用于闭门器的温控结构及闭门器的制造方法

文档序号:2198816阅读:248来源:国知局
用于闭门器的温控结构及闭门器的制造方法
【专利摘要】一种用于闭门器的温控结构,包括一水平设置的底板,底板两端分别固设有一与底板竖直连接的左侧板和右侧板,左侧板和右侧板对称设置,左侧板和右侧板上端分别开设有一对称设置的通孔,通孔内穿设有一滑动轴,滑动轴上固设有一竖直设置的滑板,滑板位于左侧板和右侧板之间,滑板和底板间隔设置,滑动轴上套设有一位于左侧板和滑板之间的压缩弹簧,滑板和右侧板之间固设有一水平设置的温控管,温控管通过抵压滑板将压缩弹簧压缩。本实用新型通过温控管的爆裂,压缩弹簧释放弹性势能,伸缩弹簧推抵滑动轴,滑动轴推动滑块,使滑块不受限位活动舌的止挡,实现及时关闭防火门的目的。本实用新型还提供了一种包括温控结构的闭门器。
【专利说明】 用于闭门器的温控结构及闭门器

【技术领域】
[0001]本实用新型属于防火器材【技术领域】,尤其涉及一种用于闭门器的温控结构及包括该温控结构的闭门器。

【背景技术】
[0002]目前,现有的闭门器都是常关闭门器,主要安装在常年关闭的防火门上,随时保持防火门处于关闭状态,防止火灾发生时大火通过防火门蔓延,这种闭门器在人流通过量不大的防火门上比较实用;但是,在人流或物流比较大的公共建筑中,这种闭门器往往无法达到实用要求,由于人流或物流需要频繁通过防火门,人们需要大量时间和体力开启防火门,极大的影响了人们穿行的便利,如果用工具将防火门固定在开启状态,火灾发生时由于防火门处于开启状态,不能及时关闭,火将迅速通过防火门向周围蔓延,对人的生命和财产危害极大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种用于闭门器的温控结构,该温控结构既能使防火门处于常开状态,又能在发生火灾时及时关闭防火门。
[0004]本实用新型是这样实现的,一种用于闭门器的温控结构,包括一水平设置的底板,所述底板两端分别固设有一与所述底板竖直连接的左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板对称设置,所述左侧板和所述右侧板上端分别开设有一对称设置的通孔,所述通孔内穿设有一滑动轴,所述滑动轴上固设有一竖直设置的滑板,所述滑板位于所述左侧板和右侧板之间,所述滑板和所述底板间隔设置,所述滑动轴上套设有一位于所述左侧板和滑板之间的压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与所述左侧板抵接,所述压缩弹簧另一端与所述滑板抵接,所述滑板和右侧板之间固设有一水平设置的温控管,所述温控管通过抵压所述滑板将所述压缩弹簧压缩。
[0005]本实用新型还提供了一种包括如前所述的温控结构的闭门器,还包括滑槽结构,所述滑槽结构包括一长方体壳体,所述壳体上开设有一沿其长度方向设置且贯通的型腔槽,所述壳体顶部中间位置开设有一沿其长度方向设置的长条形开口,所述壳体的两相对侧壁内侧分别设有一沿其长度方向设置的长条形滑道,两所述滑道对称设置,两所述滑道将所述型腔槽分成一用于放置滑块的上容室和一用于放置限位主体的下容室。
[0006]本实用新型提供的闭门器还包括滑动结构,所述滑动结构包括一位于所述上容室的滑块以及一固设于所述滑块上端中部且穿过所述开口的限位凸台,所述限位凸台与一压板固定连接,所述压板和所述滑块底部平行设置,所述压板中间位置固设有一与所述压板垂直的连接柱,所述压板与所述壳体顶部外表面间隔设置。
[0007]进一步地,所述连接柱上套设有一主臂,所述主臂一端与所述连接柱转动连接,所述主臂的另一端与一闭门主体铰接。
[0008]本实用新型提供的闭门器还包括限位主体,所述限位主体中间位置开设有一未贯穿所述限位主体且竖直设置的限位孔,所述限位孔内设有一可沿所述限位孔上下滑动的限位活动舌,所述限位主体下端穿设有一位于所述限位孔内且与所述限位活动舌固定连接的连接钉,所述连接钉上套设有一限位弹簧,所述限位弹簧上端与所述限位活动舌下端抵接,所述限位弹簧下端与所述限位孔底部抵接。
[0009]具体地,所述限位活动舌上部一端为可供所述滑块抵压滑移通过的倾斜的切面,另一端为止挡所述滑块的倾斜的限位面,所述限位面的倾斜角度大于所述切面的倾斜角度。
[0010]进一步地,所述限位主体两侧分别开设有一可供紧固钉锁固于所述壳体底部的锁孔,所述紧固钉用于将所述限位主体相对固定于防火门预设的开启角度位置上。
[0011]进一步地,所述限位主体上端临近所述温控结构的一侧设有避空位。
[0012]本实用新型通过温控管的爆裂,压缩弹簧释放弹性势能,压缩弹簧推抵滑动轴,滑动轴推动滑块,滑块在抵压限位活动舌的过程中,限位活动舌向下移动,滑块不受限位活动舌的止挡,实现及时关闭防火门的目的,从而切断火源,利于控制火势蔓延,有助于人员逃生和消防救助,降低了火灾的危害性,保障了人的生命和财产的安全。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型实施例提供的防火门关闭状态示意图;
[0015]图2是本实用新型实施例提供的防火门开启状态示意图;
[0016]图3是本实用新型实施例提供的温控管爆裂防火门关闭过程示意图;
[0017]图4是图1中沿A-A处的横截面示意图;
[0018]图5是图1中B处的放大图;
[0019]图6是本实用新型实施例提供的限位主体的分解示意图;
[0020]图7是本实用新型实施例提供的温控结构的立体示意图。

【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图广图7所示,本实用新型提供的一种闭门器,包括滑槽结构,该滑槽结构包括一长方体壳体1,壳体I上开设有沿其长度方向设置且贯通的型腔槽11,壳体I顶部中间位置开设有沿其长度方向设置的长条形开口 12,壳体I的两相对侧壁内侧分别设有沿其长度方向设置的长条形滑道13,两滑道13对称设置,两滑道13将型腔槽11分成用于放置滑块2的上容室14和用于放置限位主体4的下容室15。壳体I内设置有两对称的滑道13,滑块2在两对称的滑道13上滑动,可以稳定和顺畅地水平滑动,滑块2不会发生倾斜和上下跑位现象。
[0023]本实用新型提供的闭门器还包括滑动结构,该滑动结构包括一位于上容室14的滑块2以及一固设于滑块2上端中部且穿过开口 12的限位凸台21,限位凸台21与压板22固定连接,压板22和滑块2底部平行设置,压板22中间位置固设有与压板22垂直的连接柱23,压板22与壳体I顶部外表面间隔设置,连接柱23上套设有一主臂3,主臂3 —端与连接柱23转动连接,主臂3的另一端与一闭门主体51铰接,采用此种连接方式可以方便关闭和开启防火门5,闭门主体51通过主臂3带动滑块2在壳体I内的滑道13上来回滑动来实现防火门5的开启和关闭。由于压板22和滑块2平行设置,当滑块2在壳体I内平行滑动时,压板22也随着滑块2 —起相对于壳体I平行滑动,再加上压板22和壳体I之间具有一定的间隙,因此,不管滑块2在壳体I内滑道13上的任何位置移动,与压板22上的连接柱23铰接的主臂3在运动的整个过程中都不会与壳体I接触,使滑块2在壳体I内能顺畅滑行。本实用新型既对主臂3和壳体I之间的尺寸要求不高,又保证了壳体I与主臂3之间的平行度。
[0024]本实用新型提供的闭门器还包括限位主体4,该限位主体4中间位置开设有一未贯穿限位主体4且竖直设置的限位孔41,限位孔41内设有一可沿限位孔41上下滑动的限位活动舌42,限位主体4下端穿设有一位于限位孔41内且与限位活动舌42固定连接的连接钉43,连接钉43上套设有一限位弹簧45,限位弹簧45上端与限位活动舌42下端抵接,限位弹簧45下端与限位孔41底部抵接,限位活动舌42上部一端为可供滑块2抵压滑移通过的倾斜的切面421,另一端为止挡滑块2的倾斜的限位面422,限位面422的倾斜角度大于切面421的倾斜角度,当限位活动舌42的限位面422受力较小时,限位面422可以对滑块2止挡限位,当限位活动舌42的限位面422受力较大时,可以使限位活动舌42抵压限位弹簧45,限位弹簧45受力压缩,限位活动舌42在限位孔41内向下滑动,滑块2不受限位活动舌42的限位面422止挡限位,可以实现关闭防火门5的目的。
[0025]进一步地,所述限位主体4两侧分别开设有一供紧固钉46锁固于壳体I底部的锁孔47,紧固钉46用于将限位主体4相对固定于防火门5预设的开启角度位置上,通过移动限位主体4,可将限位主体4固定到壳体I底部的不同位置,使限位主体4上的限位活动舌42在不同位置抵挡限位滑块2,可以实现防火门5在常开状态下的不同角度。
[0026]进一步地,所述限位主体4上端临近温控结构的一侧设有一避空位48,避空位48可以防止滑动轴63在滑动过程中撞到限位主体4,发生防火门5不关闭的现象。
[0027]本实用新型提供的闭门器的温控结构,该温控结构包括一水平设置的底板6,底板6两端分别固设有一与底板6竖直连接的左侧板61和右侧板62,左侧板61和右侧板62对称设置,左侧板61和右侧板62上端分别开设有一对称设置的通孔(未示出),通孔内穿设有一滑动轴63,滑动轴63上固设有一竖直设置的滑板64,滑板64位于左侧板61和右侧板62之间,滑板64和底板6间隔设置,滑动轴63上套设有一位于左侧板61和滑板64之间的压缩弹簧65,压缩弹簧65 —端与左侧板61抵接,压缩弹簧65另一端与滑板64抵接,滑板64和右侧板62之间固设有一水平设置的温控管66,温控管66通过抵压滑板64将压缩弹簧65压缩。
[0028]当火灾发生时,火灾现场的温度超过温控管66的爆裂值,安装在滑板64和右侧板62之间的温控管66爆裂,被压缩的压缩弹簧65释放弹性势能,给滑板64推力,滑板64带动滑动轴63推抵滑块2,滑块2受力推抵限位活动舌42的限位面422,使限位活动舌42向下压抵限位弹簧45,限位弹簧45受力压缩,限位活动舌42在限位孔41内向下滑动,使滑块2不受限位活动舌42的止挡,同时,闭门主体51通过主臂3带动滑块2在壳体I内的滑道13上向关闭防火门5的方向滑动,实现及时关闭防火门5的目的。
[0029]本实用新型通过温控管66的爆裂,压缩弹簧65释放弹性势能,压缩弹簧65推抵滑动轴63,滑动轴63推动滑块2,滑块2在抵压限位活动舌42的过程中,限位活动舌42向下移动,滑块2不受限位活动舌42的止挡,实现及时关闭防火门5的目的,从而切断火源,利于控制火势蔓延,有助于人员逃生和消防救助,降低了火灾的危害性,保障了人的生命和财产的安全。
[0030]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于闭门器的温控结构,其特征在于,包括一水平设置的底板,所述底板两端分别固设有一与所述底板竖直连接的左侧板和右侧板,所述左侧板和右侧板对称设置,所述左侧板和所述右侧板上端分别开设有一对称设置的通孔,所述通孔内穿设有一滑动轴,所述滑动轴上固设有一竖直设置的滑板,所述滑板位于所述左侧板和右侧板之间,所述滑板和所述底板间隔设置,所述滑动轴上套设有一位于所述左侧板和滑板之间的压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与所述左侧板抵接,所述压缩弹簧另一端与所述滑板抵接,所述滑板和右侧板之间固设有一水平设置的温控管,所述温控管通过抵压所述滑板将所述压缩弹簧压缩。
2.一种包括权利要求1所述的温控结构的闭门器,其特征在于,包括一滑槽结构,所述滑槽结构包括一长方体壳体,所述壳体上开设有一沿其长度方向设置且贯通的型腔槽,所述壳体顶部中间位置开设有一沿其长度方向设置的长条形开口,所述壳体的两相对侧壁内侧分别设有一沿其长度方向设置的长条形滑道,两所述滑道对称设置,两所述滑道将所述型腔槽分成一用于放置滑块的上容室和一用于放置限位主体的下容室。
3.根据权利要求2所述的闭门器,其特征在于,还包括滑动结构,所述滑动结构包括一位于所述上容室的滑块以及一固设于所述滑块上端中部且穿过所述开口的限位凸台,所述限位凸台与一压板固定连接,所述压板和所述滑块底部平行设置,所述压板中间位置固设有一与所述压板垂直的连接柱,所述压板与所述壳体顶部外表面间隔设置。
4.根据权利要求3所述的闭门器,其特征在于,所述连接柱上套设有一主臂,所述主臂一端与所述连接柱转动连接,所述主臂的另一端与一闭门主体铰接。
5.根据权利要求2所述的闭门器,其特征在于,所述限位主体中间位置开设有一未贯穿所述限位主体且竖直设置的限位孔,所述限位孔内设有一可沿所述限位孔上下滑动的限位活动舌,所述限位主体下端穿设有一位于所述限位孔内且与所述限位活动舌固定连接的连接钉,所述连接钉上套设有一限位弹簧,所述限位弹簧上端与所述限位活动舌下端抵接,所述限位弹簧下端与所述限位孔底部抵接。
6.根据权利要求5所述的闭门器,其特征在于,所述限位活动舌上部一端为可供所述滑块抵压滑移通过的倾斜的切面,另一端为止挡所述滑块的倾斜的限位面,所述限位面的倾斜角度大于所述切面的倾斜角度。
7.根据权利要求5所述的闭门器,其特征在于,所述限位主体两侧分别开设有一可供紧固钉锁固于所述壳体底部的锁孔,所述紧固钉用于将所述限位主体相对固定于防火门预设的开启角度位置上。
8.根据权利要求5所述的闭门器,其特征在于,所述限位主体上端临近所述温控结构的一侧设有避空位。
【文档编号】E05F1/10GK203947935SQ201420236803
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月10日 优先权日:2014年5月10日
【发明者】肖贻勇 申请人:深圳市中天明科技有限公司
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