的正面垂直，以保证钥匙手柄38在相对于钥匙体观弯折后拨力点48能正常工作。其余请参阅实施例1和实施例2。使用时，当钥匙体观完全正确插入与之匹配锁芯钥匙槽时，在异向转轴91和异向转轴套90的相互配合下，此时朝拨力点48所在的方向用力弯折钥匙手柄38，使拨力点48 与受力点对应；再在匙转轴沈与柄转轴套36的相互配合下，钥匙手柄38可相对于钥匙体 28的长轴轴线垂直转动，拨力点48即可触发或推动受力点，实现开启与锁闭。
在实际应用中，可根据需要，参阅实施例3中所述，将实施例6中所述的匙转轴沈改设成环形沟槽形状的匙转轴26，将柄转轴套36改设成与环形沟槽形状的匙转轴沈相互匹配的柄转轴套36。也可根据需，按实施例4中所述，将实施例6中的匙转轴沈改设成凸台柱状的匙转轴沈，将柄转轴套36改设成与凸台柱状的匙转轴沈相互匹配的柄转轴套36。在实施例5中的链绳77也能使钥匙手柄38相对于钥匙体28弯折，使产品也具有实施例6的功能。能使钥匙手柄38相对于钥匙体观的弯折方法还很多，为节省篇幅，这里不多述。在实际使用中，可根据需要，将实施例1或实施例2或实施例3或实施例6中的拨力点48与钥匙手柄38的连接改设成如实施例5中所述的拨力点48与钥匙手柄38的连接是可转动连接，即在所述的拨力点48与钥匙手柄38的连接处设有可穿入拨力点48或钥匙手柄38的钉孔39，在钉孔39中设有连接钉391 ；或者是在所述的拨力点48与钥匙手柄 38的连接处设有可完全穿透拨力点48或钥匙手柄38的钉孔39，在钉孔39中设有连接钉 391。也可将实施例5中的拨力点48与钥匙手柄38的连接改设成如实施例1中所述的固定连接方式。在实际应用中，可根据需要，参阅图3和图8的结构，将实施例1改设成在所述的钥匙手柄38或柄转轴37与钥匙体观或匙转轴套27之间增设能使钥匙手柄38复位的弹簧23，以及能控制钥匙手柄38转动行程的滑槽四。在实际应用中，可根据需要，参阅图4、图5、图6和图9的结构，将实施例2或实施例3或实施例4改设成在所述的钥匙体观或匙转轴沈与钥匙手柄38或柄转轴套36之间增设能使钥匙手柄38复位的弹簧23，以及能控制钥匙手柄38转动行程的滑槽四。以上实施例并非对本发明的构思作限定性说明，凡在钥匙手柄上设有拨力点，并且钥匙手柄能相对于钥匙体的长轴轴线方向垂直转动，都属于本发明的技术范畴。
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权利要求
1.一种用于锁芯不可旋转锁头的钥匙，包括钥匙体( )、钥匙手柄(38)，在钥匙体 (28)上设有固定的齿花( )，其特征是在所述钥匙体08)的后端连接有能相对于钥匙体 (28)的长轴轴线方向垂直转动的钥匙手柄(38)，在所述的钥匙手柄(38)上设有可与受力点对应并能推动受力点的拨力点G8)。
2.如权利要求1所述的一种用于锁芯不可旋转锁头的钥匙，其特征是在所述钥匙体 (28)的后端连接有能相对于钥匙体08)的长轴轴线方向垂直转动的钥匙手柄(38)，其连接方法是在所述钥匙体08)的后端设有普通柱状的匙转轴( )，在所述钥匙手柄(38) 上设有与普通柱状的匙转轴06)相互匹配的柄转轴套(36)；或者是在所述钥匙体08)的后端设有环形沟槽形状的匙转轴( )，在所述钥匙手柄(38)上设有与环形沟槽形状的匙转轴06)相互匹配的柄转轴套(36)；或者是在所述钥匙体08)的后端设有凸台柱状的匙转轴( )，在所述的钥匙手柄(38)上设有与凸台柱状的匙转轴06)相互匹配的柄转轴套 (36)。
3.如权利要求1所述的一种用于锁芯不可旋转锁头的钥匙，其特征是在所述钥匙体 (28)的后端连接有能相对于钥匙体08)的长轴轴线方向垂直转动的钥匙手柄(38)，其连接方法是在所述钥匙体08)的后端设有匙转轴套(27)，在所述钥匙手柄(38)上设有与匙转轴套(XT)相互匹配的柄转轴(37)。
4.如权利要求1所述的一种用于锁芯不可旋转锁头的钥匙，其特征是在所述钥匙体 (28)的后端连接有能相对于钥匙体08)的长轴轴线方向垂直转动的钥匙手柄(38)，其连接方法是在所述钥匙体08)的后端与钥匙手柄(38)之间设有能连接钥匙体08)与钥匙手柄(38)的链绳(77)。
5.如权利要求3所述的一种用于锁芯不可旋转锁头的钥匙，其特征是在所述的钥匙手柄(38)或柄转轴(37)与钥匙体08)或匙转轴套07)之间设有能使钥匙手柄(38)复位的弹簧03)。
6.如权利要求2所述的一种用于锁芯不可旋转锁头的钥匙，其特征是在所述的钥匙体08)或匙转轴06)与钥匙手柄(38)或柄转轴套(36)之间设有能使钥匙手柄(38)复位的弹簧03)。
7.如权利要求1所述的一种用于锁芯不可旋转锁头的钥匙，其特征是在所述钥匙体 (28)的后端连接有能相对于钥匙体08)的长轴轴线方向垂直转动的钥匙手柄(38)，其连接方法是在所述的钥匙体08)的后端设有匙转轴( )，在匙转轴06)的外侧设有与匙转轴06)相互匹配的柄转轴套(36)，在柄转轴套(36)的外侧设有异向转轴(91)，在异向转轴(91)的外侧和钥匙手柄(38)上设有与异向转轴(91)相互匹配的异向转轴套(90)。
8.如权利要求7所述的一种用于锁芯不可旋转锁头的钥匙，其特征是所述的匙转轴06)为普通柱状的匙转轴( )，所述的柄转轴套(36)与普通柱状的匙转轴06)相互匹配；或者是所述的匙转轴06)为环形沟槽形状的匙转轴( )，所述的柄转轴套(36)与环形沟槽形状的匙转轴06)相互匹配；或者是所述的匙转轴06)为凸台柱状的匙转轴 (26)，所述的柄转轴套(36)与凸台柱状的匙转轴06)相互匹配。
9.如权利要求1或2或4或4或5或6或7或8所述的一种用于锁芯不可旋转锁头的钥匙，其特征是所述的拨力点G8)与钥匙手柄(38)的连接为固定连接。
10.如权利要求1或2或4或4或5或6或7或8所述的一种用于锁芯不可旋转锁头的钥匙，其特征是所述的拨力点0 与钥匙手柄(3 的连接是可转动连接，在所述的拨力点G8)与钥匙手柄(38)的连接处设有可穿入拨力点G8)或钥匙手柄(38)的钉孔(39)， 在钉孔(39)中设有连接钉(391)；或者是在所述的拨力点0 与钥匙手柄(3 的连接处设有可完全穿透拨力点0 或钥匙手柄(3 的钉孔(39)，在钉孔(39)中设有连接钉 (391)。
全文摘要
本发明公开了一种用于锁芯不可旋转锁头的钥匙，包括钥匙体、钥匙手柄，在钥匙体上设有固定的齿花，其特征是在所述钥匙体的后端连接有能相对于钥匙体的长轴轴线方向垂直转动的钥匙手柄，在所述的钥匙手柄上设有可与受力点对应并能推动受力点的拨力点。由于锁芯固定不能旋转，本发明利用钥匙手柄相对钥匙体的转动，来推动锁芯不可旋转锁头中的受力点，实现锁闭或开启，使锁芯不可旋转锁头的开锁方法更接近于习惯的用法。
文档编号E05B19/02GK102465633SQ201010535118
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者颜群 申请人:颜群