单向恒定扭矩的旋转式缓冲器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单向恒定扭矩的旋转式缓冲器，它包括对称设有固定孔的基板、机械压装于所述基板上并与其组合为一体的柱形壳体、固定于所述的壳体内的固定盘、可转动封装于所述的基板和固定盘之间的回转盘、固定于回转盘中央用于套设于转轴上实现单向传递扭矩的单向轴承，所述的固定盘设有向基板方向延伸的环形体，所述的回转盘设有与环形体相配匹的环形槽，所述的环形体插入环形槽内，所述的固定盘与回转盘之间、基板与回转盘之间填充有粘性油。本实用新型旋转式缓冲器使得转轴在一个方向转动时承受缓冲扭矩的作用，另一个方向不承受缓冲扭矩的作用，而且承受的缓冲扭矩基本不变，结构紧凑，实现小体积产生大的缓冲扭矩，适合大规模推广使用。
【专利说明】单向恒定扭矩的旋转式缓冲器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缓冲器，具体地涉及一种单向恒定扭矩的旋转式缓冲器。
【背景技术】
[0002]旋转式缓冲器是一种常用的缓冲器，广泛应用于许多产品中，例如家具中需要自动缓慢关闭的抽屉、剧院里自动缓慢翻起的座板、冰箱门自动缓慢关闭等。随着科学技术的不断发展，人们对旋转式缓冲器的要求也越来越高，不仅希望旋转式缓冲器的体积尽可能的小；而且要求转轴向一个方向转动时承受缓冲扭矩，向另一个方向转动时不承受缓冲扭矩的作用，例如，冰箱门即容易打开又能缓慢关闭。现有的旋转式缓冲器在转轴转动时产生的缓冲扭矩忽大忽小，容易使得转轴转动忽快忽慢；转轴在两个方向转动时均承受缓冲扭矩的作用，增加了对转轴旋转的驱动扭矩，不利于冰箱门的打开，同时无法实现同一单向恒定扭矩的旋转式缓冲器便利的转换转轴承受缓冲扭矩的方向。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种对转轴单一转动方向产生恒定缓冲扭矩的旋转式缓冲器。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种单向恒定扭矩的旋转式缓冲器，套设于转轴上并与其轴心线相重合，它包括对称设有固定孔的基板、机械压装于所述基板上并与其组合为一体的柱形壳体、固定于所述的壳体内的固定盘、可转动封装于所述的基板和固定盘之间的回转盘、固定于回转盘中央用于套设于转轴上实现单向传递扭矩的单向轴承，所述的固定盘设有向基板方向延伸的环形体，所述的回转盘设有与环形体相配匹的环形槽，所述的环形体插入环形槽内，所述的固定盘与回转盘之间、基板与回转盘之间填充有粘性油；当所述的转轴向一个方向旋转时，所述的转轴与单向轴承无相对转动，所述的单向轴承、回转盘相对于固定盘进行转动；当所述的转轴向另一个方向旋转时，所述的转轴与单向轴承发生相对转动，所述的单向轴承、回转盘相对于固定盘不发生转动。
[0005]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型单向恒定扭矩的旋转式缓冲器，一方面通过在固定盘和回转盘设置环形体、环形槽，使得转轴在转动时承受的缓冲扭矩基本不变；另一方面在回转盘内固定单向轴承，使得转轴在一个方向转动时承受缓冲扭矩的作用，在另一个方向转动时不承受缓冲扭矩的作用，结构简单，适合大规模推广使用。
[0006]优化地，所述的壳体底部设有向外且对称开设有多个缺口的翻边，所述的基板设有与所述的缺口相对应的立叉，所述的立叉插入所述的缺口并在机械力作用下向两侧分开压住所述的缺口两侧使外壳和盖板组合为一体，使得旋转式缓冲器结构紧凑，密封良好。
[0007]优化地，所述的壳体上对称设有多个定位孔，所述的固定盘上相应设有定位凸台，所述的定位凸台卡入所述的定位孔使所述的固定盘固定于所述的壳体内。
[0008]优化地，所述的环形体有多个且同心设置，所述的环形体上开设有多个均匀分布的开口，所述的环形槽数量与环形体数量相同，可以根据实际需要调节环形槽和环形体的数量，结构紧凑，实现了缓冲器的体积尽可能的小。
[0009]优化地，在所述的环形槽中间的回转盘外端面均匀分布有圆孔。
[0010]优化地，所述的单向轴承外圆面均匀分布有半圆形凹槽，所述的回转盘上设有与所述凹槽相对应的半圆形棱体，使单向轴承在回转盘内定位简单、拆装方便，可方便的在回转盘中翻转安装单向轴承，从而转换转轴承受缓冲扭矩的方向。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型单向恒定扭矩的旋转式缓冲器的结构示意图；
[0012]附图2为本实用新型单向恒定扭矩的旋转式缓冲器基板的俯视图；
[0013]附图3为本实用新型单向恒定扭矩的旋转式缓冲器基板的主视图；
[0014]附图4为本实用新型单向恒定扭矩的旋转式缓冲器壳体的主视图；
[0015]附图5为本实用新型单向恒定扭矩的旋转式缓冲器壳体的俯视图；
[0016]附图6为本实用新型单向恒定扭矩的旋转式缓冲器固定盘的主视图；
[0017]附图7为本实用新型单向恒定扭矩的旋转式缓冲器固定盘的仰视图；
[0018]附图8为本实用新型单向恒定扭矩的旋转式缓冲器回转盘的主视图；
[0019]附图9为本实用新型单向恒定扭矩的旋转式缓冲器回转盘的俯视图；
[0020]附图10为本实用新型单向恒定扭矩的旋转式缓冲器单向轴承的俯视图；
[0021]附图11为本实用新型单向恒定扭矩的旋转式缓冲器单向轴承的主视图；
[0022]其中:1、基板；11、固定孔；12、立叉；2、壳体；21、翻边；22、缺口 ；23、定位孔；3、固定盘；31、环形体；32、开口 ；33、定位凸台；4、回转盘；41、环形槽；42、圆孔；43、棱体；5、单向轴承；51、凹槽；6、转轴。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明:
[0024]如图1所示的单向恒定扭矩的旋转式缓冲器，套设于转轴6上并与其轴心线相重合，主要包括基板1、壳体2、固定盘3、回转盘4、单向轴承5。
[0025]其中，基板I设有多个对称设置用于固定该旋转式缓冲器的固定孔11 ;壳体2呈柱形，机械压装于基板I中央并与其组合为一体；固定盘3固定在壳体2内，且设有向基板I方向延伸的多个环形体31 ;回转盘4封装于固定盘3和基板I之间，其设有与环形体31相对应的环形槽41，使得环形体31可以插入环形槽41内；单向轴承5固定于回转盘4中央用于套设于转轴6上以实现单向传递扭矩，而且固定盘3与回转盘4之间、基板I与回转盘4之间填充有粘性油。当转轴6向一个方向旋转时，转轴6与单向轴承5无相对转动，单向轴承5、回转盘4相对于固定盘3、壳体2、基板I进行转动，使得转轴6在转动时承受来至粘性油的缓冲扭矩；当所述的转轴6向另一个方向旋转时，转轴6与单向轴承5发生相对转动，单向轴承5、回转盘4相对于固定盘3、壳体2、基板I不发生转动，转轴6不承受缓冲扭矩的作用。
[0026]在本实施例中，如图2?3所示，基板I边缘对称设有多个立叉12。如图4飞所示，壳体2底部设有向外的翻边21，翻边21上对称开设有多个缺口 22，其中缺口 22与立叉12数量、位置相同，立叉12沿壳体2的轴向插入对应位置的缺口 22，然后在机械力作用下从上部向两侧分开压住壳体2的缺口 22的两侧，使壳体2和基板I组合为一体；壳体2上还对称设有多个定位孔23。
[0027]如图6?7所示，固定盘3上相应设有与壳体2上定位孔23数量、位置相同、高度方向沿固定盘3轴向延伸设置的定位凸台33,固定盘3的定位凸台33可以沿壳体2的轴向卡入壳体2的定位孔23中，使固定盘3定位于壳体2中。
[0028]固定盘3的环形体31有多条,具有同一圆心，沿固定盘3的径向分布,每个环形体31均开有多个均匀分布、并与其它环形体31对称错开的开口 32。
[0029]如图8、所示，回转盘4的环形槽41与固定盘3的环形体31数量一致、位置对应，固定盘3的环形体31可以沿回转盘4的轴向插入回转盘4的环形槽41内，使得回转盘4相对于固定盘3可以发生相对转动；而且可以根据实际需要的扭矩大小调节环形槽41、环形体31的数量，环形体31和环形槽41结构紧凑，实现了缓冲器的体积尽可能的小。
[0030]回转盘4的环形槽41之间开有均匀分布的圆孔42，回转盘4中央的内孔中设有高度方向沿回转盘4轴向延伸、均勻分布的多个半圆形棱体43。
[0031]如图l(Tll所示，单向轴承5外圆面开有高度方向沿单向轴承5轴向延伸、多个均勻分布的、与半圆形棱体43数量相同的半圆形槽51。单向轴承5的半圆形槽51可以插入回转盘4的半圆形棱体43中。由于半圆形槽51和半圆形棱体43的定位作用，单向轴承5与回转盘4无相对转动；而且由于回转盘4和单向轴承5分别采用了半圆形棱体43和半圆形槽51，使单向轴承5在回转盘4内定位简单、拆装方便；若需转换转轴6承受缓冲扭矩的方向，在壳体2位置固定不变的条件下，只需将单向轴承5从回转盘4中取出翻转180°，再将单向轴承5沿回转盘4轴向重新装入回转盘4中即可实现。
[0032]上述对本实用新型带有环形槽和环形体的旋转式缓冲器结构进行了说明，下面对其工作原理做简要说明:
[0033]如图1所示，若基板I固定，当转轴6顺时针转动时，单向轴承5可将转轴6抱紧，转轴6与单向轴承5无法产生相对转动，从而带动单向轴承5、回转盘4相对于固定盘3、壳体2、基板I发生转动，转轴6在转动过程中将承受回转盘4和固定盘3之间的粘性油的阻滞作用所产生的缓冲扭矩。由于固定盘3和回转盘4采用环形结构，固定盘3和回转盘4相对转动速度不变时，粘性油的阻滞作用所产生的扭矩也能保持不变，即转轴6匀速转动时承受的缓冲扭矩基本不变；当转轴6逆时针转动时，单向轴承5不能将转轴6抱紧，转轴6与单向轴承5产生相对转动，转轴6不能带动单向轴承5、回转盘4相对于固定盘3、壳体2、基板I发生转动，转轴6在转动过程中相对于旋转式缓冲器空转，将不承受任何缓冲扭矩，由此实现旋转式缓冲器对转轴6 —个旋转方向有恒定缓冲扭矩，另一个旋转方向无缓冲扭矩。
[0034]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种单向恒定扭矩的旋转式缓冲器，套设于转轴(6)上并与其轴心线相重合，其特征在于:它包括对称设有固定孔(11)的基板(I)、机械压装于所述基板(I)上并与其组合为一体的柱形壳体(2)、固定于所述的壳体(2)内的固定盘(3)、可转动封装于所述的基板(I)和固定盘(3)之间的回转盘(4)、固定于回转盘(4)中央用于套设于转轴(6)上实现单向传递扭矩的单向轴承(5)，所述的固定盘(3)设有向基板(I)方向延伸的环形体(31)，所述的回转盘(4)设有与环形体(31)相配匹的环形槽(41 )，所述的环形体(31)插入环形槽(41)内，所述的固定盘(3)与回转盘(4)之间、基板(I)与回转盘(4)之间填充有粘性油；当所述的转轴(6)向一个方向旋转时，所述的转轴(6)与单向轴承(5)无相对转动，所述的单向轴承(5)、回转盘(4)相对于固定盘(3)进行转动；当所述的转轴(6)向另一个方向旋转时，所述的转轴(6 )与单向轴承(5 )发生相对转动，所述的单向轴承(5 )、回转盘(4)相对于固定盘(3)不发生转动。
2.根据权利要求1所述的单向恒定扭矩的旋转式缓冲器，其特征在于:所述的壳体(2)底部设有向外且对称开设有多个缺口(22)的翻边(21)，所述的基板(I)设有与所述的缺口(22)相对应的立叉(12)，所述的立叉(12)插入所述的缺口(22)并在机械力作用下向两侧分开压住所述的缺口(22)两侧使外壳(2)和盖板(I)组合为一体。
3.根据权利要求1所述的单向恒定扭矩的旋转式缓冲器，其特征在于:所述的壳体(2)上对称设有多个定位孔(23)，所述的固定盘(3)上相应设有定位凸台(33)，所述的定位凸台(33)卡入所述的定位孔(23)使所述的固定盘(3)固定于所述的壳体(2)内。
4.根据权利要求1所述的单向恒定扭矩的旋转式缓冲器，其特征在于:所述的环形体(31)有多个且同心设置，所述的环形体(31)上开设有多个均匀分布的开口(33)，所述的环形槽(41)数量与环形体(31)数量相同。
5.根据权利要求1所述的单向恒定扭矩的旋转式缓冲器，其特征在于:在所述的环形槽(41)中间的回转盘(4)外端面均匀分布有圆孔(42)。
6.根据权利要求1所述的单向恒定扭矩的旋转式缓冲器，其特征在于:所述的单向轴承(5)外圆面均匀分布有半圆形凹槽(51)，所述的回转盘(4)上设有与所述凹槽(51)相对应的半圆形棱体(43)。
【文档编号】E05F5/06GK203547353SQ201320681967
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】王世敬, 归忠, 李国强 申请人:常熟市福集缓冲器有限公司