可重新设定钥匙的锁心的制作方法

专利名称：可重新设定钥匙的锁心的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及可重新设定钥匙(rekeyable)的锁心(lock cylinder)。
背景技术：
对利用传统锁筒设计的锁筒(cylinder)重新设定钥匙(rekeying)时，可从锁筒本
体拆卸锁筒塞栓(cylinderplug)且可更换适当的销，以便用新钥匙解锁锁筒。这通常需要 从锁具上拆卸锁筒机构，并在某种程度上拆开锁筒以便拆卸塞栓并更换销。这需要锁具 和锁筒机构方面的作业知识。此外，这种处理往往要采用专门的工具并需要接近销连接 套件(pinningkits)，以便互换销并更换在重新设定钥匙过程中可能失落或损坏的部件。某些可重新设定钥匙的锁筒设计利用在锁心中转动钥匙的熟悉经验而不需要专 门知识、训练或工具就能对锁心重新设定钥匙。但是，在一些情况中，在新钥匙完全插 入之前锁筒会转动。这会导致新钥匙和塞栓之间的错配，这被称为“被废锁筒(blown cylinder) ”。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可重新设定钥匙的锁心。为实现上述目的，本实用新型提供的可重新设定钥匙的锁心包括具有沿纵向 轴线的钥匙通道开口和横向于所述轴线的多个槽道的塞栓本体；大体平行于纵向轴线的 锁闩，该锁闩具有延伸部；可运动地安装到塞栓本体的端部段的滑动件，该滑动件具有 狭槽，该狭槽在重新设定钥匙的过程中选择性地允许延伸部通过。另一方面，本实用新型还提供一种可重新设定钥匙的锁心，其包括限定出纵 向轴线的锁筒本体；具有位于沿纵向轴线的钥匙通道开口和横向于所述轴线的多个槽道 的塞栓本体；设置在塞栓本体附近的承载器；大致平行于纵向轴线至少部分地安装在承 载器中的锁闩，该锁闩具有延伸部；和可运动地安装在所述塞栓本体的端部段中的滑动 件，该滑动件具有狭槽，该狭槽在重新设定钥匙过程中选择性地允许所述延伸部通过。又一方面，本实用新型还提供一种可重新设定钥匙的锁心，其包括限定出纵 向轴线的锁筒；可在锁筒中转动的塞栓本体；与纵向轴线成横向地可运动地安装在所 述塞栓本体中的多个销；将各多个销朝向钥匙通道偏压的多个偏压构件；可安装在塞栓 本体附近的承载器；可滑动地横向于纵向轴线运动的多个齿条，这些齿条响应承载器处 于第一预定位置而与所述多个销接合，所述承载器可沿纵向轴线轴向地移位，以响应承 载器处于第二预定位置而使多个齿条与多个销脱离接合；大致平行于所述纵向轴线至少 部分地安装在所述承载器中的所闩，该锁闩具有延伸部；和滑动件，其可运动地安装到 塞栓本体的端部段，该滑动件具有在重新设定钥匙过程中选择性地允许延伸部通过的狭 槽。本实用新型的锁心可防止出现“被废锁筒”的情况，且可用于任何常规锁定机 构，包括但不限于把手式锁具、旋钮式锁具、杆式锁具、甚至挂锁。
4
[0009]在下面对所公开的非限制性实施例的具体描述中，一些特征对所属领域技术人 员是显而易见的。以下对伴有详细描述的附图作简要说明。[0010]图1示出了根据本实用新型的锁心；[0011]图2是图1所示锁心的分解图；[0012]图3是塞栓组件的透视图，其示出了承载器子组件，同时锁闩处于锁定位置以 将塞栓组件锁定在锁心本体中；[0013]图4是图3所示塞栓组件的顶部平面图；[0014]图5是图3所示塞栓组件的局部切去的侧视图；[0015]图6是图3所示塞栓组件的局部分解图；[0016]图7是通过图3所示塞栓组件和锁筒本体的截面图，该截面是横向于其中一 个销截取的，图中示出了销、齿条和锁闩彼此的相对定位以及处于锁定配位(locked configuration)的锁筒本体；[0017]图8是图3所示塞栓组件的透视图，同时有效钥匙被插入组件中，该图显示了锁 闩处于解锁位置以允许塞栓组件在锁筒本体中转动的情况；[0018]图9是图8所示塞栓组件的顶部平面图；[0019]图10是图8所示塞栓组件局部切去的侧视图；[0020]图11是图8所示塞栓组件的局部分解图；[0021]图12是通过图8所示塞栓组件和锁筒本体的截面图，该截面是横向于其中-销截取的，图中示出了销、齿条和锁闩彼此的相对定位以及处于解锁配位的锁筒本体[0022]图13的透视图类似于图8，但是承载器轴向运动到重新设定钥匙位置；[0023]图14是图13所示塞栓组件的顶部平面图；[0024]图15A-15E是用于本实用新型中的锁筒本体的各种视图；[0025]图16A-16F是用于本实用新型中的锁筒塞栓本体的各种视图[0026]图17A-17F是用于本实用新型中的承载器的各种视图；[0027]图18A-18B是用于本实用新型中的齿条的视图；[0028]图19A-19B是用于本实用新型中的弹簧卡持部的视图；[0029]图20A-20B是用于本实用新型中的销的视图；[0030]图21A-21B是用于本实用新型中的锁闩的视图；[0031]图22A-22D是用于本实用新型中的弹簧保持帽的视图；[0032]图23是本实用新型一替换实施例的分解透视图；[0033]图24A-24E是锁心壳体的一替换实施例的视图；[0034]图25是沿本实用新型一替换实施例截取的横向截面图；[0035]图26A-26B是弹簧卡持部的一替换实施例的视图；[0036]图27A-27E是承载器的一替换实施例的视图；[0037]图28A-28B是销的一替换实施例的视图；[0038]图29A-29B是齿条的一替换实施例的视图；[0039]图30A-30B是锁闩的一替换实施例的视图；[0040]图31A-31B是本实用新型的另一替换实施例的分解底侧透视图；[0041]图32A-32H是针对新的重新设定钥匙结构部修改的塞栓本体的视图；[0042]图33A-33G是针对重新设定钥匙结构部修改的承载器的视图；[0043]图34A-34E是用于重新设定钥匙结构部的锁闩的视图；[0044]图35A-35F是用于重新设定钥匙结构部的滑动件的视图；[0045]图36是用于滑动件的弹簧的透视图；[0046]图37的透视图显示了锁组件的重新设定钥匙的情况；[0047]图38是在将带尖的工具插入承载器的移位位置之前处于转动位置的塞栓组件的 俯视图；[0048]图39是在带尖的工具插入承载器的移位位置之后处于转动位置的塞栓组件的俯 视图，承载器被接合在匹配位置(leamposition)；[0049]图40是钥匙完全且正确地插入钥匙通道开口的锁闩的扩大透视图，其显示了滑 动件处于阻挡锁闩伸出的位置；[0050]图41A和B-44A和B是塞栓本体从匹配位置(learning position)向回转动到原始位置时的截面图，同时通过经验得知第二钥匙已完全且正确插入；[0051]图45是锁组件重新设定钥匙的透视图，同时通过经验得知钥匙没有完全且正确 地插入钥匙通道开口中；[0052]图46是锁闩的扩大透视图，同时钥匙没有完全且正确地插入钥匙通道开口中， 该图示出了滑动件处于阻挡锁闩伸出的位置；[0053]图47A和B-48A和B是塞栓本体从匹配位置向回转动到原始位置时的截面图， 同时通过经验得知第二钥匙没有完全且正确地插入，因此由于滑动件处于阻挡锁闩伸出 的位置塞栓本体的转动受到阻挡。
具体实施方式
[0054]图1和2示出了本实用新型的一个非限制性实施例的锁心10。锁心10包括纵向 轴线A、锁筒本体12、塞栓组件14和保持器16。在图1中，塞栓组件14相对于锁筒本 体12处于原始位置。本实用新型的锁心10可用于任何常规锁定机构，包括但不限于把 手式锁具、旋钮式锁具、杆式锁具、甚至挂锁。[0055]如图15A-15E所示，锁筒本体12包括大体为圆柱形的本体20，该本体具有前端 22、后端M和限定出内表面观的锁筒壁26。锁筒壁沈包括内部锁闩接合沟槽四和一 对掣子凹部30、32。大体为V形的锁闩接合沟槽四从前端22沿锁筒本体12的一部分 纵向延伸。第一掣子凹部30设置在后端M处并延伸到第一深度。第二掣子凹部32设 置在第一掣子凹部30附近并延伸较浅的深度。掣子孔34径向延伸穿过锁筒壁沈，用于 接收掣子球36 (图2)。[0056]参见图2，塞栓组件14包括塞栓本体40、承载器子组件42和多个弹簧加载销 38 (图20A和20B)。如图16A-16F所示，塞栓本体40包括塞栓面44、中间部分46和 驱动部分50。塞栓面44限定了钥匙通道开口 52、重新设定钥匙工具开口 M和一对槽道 56，该槽道径向朝外延伸以接收防钻进(anti-drilling)球轴承60。驱动部分50包括环形 壁62，该环形壁具有一对相对凸部64(图16E)，该对凸部径向朝内延伸以驱动心轴或转矩叶片(均未示出)。驱动部分50还包括一对狭槽66，狭槽形成在驱动部分的周边中， 用于接收保持器16，以将塞栓本体40保持在锁筒本体12中。[0057]中间部分46包括形成为锁筒段的主要部分70，该锁筒段具有第一纵向平表面72 和多条槽道74，所述槽道横向于轴线A用于接收弹簧加载的销38。槽道74横向于塞栓 本体40的纵向轴线并平行于平表面72延伸。第二平表面76垂直于第一平表面72延伸 并限定出用于接收保持帽82的凹部80 (图22A-22D)。槽道74从第二平面76延伸且部 分地穿过塞栓本体40，槽道的侧壁敞开至第一平表面72。第一平表面72还包括多个子 弹形齿条接合结构部78。用于接收弹簧加载掣子球36的孔86从第一平表面72对面径向 朝内延伸。[0058]承载器子组件42(图6和10)包括承载器90 (图17A-17E)、多个齿条92 (图 18A-18B)、弹簧卡持部96 (图19A和19B)、弹簧加载的锁闩94 (图21A和21B)、和复 位弹簧98。承载器90包括本体100，该本体呈与塞栓本体40的主要部分70互补的圆筒 段形式，使得承载器90和主要部分70结合以形成装配在锁筒本体12内的圆筒。承载器 90包括弯曲表面和平坦表面104。弯曲表面包括锁闩凹部106和弹簧卡持部凹部108。 锁闩凹部106还包括一对复位弹簧接收孔109(图17C)，用于接收锁闩复位弹簧。平表 面104包括多个平行齿条接收狭槽102，这些狭槽垂直于承载器90的纵向轴线A延伸。 半圆形凹部111沿平坦表面104平行于承载器90的纵向轴线延伸。承载器90的后端包 括用于接收复位弹簧98的凹部112。[0059]每个弹簧加载的销38包括销113和偏压弹簧115。如图20A和20B所示，销 113大体为圆柱形且具有环形轮齿114和用于接收偏压弹簧115的中心纵向孔116。如图 18A和18B所示，齿条92包括销接合表面118，该表面具有构造为与销113上的环形轮 齿114接合的多个轮齿122 (如图7和12所示)和用于接合平表面72上的子弹形齿条接 合结构部78的半圆形凹部124，如图12所示。齿条92还包括第二表面126，该第二表 面包括多个防撬(anti-pick)沟槽1 和一对锁闩接合沟槽132。[0060]如图21A和21B所示，弹簧加载的锁闩94的尺寸和构造被确定为装配在承载器 90中的锁闩凹部106中并包括三角形边缘134，该边缘被构造为装配在V形锁闩接合沟槽 四中。与三角形边缘Π4相对，锁闩94包括一对纵向延伸轮齿136，该轮齿构造为接合 形成于齿条92中的锁闩接合沟槽132，如图12所示。[0061]如图22A-22D所示，弹簧保持帽82包括具有上表面142和下表面144的曲线部 分140。曲线部分140的厚度被设定为允许曲线部分140装配在凹部80中，同时上表面 142与塞栓本体40的中间部分46平齐，如图7和12所示。多个弹簧对准端部146从下 表面144延伸以接合弹簧148。此外，一对帽保持端部152从下表面144延伸以接合形成 于塞栓本体40中的对准开口 154(图16E和16F)。[0062]为了组装锁心10，将销113和弹簧115设置在塞栓本体40的槽道74中。使弹 簧保持帽82位于凹部80中，同时将帽保持端部152设置在对准开口巧4中，且弹簧对准 端部146与弹簧115接合。通过将齿条92放在狭槽102中并将弹簧加载的锁闩94放在 锁闩凹部106中，同时使轮齿136与形成在齿条92中的锁闩接合沟槽132接合来组装承 载器子组件42。[0063]弹簧卡持部96被设置在承载器90的弹簧卡持部凹部108中。将有效钥匙K插入钥匙通道开口 52中，复位弹簧98被压缩进入复位弹簧凹部112中，且承载器子组件42 位于塞栓本体40附近，如图3所示。塞栓组件14位于锁筒本体12中且保持器16被置 于形成于塞栓本体40中的狭槽66中，以将塞栓组件14保持在锁筒本体12中。此时锁 心10适于有效钥匙K而被锁上。[0064]图4-7中示出了没有插入钥匙K时被正确锁上的锁心10。销113被偏压到槽道 74的底部，基于钥匙K的切口，齿条92设置在承载器90的狭槽102中的各个位置处。 在这种配位中，锁闩94从承载器90延伸至与锁筒本体12的沟槽四接合，以防止塞栓 组件14在锁筒本体12中转动且齿条92接合销113，如图4所示。此外，子弹形结构部 78与齿条92中的凹部111没有对准，由此妨碍平行于锁心10的纵向轴线A的齿条92运 动，借此防止锁心10被重新设定钥匙。[0065]图8-12示出了有效钥匙K被插入锁心中且位于原始位置时锁心10的内部配位。 在该配位中，锁闩94可自由地以凸轮部带动方式运动离开锁筒本体12的沟槽四，如图 8、9和12所示。钥匙K的齿部(bits)使槽道74中的销113上移，借此将齿条92重新 定位在狭槽102中。当重新定位齿条92时，齿条被置于对准锁闩接合沟槽132，而伸出 的轮齿136位于锁闩94上。转动钥匙K时，锁闩94可自由地以凸轮部带动方式运动离 开沟槽四。此时，子弹形结构部78与齿条92中的凹部111对准，如图12所示，允许齿 条92和承载器90平行于锁心10的纵向轴线运动。[0066]为了对锁心10重新设定钥匙，将有效钥匙K插入钥匙通道开口 52，如图13-14 所示并使其从原始位置逆时针转动约45°，直到弹簧卡持部96运动到形成于锁筒本体12 中的第二掣子凹部32中为止。将带尖的工具T插入工具开口 M中并推该工具使其抵靠 承载器90，以使承载器90平行于锁心10的纵向轴线运动，直到弹簧卡持部96运动到第 一掣子凹部30，且带尖的工具T被移开为止。[0067]随着弹簧卡持部96位于第一掣子凹部30中，齿条92与销13脱离接合，如图14 所示。取出有效钥匙K而将具有不同钥匙齿布置的第二有效钥匙插入并顺时针转动，以 释放弹簧卡持部96。当弹簧卡持部96离开第一掣子凹部30时，承载器90被复位弹簧98 朝向塞栓面44偏压，导致齿条92重新接合销113。就此而论，锁心10被重新设定成适 于第二有效钥匙，而第一有效钥匙K不再能操作锁心10 了。通过用第二和第三有效钥匙 按上述过程分别替换第一和第二有效钥匙，锁心10可被重新设定为适于第三有效钥匙。[0068]图23-30A和30B示出了锁心200的一替换实施例。该替换实施例基本包括如上 所述的实施例相同的部件，但是某些部件被更改。就功能而言，两个实施例基本相同， 只是图23所示实施例还包括处于塞栓本体202中的重新设定钥匙结构部300(图31A和 B)。[0069]参见图31A和31B，如图24A — MD所示，锁筒本体212包括多个孔214和一 对竖直沟槽216、218(图MB)，所述孔沿锁筒本体的底部纵向行进，所述竖直沟槽对形 成在壳体侧壁中。此外，侧壁包括可去除的侧板220。矩形孔214被定位为允许使用手 动操纵工具(manual override tool)。中心沟槽216包括孔222，该孔延伸穿过壳体侧壁。 孔222允许使用者在手动操纵操作过程中移动锁闩252。侧板220还提供为了执行某些操 作而接近的可能性。[0070]销偏压弹簧组226(也显示于图25中)具有非恒定直径，这些弹簧226的每一端处的最后几圈具有减小的直径。这种锥形形状允许以较小的物理高度获得更大的弹簧 力。弹簧卡持部228(图26A-26B)定位于锁闩252的内侧。承载器236 (图27A-37E) 将弹簧卡持部228保持在弹簧卡持凹部238中。在所示实施例中，承载器包括引导件240 和一对锚定部242，引导件在弹簧卡持部凹部238的中心向外突出，所述锚定部对径向远 离引导件240偏移(图27C-27D)。引导件240防止弹簧卡持部228横向地在弹簧卡持部 凹部238中运动，且仍允许其径向朝外运动，以如上所述地接合锁筒本体212。锚定部 242接合弹簧卡持部228的臂232且防止臂232向外张开，由此将弹簧卡持部228的压缩 力引导为使U形部分230向外伸，以接合锁筒本体212。销244 (图28A-28B)包括代替上述销113的多个轮齿的单个轮齿246。包括斜 侧面248的单个轮齿246在重新设定钥匙过程中提供与齿条的相对更平滑的接合。齿条250 (图29A-29B)包括斜面轮齿，以在重新设定过程中改善与销的接合。 此外，用单道锁闩接合沟槽251替代齿条92中的那对锁闩接合沟槽132。改变的锁闩252 (图30A-30B)比锁闩94相对较薄并用单个轮齿256代替轮齿对 136并使三角形边缘134圆化。参见图31A和31B，锁心200’的另一替换实施例显示于图31A和B-48A和B。 本替换实施例基本包括如图23-30A和B中所述的相同部件，但对某些部件已作改变，以 便包括重新设定钥匙结构部300。重新设定钥匙结构部300大体包括改变的塞栓本体202’、改变的承载器236’ 和改变的锁闩252’，以及两个附加部件，这两个附加部件是滑动件302和滑动件弹簧 304。重新设定钥匙结构部300操作为防止重新设定钥匙直到通过经验得知钥匙K完全插 入钥匙通道开口 52中，且钥匙K2与塞栓本体202’的塞栓面204’中的钥匙止挡部306 接触，并在新有效钥匙转回到原始位置之前新有效钥匙K2的所有狭槽与相关销244接合 为止。参见图32A-32H，塞栓本体202’包括在塞栓本体202’的尾部端312中的尾部 滑动开口 310。尾部滑动开口 310基本位于塞栓本体202’的驱动部分中、事先定位有一 对相对突出部64(图16E)之处。参见图33A-33G，承载器236’包括锁闩延伸狭槽316。锁闩延伸狭槽316延 伸穿过承载器236’的尾壁318。参见图34A-34E，锁闩252，包括延伸部320。延伸部320大体呈L形，延伸 超过锁闩252’的端部322且横向地从该处移位。参见35A-35F，滑动件302包括通过横向构件326连接的第一腿部324A和第二 腿部324B。将滑动件302安装在尾部滑动开口 310中时纵向轴线A与横向构件326相交 (在图32B和32F中可清楚地看出)。支撑臂328相对于第一腿部324A沿相反方向从横 向构件326延伸。弹簧柱330从支撑臂328延伸，以接收滑动件弹簧304(图36)。滑动 件弹簧304将滑动件302朝塞栓面204偏压。阻挡臂332相对于第二腿部324B沿相反方 向从横向构件326延伸。阻挡臂332包括延伸狭槽334。延伸狭槽334沿阻挡臂332纵 向延伸且限定出足够大的宽度以允许延伸部320通过。在操作中，重新设定钥匙结构部300确保要通过经验得知的钥匙能正确地插入以避免被废锁筒。[0082]为对锁心200’重新设定钥匙，将当前有效钥匙K插入钥匙通道开口 52，如上 所述。[0083]参见图37，随着当前有效钥匙K被插入钥匙通道开口 52，塞栓本体202’可从 与原始位置逆时针转动到匹配位置(图38)。显然，由于钥匙K是有效的原始钥匙，如 正常钥匙的操作那样，塞栓本体仅可在钥匙完全插入时转动。[0084]一旦塞栓本体202’转动到匹配位置(在一个非限制性实施例中该位置大于约 )，则将带尖的工具T插入工具开口讨中(图38)并推该工具使其抵靠承载器236，以使承载器236平行于锁心200的纵向轴线运动，如上所述。随后移开带尖工具T，使 得锁心200，处于通过经验得知的模式(图39)。锁闩252，中的凹部338通过弹簧340 的偏压与锁筒212中的结构部340相互作用，以辨识和保持该匹配位置(图39)。应理解 的是，如上所述的弹簧卡持部2 和第一掣子凹部30可替换地用于辨识和保持该匹配位 置。[0085]通过在凹部338中设置结构部340，如上所述，齿条250与销2M脱离接合。取 出钥匙K并将具有不同钥匙齿布置的第二钥匙K2插入。一旦完全插入，可用第二钥匙 K2转动塞栓本体202，(图41)。[0086]参见图41A和B-44A和B，塞栓本体202，的转动经过位于凹部342中的锁闩 252’，该凹部形成于锁筒本体212中。应注意，凹部342设置在锁筒212的端部的后 方，如截面图所示。当塞栓本体202’朝向原始位置向回转动时锁闩252’在凹部342 中经过，承载器236’被释放且锁闩252’被径向朝内驱动以接合齿条250，如上所述。 同时，延伸部320穿过延伸狭槽334。S卩，在第二钥匙K2完全插入且滑动件302朝后定 位时，塞栓本体202’的转动被允许经过大约十度(图42B)，以便在塞栓转动并径向朝 内驱动锁闩252’时允许延伸部320穿过延伸狭槽334。[0087]将第二钥匙K2完全插入时，滑动件302向后运动以使延伸部320与延伸狭槽334 对准(图40中可清楚看出)。在第二钥匙K2完全且正确插入以接合第二钥匙K2的每个 钥匙齿时，延伸部320会在塞栓本体202’向回转动到原始位置时穿过延伸狭槽334(图 41A和B-44A和B)。换句话说，承载器236’和锁闩253向后定位在匹配位置，使得如 果滑动件302没有完全从第二钥匙K2的完全和正确插入中完全退回，则延伸部320不会 穿过延伸狭槽334 (图45-48A和B)。[0088]参见图45-48A和B，若未将第二钥匙K2完全插入钥匙通道开口 52中而使第二 钥匙K2的每个钥匙齿都被接合，则延伸部320不会在塞栓本体202’转动(图46可清楚 看出)和锁闩252’被径向朝内驱动时穿过延伸狭槽334。在该状态下，塞栓本体202’ 不会向回转动到原始位置且锁心200’不能通过上面已讨论的重新设定钥匙过程来重新设 定钥匙，因为第二钥匙K2没有完全且正确地插入。由此可防止这种被称为“被废锁筒” 的情况。[0089]尽管已经对具体步骤顺序进行了显示、描述和要求保护，但是应理解的是，除 非有其他说明，这些步骤可以以任何顺序、单独或组合地实施，且仍能从本实用新型内 容中受益。[0090]前面的描述是示例性的，而不是限制性的。然而，本说明书中描述了各种非限制性的实施例，所属领域技术人员应理解根据上述教导进行的各种改型和变换都将落入 所附权利要求的范围。因此，可以理解，在所附权利要求的范围内，本实用新型可以与 上面具体描述不同的方式实施。为此，应将所附权利要求表述为用于确定本实用新型的 实际范围和内容。
权利要求1.一种可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，包括塞栓本体，其具有沿纵向轴线的钥匙通道开口和横向于所述轴线的多个槽道；锁闩，其大体平行于所述纵向轴线，该锁闩具有延伸部；滑动件，其可运动地安装到所述塞栓本体的端部段，所述滑动件具有狭槽，该狭槽 在重新设定钥匙的过程中选择性地允许所述延伸部通过。
2.如权利要求1所述的可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，所述滑动件位于与所述 塞栓本体的塞栓面相对的所述端部段处。
3.如权利要求2所述的可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，还包括弹簧，其将所述 滑动件朝向所述塞栓面偏压。
4.如权利要求3所述的可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，在所述重新设定钥匙过 程中，响应钥匙完全插入所述钥匙通道开口中，所述弹簧的偏压被克服。
5.如权利要求1所述的可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，所述滑动件包括被横向 构件连接的第一腿部和第二腿部。
6.如权利要求5所述的可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，所述纵向轴线与所述横 向构件相交。
7.如权利要求5所述的可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，还包括相对于所述第一 腿部和第二腿部从所述横向构件沿相反方向延伸的臂。
8.如权利要求7所述的可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，还包括从所述臂延伸的弹簧柱。
9.一种可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，包括限定出纵向轴线的锁筒本体；塞栓本体，其具有位于沿纵向轴线的钥匙通道开口和横向于所述轴线的多个槽道；设置在所述塞栓本体附近的承载器；锁闩，其大致平行于所述纵向轴线至少部分地安装在所述承载器中，所述锁闩具有 延伸部；和滑动件，其可运动地安装在所述塞栓本体的端部段中，所述滑动件具有狭槽，该狭 槽在重新设定钥匙过程中选择性地允许所述延伸部通过。
10.如权利要求9所述的可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，还包括弹簧，其将所 述滑动件朝向所述塞栓面偏压。
11.如权利要求10所述的可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，在所述重新设定钥匙 过程中，响应钥匙完全插入所述钥匙通道开口中，所述弹簧的偏压被克服。
12.如权利要求9所述的可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，所述滑动件包括被横 向构件连接的第一腿部和第二腿部，所述纵向轴线与所述横向构件相交。
13.如权利要求12所述的可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，还包括相对于所述第 一腿部和第二腿部从所述横向构件沿相反方向延伸的臂。
14.如权利要求13所述的可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，还包括从所述臂延伸 的弹簧柱。
15.—种可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，包括限定出纵向轴线的锁筒；可在所述锁筒中转动的塞栓本体；多个销，与所述纵向轴线成横向地可运动地安装在所述塞栓本体中； 多个偏压构件，将所述各多个销朝向钥匙通道偏压； 可安装在所述塞栓本体附近的承载器；多个齿条，可滑动地横向于所述纵向轴线运动，所述多个齿条响应所述承载器处于 第一预定位置而与所述多个销接合，所述承载器可沿所述纵向轴线轴向地移位，以响应 所述承载器处于第二预定位置而使所述多个齿条与所述多个销脱离接合；锁闩，其大致平行于所述纵向轴线至少部分地安装在所述承载器中，所述锁闩具有 延伸部；和滑动件，其可运动地安装到所述塞栓本体的端部段，该滑动件具有在重新设定钥匙 过程中选择性地允许所述延伸部通过的狭槽。
16.如权利要求15所述的可重新设定钥匙的锁心，其特征在于，所述滑动件包括 被横向构件连接的第一腿部和第二腿部，所述纵向轴线与所述横向构件相交； 相对于所述第一腿部和第二腿部从所述横向构件沿相反方向延伸的臂；和 从所述臂延伸的弹簧柱。
专利摘要本实用新型公开了一种可重新设定钥匙的锁心，其包括具有沿纵向轴线的钥匙通道开口和横向于所述轴线的多个槽道的塞栓本体；大体平行于纵向轴线的锁闩，该锁闩具有延伸部；可运动地安装到塞栓本体的端部段的滑动件，该滑动件具有狭槽，该狭槽在重新设定钥匙的过程中选择性地允许延伸部通过。本实用新型的锁心可防止出现“被废锁筒”的情况，且可用于任何常规锁定机构，包括但不限于把手式锁具、旋钮式锁具、杆式锁具、甚至挂锁。
文档编号E05B15/00GK201802143SQ20102029721
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者亨利·陈 申请人:纽弗雷公司