专利名称：双保险防漏油地弹簧的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种地弹簧，尤其是一种双保险防漏油地弹簧。
背景技术：
地弹簧是现代门结构中的常见部件是一种闭门器，适用于木制、钢制、铝合金门和使用玻璃门夹的无边框玻璃门等。为了便于安装调节，一般会在转轴与盖体之间预留有空隙，安装好后在使用过程中灰尘、水以及其他杂质容易进入转轴与盖体之间，污染地弹簧甚至引起工作构件生锈，进而损坏弹簧而不能正常工作。
发明内容针对上述技术的不足之处，本实用新型提供一种密封效果更为显著的双保险防漏 油地弹黃。为实现上述目的，本实用新型提供一种双保险防漏油地弹簧，由主体、转轴与盖体构成，所述转轴设置在所述主体上，所述盖体套设在所述转轴上，所述盖体由上盖、下盖以及夹设在二者之间的密封件组构成，所述密封件组由至少两个密封圈构成。在所述上盖的圆心位置设有贯穿于所述上盖内部的通孔a。所述下盖的顶部表面设有凸起，在所述下盖的底部表面设有螺纹部，在所述下盖的圆心位置还设有贯穿于所述下盖内部的通孔b。所述凸起设置在所述通孔a的内部，所述密封圈设置在所述凸起与所述通孔a之间。所述下盖的直径大于所述上盖的直径。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点I、本实用新型通过夹设在上盖与下盖之间的密封件组，具有极佳的密封效果，可起到防水、防尘以及防漏油的功能；2、由于密封件组由至少两个密封圈构成，因此，其密封效果为现有密封效果的至少两倍；3、盖体可采用生铁、铁、钢、压铅等材料制成，地弹簧的转动角度可任意调节，其角度分别为360度、180度、90度、30度等。
图I为本实用新型的结构图；图2为图I中盖体的结构图；图3为图2的分解图。主要符号说明如下1_上盖2_下盖3-密封圈a4-密封圈b[0019]5-通孔a6-通孔b7-凸起8-螺纹部9-转轴10-主体
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图I至图3所示，本实用新型提供一种双保险防漏油地弹簧，由主体10、转轴9与盖体构成，转轴9设置在主体10上，盖体套设在转轴9上。其中，盖体由上盖I、下盖2以及夹设在二者之间的密封件组构成，下盖2的直径大于上盖I的直径。在本实施例中，密封件组由密封圈a3与密封圈b4构成，密封圈a3设置在密封圈b4的上侧。在上盖I的圆心位置设有贯穿于上盖内部的通孔a5。下盖2的顶部表面设有凸起7，在下盖的底部表面设·有螺纹部8，在下盖2的圆心位置还设有贯穿于下盖内部的通孔b6。凸起7设置在通孔a5的内部，密封圈a3以及密封圈b4均是设置在凸起7与通孔a5之间。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种双保险防漏油地弹簧，由主体、转轴与盖体构成，所述转轴设置在所述主体上，所述盖体套设在所述转轴上，其特征在于，所述盖体由上盖、下盖以及夹设在二者之间的密封件组构成，所述密封件组由至少两个密封圈构成。
2.根据权利要求I所述的双保险防漏油地弹簧，其特征在于，在所述上盖的圆心位置设有贯穿于所述上盖内部的通孔a。
3.根据权利要求2所述的双保险防漏油地弹簧，其特征在于，所述下盖的顶部表面设有凸起，在所述下盖的底部表面设有螺纹部，在所述下盖的圆心位置还设有贯穿于所述下盖内部的通孔b。
4.根据权利要求3所述的双保险防漏油地弹簧，其特征在于，所述凸起设置在所述通孔a的内部，所述密封圈设置在所述凸起与所述通孔a之间。
5.根据权利要求I至4中任一所述的双保险防漏油地弹簧，其特征在于，所述下盖的直径大于所述上盖的直径。
专利摘要本实用新型提供一种地弹簧，尤其是一种双保险防漏油地弹簧，以解决现有地弹簧密封性能差的问题，该地弹簧由主体、转轴与盖体构成，转轴设置在主体上，盖体套设在转轴上，盖体由上盖、下盖以及夹设在二者之间的密封件组构成，密封件组由至少两个密封圈构成。本实用新型通过夹设在上盖与下盖之间的密封件组，具有极佳的密封效果，可起到防水、防尘以及防漏油的功能；由于密封件组由至少两个密封圈构成，因此，其密封效果为现有密封效果的至少两倍以上；另外，盖体可采用生铁、铁、钢、压铅等材料制成，地弹簧的转动角度可任意调节，其角度分别为360度、180度、90度、30度等。
文档编号E05F1/14GK202788393SQ201220470658
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者黄永聪 申请人:黄永聪