专利名称：节能防水防火装饰门窗洞口口套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种门窗洞口 口套。
背景技术：
为使人们居住生活的房屋建筑能够抵御来自大自然的冷热空气渗透，现在的建筑师通常都是在建筑外墙层面施做保温材料，为房屋建筑穿上一层保温隔热“外衣”，使房屋建筑达到保温隔热、节能舒适的要求，无论现在还是将来，这种设计都不失为一种合理的良好方法。为建筑穿上“外衣”的方法虽然能够解决房屋建筑保温隔热问题，但是由于保温隔热材料的特性，房屋建筑的后加“外衣”本身材料强度都不会很高，而且必须还要有厘米级的材料厚度，这样一来窗外口要比内口增加一定的保温层厚度，至使在最终完成的洞口尺寸上窗外口要小于窗内口，造成窗框四周内外出现极不合理的错台情况，由此带来了诸多难以克服的质量弊病。这种做法为使外保温材料厚度不过多吃压窗框，就必须加大窗口尺寸，使窗框悬浮空隙过大，造成窗框安装不牢固、不安全；由于一般的墙体保温材料其设计使用寿命最多只有20多年，与建筑设计使用年限相差至少一倍，必然会在建筑正常使用过程中存在更换保温“外衣”问题，同时必然要带来门窗框四周装饰防水等细部重新施做处理问题，如处理不当还会发生二次保温、防水等方面的质量隐患；又因窗台室内外存在外高里低缺陷，再加上窗框与窗口空隙较大因素使保温板吸水后很容易造成室内墙体浸水和霉变，如踩踏还存在使用安全等问题；而且一般的保温材料上很难进行粘贴磁砖、石材、抹灰等直接进行装饰施做使口套装饰设计不可能取得较好效果。
发明内容根据以上技术问题，本实用新型提供一种节能防水防火装饰门窗洞口口套，其特征在于包括上口框、侧口框、下口框、连接构件、口框临时加固托板、连接插孔、防水层、装饰面层、滴水槽、固定螺栓、金属连接座件，所述上口框和下口框上分别设有连接插孔，所述侧口框中设有连接构件，所述上口框、下口框通过侧口框中的连接构件连接到一起，所述上口框包括装饰面层、防水层、滴水槽、连接插孔，所述下口框包括装饰面层、防水层、滴水槽、连接插孔、金属连接座件、固定螺栓，所述侧口框包括装饰面层、防水层、连接插孔、连接构件、金属连接座件，所述上口框、下口框分为内部和外部,且内部高于外部,所述下口框内部设有固定螺栓，所述下口框、侧口框和金属连接座件通过固定螺栓固定在一起，所述滴水槽位于上口框、下口框的外部，所述上口框、下口框和侧口框外侧设有防水层和装饰面层，口框临时加固托板采用空花边缘加强塑料成型，所述上口框、下口框、侧口框组装完成后通过固定螺栓固定在口框临时加固托板上。所述上口框、侧口框和下口框为防火保温框体。所述门窗洞口 口套按安装后与墙体保温层的位置效果分为明框型和隐框型。所述下口框、上口框外露框角为圆角。本实用新型的有益效果为:本实用新型为一种集结构、保温、防火、防水、装饰等功能于一体，可以做到质量优良稳定、能够满足多样化设计、标准化生产、并适合工厂化生产制做并便于现场安装的窗口框。本实用新型有效地解决了外保温建筑窗口部位处存在的诸多弊病，同时还可以最大幅度提升保温建筑窗口设计的效果和建筑品质，为保证节能保温建筑窗口质量开辟了很好的道路途径。本实用新型的下口框采用专用贴面，强度高，承重能力强而且下口框分为室内和室两部分且室内高于室外还固定有用于挡水的错台，可以有效的防止雨水渗漏。本实用新型不但提高了外檐口套施工的外观工程质量，简化了施工工艺流程，提高了该部位施工质量的可控性，更因其所采用的材质及创新性的安装工艺，在防火、防水、保温、及与保温板结合部位衔接等方面大大改变了传统工艺中存在的雨水渗漏、使用寿命低、保温隔热差、质量不一等弊病，并且实现了口套构件工厂化、标准化的生产作业模式，使保温建筑日臻完善，迈入了划时代的关键一步。
图1为本实用新型安装结构剖视图；图2为本实用新型组合完成示意图；图3为本实用新型上口框结构示意图；图4为本实用新型下口框结构示意图；图5为本实用新型剖视图。
具体实施方式
根据图1、图2、图3、图4、图5，所示，对本实用新型进行进一步说明:如图1、图2、图3、图4、图5，上口框-1、侧口框-2、下口框-3、连接构件-4、口框临时加固托板-5、防水层-6、连接插孔-7、滴水槽-8、固定螺栓-9、金属连接座件-10、装饰面层 _11，实施例1首先根据建筑外檐门窗口的设计用保温防火框制作出上口框1、侧口框2、下口框3三种构件的模具；然后在上口框和下口框上分别开设连接插孔7，再在侧口框2中固定连接构件4，在上口框I和下口框3的外部开设滴水槽8，再通过固定螺栓9将下口框3和金属连接座件10固定在一起，分别制造出上口框1、侧口框2、下口框3三种构件的雏形；在雏形表面喷涂水泥基增强防水层6 ;再根据客户需求在外表进行装饰，或将已经装饰好的装饰面层11固定在本实用新型上；最后将安装且装饰好的组装口套通过固定螺栓9临时固定在起加固、运输、吊装、调节作用的加固托板5上。实施例2使用时:第一步，放线标注“洞口口套”安装位置和临时固定螺栓打孔的位置；第二步，在上口框1、下口框3安装固定螺栓9 ;第三步，清理预留门窗洞口表面；第四步，将固定于加固托板5上的“洞口 口套”连同加固托板5从建筑里侧推入门窗洞口后移除加固托板5 ；第五步，调整“洞口 口套”并将连接插孔7对准金属连接座件10位置后采用固定螺栓9进行临时固定，然后在下口框3连接插孔内插入固定螺栓9，然后再将固定螺栓9插入侧口框3的连接插孔7内进而将“洞口 口套”与洞口顶紧；第六步，采用干硬性水泥砂浆材料填捻封闭“洞口口套”周边缝隙；第七步，采用水泥砂浆对室内“洞口 口套”四周进行抹平处理，同时为防止开裂对室内“洞口 口套”四周进行粘贴网格布进行加强处理。
权利要求1.一种节能防水防火装饰门窗洞口口套，其特征在于包括上口框(I)、侧口框(2)、下口框(3)、连接构件(4)、口框临时加固托板(5)、连接插孔(7)、防水层(6)、装饰面层(11)、滴水槽(8 )、固定螺栓(9 )、金属连接座件(10 )，所述上口框(I)和下口框(3)上分别设有连接插孔(7 )，所述侧口框(2 )中设有连接构件(4 )，所述上口框(I)、下口框(3)通过侧口框(2)中的连接构件(4)连接到一起，所述上口框(I)包括装饰面层(11)、防水层(6)、滴水槽(8)、连接插孔(7)，所述下口框(3)包括装饰面层(11)、防水层(6)、滴水槽(8)、连接插孔(7)、金属连接座件(10)、固定螺栓(9)，所述侧口框(2)包括装饰面层(11)、防水层(6)、连接插孔(7)、连接构件(4)、金属连接座件(10)，所述上口框(I)、下口框(3)分为内部和外部，且内部高于外部，所述下口框(3)内部设有固定螺栓(9)，所述下口框(3)、侧口框(2)和金属连接座件(10)通过固定螺栓(9)固定在一起，所述滴水槽(8)位于上口框(I)、下口框(3)的外部，所述上口框(I)、下口框(2)和侧口框(3)外侧设有防水层(6)和装饰面层(11)，所述口框临时加固托板(5)采用空花边缘加强塑料成型，所述上口框(I)、下口框(3)、侧口框(2)组装完成后通过固定螺栓(9)固定在口框临时加固托板(5)上。
2.按照权利要求1所述的节能防水防火装饰门窗洞口口套，其特征在于所述上口框(I)、侧口框(2)和下口框(3)为防火保温框体。
3.按照权利要求1所述的节能防水防火装饰门窗洞口口套，其特征在于所述门窗洞口口套按安装后与墙体保温层的位置效果分为明框型和隐框型。
4.按照权利要求1所述的节能防水防火装饰门窗洞口口套，其特征在于所述下口框(3)、上口框(I)外露框角为圆角。
专利摘要本实用新型提供一种节能防水防火装饰门窗洞口口套，其特征在于包括上口框、侧口框、下口框、连接构件、口框临时加固托板、连接插孔、防水层、装饰面层、滴水槽、固定螺栓、金属连接座件，所述上口框和下口框上分别设有连接插孔，所述侧口框中设有连接构件。本实用新型不但提高了外檐口套施工的外观工程质量，提高了该部位施工质量的可控性，更因其所采用的材质及创新性的安装工艺，在防火、防水、保温、及与保温板结合部位衔接等方面大大改变了传统工艺中存在的雨水渗漏、使用寿命低、保温隔热差、质量不一等弊病，并且实现了口套构件工厂化、标准化的生产作业模式，使保温建筑日臻完善，迈入了划时代的关键一步。
文档编号E06B1/34GK203066746SQ20132003673
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者王可为, 刘学菲 申请人:天津天骄装饰工程有限公司