一种地面无轨道密集架及其导向机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种导向机构，包括设置在密集架的顶板或后侧面板上的减震板，其还包括：垂直设置在减震板上的连接轴；设置在连接轴上且边缘设置有凸缘的滑轮；与滑轮配合接触的导向条，导向条设置在导向槽内；导向条的长度方向与导向槽的长度方向平行，当滑轮为多个时，多个滑轮沿导向条的长度方向呈单排设置。本导向机构中，滑轮通过与减震板垂直设置的连接轴与减震板连接，其无多折弯结构，而且滑轮通过导向条设置在开方式的导向槽内，取代了现有技术中滑轮卡设在开口较小的导向槽内腔中的设置方式，减少了应力集中，也避免了滑轮组与导向槽发生摩擦甚至卡死的现象。本发明还提供了一种具有上述导向机构的地面无轨道密集架。
【专利说明】一种地面无轨道密集架及其导向机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及档案装具【技术领域】，更具体地说，涉及一种导向机构，本发明还涉及一种具有上述导向机构的地面无轨道密集架。
【背景技术】
[0002]密集架作为档案、图书资料的存放装具，已经被广泛应用于档案馆和图书馆中。
[0003]一般的密集架都是由复柱式双面固定架、设置在其底座上的轴轮和设置在地面上以使轴轮在其上滚动的地面导轨组成，此外还有一种未在地面上设置导轨的地面无轨道密集架，如图1和图2所示，其包括架体01，设置在架体01上的顶板02、前侧面板03、后侧面板04和底梁05，设置在顶板02或后侧面板04上的减震板06，设置在底梁05上的承重轮07，以及通过连接板08与减震板06连接的滑轮组09和与滑轮组09配合的导向槽010。其中，架体01通过设置在底梁05上的承重轮07来实现其自身的移动，导向槽010设置在与后侧面板04靠近的地面或与顶板02靠近的天花板上，通过滑轮组09与导向槽010的滑动配合来实现架体01在移动过程中的导向。通过设置上述结构来取代地面导轨，以减少地面导轨给使用者带来的不便。
[0004]但是，上述滑轮组09是通过连接板08和结构较为复杂的多折弯形的减震板06来实现与架体01的连接，受力结构较为复杂且稳定性差，而且滑轮组09是卡设在开口较小的导向槽010的内腔中，在连接板08带动滑轮组09运行的过程中，由于滑轮组09携带的地面无轨道密集架重量很大，很容易对滑轮组09产生较大的阻力使滑轮组09倾斜，不仅使滑轮组09产生应力集中的问题，严重影响滑轮组09的使用寿命，还可能使滑轮组09与导向槽010发生摩擦甚至卡死的现象，使得地面无轨道密集架无法正常移动。
[0005]综上所述，如何提供一种导向机构，以实现简化滑轮组与导向槽的连接方式，提高滑轮组与导向槽正常工作的稳定性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明提供了一种导向机构，其简化了滑轮组与导向槽的连接方式，提高了滑轮组与导向槽正常工作的稳定性。
[0007]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]一种导向机构，包括设置在密集架的顶板或后侧面板上的减震板，其还包括:
[0009]垂直设置在所述减震板上的连接轴；
[0010]设置在所述连接轴上且边缘设置有凸缘的滑轮；
[0011]与所述滑轮配合接触的导向条，所述导向条设置在导向槽内；其中，
[0012]所述导向条的长度方向与所述导向槽的长度方向平行，当所述滑轮为多个时，多个所述滑轮沿所述导向条的长度方向呈单排设置。
[0013]优选的，上述导向机构中，设置在所述导向槽内的所述导向条为平行设置的两个，且所述滑轮设置在两个所述导向条之间并均与两个所述导向条配合接触。[0014]优选的，上述导向机构中，所述连接轴与所述滑轮同轴设置。
[0015]优选的，上述导向机构中，设置在所述连接轴上的所述滑轮的轴线与所述连接轴的轴线垂直。
[0016]优选的，上述导向机构中，所述导向槽的两个边缘均设置有限位边，且靠近所述密集架的第一限位边的高度小于远离所述密集架的第二限位边的高度。
[0017]基于上述提供的导向机构，本发明还提供了一种地面无轨道密集架，所述地面无轨道密集架具有上述任意一项所述的导向机构。
[0018]优选的，上述地面无轨道密集架中，所述减震板设置在所述地面无轨道密集架的后侧面板靠近地面的一端，所述导向槽设置在与所述后侧面板靠近的地面上。
[0019]优选的，上述地面无轨道密集架中，所述减震板设置在所述地面无轨道密集架的后侧面板靠近天花板的一端，所述导向槽设置在与所述后侧面板靠近的天花板上。
[0020]优选的，上述地面无轨道密集架中，所述减震板设置在所述地面无轨道密集架的顶板上，所述导向槽设置在与所述顶板靠近的天花板上。
[0021]优选的，上述地面无轨道密集架中，相邻设置的地面无轨道密集架的两个所述顶板之间设置有防尘板，两个所述前侧面板、两个所述后侧面板之间均设置有强磁性密封条。
[0022]本发明提供的导向机构中，减震板伸出顶板或后侧面板，连接轴垂直设置在减震板上，滑轮设置在连接轴上，使得滑轮通过减震板和连接轴与密集架连接，设置在导向槽内的导向条与滑轮接触，并与滑轮的凸缘配合定位，因为导向条与导向槽平行设置，并且当滑轮为多个时，其沿导向条的长度方向呈单排设置，所以在滑轮随密集架移动的过程中，滑轮会在导向条上滚动以沿着导向槽的长度方向移动，进而起到导向密集架的作用。本发明提供的导向机构，滑轮只是通过与减震板垂直设置的连接轴与减震板连接，其无多折弯结构，结构设置较为简单，而且滑轮通过导向条设置在开方式的导向槽内，取代了现有技术中滑轮卡设在开口较小的导向槽内腔中的设置方式，减少了应力集中，延长了导向机构的使用寿命，也避免了滑轮组与导向槽发生摩擦甚至卡死的现象，提高了密集架在移动过程中的稳定性。本发明还提供一种具有上述导向机构的地面无轨道密集架。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为现有技术提供的地面无轨道密集架的结构示意图；
[0025]图2为现有技术提供的地面无轨道密集架的导向机构的结构示意图；
[0026]图3为本发明实施例提供的导向机构的结构示意图；
[0027]图4为本发明实施例提供的地面无轨道密集架的俯视图(以减震板安装在后侧面板上为例)。
[0028]以上图1-图4中:
[0029]架体O1、顶板02、前侧面板03、后侧面板04、底梁05、减震板06、承重轮07、连接板
08、滑轮组09、导向槽010 ；[0030]顶板1、后侧面板2、减震板3、连接轴4、滑轮5、凸缘51、导向条6、导向槽7、第一限位边71、第二限位边72、前侧面板8、防尘板9、强磁性密封条10。
【具体实施方式】
[0031]为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方式进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
[0032]本发明提供了本发明提供了一种导向机构，其简化了滑轮组与导向槽的连接方式，提高了滑轮组与导向槽正常工作的稳定性。
[0033]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034]如图3所示，本发明实施例提供的导向机构，包括设置在密集架的顶板I或后侧面板2上的减震板3，其还包括:
[0035]垂直设置在减震板3上的连接轴4 ；
[0036]设置在连接轴4上且边缘设置有凸缘51的一个或多个滑轮5 ；
[0037]与滑轮5配合接触的导向条6，导向条6设置在导向槽7内；其中，
[0038]导向条6的长度方向与导向槽7的长度方向平行，当滑轮5为多个时，多个滑轮5沿导向条6的长度方向呈单排设置，本领域技术人员可以理解的是，可根据实际情况的不同设置不同数量的滑轮5，此均在本实施例的保护范围内。
[0039]本实施例提供的导向机构中，减震板3伸出顶板I或后侧面板2，连接轴4垂直设置在减震板3上，滑轮5设置在连接轴4上，使得滑轮5通过减震板3和连接轴4与密集架连接，设置在导向槽7内的导向条6与滑轮5接触，并与滑轮5的凸缘51配合定位，因为导向条6与导向槽7平行设置，并且当滑轮5为多个时其沿导向条6的长度方向呈单排设置，所以在滑轮5随密集架移动的过程中，滑轮5会在导向条6上滚动以沿着导向槽7的长度方向移动，进而起到导向密集架的作用。
[0040]本实施例提供的导向机构，滑轮5只是通过与减震板3垂直设置的连接轴4与减震板3连接，其无多折弯结构，结构设置较为简单，而且滑轮5通过导向条6设置在开方式的导向槽7内，取代了现有技术中滑轮5卡设在开口较小的导向槽7内腔中的设置方式，减少了应力集中，延长了导向机构的使用寿命，也避免了滑轮5组与导向槽7发生摩擦甚至卡死的现象，提高了密集架在移动过程中的稳定性。
[0041]为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的导向机构中，设置在导向槽7内的导向条6为平行设置的两个，且滑轮5设置在两个导向条6之间并均与两个导向条6配合接触，如图3所示。导向条6的作用是与滑轮5接触配合，为滑轮5提供一个支撑及导向的作用，滑轮5的凸缘51与导向条6的顶面相抵，在滑轮5滚动的过程中与凸缘51配合工作，如果导向条6仅为设置在滑轮5 —侧的单个的话，在滑轮5滚动的过程中，滑轮5单向受力，这就使得滑轮5受力不均匀，不利于滑轮5的正常工作，所以为了提高滑轮5的工作效果，本实施例中优选的在滑轮5的两侧均设置一个导向条6，并且均与滑轮5接触配合，滑轮5在滚动的过程中，就可以两侧均衡受力，减少了应力的集中，延长了滑轮5的使用寿命，也提高了导向机构的工作稳定性。
[0042]优选的，连接轴4与滑轮5同轴设置。为了简化导向机构的结构，同时也为了使得导向机构受力更加均衡，提高导向机构在携带重量较大的地面无轨道密集架移动时的工作强度，本实施例选择滑轮5与连接轴4同轴设置的方式，这样就能够使得导向机构整体受力更加均衡，结构也更加简单。当然，在不影响本实施例提供的导向机构正常工作的前提下，连接轴4与滑轮5还可以采用其他的设置方式。
[0043]同样是为了简化结构以及提高受力均衡程度，与上述滑轮5和连接轴4同轴设置的方式相对应的，设置在连接轴4上的滑轮5的轴线还可以与连接轴4的轴线垂直。
[0044]具体的，导向槽7的两个边缘均设置有限位边，且靠近密集架的第一限位边71的高度小于远离密集架的第二限位边72的高度。为了防止滑轮5在移动过程中，由于两侧受力不均，而向一侧限位边倾斜，导致滑轮5从导向槽7内脱离的问题出现，本实施例中将两个限位边中靠近密集架的第一限位边71的高度设置为小于远离密集架的第二限位边72的高度。本领域技术人员可以理解的是，在实际生产中还可根据不同的需要设置不同高度的限位边。
[0045]在上述技术方案的基础上，本发明实施例还公开了一种地面无轨道密集架，包括顶板1、前侧面板8和后侧面板2,其还包括导向机构,其中，该导向机构为上述实施例中所公开的导向机构，因此具有该导向机构的地面无轨道密集架兼具上述所有技术效果，本文不再赘述。
[0046]此导向机构设置在地面无轨道密集架上的位置可以根据实际情况的不同而不同，其包括以下几种情况:
[0047]减震板3设置在地面无轨道密集架的后侧面板2靠近地面的一端，导向槽7设置在与后侧面板2靠近的地面上；
[0048]减震板3设置在地面无轨道密集架的后侧面板2靠近天花板的一端，导向槽7设置在与后侧面板2靠近的天花板上；
[0049]减震板3设置在地面无轨道密集架的顶板I上，导向槽7设置在与顶板I靠近的天花板上。
[0050]当然，在能够满足本实施例提供的地面无轨道密集架工作要求的情况下，导向机构还可以安装在地面无轨道密集架的其他部位。
[0051]进一步的，如图4所示，相邻设置的地面无轨道密集架的两个顶板I之间设置有防尘板9，两个前侧面板8、两个后侧面板2之间均设置有强磁性密封条10。设置防尘板9和强磁性密封条10可以使得两个地面无轨道密集架之间连接的更加的紧密，避免了灰尘杂质通过两个地面无轨道密集架之间的缝隙进入到地面无轨道密集架中，对存放于地面无轨道密集架中的资料起到了保护作用，进一步提高了本实施例提供的地面无轨道密集架的使用效果。
[0052]需要说明的是，为了便于理解，图4中体现的是减震板3安装在后侧面板2上的设置方式，其只为一种优选的实施方式，当然，减震板3也可以安装在顶板I上，不可以将图4中的信息理解为对本实施例保护范围的绝对限定。
[0053]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0054]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种导向机构，包括设置在密集架的顶板(I)或后侧面板(2)上的减震板(3)，其特征在于，还包括: 垂直设置在所述减震板(3)上的连接轴(4)； 设置在所述连接轴(4)上且边缘设置有凸缘(51)的滑轮(5)； 与所述滑轮(5)配合接触的导向条(6)，所述导向条(6)设置在导向槽(7)内；其中， 所述导向条(6)的长度方向与所述导向槽(7)的长度方向平行，当所述滑轮(5)为多个时，多个所述滑轮(5)沿所述导向条(6)的长度方向呈单排设置。
2.根据权利要求1所述的导向机构，其特征在于，设置在所述导向槽(7)内的所述导向条(6)为平行设置的两个，且所述滑轮(5)设置在两个所述导向条(6)之间并均与两个所述导向条(6)配合接触。
3.根据权利要求1所述的导向机构，其特征在于，所述连接轴(4)与所述滑轮(5)同轴设置。
4.根据权利要求1所述的导向机构，其特征在于，设置在所述连接轴(4)上的所述滑轮(5)的轴线与所述连接轴(4)的轴线垂直。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的导向机构，其特征在于，所述导向槽(7)的两个边缘均设置有限位边，且靠近所述密集架的第一限位边(71)的高度小于远离所述密集架的第二限位边(72)的高度。
6.一种地面无轨道密集架，包括顶板(I)、前侧面板(8)和后侧面板(2)，其特征在于，其还包括上述权利要求1-5中任意一项所述的导向机构。
7.根据权利要求6所述的地面无轨道密集架，其特征在于，所述减震板(3)设置在所述地面无轨道密集架的后侧面板(2)靠近地面的一端，所述导向槽(7)设置在与所述后侧面板(2)靠近的地面上。
8.根据权利要求6所述的地面无轨道密集架，其特征在于，所述减震板(3)设置在所述地面无轨道密集架的后侧面板(2)靠近天花板的一端，所述导向槽(7)设置在与所述后侧面板(2)靠近的天花板上。
9.根据权利要求6所述的地面无轨道密集架，其特征在于，所述减震板(3)设置在所述地面无轨道密集架的顶板(I)上，所述导向槽(7)设置在与所述顶板(I)靠近的天花板上。
10.根据权利要求6-9中任意一项所述的地面无轨道密集架，其特征在于，相邻设置的地面无轨道密集架的两个所述顶板(I)之间设置有防尘板(9)，两个所述前侧面板(8)、两个所述后侧面板(2)之间均设置有强磁性密封条(10)。
【文档编号】A47B96/00GK103799711SQ201210440986
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月7日 优先权日:2012年11月7日
【发明者】吴加兵, 于永刚 申请人:四川省永亨实业有限责任公司