专利名称：一种自动气密推拉窗的制作方法
技术领域：
本实用新型属装潢材料技术领域，特别是一种铝合金型材门窗。
背景技术：
目前常规推拉窗的密封是在内框的上横料、下横料内腔中放入毛条刷或胶条，与 外框的上滑道、下滑道轨道两侧形成自然接合密封。其缺点是，如果接合紧磨擦力大，推拉 不顺畅；接合松则密封不好。由于毛条刷或胶条耐磨性差，长期使用其接合部会有很大磨 损，密封效果大打折扣，在抗风、沙、尘、雨水方面效果不佳。
发明内容本实用新型的目的是改变铝合金型材门窗的密闭结构，以增强铝合金推拉门窗的 密封效果。本实用新型的技术方案是该产品由铝合金窗外框和内框组成，其铝合金窗内框 下横料内腔下部左侧有卡槽，卡槽内有密封毛条刷，毛条刷与滑轨左侧接触，内框下横料内 腔下部右侧有半圆形轴套，轴套内有气密摆件，气密摆件上端与紧固配件右侧平行放置，紧 固配件左侧嵌入滑轨右侧卡槽内，气密摆件下部有卡槽，卡槽内安有密封胶条；轴套下部有 卡槽，卡槽内安有密封胶条，与滑道平面分水板接触；紧固配件为矩形长条板与长直角三角 形板垂直结合的一体结构，其长直角边与矩形长条板长度相等，短直角边与矩形长条板一 端对齐。本实用新型的有益效果在铝合金窗内框的上横料、下横料内腔外侧设计有一根 可摆动的气密摆件，以达到理想的紧闭效果。内框下横料底部外侧设密封胶条，与滑道底部 的平面分水板的外沿紧帖，对风、沙、尘、雨起到双重隔绝作用。
附图1为本实用新型外框和内框下横料断面结构示意图。附图2为紧固配件结构示意图。
具体实施方式
该实用新型由铝合金外框和内框组成，其下部横料断面见附图1，在铝合金窗内框 的下横料ι内腔右侧设计有一根可摆动的气密摆件5，气密摆件5置于半圆形轴套10内，气 密摆件5下部卡槽内放入高品质特制胶条。紧固配件6为矩形长条与长直角三角形板垂直 结合的一体结构，其长直角边与矩形长条长度相等，短直角边与矩形长条一端对齐，位于滑 道3两端，紧固配件6的矩形长条卡在滑轨9右侧卡槽内。在关闭推拉窗扇时，滑轮2在滑 轨9上滚动，窗扇即将关闭前气密摆件5上端与紧固配件6的直角三角形斜边产生挤压，带 动气密摆件5的上端向右、下端向左倾斜，下端的胶条7就会紧抱滑轨9卡槽的下部，形成 强制压力，起到紧闭效果。另外在内框下横料1底部外侧设计有阴槽，放入向下内弧的密封胶条8，可与滑道3的平面分水板11的外沿紧帖，形成了下横料1底部与滑道3底部的密 封。在受到外来的尘、沙、雨水的侵蚀时，通过以上两道密封阻挡，能起到最佳的隔绝作用。 当打幵窗扇时，气密摆件12处于垂直状态。 上横料与下横料设计结构相同，上下相反安装，此处不再详述。上下横料同时完成 整套窗的密封动作。
权利要求一种自动气密推拉窗，由铝合金窗外框和内框组成，其特征在于铝合金窗内框下横料(1)内腔下部左侧有卡槽，卡槽内有密封毛条刷(4)，毛条刷(4)与滑轨(9)左侧接触，内框下横料(1)内腔下部右侧有半圆形轴套(10)，轴套(10)内有气密摆件(5)，气密摆件(5)上端与紧固配件(6)右侧平行放置，紧固配件(6)左侧嵌入滑轨(9)右侧卡槽内，气密摆件(5)下部有卡槽，卡槽内安有密封胶条(7)；轴套(10)下部有卡槽，卡槽内安有密封胶条(8)，与滑道(3)平面分水板(11)接触；紧固配件(6)为矩形长条板与长直角三角形板垂直结合的一体结构，其长直角边与矩形长条板长度相等，短直角边与矩形长条板一端对齐。
2.根据权利要求1所述的一种自动气密推拉窗，其特征在于铝合金窗内框下横料(1) 与铝合金窗内框上横料结构一致。
专利摘要一种自动气密推拉窗，属于装潢材料技术领域，特别是一种铝合金型材门窗。本实用新型的技术方案是该产品由铝合金窗外框和内框组成，其铝合金窗内框下横料内腔下部左侧有卡槽，卡槽内有密封毛条刷，毛条刷与滑轨左侧接触，内框下横料内腔下部右侧有半圆形轴套，轴套内有气密摆件，气密摆件上端与紧固配件右侧平行放置，紧固配件左侧嵌入滑轨右侧卡槽内，气密摆件下部有卡槽，卡槽内安有密封胶条；轴套下部有卡槽，卡槽内安有密封胶条，与滑道平面分水板接触。本实用新型的优点在铝合金窗内框的上横料、下横料内腔外侧设计有一根可摆动的密封摆件，并在内框下横料底部外侧设密封胶条，与滑道底部的平面分水板的外沿紧帖，起到双重隔绝作用。
文档编号E06B3/46GK201635598SQ20102027559
公开日2010年11月17日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者张云峰 申请人:张云峰