免加强钢片的隔音隔热推拉框的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种免加强钢片的隔音隔热推拉框，包括内腔，所述内腔中设置有蜂巢形结构。所述内腔通过蜂巢形结构形成若干个隔音隔热室和一个排水腔。所述蜂巢形结构壁厚为0.2～1.0mm。优选的，所述蜂巢形结构壁厚为0.6mm。所述推拉框的内壁厚度为2.2mm。所述推拉框的外壁厚度为2.5mm。所述推拉框的两个推拉扇轨道顶端分别设置有一根轮滑轨。本实用型的有益效果是：通过在推拉框内腔中设置蜂巢形结构，在内腔中形成很多个隔音隔热室，增强了隔音隔热效果，并且蜂巢形结构也大大增加了推拉框强度，免去了安装加强钢片的工序及避免了加强钢片采购、管理和搬运工作。
【专利说明】免加强钢片的隔音隔热推拉框
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及型材【技术领域】，具体涉及一种推拉窗。
【背景技术】
[0002]现有的推拉框是将内腔用隔断分隔为排水腔和其隔音隔热效果、并可插入加强钢片的中腔。中腔内无其他结构，为一整体空间，因此隔音隔热效果不好。而且隔断少，不能起到足够的支持作用，需要安装加强钢片才行，增加了安装工作量，及相应增加的加强钢片采购、管理和搬运工作。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种无需安装加强钢片，并且隔音隔热效果更好的推拉框，以解决现有推拉框隔音隔热效果查、需要再安装加强钢片等的技术问题。
[0004]为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为:提供了一种免加强钢片的隔音隔热推拉框，包括内腔，其特征在于:所述内腔中设置有蜂巢形结构。
[0005]所述内腔通过蜂巢形结构形成若干个隔音隔热室和一个排水腔。
[0006]所述蜂巢形结构壁厚为0.2?1.0mm。
[0007]优选的，所述蜂巢形结构壁厚为0.6mm。
[0008]所述推拉框的内壁厚度为2.2mm。
[0009]所述推拉框的外壁厚度为2.5mm。
[0010]所述推拉框的两个推拉扇轨道顶端分别设置有一根轮滑轨。
[0011]本实用型的有益效果是:通过在推拉框内腔中设置蜂巢形结构，在内腔中形成很多个隔音隔热室，增强了隔音隔热效果，并且蜂巢形结构也大大增加了推拉框强度，免去了安装加强钢片的工序及避免了加强钢片采购、管理和搬运工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中，1、内腔；2、蜂巢形结构；21、隔音隔热室；3、排水腔；4、外壁、5、内壁；6、推拉
扇轨道；7、轮滑轨;W1、蜂巢形结构壁厚；W2、内壁厚度；W3、外壁厚度。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图1对本实用新型的【具体实施方式】做详细地描述:
[0015]该免加强钢片的隔音隔热推拉框，包括内腔1，所述内腔I中设置有蜂巢形结构2。该蜂巢形结构2将所述内腔I分隔为若干个隔音隔热室2和一个排水腔3。
[0016]所述蜂巢形结构壁厚Wl为0.2?1.0mm。作为优选，所述蜂巢形结构壁厚Wl为
0.6mmο
[0017]所述推拉框的内壁厚度W2为2.2mm。所述推拉框的外壁厚度W3为2.5mm。这来那个厚度也可以分别为1.8?3.5mm和1.8?4.2mm。
[0018]为配合推拉扇上的凹滑轮，所述推拉框的两个推拉扇轨道6顶端还分别增加了一根轮滑轨7。
[0019]本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
【权利要求】
1.免加强钢片的隔音隔热推拉框，包括内腔(1)，其特征在于:所述内腔(I)中设置有蜂巢形结构(2)。
2.按权利要求1所述的隔音隔热推拉框，其特征在于:所述内腔(I)通过蜂巢形结构(2)形成若干个隔音隔热室(2)和一个排水腔(3)。
3.按权利要求1或2所述的隔音隔热推拉框，其特征在于:所述蜂巢形结构壁厚(Wl)为 0.2 ?1.0mm。
4.按权利要求3所述的隔音隔热推拉框，其特征在于:所述蜂巢形结构壁厚(Wl)为0.6mm。
5.按权利要求4所述的隔音隔热推拉框，其特征在于:所述推拉框的内壁厚度(W2)为2.2mm。
6.按权利要求4所述的隔音隔热推拉框，其特征在于:所述推拉框的外壁厚度(W3)为2.Smnin
7.按权利要求1、2和4至6中任一所述的隔音隔热推拉框，其特征在于:所述推拉框的两个推拉扇轨道(6)顶端分别设置有一根轮滑轨(7)。
【文档编号】E06B3/263GK203452561SQ201320443396
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】赵波 申请人:四川太萌塑钢型材科技有限公司