一种框式抗风卷帘的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种框式抗风卷帘，属于建筑构件领域。它解决了现有窗帘抗风性不高的问题。该框式抗风卷帘，括帘框、挂在所述帘框内的至少两块前后设置的帘布、分别与每块帘布连接并用于卷绕所述帘布的至少两个卷管组件，所述帘框包括左边框和右边框，所述左边框和右边框的朝向每块所述帘布的里侧面分别设有纵向缝和与所述纵向缝邻接的纵向内腔，所述左边框和右边框的纵向内腔内各设有一个定位件，所述帘布的两侧边固定连接有裙边，所述裙边具有周向封闭且纵向具有开口的定位部，所述定位件穿入相对应的定位部内并与定位部固定连接，所述定位件的宽度大于所述纵向缝的宽度。通过定位件固定而具有良好的抗风性，多层帘布的设计能够显著提高功能的多样性。
【专利说明】一种框式抗风卷帘
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑构件领域，涉及一种窗帘，特别是一种室外框式抗风卷帘。
【背景技术】
[0002]随着人们的节能意识的提高，室外遮阳窗因其结构模块化、能量调节效率高等优势而得到广泛的应用。现在的室外遮阳窗通常是玻璃面构成，窗帘挂在玻璃面内或外，窗帘起到遮阳的作用，但由于现有的窗帘仅有单一的帘布，当窗帘应用于室外时，窗帘会随风飘动，影响美观，同时也容易因其磨损，减短寿命。
[0003]进一步地，现有的具有一定抗风性能的卷帘多采用边轨式抗风卷帘，窗帘设置于边轨内，从而防止窗帘随风飘动。然而边轨式的窗帘只能安装一层卷帘，当需要多种不同功能的卷帘时，则只能在室内加装。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可装多层不同功能帘布的框式抗风卷帘。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种框式抗风卷帘，包括帘框、挂在所述帘框内的至少两块前后设置的帘布、分别与每块帘布连接并用于卷绕所述帘布的至少两个卷管组件，所述帘框包括左边框和右边框，所述左边框和右边框的朝向每块所述帘布的里侧面分别设有纵向缝和与所述纵向缝邻接的纵向内腔，所述左边框和右边框的纵向内腔内各设有一个定位件，所述帘布的两侧边固定连接有裙边，所述裙边具有周向封闭且纵向具有开口的定位部，所述定位件穿入相对应的定位部内并与定位部固定连接，所述定位件的宽度大于所述纵向缝的宽度。
[0006]进一步地，所述至少两块帘布由不同材料的布面制成以实现不同功能。
[0007]进一步地，所述左边框和右边框的里侧面上对应于每块帘布的位置上均设有两个对称设置的中心条，且所述两中心条之间具有间隔从而形成所述纵向缝。
[0008]进一步地，所述定位件为以预定间隔固定于一连接线上的链珠、牵引钢丝、尼龙绳或卷带。
[0009]进一步地，所述定位件的长度与所述帘布的长度相同。
[0010]进一步地，所述裙边的定位部由所述裙边对折并侧边缝合而成。
[0011]进一步地，所述卷管组件包括作为所述帘布卷绕轴的卷管、插接在所述卷管一端的主动轮管塞和插接在所述卷管另一端的被动轮管塞，所述主动轮管塞与管状电机连接而同轴转动。
[0012]进一步地，所述主动轮管塞和被动轮管塞的露出在所述卷管外的部位上开设有环形凹槽，所述环形凹槽的纵向位置与所述定位件对应。
[0013]进一步地，所述卷管组件包括作为所述帘布卷绕轴的卷管、插接在所述卷管一端的主动轮管塞和插接在所述卷管另一端的被动轮管塞，所述主动轮管塞外端连接有手动控制所述卷管转动的摇杆齿轮箱。
[0014]进一步地，所述帘布下边沿连接有横向设置的下杆，所述下杆两端分别在所述左边框、右边框的纵向缝里移动。
[0015]采用本发明，具有以下有益效果:
[0016]1、采用条形定位件与帘布侧边固定的方式，使得帘布不会随风晃动，但仍具有一定的移动量，既能保持帘布布面平整，又能在有风阻时提供较大的强度，从而提高抗风性；
[0017]2、由帘罩、左边框、右边框、下封边组成一个整体方框；这种框式卷帘可以直接安装装在建筑物已有的窗户或门的洞口处，与已有的窗户或门结合成一体。框式卷帘尤其适合安装于室外，作为室外窗帘使用，其原因是:安装于室外的窗帘的遮阳和隔热效果是安装于室内的窗帘的数倍,但同时安装于室外的窗帘的抗风性能要求更高，因此本发明的框式抗风卷帘安装于室外时，兼具美观、遮阳和抗风的效果；
[0018]3、由于采用框式结构，因此帘框的扩展性能较强，帘框上可同时安装两层或多层帘布，不同帘布可具有不同的功能，从而具有更好的适用性，功能广泛。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本发明的框式抗风卷帘的结构图；
[0020]图2是图1所示框式抗风卷帘的剖面视图；
[0021]图3是图1所示框式抗风卷帘的帘框装上帘布时的结构视图；
[0022]图4是图3所示框式抗风卷帘的局部B的放大图；
[0023]图5是图3所示框式抗风卷帘的A-A剖面图；
[0024]图6是图5的局部C的放大图。
[0025]图中，1、左边框；2、左上闷盖；3、左端盖；4、管状电机；5、帘罩；6、主动轮管塞；7、卷管；8、被动轮管塞；9、右端盖；10、右上闷盖；11、链珠；12、右边框；13、帘布；14、下杆；15、右下闷盖；16、下封边；17、中心条；18、左下闷盖；13a、裙边。
【具体实施方式】
[0026]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0027]本发明涉及一种框式抗风卷帘，如图1、图2、图3所示，包括帘框、帘布13、卷管组件。每块帘布13与一个卷管组件连接，每个卷管组件均安装在帘框上。卷管组件用来卷绕帘布13使其可以展开也可以收起。
[0028]其中帘框包括帘罩5、左边框1、右边框12、下封边16，四者围成了矩形框，帘布13即位于该矩形框中。采用这种框式结构，使得整个窗帘模块化，从而可以安装在各种位置和场合，尤其适用于室外。
[0029]本发明中每个帘框上安装的帘布有至少两块，例如两块、三块或多于三块，它们从前到后地以一间隔平行叠放。这些帘布可以为相同的布料，以增强遮阳效果，也可以不同帘布由不同材料制成，从而实现不同功能，使多个功能集于该卷帘于一身，具有更好的通用性。
[0030]如图4所示的实施例中，帘布13有两块，可以其中一块为全遮光帘布，另一个为半透光帘布，或者一块为遮光布另一块为防蚊纱。每块帘布均对应一个卷管组件用于收卷帘布。显然，不同帘布还可以有其他种组合，只要结构上能允许、功能上有需求，均可作为本发明实施例来实现。
[0031]每块帘布13通过左边框I和右边框12上的定位结构来限位，如图2、图5、图6所示，左边框I的与两块帘布13左侧相接的里侧面设有前后两条纵向缝和与每个纵向缝邻接的两个纵向内腔。同样地，右边框12与帘布13右侧相接的里侧面也设有另两条纵向缝和与该纵向缝邻接的另两个纵向内腔。
[0032]本实施例中，如图6所示，左边框1、右边框12各自的朝向帘布的里侧面上对应于每个帘布的位置分别设有两个中心条17，两个中心条17以一定间距对称设置，该间距形成了纵向缝。同时，帘布13两侧分别固定连接有裙边13a，裙边13a具有周向封闭且纵向两端具有开口的定位部，该定位部可以通过将裙边13a折叠并将侧边缝合形成。在左边框I的纵向内腔内对应于每块帘布各设有定位件，右边框12也如此。定位件穿入到相应帘布一侧的裙边13a的定位部内并与定位部固定连接。
[0033]定位件的宽度设置成大于纵向缝的宽度，使得当风吹向帘布13时，帘布13通过裙边13a被定位件拉住，使得帘布13始终都是处于被拉直的状态，使受力均匀，不易被风刮撕裂，抗风性好。
[0034]因此，当有风来时，定位件可以起到防止帘布离开纵向缝而随风晃动的问题，而整条纵向固定的定位件受力区域大，能起到很好的固定帘布的作用，保持帘布的平整和稳固，具有较好的抗风性。
[0035]优选地，为了增强帘布13的牢固性，如图6所示，裙边13a可以采用普通的尼龙复合材料或普通的化纤材料制成的布料，抗拉性好，不易断裂。帘布13与裙边13a可以通过热合机在温度为150-500°C条件下热合或采用缝纫机缝纫方式固连在一起，这样就使得帘布13与裙边13a连接的更牢固。
[0036]采用裙边13a与帘布13结合的方式，一方面增强材料抗拉性，另一方面，当风太大对帘布13造成破坏时，由于主要受力点在两侧，因此只会破坏裙边13a，则只用更换裙边13a即可，而不用换掉整块帘布13，节省材料。
[0037]定位件优选与帘布13的长度相同，从而与帘布13同步运动。本实施例中，定位件为链珠11，即以一预定间隔固定在一条连接线上的串珠，也可以换成软牵引钢丝、尼龙绳、横截面为圆形或方形的卷带等，只要是长条形且为柔性的、可以帘布13—起卷绕的材料即可。
[0038]左边框I和右边框12各自的上端和下端分别连接有上闷盖和下闷盖，用以盖住上端端面和下端端面，可以防止灰尘等杂质进入到左边框I和右边框12内，尤其是进入到纵向内腔内，从而影响帘布13的升降。
[0039]为了以示区别，左边框I的上闷盖、下闷盖分别为左上闷盖2、左下闷盖18，右边框12的上闷盖、下闷盖分别为右上闷盖10、右下闷盖15。并且，为了便于帘布13自由卷收，左上闷盖2、右上闷盖10上分别开有供帘布13穿行的缝隙。
[0040]实现帘布13自由卷收的结构为卷管组件，其设置在帘框上部的帘罩内。如图2所示，卷管组件包括作为帘布13卷绕轴的卷管7、分别插接在卷管7两端的主动轮管塞6和被动轮管塞8，以及与主动轮管塞6联动的管状电机4。当然，主动轮管塞6可在外端部连接有带挂环的摇杆齿轮箱，手动卷帘开合，而不采用管状电机4。
[0041]其中，卷管7上设有夹紧帘布13的长缝，管状电机4启动即带动主动轮管塞6、继而带动被动轮管塞7连同卷管7转动，从而卷起帘布13 ;反向转动，即可放下帘布13。
[0042]由于帘布13将带动裙边13a以及定位件一起卷动，而定位件宽度大于纵向缝的宽度继而必然大于帘布13的厚度，因此卷绕时必然厚度会大于帘布13的厚度。为了避免明显的厚度不均导致卷绕不顺畅和帘布13不平整，在主动轮管塞6和被动轮管塞8上露出卷管外、且纵向上与定位件位置对应的部位上开设有环形凹槽，该凹槽的环形底面的直径小于卷管7的外径。
[0043]因此，当帘布13卷绕至卷管7上时，帘布13两侧的裙边13a及定位件分别卷绕位于对应的环形凹槽处。此时，即使裙边13a及定位件的厚度大于帘布13卷绕至铝卷管7上时所形成的厚度，但环形凹槽提供的与铝卷管7外壁之间的高度差弥补了定位件与帘布13卷绕时形成的厚度差，从而使得裙边13a位置与帘布13保持平整的状态，克服了现有抗风卷帘卷绕时帘布13移位的问题。
[0044]进一步地，如图2所示，卷管组件装入帘罩5内后，两端各装一个端盖将帘罩5两端端面封住以防止灰尘等杂质进入。两个端盖分别为左端盖3、右端盖9，二者分别接在左边框I和右边框12上端并固定。
[0045]采用上述的框式抗风卷帘，通过定位件在两侧对帘布进行固定，可以提高抗风性能。同时，定位件为柔性条状结构，能够随帘布一起卷绕，从而可以在遮阳和不遮阳之间切换，不影响原本的功能使用。
[0046]另外，帘布13下边沿连接有一横向设置的下杆14，下杆14两端依靠重力在两条纵向缝内上下运动，使得帘布13在开合时运行顺畅布面平整。
[0047]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0048]尽管本文较多地使用了帘框、边框、帘布、卷管等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【权利要求】
1.一种框式抗风卷帘，其特征在于，包括帘框、挂在所述帘框内的至少两块前后设置的帘布、分别与每块帘布连接并用于卷绕所述帘布的至少两个卷管组件，所述帘框包括左边框和右边框，所述左边框和右边框的朝向每块所述帘布的里侧面分别设有纵向缝和与所述纵向缝邻接的纵向内腔，所述左边框和右边框的纵向内腔内各设有一个定位件，所述帘布的两侧边分别固定连接有裙边，所述裙边具有周向封闭且纵向具有开口的定位部，所述定位件穿入相对应的定位部内并与定位部固定连接，所述定位件的宽度大于所述纵向缝的宽度。
2.根据权利要求1所述的框式抗风卷帘，其特征在于，所述至少两块帘布由不同材料、以实现不同功能的布面制成。
3.根据权利要求1所述的框式抗风卷帘，其特征在于，所述左边框和右边框的里侧面上对应于每块帘布的位置上均设有两个对称设置的中心条，且所述两中心条之间具有间隔从而形成所述纵向缝。
4.根据权利要求1所述的框式抗风卷帘，其特征在于，所述定位件为以预定间隔固定于一连接线上的链珠、牵引钢丝、尼龙绳或卷带。
5.根据权利要求 1所述的框式抗风卷帘，其特征在于，所述定位件的长度与所述帘布的长度相同。
6.根据权利要求1所述的框式抗风卷帘，其特征在于，所述裙边的定位部由所述裙边对折并侧边缝合而成。
7.根据权利要求1所述的框式抗风卷帘，其特征在于，所述卷管组件包括作为所述帘布卷绕轴的卷管、插接在所述卷管一端的主动轮管塞和插接在所述卷管另一端的被动轮管塞，所述主动轮管塞与管状电机连接而同轴转动。
8.根据权利要求7所述的框式抗风卷帘，其特征在于，所述主动轮管塞和被动轮管塞的露出在所述卷管外的部位上开设有环形凹槽，所述环形凹槽的纵向位置与所述定位件对应。
9.根据权利要求1所述的框式抗风卷帘，其特征在于，所述卷管组件包括作为所述帘布卷绕轴的卷管、插接在所述卷管一端的主动轮管塞和插接在所述卷管另一端的被动轮管塞，所述主动轮管塞外端连接有手动控制所述卷管转动的摇杆齿轮箱。
10.根据权利要求1所述的框式抗风卷帘，其特征在于，所述帘布下边沿连接有横向设置的下杆，所述下杆两端分别在所述左边框、右边框的纵向缝里移动。
【文档编号】E06B9/58GK203499530SQ201320659736
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】卢先锋, 桑建华 申请人:宁波先锋新材料股份有限公司