门把手的制作方法

文档序号:2139983阅读:452来源:国知局
专利名称:门把手的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种门把手,该门把手包括曲柄形把手主体和手柄,曲柄形把手 主体一端设有连接套筒,手柄的一端设置连接凸隼,曲柄形把手主体与手柄安装连接在一 起。
背景技术
中国专利200820048807. 2公布了一种新型门把手连接杆,包括外层空心杆和连 接螺杆,在外层空心杆内套装有便装式连接杆,便装式连接杆的外径略小于外层空心杆的 内径,便装式连接杆的长度与外层空心杆的长度大致相同;在便装式连接杆一端的端面中 心设置有用于安装连接螺杆的螺丝孔,连接螺杆两端都没有螺帽,在便装式连接杆的另一 端设置有用于安装螺丝的开口,开口的宽度大于螺丝的螺杆的直径并小于螺丝的螺帽的直 径,螺丝的螺帽位于开口的内侧,螺丝的螺杆位于开口的外侧,螺丝穿过便装式连接杆端面 的中心位置;在便装式连接杆一端的螺丝孔和另一端的开口之间设置有通孔。该使用新型 结构复杂,因此需要提出一种新的结构简单的门把手来解决此问题。
发明内容本实用新型的目的是提出一种门把手,该门把手包括曲柄形把手主体和手柄,曲 柄形把手主体一端设有连接套筒,手柄的一端设置连接凸隼,曲柄形把手主体与手柄安装 连接在一起。该门把手结构简单,易于安装,连接牢固。本实用新型采用的技术方案是一种门把手,包括曲柄形把手主体和手柄,所述曲柄形把手主体一端设有连接套 筒,所述手柄的一端设置连接凸隼,所述曲柄形把手主体与手柄安装连接在一起。所述手柄为实心柱体,所述手柄的一端为圆柱形连接凸隼,所述曲柄形把手主体 的连接套筒为圆筒形连接套筒,所述曲柄形把手主体的连接套筒的内径略小于手柄的连接 凸隼的直径。所述曲柄形把手主体的连接套筒设有内螺纹段,所述手柄的连接凸隼设有外螺 纹,所述曲柄形把手主体与手柄螺纹连接。所述曲柄形把手主体连接套筒内中央设置一螺杆,所述连接凸隼中心设置螺纹 孔,所述螺杆与手柄螺纹连接。所述曲柄形把手主体的连接套筒中心设有螺纹孔,所述手柄的连接凸隼中心设有 通孔,所述手柄连接凸隼的中心通孔内设有膨胀套,所述膨胀套内设有膨胀螺栓,所述膨胀 螺栓与曲柄形把手主体螺纹连接。所述手柄的连接凸隼上设有中心孔,所述中心孔内设有胀紧杆,所述曲柄形把手 主体与手柄安装连接在一起。所述曲柄形把手主体一端设有中心孔,所述手柄的一端设置中心孔,所述连接杆 设置在曲柄形把手主体的中心孔和手柄的中心孔内,所述曲柄形把手主体与手柄通过连接杆安装连接在一起。所述曲柄形把手主体的中心设置内螺纹孔,所述曲柄形把手主体内螺纹孔两侧对 称设置定位销,所述连接杆一端设有外螺纹,所述连接杆与曲柄形把手主体螺纹连接;所述 手柄中心孔两侧对称设置定位销孔,所述连接杆与手柄插装连接,所述曲柄形把手主体的 定位销与手柄的定位销孔插装连接。所述曲柄形把手主体的中心孔设置内螺纹,所述手柄中心设置螺纹通孔,所述连 接杆为螺钉,所述螺钉通过手柄与曲柄形把手主体螺纹连接。所述连接杆为定位销。本实用新型与现有技术相比具有如下优点本实用新型结构简单易于实现,连接 牢固;手柄可采用不同的材质,可以根据不同的需求达到不同的效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的描述。
图1为本实用新型实施图2为本实用新型实施图3为本实用新型实施图4为本实用新型实施图5为本实用新型实施图6为本实用新型实施图7为本实用新型实施图8为本实用新型实施
具体实施方式
实施例1 参见图1,本实用新型的门把手,包括曲柄形把手主体1和手柄2。所述曲柄形把 手主体的材料可以是不锈钢、铝合金、铜合金等等,在本实施例中采用铜合金材料,所述手 柄的材料可以是木制的、仿木的、塑料的、石材的等等,在本实施例中手柄为木质的。所述手柄为实心柱体,所述手柄的一端设置连接凸隼4,所述曲柄形把手主体一端 设有连接套筒3,连接凸隼可以是圆柱形连接凸隼、长方形连接凸隼等等,对应的连接套筒 可以是圆柱形连接套筒、长方形连接套筒,在本实施例中,所述的连接凸隼为圆柱形连接凸 隼,所述曲柄形把手主体的连接套筒为圆柱体连接套筒,所述曲柄形把手主体的连接套筒 的内径略小于手柄的连接凸隼的直径,这主要是为了曲柄形把手主体与手柄插接后连接的 更牢固。所述曲柄形把手主体与手柄安装连接在一起,在本实施例中,曲柄把手主体的连接 套筒与手柄的连接凸隼插装连接,首先将手柄的圆柱体一段涂上胶液,然后连接手柄与曲 柄形把手主体,在连接套筒与连接凸隼之间形成粘接层。实施例2 本实施例是在实施例1基础上的改进,与实施例1相同的内容参见实施例1,此处 不重复描述。参见图2,所述曲柄形把手主体的连接套筒设有内螺纹段5,所述螺纹段的长度为 一个螺纹周期的十分之一,螺纹段可以设置多个,在实施例中,螺纹段的数目为2,所述螺纹
列1的门把手的局部剖视图 列2的门把手的局部剖视图 列3的门把手的局部剖视图 列4的门把手的局部剖视图 列5的门把手的局部剖视图 列6的门把手的局部剖视图 列7的门把手的局部剖视图 列8的门把手的局部剖视图。段可以焊接在曲柄形把手主体的连接套筒上,所述手柄的连接凸隼设有外螺纹,所述曲柄 形把手主体与手柄螺纹连接。安装的时候,将手柄连接凸隼的外表面上涂上胶液,然后将曲 柄形把手主体与手柄拧紧即可,所述连接凸隼的与连接套筒之间形成粘接层。实施例3:本实施例是在实施例1基础上的改进,与实施例1相同的内容参见实施例1,此处 不重复描述。参见图3,所述曲柄形把手主体连接套筒内中央设置一螺杆6,所述螺杆可以焊接 在把手内部,也可以与曲柄形把手主体一体成型铸造,也可以采用其他方式,在本实施例 中,螺杆焊接在曲柄形把手主体内部。所述连接凸隼中心设置螺纹孔7,所述螺杆与手柄螺 纹孔连接。安装的时候,首先在螺杆和手柄连接套筒一端外表面涂上胶液,然后将曲柄形把 手主体和手柄拧紧,完成曲柄形把手主体与手柄的连接,所述螺杆与手柄螺纹孔、连接套筒 与连接凸隼之间形成粘接层。实施例4:本实施例是在实施例1基础上的改进,与实施例1相同的内容参见实施例1,此处 不重复描述。参见图4,连接凸隼可以是圆柱形连接凸隼、长方形连接凸隼等等,对应的连接套 筒可以是圆柱形连接套筒、长方形连接套筒,在本实施例中,所述的连接凸隼为圆柱形连接 凸隼,所述曲柄形把手主体的连接套筒中心设有螺纹孔8,所述手柄的连接凸隼中心设有通 孔9,所述手柄连接凸隼的中心通孔内设有膨胀套10,所述膨胀套内设有膨胀螺栓11,所述 膨胀螺栓与曲柄形把手主体螺纹连接。安装的时候,首先将膨胀套外表面和手柄连接凸隼 涂上胶液,然后将膨胀套粘在手柄的连接凸隼的中心通孔内,再将曲柄形把手主体与手柄 粘接在一起。将膨胀螺栓涂上胶液,将膨胀螺栓穿过膨胀套与曲柄形把手主体螺纹连接,随 着膨胀螺栓的更深的进入曲柄形把手主体的螺纹孔内,膨胀套膨胀,从而使膨胀套与连接 凸隼连接的更结实。为了美观,所述手柄通孔底部设置有装饰塞12。实施例5 本实施例是在实施例1基础上的改进,与实施例4相同的内容参见实施例1,此处 不重复描述。参见图5,连接凸隼可以是圆柱形连接凸隼、长方形连接凸隼等等,对应的连接套 筒可以是圆柱形连接套筒、长方形连接套筒,在本实施例中,所述的连接凸隼为圆柱形连接 凸隼,所述手柄的连接凸隼设有中心孔13,所述中心孔内设有胀紧杆14,所述胀紧杆为楔 形胀紧杆,上端粗下端细,所述连接凸隼等距设有膨胀缝,所述曲柄形把手主体与手柄安装 连接在一起。安装的时候,首先将胀紧杆涂上胶液,然后插入手柄连接凸隼的中心孔中;再 将连接凸隼涂上胶液,将连接凸隼插入曲柄形把手主体的连接套筒内,随着连接凸隼更深 的进入,连接凸隼的中心孔被胀开,连接凸隼与曲柄形把手主体连接套筒的粘接更加牢固。实施例6:参加图6,本实施例的一种门把手,包括曲柄形把手主体、手柄和连接杆15,所述 手柄可以圆柱体、长方体等形状,在本实施例中,手柄为圆柱体,所述曲柄形把手主体一端 设有中心孔16,所述曲柄形把手主体的中心孔设置内螺纹,所述曲柄形把手主体中心孔两 侧对称设置定位销17,所述连接杆一端设有外螺纹,所述连接杆与曲柄形把手主体螺纹连接;所述手柄的一端设置中心孔18,所述手柄中心孔两侧对称设置定位销孔19,所述连接 杆与手柄插装连接,所述曲柄形把手主体的定位销与手柄的定位销孔插装连接。安装的时 候,将连接杆的两端和定位销上涂上胶液,将连接杆带有螺纹的一端与曲柄形把手主体的 中心孔螺纹连接,然后将另一端与手柄的中心孔插接,同时将定位销与定位销孔插接,由于 连接杆与定位销均涂有胶液,所述连接杆与手柄中心孔之间形成粘接层,所以使得曲柄形 把手主体与手柄的连接更加牢固。实施例7 本实施例是在实施例6基础上的改进,与实施例6相同的内容参见实施例6,此处 不重复描述。参见图7,所述手柄可以圆柱体、长方体等形状,在本实施例中,手柄为圆柱体,所 述曲柄形把手主体的中心孔设置内螺纹,所述手柄中心设置螺纹通孔20,所述连接杆为螺 钉21,所述螺钉通过手柄与曲柄形把手主体螺纹连接。将螺钉上涂上胶液,同时将曲柄形把 手主体与手柄的连接面涂上胶液,然后穿过手柄通孔与曲柄形把手主体连接,在螺钉与曲 柄形把手主体、手柄螺纹通孔形成粘接层,曲柄形把手主体和手柄连接面之间形成粘接层。实施例8 本实施例是在实施例6基础上的改进,与实施例6相同的内容参见实施例6,此处 不重复描述。参见图8,所述连接杆为定位销22,所述曲柄形把手主体与手柄之间设有垫片,所 述垫片为环形垫片23,所述环形垫片上、下两面均设有连接套筒,曲柄形把手主体与环形垫 片的上连接套筒连接,所述定位销穿过垫片与曲柄形把手主体的中心孔连接,所述定位销 另一端与手柄中心孔连接,手柄与环形垫片的下连接套筒连接。安装的时候,将定位销两端 涂上胶液,环形垫片的上连接套筒和下连接套筒涂上胶液,所述曲柄形把手主体与手柄通 过定位销粘接在一起,在定位销与曲柄形把手主体中心孔之间形成粘接层,定位销与手柄 中心孔之间形成粘接层,垫片上连接套筒与曲柄形把手主体之间形成粘接层,垫片下连接 套筒与手柄之间形成。
权利要求1.一种门把手,包括曲柄形把手主体和手柄,其特征在于所述曲柄形把手主体一端 设有连接套筒,所述手柄的一端设置连接凸隼,所述曲柄形把手主体与手柄安装连接在一 起。
2.根据权利要求1所述的门把手,其特征在于所述手柄为实心柱体,所述手柄的一端 为圆柱形连接凸隼,所述曲柄形把手主体的连接套筒为圆筒形连接套筒,所述曲柄形把手 主体的连接套筒的内径略小于手柄的连接凸隼的直径。
3.根据权利要求1所述的门把手,其特征在于所述曲柄形把手主体的连接套筒设有 内螺纹段,所述手柄的连接凸隼设有外螺纹,所述曲柄形把手主体与手柄螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的门把手,其特征在于所述曲柄形把手主体连接套筒内中央 设置一螺杆,所述连接凸隼中心设置螺纹孔,所述螺杆与手柄螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的门把手,其特征在于所述曲柄形把手主体的连接套筒中心 设有螺纹孔,所述手柄的连接凸隼中心设有通孔,所述手柄连接凸隼的中心通孔内设有膨 胀套,所述膨胀套内设有膨胀螺栓,所述膨胀螺栓与曲柄形把手主体螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的门把手,其特征在于所述手柄的连接凸隼上设有中心孔,所 述中心孔内设有胀紧杆,所述曲柄形把手主体与手柄安装连接在一起。
7.一种门把手,包括曲柄形把手主体、手柄和连接杆,其特征在于所述曲柄形把手主 体一端设有中心孔,所述手柄的一端设置中心孔,所述连接杆设置在曲柄形把手主体的中 心孔和手柄的中心孔内,所述曲柄形把手主体与手柄通过连接杆安装连接在一起。
8.根据权利要求7所述的门把手,其特征在于所述曲柄形把手主体的中心设置内螺 纹孔,所述曲柄形把手主体内螺纹孔两侧对称设置定位销,所述连接杆一端设有外螺纹,所 述连接杆与曲柄形把手主体螺纹连接;所述手柄中心孔两侧对称设置定位销孔,所述连接 杆与手柄插装连接,所述曲柄形把手主体的定位销与手柄的定位销孔插装连接。
9.根据权利要求7所述的门把手,其特征在于所述曲柄形把手主体的中心孔设置内 螺纹,所述手柄中心设置螺纹通孔,所述连接杆为螺钉,所述螺钉通过手柄与曲柄形把手主 体螺纹连接。
10.根据权利要求7所述的门把手,其特征在于所述连接杆为定位销。
专利摘要本实用新型涉及一种门把手,该门把手包括曲柄形把手主体和手柄,曲柄形把手主体一端设有连接套筒,手柄的一端设置连接凸隼,曲柄形把手主体与手柄插装连接在一起。本实用新型结构简单易于实现,并且粘接牢固;手柄可采用不同的材质,可以根据不同的需求达到不同的效果。
文档编号E05B1/00GK201874310SQ201020640478
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者王来宝 申请人:王来宝
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