一种新型防蚊通风窗型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型防蚊通风窗型材，解决了现有技术中纱窗与窗扇独立安装，安装结构复杂等问题。新型防蚊通风窗型材包括用于安装纱窗的纱窗型材和用于安装窗扇的窗扇型材，纱窗型材和窗扇型材通过连接型材连接为一体结构；连接型材包括用于连接纱窗型材的第一型材和用于连接窗扇型材的第二型材，第一型材和第二型材之间设有用于紧固连接二者的隔热条；所述第一型材呈矩形框架结构，其一端通过合页连接件与纱窗型材连接，在纱窗型材与合页连接件连接处的边框上设有“C”型槽，合页连接件则通过该“C”型槽与纱窗型材连接；第二型材呈“P”字型结构，其竖直边通过铰接件与窗扇型材连接，在窗扇型材上设有用于安装锁座的“U”型槽。
【专利说明】一种新型防蚊通风窗型材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种窗户型材，具体的说，是涉及一种新型防蚊通风窗型材。
【背景技术】
[0002]现有技术中，外窗的防蚊通风由两个窗户实现，一是种用于防蚊的纱窗，另一种用于通风的窗户，上述两种窗户为独立式安装，造成了在纱窗和窗体的实际安装中，使用的结构部件繁杂，安装麻烦，易损坏、使用不便等缺陷；另一方面，普通窗扇中铰接处和锁闭系统为一体设计，造成把手的受理不均，稳定性差，门窗开启不顺畅等问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、成本低廉的新型防蚊通风窗型材。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了技术方案如下:
[0005]一种新型防蚊通风窗型材，包括用于安装纱窗的纱窗型材和用于安装窗扇的窗扇型材，所述纱窗型材和窗扇型材一端通过连接型材连接为一体结构；该连接型材包括用于连接纱窗型材的第一型材和用于连接窗扇型材的第二型材，第一型材和第二型材之间设有用于紧固连接二者的隔热条；所述第一型材呈矩形框架结构，其一端通过合页连接件与纱窗型材连接，在纱窗型材与合页连接件连接处的边框上设有“C”型槽，所述合页连接件则通过该“C”型槽与纱窗型材连接；所述第二型材呈“P”字型结构，其竖直边通过铰接件与窗扇型材连接，在窗扇型材上设有用于安装锁座的“U”型槽，且该“U”型槽的两侧边分别向两侧凹陷。
[0006]为了减少窗外集尘，方便清洁门窗，在所述第一型材与合页连接件连接处的边框上还开设有平槽。
[0007]为了提高窗户的密封性和防水性能，沿新型防蚊通风窗型材纵向走向由内至外依次设有三道止口胶条，所有止口胶条均设置在窗扇型材上。
[0008]进一步的，所述隔热条的两端分别与第一型材和第二型材卡接；纱窗型材和窗扇型材均通过合页连接件与连接型材连接。
[0009]更进一步的，所述窗扇型材上与连接型材的连接处还设有可用于将窗户压线安装在室内的转换型材。具体的说，转换型材包括矩形框架和“P”字型框架，矩形框架与“P”字型框架的“ 口 ”字型部位之间设置有隔热条。矩形框架和“P”字型框架的竖直边上均设有安装槽，其中，矩形框架与第二型材的竖直边连接，“P”字型框架的竖直边与窗扇型材连接。
[0010]用于连接合页连接件，“P”字型框架的竖直边端部与窗扇型材连接。
[0011]为了提高门床角部强度，安装时，新型防蚊通风窗型材位于室内部分通过角码与墙面连接，其室外通过平整钢片与墙面连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0013](I)本实用新型中纱窗型材与窗扇型材通过连接型材构成一体化结构，实现了外窗防蚊虫和通风的统一，简化了窗体的安装结构，便于安装及维护。
[0014](2)本实用新型将五金件槽进行特殊设计，其包括“C”型槽和“U”型槽，“C”型槽用于连接合页连接件，“U”型槽用于安装锁座，从而使得铰接处和锁闭结构相互独立，一方面，达到了开启和锁闭即分工又合作的统一，另一方面，实现了开启和关闭时，把手受力均匀、稳定，使得门窗开启更顺畅。
[0015](3)本实用新型在连接型材和合页连接件的连接处还设置有平槽结构，通过该结构设计，提升了整窗的外观效果，减少了窗外表面集尘，方便人们清洁门窗。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的平面示意图。
[0017]图2为本实用新型的安装状态示意图。
[0018]图3为本实用新型的局部示意图。
[0019]附图中对应的附图标记名称如下:1_纱窗型材，2-窗扇型材，3-连接型材，4-隔热条，5-合页连接件，6-转换型材，7- “C”型槽，8— “U”型槽，9一平槽，31-第一型材，32-第二型材。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0021]如图1、2所示，本实施例提供了一种新型防蚊通风窗型材，该型材包括纱窗型材
1、窗扇型材2和连接型材3等部件。其中，纱窗型材I用于安装纱窗，窗扇型材2用于安装窗扇，纱窗型材和窗扇型材上均设有若干安装槽结构，其具体的设置方式和形状为现有成熟技术，本领域技术人员可根据实际的安装情况进行选择加工，在此不作赘述；进一步的，纱窗型材和窗扇型材一端通过连接型材3构成一体结构,安装后，窗扇型材位于室外,纱窗型材位于室内，二者结合构成一体式的窗户，实现了外窗通风防蚊的统一。纱窗型材和窗扇型材另一端则不与连接型材连接，或者与连接型材为可开合连接。
[0022]本实施例中，连接型材3包括用于连接纱窗型材I的第一型材31和用于连接窗扇型材2的第二型材32，第一型材31和第二型材32之间设有用于紧固连接二者的隔热条4 ；具体的说，第一型材31呈矩形框架结构，其一端通过合页连接件5与纱窗型材I连接，合页连接件为两个可分别与纱窗型材和窗扇型材实现连接的部件构成，该两个部件的端部相互铰接。在纱窗型材I与合页连接件5连接处的边框上设有“C”型槽7，合页连接件则通过该“C”型槽7与纱窗型材连接；第二型材32呈“P”字型结构，其竖直边通过铰接件与窗扇型材2连接，在窗扇型材2上设有用于安装锁座的“U”型槽8，且该“U”型槽8的两侧边分别向两侧凹陷。通过上述设置，“C”型槽用于连接合页连接件，“U”型槽用于安装锁座，得铰接处和锁闭结构相互独立，一方面，达到了开启和锁闭即分工又合作的统一，另一方面，实现了开启和关闭时，把手受力均匀、稳定，使得门窗开启更顺畅。
[0023]在第一型材和第二型材上均开设有卡口，隔热条的两端分别卡接在第一型材和第二型材上，进一步的，隔热条有多根，且所有隔热条之间相互平行。隔热条的作用有两点:一是提高了窗户整体的隔热性能；二是实现第一型材和第二型材之间的紧固连接。
[0024]为了实现玻璃压线的室内安装，本实施例在窗扇型材2上与连接型材的连接处还设有可用于将窗户压线安装在室内的转换型材6。转换型材上设有若干安装槽，转换型材包括矩形框架和“P”字型框架，矩形框架与“P”字型框架的“口”字型部位之间设置有隔热条。矩形框架和“P”字型框架的竖直边上均设有安装槽，其中，矩形框架与第二型材的竖直边连接，“P”字型框架的竖直边与窗扇型材连接。
[0025]为了提高密封性能，本实施例沿新型防蚊通风窗型材纵向走向由内至外依次设有三道止口胶条，所有止口胶条均设置在窗扇型材上，通过三道止口胶条的设置，实现窗扇和窗框的三道密封。为了提高门床角部强度，安装时，新型防蚊通风窗型材位于室内部分通过角码与墙面连接，其室外通过平整钢片与墙面连接。
[0026]传统的窗户型材安装后，窗户的表面易集尘，为了解决这一技术问题，本实施例在第一型材与合页连接件连接处的边框上还开设有平槽9，如图3所示。通过上述设置，提升了整窗的外观效果，减少了窗外表面集尘，方便人们清洁门窗。
[0027]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型防蚊通风窗型材，包括用于安装纱窗的纱窗型材(I)和用于安装窗扇的窗扇型材(2)，其特征在于，所述纱窗型材(I)和窗扇型材(2)—端通过连接型材(3)连接为一体结构；该连接型材(3)包括用于连接纱窗型材(I)的第一型材(31)和用于连接窗扇型材(2)的第二型材(32)，第一型材(31)和第二型材(32)之间设有用于紧固连接二者的隔热条(4);所述第一型材(31)呈矩形框架结构，其一端通过合页连接件(5)与纱窗型材(I)连接，在纱窗型材(I)与合页连接件(5)连接处的边框上设有“C”型槽(7)，所述合页连接件则通过该“C”型槽(7)与纱窗型材连接；所述第二型材(32)呈“P”字型结构，其竖直边通过铰接件与窗扇型材(2)连接，在窗扇型材(2)上设有用于安装锁座的“U”型槽(8)，且该“U”型槽(8)的两侧边分别向两侧凹陷。
2.根据权利要求1所述的一种新型防蚊通风窗型材，其特征在于，在所述第一型材(31)与合页连接件(5)连接处的边框上还开设有平槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种新型防蚊通风窗型材，其特征在于，沿新型防蚊通风窗型材纵向走向由内至外依次设有三道止口胶条，所有止口胶条均设置在窗扇型材(2 )上。
4.根据权利要求3所述的一种新型防蚊通风窗型材，其特征在于，所述隔热条(4)的两端分别与第一型材(31)和第二型材(32)卡接；纱窗型材(I)和窗扇型材(2)均通过合页连接件(5)与连接型材(3)连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型防蚊通风窗型材，其特征在于，所述窗扇型材(2)上与连接型材的连接处还设有可用于将窗户压线安装在室内的转换型材(6 )。
【文档编号】E06B3/263GK203978165SQ201420358832
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】陈刚 申请人:四川名人居门窗有限公司