一种齿轮驱动的带有限位凸出的密封仓门系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种齿轮驱动的带有限位凸出的密封仓门系统，包括门座（2），所述门座（2）具有仓开口（3）以用于连通仓体；所述门座（2）在所述仓开口（3）的右侧与仓门板（8）的下端部通过铰接轴铰接，所述仓门板（8）上端部在所述铰接轴的方向上并排设置两个通孔（81、82），分别被两个门板导杆穿过，所述两个门板导杆具有圆弧部分（10）和竖直部分（5），所述圆弧部分（10）的左下端处设置有空腔（14），空腔（14）中设置有限位凸出（12）以及压缩弹簧（15），在所述铰接轴的一端还可转动地安装有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）与所述仓门板（8）通过焊接而固定连接。
【专利说明】—种齿轮驱动的带有限位凸出的密封仓门系统
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种仓门系统，具体为一种齿轮驱动的带有限位凸出的密封仓门系统。
【背景技术】
[0002]对于粮食、水果、衣物、电子产品、化工产品等等的储藏通常需要达到严格的密封效果，以防止杂质或灰尘的侵入、老化的加速及其它破坏性作用的发生。目前，用以储藏物品的仓库通常需要加装密封条以达到较佳的密封效果。而选购密封条时，通常需要考虑仓库门的尺寸、规格及材质，给使用者带来了不便，也提高了仓门的成本。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服现有技术中的缺陷，而提供了一种齿轮驱动的带有限位凸出的密封仓门系统，其能够通过电机的驱动自动实现较佳的密封性能。
[0004]一种齿轮驱动的带有限位凸出的密封仓门系统，包括门座，所述门座具有仓开口以用于连通仓体；所述门座在所述仓开口的右侧与仓门板的下端部通过铰接轴铰接，所述仓门板的正面固定安装有开口塞体并在最终状态将所述开口塞体压入到所述门座的仓开口中，所述仓开口的底部围绕所述仓开口的通道安装有密封圈，所述开口塞体在最终状态压入到所述仓开口时与所述密封圈接合并形成密封；所述开口塞体具有弹性。
[0005]所述仓门板上端部在所述铰接轴的方向上并排设置两个通孔，分别被两个门板导杆穿过，所述仓门板上的开口塞体位于所述两个通孔之间，所述两个门板导杆具有圆弧部分和竖直部分，其中，所述圆弧部分的圆心位于所述铰接轴处，所述圆弧部分的右上端与所述竖直部分的上端一体连接。
[0006]所述圆弧部分的左下端处设置有空腔，空腔中设置有限位凸出以及压缩弹簧，空腔还设置有沿着所述圆弧部分的径向向外方向而敞开的开口，所述限位凸出具有球形凸出部以及法兰延伸部，所述压缩弹簧作用在所述法兰延伸部上，从而使得所述限位凸出的球形凸出部能够沿着所述开口伸出和缩回。
[0007]当所述仓门板沿着所述两个门板导杆围绕所述铰接轴逆时针转动时，在所述仓门板经过所述限位凸出的情况下，所述限位凸出缩回，当所述仓门板最终将开口塞体在所述仓开口中安装到位而进入最终状态后，所述限位凸出伸出，从而对所述仓门板起到限位作用；继而当所述仓门板顺时针转动时，在所述仓门板经过所述限位凸出的情况下能够使所述限位凸出再次回缩，所述仓门板从而能够回到初始状态。
[0008]所述铰接轴与所述门座固定连接,所述仓门板可转动地支撑在所述铰接轴上,在所述铰接轴的一端还可转动地安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述仓门板通过焊接而固定连接，所述从动齿轮与传动齿轮啮合；所述传动齿轮与电机动力连接；电机能够驱动所述传动齿轮转动，从而带动所述从动齿轮转动，继而仓门板能够沿着所述两个门板导杆围绕所述铰接轴针转动。[0009]所述仓门系统还具有圆弧导板，所述圆弧导板与所述门板导杆的所述圆弧部分同心，所述圆弧导板的左端固定设置在所述门座上并位于所述铰接轴左侧，所述圆弧导板的右端设置在固定块上并位于所述铰接轴右侧，所述固定块与所述门座固定连接；所述仓门板上设置有供所述圆弧导板穿过的导板穿过孔；所述固定块上可转动地安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆配合，所述蜗轮具有轴向中心通孔，所述轴向中心通孔内设置有内螺纹，所述轴向中心通孔与外螺纹闩杆配合，所述圆弧导板上设置有供所述外螺纹闩杆通过的左板孔和右板孔，当所述仓门板处于最终状态时，所述蜗杆能够驱动所述蜗轮转动，进而所述外螺纹闩杆能够向左移动并且其左端穿过左板孔，此时所述外螺纹闩杆能够与所述仓门板的背面贴合从而将所述仓门板闩锁；当所述蜗轮驱动所述外螺纹闩杆向右移动时，所述外螺纹闩杆的右端能够穿过所述右板孔并且其左端能够退回到所述轴向中心通孔内，此时所述外螺纹闩杆与所述仓门板的背面脱离贴合并且能够允许所述仓门板自由转动。
[0010]所述蜗轮的两个端面上设置有环形凸起，所述环形凸起通过滚珠轴承安装在所述固定块上。
[0011]在本发明中，通过设置传动轮和从动轮，使得开口塞体能够在电机的驱动下自动安装到位；通过设置具有球形凸出部以及法兰延伸部的限位凸出及压缩弹簧，使得仓门板将开口塞体安装在位后能对仓门板起到限位作用；圆弧导板、蜗杆和蜗轮的设置能够实现仓门板的闩锁和自由转动。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的一种齿轮驱动的带有限位凸出的密封仓门系统在初始状态时的主视剖面示意图；
图2为本发明的一种齿轮驱动的带有限位凸出的密封仓门系统在最终状态时的主视剖面示意图；
图3为本发明实施例的外螺纹闩杆在与仓门板的背面贴合时的示意图；
图4为本发明实施例的外螺纹闩杆在与仓门板的背面脱离贴合时的示意图；
图5为图1的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0013]一种齿轮驱动的带有限位凸出的密封仓门系统，包括门座2，所述门座2具有仓开口 3以用于连通仓体；所述门座2在所述仓开口 3的右侧与仓门板8的下端部通过铰接轴铰接，所述仓门板8的正面固定安装有开口塞体9并在最终状态将所述开口塞体9压入到所述门座2的仓开口 3中，所述仓开口的底部围绕所述仓开口的通道安装有密封圈，所述开口塞体9在最终状态压入到所述仓开口时与所述密封圈接合并形成密封；所述开口塞体9具有弹性。
[0014]所述仓门板8上端部在所述铰接轴的方向上并排设置两个通孔81、82，分别被两个门板导杆穿过，所述仓门板8上的开口塞体位于所述两个通孔81、82之间，所述两个门板导杆具有圆弧部分10和竖直部分5，其中，所述圆弧部分10的圆心位于所述铰接轴处，所述圆弧部分10的右上端与所述竖直部分5的上端一体连接。
[0015]所述圆弧部分10的左下端处设置有空腔14，空腔14中设置有限位凸出12以及压缩弹簧15，空腔14还设置有沿着所述圆弧部分10的径向向外方向而敞开的开口，所述限位凸出12具有球形凸出部以及法兰延伸部，所述压缩弹簧15作用在所述法兰延伸部上，从而使得所述限位凸出12的球形凸出部能够沿着所述开口伸出和缩回。
[0016]当所述仓门板8沿着所述两个门板导杆围绕所述铰接轴逆时针转动时，在所述仓门板8经过所述限位凸出12的情况下，所述限位凸出12缩回，当所述仓门板8最终将开口塞体9在所述仓开口 3中安装到位而进入最终状态后，所述限位凸出12伸出，从而对所述仓门板8起到限位作用；继而当所述仓门板8顺时针转动时，在所述仓门板8经过所述限位凸出12的情况下能够使所述限位凸出12再次回缩，所述仓门板8从而能够回到初始状态。
[0017]所述铰接轴与所述门座2固定连接，所述仓门板8可转动地支撑在所述铰接轴上，在所述铰接轴的一端还可转动地安装有从动齿轮7，所述从动齿轮7与所述仓门板8通过焊接而固定连接，所述从动齿轮7与传动齿轮6啮合；所述传动齿轮6与电机动力连接；电机能够驱动所述传动齿轮6转动，从而带动所述从动齿轮7转动，继而仓门板8能够沿着所述两个门板导杆围绕所述铰接轴针转动。
[0018]所述仓门系统还具有圆弧导板20,所述圆弧导板20与所述门板导杆的所述圆弧部分同心，所述圆弧导板20的左端固定设置在所述门座2上并位于所述铰接轴左侧，所述圆弧导板20的右端设置在固定块60上并位于所述铰接轴右侧，所述固定块与所述门座2固定连接；所述仓门板8上设置有供所述圆弧导板20穿过的导板穿过孔；所述固定块60上可转动地安装有蜗轮40，所述蜗轮40与蜗杆50配合，所述蜗轮40具有轴向中心通孔，所述轴向中心通孔内设置有内螺纹，所述轴向中心通孔与外螺纹闩杆30配合，所述圆弧导板20上设置有供所述外螺纹闩杆30通过的左板孔和右板孔28，当所述仓门板8处于最终状态时，所述蜗杆50能够驱动所述蜗轮40转动，进而所述外螺纹R杆30能够向左移动并且其左端穿过左板孔，此时所述外螺纹闩杆30能够与所述仓门板8的背面贴合从而将所述仓门板8闩锁；当所述蜗轮40驱动所述外螺纹闩杆30向右移动时，所述外螺纹闩杆30的右端能够穿过所述右板孔28并且其左端能够退回到所述轴向中心通孔内，此时所述外螺纹闩杆30与所述仓门板8的背面脱离贴合并且能够允许所述仓门板8自由转动。
[0019]所述蜗轮40的两个端面上设置有环形凸起，所述环形凸起通过滚珠轴承安装在所述固定块上。
【权利要求】
1.一种齿轮驱动的带有限位凸出的密封仓门系统，包括门座(2 )，所述门座(2 )具有仓开口(3)以用于连通仓体；所述门座(2)在所述仓开口(3)的右侧与仓门板(8)的下端部通过铰接轴铰接，所述仓门板(8)的正面固定安装有开口塞体(9)并在最终状态将所述开口塞体(9)压入到所述门座(2)的仓开口(3)中，所述仓开口的底部围绕所述仓开口的通道安装有密封圈，所述开口塞体(9)在最终状态压入到所述仓开口时与所述密封圈接合并形成密封；所述开口塞体(9)具有弹性； 所述仓门板(8)上端部在所述铰接轴的方向上并排设置两个通孔(81、82)，分别被两个门板导杆穿过，所述仓门板(8)上的开口塞体位于所述两个通孔(81、82)之间，所述两个门板导杆具有圆弧部分(10)和竖直部分(5)，其中，所述圆弧部分(10)的圆心位于所述铰接轴处，所述圆弧部分(10)的右上端与所述竖直部分(5)的上端一体连接； 所述圆弧部分(10)的左下端处设置有空腔(14)，空腔(14)中设置有限位凸出(12)以及压缩弹簧(15)，空腔(14)还设置有沿着所述圆弧部分(10)的径向向外方向而敞开的开口，所述限位凸出(12)具有球形凸出部以及法兰延伸部，所述压缩弹簧(15)作用在所述法兰延伸部上，从而使得所述限位凸出(12)的球形凸出部能够沿着所述开口伸出和缩回；当所述仓门板(8)沿着所述两个门板导杆围绕所述铰接轴逆时针转动时，在所述仓门板(8)经过所述限位凸出(12)的情况下，所述限位凸出(12)缩回，当所述仓门板(8)最终将开口塞体(9 )在所述仓开口( 3 )中安装到位而进入最终状态后，所述限位凸出(12 )伸出，从而对所述仓门板(8)起到限位作用；继而当所述仓门板(8)顺时针转动时，在所述仓门板(8)经过所述限位凸出(12)的情况下能够使所述限位凸出(12)再次回缩，所述仓门板(8)从而能够回到初始状态； 所述铰接轴与所述门座(2 )固定连接，所述仓门板(8 )可转动地支撑在所述铰接轴上，在所述铰接轴的一端还可转动地安装有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)与所述仓门板(8)通过焊接而固定连接，所述从动齿轮(7)与传动齿轮(6)啮合；所述传动齿轮(6)与电机动力连接；电机能够驱动所述传动齿轮(6)转动，从而带动所述从动齿轮(7)转动，继而仓门板(8)能够沿着所述两个门板导杆围绕所述铰接轴针转动； 所述仓门系统还具有圆弧导板(20)，所述圆弧导板(20)与所述门板导杆的所述圆弧部分同心，所述圆弧导板(20)的左端固定设置在所述门座(2)上并位于所述铰接轴左侧，所述圆弧导板(20)的右端设置在固定块(60)上并位于所述铰接轴右侧，所述固定块与所述门座(2)固定连接；所述仓门板(8)上设置有供所述圆弧导板(20)穿过的导板穿过孔；所述固定块(60)上可转动地安装有蜗轮(40)，所述蜗轮(40)与蜗杆(50)配合，所述蜗轮(40)具有轴向中心通孔，所述轴向中心通孔内设置有内螺纹，所述轴向中心通孔与外螺纹闩杆(30)配合，所述圆弧导板(20)上设置有供所述外螺纹闩杆(30)通过的左板孔和右板孔(28 )，当所述仓门板(8 )处于最终状态时，所述蜗杆(50 )能够驱动所述蜗轮(40 )转动，进而所述外螺纹闩杆(30)能够向左移动并且其左端穿过左板孔，此时所述外螺纹闩杆(30)能够与所述仓门板(8)的背面贴合从而将所述仓门板(8)闩锁；当所述蜗轮(40)驱动所述外螺纹闩杆(30)向右移动时，所述外螺纹闩杆(30)的右端能够穿过所述右板孔(28)并且其左端能够退回到所述轴向中心通孔内，此时所述外螺纹闩杆(30)与所述仓门板(8)的背面脱离贴合并且能够允许所述仓门板(8)自由转动； 腳融(40)的两娜面上设置有环形凸起，臓环形凸起細纖由承安驗腿固定肚。
【文档编号】E06B3/36GK103556911SQ201310588515
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】孟祖钢 申请人:孟祖钢