阻尼铰链的制作方法
【专利摘要】阻尼铰链，其包含壳体，其通过联轴器而被枢轴地连接至固定装置；该联轴器包括连结装置；该壳体在其中带有孔；穿梭体，其位于该孔中，其中该穿梭体可在第一和第二位置之间移动，与该铰链的打开和关闭位置对应；该穿梭体带有内腔体，其充满流体；不可移动的挡板，其位于该腔体中，以将该腔体分为第一和第二腔室；第一通道，其在该些腔室之间连通，使得流体可以一个方向在该些第一和第二腔室之间通过；该铰链进一步包含返回通道，其在该些腔室之间连通，以在该铰链从打开移至关闭位置期间，在该些第一和第二腔室之间提供有限制的流体流动；该穿梭体被连接至该连结装置，使得随着该铰链在该些关闭和打开位置之间移动，该穿梭体会在该些第一和第二位置之间移动。
【专利说明】阻尼铰链
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于门或其他关闭物的铰链，特别是用于木门或有框玻璃门。本实用新型特别但并非仅涉及用于木门的内铰链。
【背景技术】
[0002]木门或玻璃门多数是重的。玻璃门可能有双层或三层玻璃，特别是当其拟被用于室外使用或用于冷藏库时。木门可能是非常大的，并可能需要坚固的铰链，以提供可靠的阻尼自动关闭，免得需要门闩装置。
实用新型内容
[0003]如本实用新型所述，铰链包含；
[0004]壳体，其通过联轴器而被枢轴地连接至固定装置；
[0005]该联轴器包括连结装置；
[0006]该壳体在其中带有孔；
[0007]穿梭体，其位于该孔中，其中该穿梭体可在第一和第二位置之间移动，与该铰链的打开和关闭位置对应；
[0008]该穿梭体带有内腔体,其充满流体；
[0009]不可移动的挡板，其位于该腔体中，以将该腔体分为第一和第二腔室；
[0010]第一通道，其在该些腔室之间连通，使得流体可以一个方向在该些第一和第二腔室之间通过；
[0011]该铰链进一步包含返回通道，其在该些腔室之间连通，以在该铰链从打开移至关闭位置期间，在该些第一和第二腔室之间提供有限制的流体流动；
[0012]该穿梭体被连接至该连结装置，使得随着该铰链在该些关闭和打开位置之间移动，该穿梭体会在该些第一和第二位置之间移动。
[0013]或者,该内腔体充满气体。
[0014]优选的铰链进一步包含门挡装置，以将该铰链以某预定位置保持打开。
[0015]在更优选的铰链中，该第一通道包含单向阀。
[0016]该穿梭体优选通过该连结装置而被连接至该固定装置。
[0017]该连结装置可包含长形构件，其在两个位置各带有枢轴，第一枢轴将该连结装置连接至该固定装置，而该第二枢轴将该连结装置连接至该穿梭体，使得随着该铰链开关，该穿梭体会被致使相对于该壳体移动。
[0018]该连结装置可进一步包含支点枢轴，其位于该第一和第二枢轴之间，并被连接至该壳体，以随着该铰链开关，提供该连结装置相对于该壳体绕其旋转的支点。该连结装置绕该支点旋转，致使该穿梭体从该壳体延伸或收回到该壳体中。该支点连结装置可位于从该穿梭体轴线径向偏移的距离，以提供致使该穿梭体移动的杠杆作用。
[0019]优选地，该单向阀被设置在该挡板中。更优选地，该单向阀在该挡板的相对侧之间连通。在该铰链打开期间，该阀容许流体从该第一腔室流到该第二腔室。
[0020]优选地，该孔在该壳体中包含圆柱形孔，而该穿梭体包含位于该孔中的圆柱形构件。
[0021]在优选实施例中，该穿梭体包括轴向构件，其沿着该孔的轴线延伸。该穿梭体的头部和该轴向构件被布置以沿着该孔在该些第一和第二位置之间滑动。圆柱形腔体在该孔内围绕该轴向构件。该孔的内壁和该穿梭体的表面限定了在其中包含液压流体的腔体。
[0022]该挡板可从容纳该轴向构件的孔隙径向延伸至该孔的内壁。该挡板为该孔的内壁起到密封作用，防止在使用时流体在该挡板周围流动。这样一来，流体会随着该铰链打开而被迫使通过该单向阀，并随着该铰链关上而被迫使通过该返回通道。
[0023]该门挡装置可包括该穿梭体或连结装置的突出部、槽口或其他接合处，其被布置以当该铰链打开至某预定角度时，会与该壳体的互补槽口、突出部或其他接合处啮合。
[0024]该突出部可包含弹簧加载球，其位于该壳体中并被布置以被容纳到槽口中，例如在该穿梭体或连结装置外部上的环形槽口(例如邻近或在该穿梭体或连结装置的端部)。
[0025]在一个实施例中，一对杆或其他长形构件的位置是互相平行隔开的，在该穿梭体的相对两侧上延伸，并被布置以与在该穿梭体上的接合处啮合，以将该穿梭体保留在该铰链的打开位置。该些接合处可包含在该穿梭体的外表面中的槽口或狭槽。该些接合处可被设置在穿梭体的端部，邻近连接至该连结装置的枢轴。
[0026]或者，弹性构件，如弹簧或聚合物杆，可在邻近或在该穿梭体端部的环形槽口切向(tangentially)延伸。
[0027]可使用两个弹性构件。该些构件可位于该穿梭体的相对侧上，并通过弹性组件而朝向彼此偏置，例如弹簧。可设有弹簧夹，以连接在该穿梭体各侧上的杆的端部。
[0028]该连结装置可为可调整的，以控制该门挡装置的啮合角度。该铰链的某元件长度可为可调整的，以改变该连结装置的长度。
[0029]在优选实施例中，螺纹构件可与该穿梭体的端部啮合。该构件可包含套环，其带有内螺纹，被布置以容纳该穿梭体或该连结装置的螺纹部分。
[0030]在替代实施例中，该连结装置为长形的，并包括一条或多条轨道，优选为两条，而该门挡装置包含一个或多个从动件，优选为两个。该些轨道可位于该连结装置的相对侧，例如在其上侧和下侧。该些从动件可包含弹簧加载球，各位于外壳内，并被布置以与该连结装置的相应轨道啮合。该轨道优选在其端部包括停止位置。该停止位置可包含插口，该从动件可在其内啮合，以将该铰链保持在该停止位置。
[0031]该轨道或该些轨道可被配置成使得随着该连结装置相对于该壳体移动，该一个或多个从动件可沿着轨道被弓I导。
[0032]该停止位置优选包含圆形插口，当该铰链达到保持打开的位置时，该从动件可变得啮合到其中，使得该从动件在该插口中啮合，防止该铰链自由移动。
[0033]在第一优选实施例中，该返回通道可在该壳体中包含多个槽或孔，在该腔体的第一和第二腔室之间连通，设有一个或多个可调整阀，以控制流体在该通道内的流动。随着该铰链移向该关闭位置，调整该些阀可限制流体在该通道的流动。这可有助于例如防止门或其他关闭物砰地关上。
[0034]在第二优选实施例中，该返回通道可在该轴向构件纵向延伸。可在该穿梭体的端部设有可调整阀，以调节液压流体在该铰链关上期间的流动。[0035]铰链可结合一个或两个优选的通道安排。
[0036]该阻尼力可根据该铰链的角度而变化。为了实现可变阻尼，可设有两条或多条返回通道，从该些通道在该些第一或第二腔室之间连通的出口被布置以通过该穿梭体的移动而继而关上或打开。
[0037]在优选实施例中，该两条通道在腔室中带有开口，其位置是互相轴向隔开的，使得在该铰链在打开和关闭位置之间移动期间，该穿梭体会继而将该些开口阻塞或解除阻塞。
[0038]该两个开口有利地位于该第一腔室中。
[0039]可在该两条通道中设有可调整阀，使得可根据使用者的偏好，例如视乎门的大小和重量，来调整流体流动的最大速度。
[0040]如本实用新型所述的铰链可进一步包含关闭构件，其被布置以促使该铰链进入关闭位置。该关闭构件包含弹簧，其位于在该孔中的圆柱形构件的周围。优选的关闭装置可包含螺旋弹簧，其被布置以对连结装置施加关闭力，而该连结装置将该壳体连接至该固定装置。[0041]该关闭构件可位于该壳体内，使得其与该阻尼组件成一体，或可包含单独的铰链单元。举例来说，可从一组阻尼铰链、关闭铰链、枢轴铰链或自由转动铰链中，根据需要选择以满足某门的特定要求，而选择两个或多个铰链安装到该门上。
[0042]在优选实施例中，在该壳体内设有弹簧。螺旋压缩弹簧可被置于该穿梭体周围，并被布置以随着该铰链移至该打开位置时被压缩。
[0043]该固定装置优选适于使得该铰链可被紧固至墙壁、框架或其他固定结构。该壳体可被布置以位于门的内部或外部。或者，该固定装置可被紧固至门，而该壳体在例如槽口中被紧固至框架、墙壁或其他结构。
[0044]该固定装置可结合对齐组件，其被布置以便于调整该铰链的方向和对齐方式。该对齐组件可包含第一固定板，其被布置以紧扣至支承结构，该固定板带有多个固定孔或突出部，其被布置以与紧固至该连结装置的第二固定板的互补突出部或固定孔配合，与该第一固定板的突出部的相应维度相比，该些孔被配置的一个或多个维度较大；该些对齐组件进一步包含夹紧组件，其被布置以紧固并防止该些第一和第二固定板移动。
[0045]该些突出部可包含圆柱形钉或螺栓，其被布置以被容纳在该第二固定板的长形或偏心孔隙中。或者，该些钉或螺栓可带有偏心构造，使得轴向旋转会改变与该第二固定板的啮合，调整该两个板的对齐方式。套件可包含两个或多个如本实用新型所述的铰链。
[0046]如本实用新型的另一方面所述，铰链包含；
[0047]壳体，其通过联轴器而被枢轴地连接至固定装置；
[0048]该联轴器包括连结装置；
[0049]该壳体在其中带有孔；
[0050]穿梭体，位于该孔中，其中该穿梭体可在第一和第二位置之间移动，与该铰链的打开和关闭位置对应；
[0051]该穿梭体被连接至该连结装置，使得随着该铰链在该些关闭和打开位置之间移动，该穿梭体会在该些第一和第二位置之间移动。
[0052]此方面的铰链可结合上述门挡装置的任何特征。[0053]本实用新型的铰链赋有多个优势。与先前公开的铰链不同，该阻尼装置带有极少的移动部件和容易磨损的接触表面。随着该门接近关闭位置，可变的阻尼提供了高效便利的保持打开的位置。采用最少量的液压流体，就可对调整和控制所施加的阻尼力提供适当的余地。经济地制造和组装变得容易。可设有互补的阻尼、关闭和自由转动铰链套件，以在或有需要时交替使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0054]现将参照附图，通过举例但不带任何限制性意义的方式进一步描述本实用新型，其中；
[0055]图1为如本实用新型所述的阻尼铰链的立体图；
[0056]图2显示了该铰链处于打开位置；
[0057]图3a至图3e显示了该铰链的多个视图；
[0058]图4a至图4c、图5a至图5c、图6a至图6c显示了该铰链在打开时的各个阶段的正视图和截面图；
[0059]图7为阻尼和关闭组合铰链的立体图；
[0060]图8显示了该铰链处于打开位置；
[0061]图9a至图9e显示了该铰链的多个视图；
[0062]图1Oa至图1Oe显示了图9a至图9e所示的铰链的截面图；
[0063]图11显示了另一铰链，其包括阻尼或两个关闭机制；
[0064]图12a至图12c和图13a至图13c显示了图11所示的铰链的截面正视图；
[0065]图14a和图14b显示了用于图1所示的铰链的深度调整固定装置；
[0066]图15a至图15d显示了用于图1所示的铰链的侧向调整；
[0067]图16a至图16c和图17a至图17c显示了用于图11至13c所示的铰链的垂直调整；
[0068]图18a和图18b显示了用于图11至13c所示的铰链的保持打开位置调整，
[0069]图19至26d显示了本实用新型的另一实施例；
[0070]图27-36c显示了如本实用新型所述的另一铰链；以及
[0071]图37-40d显示了如本实用新型所述的另一铰链。
【具体实施方式】
[0072]图1至6c所示的铰链包含壳体(I)，其被枢轴地连接至固定装置(2)。该壳体(I)包括螺丝板(3)，用于固定至门的边缘(未显示)。连结装置(4)将该壳体(I)枢轴地连接至从该固定装置(2)延伸的臂(5)。弹性杆(6)切向延伸至穿梭体(7)，用于提供如下文所述的停止功能。该固定装置(2)包含第一固定板(8)，其被布置以用螺丝固定至墙壁、门框或其他支承结构，而该第二固定板(9)则通过例如安装在于该第二固定板(9)中的长形狭槽中的螺丝(25、26)而被可调整地紧固至该第一固定板(8)。该铰链从该关闭位置旋转至打开位置，会致使该穿梭体(X)在该壳体(I)内向前滑动。
[0073]该阻尼机制由液压流体的强制循环提供，通过该穿梭体(7)在设置于该壳体内的圆柱形孔(27)内的往复运动，液压流体在该壳体(I)内强制循环。该穿梭体包含位于朝向该铰链轴线的近端(10)和位于远离该铰链轴线的远端(11)。轴向延伸的杆形成圆柱形构件(12)，其在该些近端和远端之间延伸。紧固至该孔(27)表面的挡板(13)被固定至该壳体并可滑动地容纳该构件(12)。该挡板(13)带有轴向孔，该构件(12)可在该阻尼机制操作期间在该轴向孔中滑动。在该壳体内的该孔(27)的内表面设有在其中提供了液压流体的第一(16)和第二(17)腔室。该些腔室以通道连接，包括单向球阀(21)，其被布置成使得随着该穿梭体如在图4a至图4c所示般在该铰链打开期间向下移动，流体可从该第二腔室
(17)流到该第一腔室(16)，因此在该铰链打开期间，液压流体自由地从该第二腔室(17)流到该第一腔室(16)。在该铰链关闭期间，该单向阀(21)的关闭防止了流体回流。
[0074]轴向通道(15)在该构件(12)的纵向延伸。该通道的分路与该第一腔室(16)和第二腔室(17)连通，使流体可以回流。该流体的流速会受到该通道(15)狭窄的横截面面积限制。这样一来，该铰链的关闭会受到阻尼，防止附接了该铰链的门砰地关上。
[0075]额外的通道(18)和(19)将该些腔室(16)和(17)经由可调整阀(20)而连接起来。
[0076]通道(18)的出口(28)与该第二腔室(17)连通，使得随着该穿梭体移到该铰链的打开位置，流体会被迫通过可调整阀(20)和通道(18)。流体从该阀(20)通过通道(19)返回出口(29)，可通过调整该螺丝阀(20)而控制。从该出口(29)流到该第一腔室(16)中。
[0077]另一通道(22)带有通往该第一腔室(16)的开口，位于该入口(29)的近侧，用来提供用于油在该铰链关闭的初始阶段期间流动的额外通道。设定该螺丝(24)可调整通过通道(22)的流量。因此，会视乎该铰链与该完全关闭位置的邻近度，而取得差分阻尼。
[0078]图7至图1Oe显示了如本实用新型所述的另一铰链。此铰链带有组合的阻尼和关闭功能。该壳体(31)通过如用于先前实施例般的枢轴和连结装置，而被紧固至固定装置(32)。螺丝板(33)用来容`许该壳体被紧固至门的边缘。阻尼穿梭体(37)以如用于先前实施例般的方式连接至连结装置(34)和臂(35)。弹性杆(36)与在该穿梭体(37)中的环形凹槽啮合，以在该铰链处于垂直打开位置时提供停止功能。该固定装置(32)包含第一固定板(38)，其被布置以用螺丝固定至墙壁或门框，以及第二可调整固定板(39)，其通过螺丝的方式而被紧固至该第一固定板，该些螺丝安装在长形螺丝孔中，以方便在安装期间作出调整。
[0079]该关闭机制包含连结装置(40)，以被紧固至从该固定装置(32)延伸的臂(41)。在图1Oe的截面E-E的截面图中，显示了该关闭机制。安装到该连结装置(40)上的弹簧(42)在弹簧座(43)和面板(44)之间延伸，使得随着该铰链打开，该弹簧会被压缩。松开该铰链会容许该弹簧(42)施加关闭力，促使该铰链朝向该关闭位置。
[0080]该阻尼机制的配置与用于图1至图6c所示实施例的相同。
[0081]图11至13c显示了另一实施例，其中如与图1至图6c所示者类似的单一阻尼机制(53)位于壳体(50)内，在两个关闭机制(54、55)之间。该些关闭机制各自的结构与现在实施例所示的相同。
[0082]图14a、图14b和图15a至图15d显示了如图1至图6c所示的固定板(8、9)。在安装期间，该第一固定板(8)被紧固至墙壁、门框或其他支承结构。该第二固定板(9)通过螺丝(25、26)的方式被松散地连接至该第一固定板(8)。该些孔隙(60、61)是横向长形的，使得该板(9)可绕着位于该第二固定板中央的中央螺丝(62)旋转。这容许该板(9)可绕着螺丝(62)旋转。该螺丝(62)带有偏心突出部(63)，其被布置成使得通过插入插口(64)的内六角扳手的方式，该螺丝(62)旋转可将该板(9)移向该门框的横侧、内侧或外侧。当该板(9)的横向和角向位置正确时，该些板(8)和(9)通过拧紧该些螺丝(25、26)而被紧
固在一起。
[0083]图16a至图16c和图17a至图17c显示了另一实施例，其中可使用锁紧螺母(65)调整该板(9)相对于该板(8)的垂直角度取向，使得该些板之间的分离可被控制。
[0084]图18a和图18b为该阻尼构件的截面，其中带有螺纹孔的可调整套环在穿梭体
(70)近侧部分的外螺纹部分(67)上啮合。可松开固定螺丝(71)，以容许该套环(66)旋转，以使槽口(68)向近侧或远侧推进。弹性构件(69)与图1至图6c的构件(6)相对应，其啮合会提供容许该铰链保留在选定打开位置的停止位置。
[0085]图19至26d显示了本实用新型的另一实施例。这铰链被配置为与带有槽口的布置使用。该壳体(80)带有螺丝固定板(81)和一对弯臂(82)，该对弯臂通过枢轴销(83)而附接至固定板(84)。该固定板(84)通过连结装置(86)的方式而被紧固至穿梭体(85)。
[0086]安装在壳体(80)的圆柱形孔(87)中的穿梭体(85)带有向远侧延伸的轴向构件(88)，其穿过在固定挡板(89)中的孔隙。该挡板通过销(90)而被紧固至该壳体(80)。
[0087]在该轴向构件(88)和壳体孔(87)之间的腔体形成在该挡板(89)近侧的第一腔体(91)和在该挡板(89)远侧的第二腔体(92)。在该穿梭体的端部(93)和该挡板(89)的近侧表面之间的体积空间，限定了该第一腔体(91)的大小。一对纵向延伸的通道(94、95)穿过该构件(88)而向远侧延伸。该通道(94)带有分路(97)，其与该第一腔室(91)连通。该通道(95)带有分路(98)，其亦与该腔室(91)连通。该通道(94、97)的截面比该通道(95,98)的大。单向球阀(96)位于通道(94)中，方便地在构件(88)的后端。该球阀(96)用于防止液压流体会随着该铰链移至图21所示的关闭位置而流动并穿过通道(94)。
[0088]图23显示了处于打开位置的该相应布置。
[0089]一对可调整螺丝(99、100)(见图24c和图24d的截面B_B)容许调整流体流动并穿过该通道(94、95)的最大速度，以对该铰链的阻尼作出微调。
[0090]一对弹性弹簧或挠性杆(101)被布置以在该铰链达到如图23所示的完全打开位置时，会与在该穿梭体(85)近端中的环形槽口(102)啮合。这是用于提供方便的停止布置，以将该门保持在打开位置。
[0091]图27-36C显示了如本实用新型所述的另一铰链。该铰链带有阻尼关闭功能。该铰链包含壳体(110)，其被枢轴地连接至固定装置(111)。该壳体包括螺丝板(112)，用于固定至门的边缘(未显示)。连结装置(113)将该壳体连接至从板(115)延伸的臂(114)，而该板以如参照先前附图所述的同样方式而被紧固至该固定装置(111)。该固定板(115)以位于在板(115)中的长形狭槽中的螺丝(116)的方式而被可调整地紧固至该固定装置(111)，以在安装该铰链时容许可对齐。额外螺丝可容许对板(115)作出垂直方向的调整。
[0092]该阻尼机制由液压流体的强制循环提供，通过该穿梭体在设置于该壳体内的壳体孔内的往返运动，液压流体在该壳体(110)内强制循环。该穿梭体包含位置朝向该铰链轴线的近端和 位置远离该铰链轴线的远端(11)。轴向延伸的杆(120)在该些近端和远端之间延伸。紧固至该孔表面(122)的挡板(121)被固定至该壳体(110)。该挡板(121)带有轴向孔，该构件(120)可在该关闭和阻尼机制操作期间在该轴向孔中滑动。在该壳体内的该孔的内表面(122)设有在其中提供了液压流体的第一(123)和第二(124)腔室。该挡板(121)包含单向阀(200)，其与参照图1-6所述的单向阀类似。
[0093]关闭功能由弹簧(140)提供，其环绕该轴向杆(120)，并通过螺丝帽(141)、螺丝(142)和密封圈(143)而被保留在远离该铰链的端部。当该铰链移至处于该打开位置时，该弹簧远离该帽的端部会推压该挡板(121)。
[0094]在该铰链打开期间，该穿梭体，包含该轴向杆(120)、近端(144)和连结装置(145)，连同该封盖组装件(141、142、143)，会移出该壳体(110)而朝向该固定板(111)。图30a、图30b至图34a、图34b、图34c、图34d显示了打开的逐个阶段。在图32a、图32b中，该铰链打开90ο，而该弹簧(140)被压缩在端盖(141)和该挡板(121)之间。当该门被放开时，弹簧(140)伸展会促使该门到图30a、图30b所示的关闭位置。
[0095]该阀在图27-36C所示的阻尼功能与参照先前附图所述的类似。
[0096]通道(125)通过可调整阀(126)通往通道(127)，而与第二腔室(124)连通。通道
(127)与第一腔室(123)连通，以提供由于可调整阀(126)的限制而受控的可变阻尼。阀(126)亦经由第二可调整阀(128)和通道(129)，而与该第一腔室(123)连通。通道(127)的出口(130)和通道(129)的出口(131)位于该壳体(110)内的不同轴向位置。穿梭体(118)带有端部部分(132)，其由一个或多个密封圈(133)密封，以防止油从该腔室逸出。该铰链在该关闭位置时，挡板(121)会封闭该些开口(130、131)防止油流动并通过该些通道(127,129)。
[0097]该端部部分(132)被布置成使得随着该铰链从图30a、图30b所示的位置打开，经过图30a、图30b、图31a、图31b和图32a、图32b所示的位置直至图33a、图33b所示的位置，该穿梭体会相对于该挡板(121)的轴向移动，其中开口(130)和(131)会打开，容许油流动并穿过通道(125)、阀(126)和通道(127)，以及穿过通道(125)、阀(128)和通道(129)。
[0098]在图32a、图32b中，该铰链被显示为打开至90度。在这位置中，该穿梭体(118)从该壳体(110)被向外拉出，使得该两个开口(130、131)均会打开。在关闭期间，如图31a、图31b所示般，油通过通道(127、129)至通道(125)的速度为最大的。当该铰链达到如图30a、图30b所示般的25度角度时，通道(129)会关闭，限制油的流动和增加阻尼量。当两条通道(127、129)均关闭时，随着该铰链趋近图29所示的零度，最大量的阻尼得以实现。
[0099]在图29中，随着该铰链趋近该关闭位置，最大程度的阻尼得以实现。在图30a、图30b中，实现了较轻程度的阻尼，而在图31a、图31b中，在该完全打开位置实现了较小的程度。随着该铰链从打开位置旋转至该关闭位置，该铰链提供的阻尼力会增加。因此，避免了门砰地关上。
[0100]在图30a、图30b所示的完全关闭位置中，该弹簧(140)完全伸展，而该穿梭体的轴向杆(120)被完全容纳在壳体(110)的管状孔中。来自该些通道(127、129)各自的出口(130,131)由该挡板(121)的内表面封闭。防止了油经过并穿过该些阀(126、128)。随着该铰链打开，油可穿过止回阀(200)，从该第二腔室(124)流到该第一腔室(123)，直至达到图33a、图33b所示的完全打开位置为止。随着该铰链在弹簧(140)或手动压力的作用下关闭，该单向阀(200)会关闭。油被迫进入到该些开口(130、131)中，分别沿着通道(127、129)并通过可调整阀(126、128)，然后返回并通过与该第二腔室(124)连通的轴向延伸的通道(125)和出口(146)。
[0101]随着该铰链达到图32a、图32b所示的90ο位置，油会继续流动。[0102]当该铰链达到图31a、图31b所示的30ο位置时，通过设定该些阀(126)和(128)，油的流量和因而阻尼的程度会受控，挡板(121)的环形通道的表面会阻塞该出口(130)。该油的流量会受限，使得油可仅经过通道(129)和出口(132)。在这位置，阻尼的程度由阀
(128)控制。随着该铰链达到图30a、图30b所示的完全关闭位置，两个出口(130，131)均在该挡板(121)的环形孔内关闭，提供最大的阻尼并防止安装了铰链的门砰地关上。
[0103]调整该些阀(126，128)会控制油随着该铰链关闭的最大流量，提供了无论是在弹簧(140)的作用下或是通过施加手动压力，附接了该铰链的门可关闭的速度上限。
[0104]该铰链的各个关闭阶段如图34a、图34b、图34c、图34d所示。
[0105]图35和36a、图36b、图36c更详细地显示了该穿梭体。
[0106]图37-40d显示了另一替代铰链，用于在门框的一角中使用。壳体(170)被枢轴地连接至固定装置(171)。固定板(172)容许该壳体被以用螺丝固定至门的边缘。该铰链结合了阻尼布置，连同自关闭弹簧，并带有保持打开的停止位置。
[0107]图38a、图38b、图38c、图38d至40a、图40b、图40c、图40d显示了打开的各个阶段。在图38a、图38b、图38c、图38d中，该铰链是关闭的，在图39a、图39b、图39c、图39d中，该铰链是部分打开的；而在图40a、图40b、图40c、图40d中，该铰链在90度完全打开。
[0108]弹簧(174)促使穿梭体(173)向内到该壳体(170)中。该弹簧在该穿梭体的固定挡板(175)和端板(176)上作用。随着该铰链打开，该弹簧如图40a、图40b、图40c、图40d所示般被压缩。当被松开时，该弹簧(174)会促使该穿梭体(173)进入该壳体(170)中，致使阻尼油环流，如在先前实施例中所述般通过通道(177)和通过可调整阀(178)。
[0109]该穿梭体的头部(179)带有一对环形插口(180)，其被布置以容纳的相应突出部(183)的从动件(181)。该些突出部通过弹簧(182)而从该外壳向该连结装置偏置。图40c的截面A-A显示了该布置。
[0110]本实用新型的铰链可采用压缩空气或其他气体作为液压流体，以代替油或液压液体。在该说明内容中提述的流体或油，亦应依此解释。
【权利要求】
1.铰链，其包含壳体，其通过联轴器而被枢轴地连接至固定装置； 该联轴器包括连结装置； 该壳体在其中带有孔； 穿梭体，其位于该孔中，其中该穿梭体在第一和第二位置之间移动，与该铰链的打开和关闭位置对应； 该穿梭体带有内腔体，其充满流体； 不可移动的挡板，其位于该腔体中，以将该腔体分为第一和第二腔室； 第一通道，其在该些腔室之间连通，使得流体以一个方向在该些第一和第二腔室之间通过； 其特征在于该铰链进一步包含返回通道，其在该些腔室之间连通，以在该铰链从打开移至关闭位置期间，在该些第一和第二腔室之间提供有限制的流体流动； 该穿梭体被连接至该连结装置，使得随着该铰链在该些关闭和打开位置之间移动，该穿梭体会在该些第一和第二位置之间移动。
2.如权利要求1所述的铰链，其特征在于该内腔体充满气体。
3.如权利要求1所述的铰链，其特征在于其进一步包含门挡装置，以将该铰链以某预定位置保持打开。
4.如权利要求1所述的铰链，其特征在于该第一通道包含单向阀；该单向阀位于该挡板中。
5.如权利要求1所述的铰链，其特征在于该穿梭体包括轴向构件，其沿着该孔的轴线延伸，该穿梭体的头部和该轴向构件被布置以沿着该孔在该些第一和第二位置之间滑动。
6.如权利要求4所述的铰链，其特征在于该轴向构件可滑动地被容纳在该挡板中的孔隙内。
7.如权利要求3所述的铰链，其特征在于该门挡装置包含在该穿梭体上的突出部、槽口，其被布置以当该铰链打开至某预定角度时，会与该壳体的互补槽口、突出部啮合。
8.如权利要求3所述的铰链，其特征在于该连结装置为可调整的，以控制该门挡装置的啮合角度。
9.如权利要求1所述的铰链，其特征在于该返回通道包含来自该壳体的多个槽，在该腔体的第一和第二腔室之间连通，设有一个或多个可调整阀，以控制流体在该通道内的流动。
10.如权利要求1所述的铰链，其特征在于两条通道在腔室中带有开口，其位置是互相轴向地隔开的，使得在该铰链在打开和关闭位置之间移动期间，该穿梭体会继而将该些开口阻塞或解除阻塞。
11.如权利要求1至6中任一项所述的铰链，其特征在于其进一步包含关闭构件，其被布置以促使该铰链进入关闭位置；该关闭构件包含弹簧，其位于在该孔中的圆柱形构件的周围。
【文档编号】E05D5/02GK203559678SQ201320404121
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2012年7月6日
【发明者】邹忠 申请人:雅高表胚厂有限公司