专利名称：新型洁净门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型洁净门。
背景技术：
洁净室是一种空气悬浮浓度受控的生产车间，其建造和使用都要求最大限度的减 少生产车间内进入、产生和滞留的粒子，生产车间内的温度、湿度、压力等其他相关参数也 要求受控。因此由于工艺的需要，洁净室的门对密封性能有一定要求。目前，洁净室使用的门与彩钢板相连接，其门框是将门体包住，门体与门框不在一 个平面上，整体看上去线条不够简洁，整齐，一致，并且灰尘容易积落在门框上，影响了洁净 室的洁净度。
发明内容本实用新型提供一种新型洁净门。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种新型洁净门，包括固定设置在墙体上的门框、铰接在所述的门框上的门体，所 述的门框上设置有门框气密条，所述的门体底部设置有门体气密条，当门体关闭时所述的 门框气密条与所述的门体相密封，所述的门体气密条与地面相密封，所述的门框的前表面 与所述的门体的前表面位于同一个平面，所述的门框的后表面与所述的门体的后表面位于 同一个平面。上述技术方案可优选地，所述的门体上设置有双层玻璃窗，所述的双层玻璃窗的 前表面与所述的门体的前表面位于同一个平面，所述的双层玻璃窗的后表面与所述的门体 的后表面位于同一个平面。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型 的门框与门体的前、后表面均在同一平面上，有利的减少了积落在门框或门体上的灰尘，同 时，门框与门体的密封设计也有效避免了空气中的粉尘进入洁净室内。
附图1为本实用新型的结构示意图；其中1、墙体；2、门框；3、门体；4、门框气密条；5、门体气密条；6、双层玻璃窗。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述如附图1所示的一种新型洁净门，包括固定设置在墙体1上的门框2、铰接在门框 2上的门体3。门框2上设置有门框气密条4，门体3底部设置有门体气密条5，门体3在关 闭时与门框密封；门体气密条5与地面相密封接触，有效避免了空气中游离的粉尘通过门 缝进入洁净室内。[0013]门框2的前表面与门体3的前表面位于同一个平面，门框2的后表面与门体3的 后表面也位于同一个平面，其中门体3靠向洁净室的一侧为前表面、另一侧为后表面。这 样既能有效避免长时间的灰尘积落在门框2上，也方便对门体3周边的打扫。此外，门体3上安装有双层玻璃窗6，双层玻璃窗6的前表面、后表面分别与门体 3的前表面、后表面位于同一个平面，用户通过玻璃窗观察洁净室内的环境，能减少开门次 数，避免灰尘进入。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求一种新型洁净门，包括固定设置在墙体(1)上的门框(2)、铰接在所述的门框(2)上的门体(3)，其特征在于所述的门框(2)上设置有门框气密条(4)，所述的门体(3)底部设置有门体气密条(5)，当门体(3)关闭时所述的门框气密条(4)与所述的门体(3)相密封，所述的门体气密条(5)与地面相密封，所述的门框(2)的前表面与所述的门体(3)的前表面位于同一个平面，所述的门框(2)的后表面与所述的门体(3)的后表面位于同一个平面。
2.根据权利要求1所述的新型洁净门，其特征在于所述的门体(3)上设置有双层玻 璃窗(6)，所述的双层玻璃窗(6)的前表面与所述的门体(3)的前表面位于同一个平面，所 述的双层玻璃窗(6)的后表面与所述的门体(3)的后表面位于同一个平面。
专利摘要本实用新型涉及一种新型洁净门，包括固定设置在墙体上的门框、铰接在所述的门框上的门体，所述的门框上设置有门框气密条，所述的门体底部设置有门体气密条，当门体关闭时所述的门框气密条与所述的门体相密封，所述的门体气密条与地面相密封，所述的门框的前表面与所述的门体的前表面位于同一个平面，所述的门框的后表面与所述的门体的后表面位于同一个平面。本实用新型的门框与门体的前、后表面均在同一平面上，有利的减少了积落在门框或门体上的灰尘，同时，门框与门体的密封设计也有效避免了空气中的粉尘进入洁净室内。
文档编号E06B5/00GK201661206SQ20102015137
公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者沈强 申请人:苏州市海魄洁净环境工程有限公司