专利名称：百叶窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及百叶窗，尤其涉及一种方便调节叶片间距的百叶窗。
背景技术：
现有的百叶窗中，叶片的安装一般是在叶片的两端分别套设一个叶片固定垫，然后通过螺钉等紧固件将叶片固定垫固定连接在百叶窗框体的侧边梁上，在安装时，叶片的安装位置及相互之间的间距选好后，直接将紧固件打入叶片固定垫和侧边梁以完成连接固定，或在叶片固定垫和侧边梁上预先加工好紧固件安装孔，这两种连接方式都使叶片安装后，相互之间的间距不可以再次调节，且安装费力、较为复杂。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种安装方便快捷、 叶片间距可调、适应性强的百叶窗。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种百叶窗，包括多件叶片，以及由顶梁、底梁和两件侧边梁连接而成的框体，各叶片的两端均套设有一件叶片固定垫，所述侧边梁上开设有多个安装长孔，各叶片固定垫通过穿过所述安装长孔的紧固件与侧边梁连接固定。作为本实用新型的进一步改进所述安装长孔为腰形孔。所述安装长孔沿侧边梁长度方向平行设置有两列。与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型百叶窗在侧边梁上开设安装长孔，安装长孔沿叶片安装方向布置，叶片固定垫通过穿设于安装长孔中的紧固件固定，在安装时，紧固件可以沿安装长孔设置位置，进而可以调整叶片在侧边梁上的固定安装位置，操作方便快捷、安装效率高，且安装后叶片之间的间距还可以再次调整，只要先松开紧固件，重新调整紧固件在安装长孔中的位置，再拧紧紧固件即可，适应性强。
图1为本实用新型百叶窗的主视结构示意图；图2为图1中A— A剖视结构示意图；图3为本实用新型百叶窗的立体结构示意图。图中各标号表示1、框体；11、顶梁；12、底梁；13、侧边梁；131、安装长孔；2、叶片；3、叶片固定垫。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。[0017]图1至图3示出了本实用新型百叶窗的一种实施例，该百叶窗包括多件叶片2，以及由顶梁11、底梁12和两件侧边梁13连接而成的框体1，各叶片2的两端均套设有一件叶片固定垫3，侧边梁13上开设有多个安装长孔131，各叶片固定垫3通过穿过安装长孔 131的紧固件与侧边梁13连接固定，本实用新型的百叶窗在安装时，紧固件可以沿安装长孔131调整位置，进而可以调整叶片2在侧边梁13上的固定安装位置，操作方便快捷、安装效率高，且安装后叶片2之间的间距还可以再次调整，只要先松开紧固件，重新调整紧固件在安装长孔131中的位置，再拧紧紧固件即可，适应性强。本实施例中，安装长孔131为腰形孔，参见图2和图3，每个侧边梁13上沿侧边梁 13长度方向平行设置有两列腰形孔，同一列腰形孔沿叶片在侧边梁13上的安装方向均勻间隔布置，腰形孔间隔布置可以保证侧边梁13具有较好的强度，在其他实施例中，也可以在侧边梁13上仅开设两条平行的长孔。本实施例中，紧固件采用螺钉，当叶片2固定位置选择好后，可直接将螺钉从侧边梁13的外侧穿过腰形孔与叶片固定垫3螺纹配合连接，从而将叶片固定垫3固定，在叶片固定垫3上装设铆螺母，拆装、调整方便，且加工精度的要求低，容易加工实施，此外，紧固件也可以采用相互配合的螺栓和螺母将叶片固定垫3固定在侧边梁13上。上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
权利要求1.一种百叶窗，包括多件叶片(2)，以及由顶梁(11)、底梁(12)和两件侧边梁(13)连接而成的框体(1)，各叶片(2)的两端均套设有一件叶片固定垫(3)，其特征在于所述侧边梁 (13)上开设有多个安装长孔(131)，各叶片固定垫(3)通过穿过所述安装长孔(131)的紧固件与侧边梁(13)连接固定。
2.根据权利要求1所述的百叶窗，其特征在于所述安装长孔(131)为腰形孔。
3.根据权利要求1或2所述的百叶窗，其特征在于所述安装长孔(131)沿侧边梁(13) 长度方向平行设置有两列。
专利摘要本实用新型公开了一种百叶窗，包括多件叶片，以及由顶梁、底梁和两件侧边梁连接而成的框体，各叶片的两端均套设有一件叶片固定垫，侧边梁上开设有多个安装长孔，各叶片固定垫通过穿过安装长孔的紧固件与侧边梁连接固定。本实用新型具有安装方便快捷、叶片间距可调、适应性强等优点。
文档编号E06B7/082GK202227939SQ20112031846
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者谢斌泉 申请人:湖南省金为型材有限公司