新型铝型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型铝型材，包括左侧壁（2）和与之平行对称的右侧壁，以及设置在左侧壁（2）和右侧壁之间，并与左侧壁（2）和右侧壁垂直连接的中间壁（3）；所述的左侧壁（2）、右侧壁和中间壁（3）将内腔分割为上开口的上内腔A和下开口的下内腔B。本实用新型通过设置两个内腔，减轻了铝型材的自身重量，而内腔的上下开口，便于本实用新型与其他连接件的连接，凸缘的设计能够稳固本实用新型与其他连接的牢固关系，而在连接板5的设计则是加强了下内腔较长的侧壁的抗压度，下开口的凹槽能够在左右侧壁连接连接紧固的同时，再次增加二道坚固作用。因此，本实用新型操作使用简单，坚固性强，便于普通使用，便于规模化工业生产。
【专利说明】
新型铝型材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝型材【技术领域】，具体为一种结构简单、易于安装的新型铝型材。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断进步与发展，人们的物质生活和精神生活都在发生着翻天覆地的变化，同时人们的意识也在不断的更新进步着。当在建筑装潢领域大量消耗木材，导致人们赖以生存的环境在日益恶化的今天，人们开始更加关注环境保护。同时，为了适应快速化社会发展的需要，一些新型材料应运而生。
[0003]铝型材，目前建筑装潢领域较为普遍应用的材料，以其结构轻巧、耐腐蚀，原材料不破坏环境，能够工业化大批量生产等优势，而在人们的生活中被广泛应用。
[0004]虽然，现有的铝型材已经是人们生活中较为普遍的建筑装潢材料，但是现有的铝型材的结构也是多种多样，但是要么是结构过于简单，便于规模化生活，但是结构不稳定，安装后易于变形，影响结构的稳定性和装饰的美观性；要么就是结构复杂，虽然可以起到的很好的结构稳定性，但是磨具制造成本高，且对于工业化生产技术要求精，尤其对于施工安装的要求更为高，就大大增加了使用成本，不适于普通化消费。
[0005]因此，提供一种结构简单坚固，且易于工业化规模生产，且安装使用方便的新型铝型材，已经是一个亟需解决的问题。
【发明内容】
[0006]为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单坚固，且易于施工安装的，并且成本的低廉的新型铝型材。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:
[0008]新型铝型材，包括左侧壁2和与之平行对称的右侧壁，以及设置在左侧壁2和右侧壁之间，并与左侧壁2和右侧壁垂直连接的中间壁3 ;所述的左侧壁2、右侧壁和中间壁3将内腔分割为上开口的上内腔A和下开口的下内腔B;
[0009]所述的左侧壁2的上端设置有向右侧壁伸出的左侧壁凸缘1，同时右侧壁的上端设置有与左侧壁凸缘I呈对称分布的，向左侧壁伸出的右侧壁凸缘；
[0010]所述的左侧壁凸缘I和右侧壁凸缘之间留有上内腔豁口 ；
[0011]所述的下内腔B包括中间壁3，以及与中间壁3分别垂直连接的左侧壁2和右侧壁，分别设置在左侧壁2下端内壁和右侧壁下端内壁并呈对称分布关系的左侧壁连接件6和右侧壁连接件；所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件之间留有下内腔豁口 ；
[0012]所述下内腔B内的中间壁3上设置有开口向下的凹槽4 ；
[0013]所述的凹槽4的开口直径小于凹槽内直径；
[0014]所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件上的左侧壁2和右侧壁上分别设置有呈对称分布的左挡板5和右挡板；
[0015]所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件分别包括两个呈侧倒的F形连接件构件；所述的连接件构件底部分别与左侧壁2或右侧壁连接，且组成连接的连接构件呈对称关系O
[0016]积极有益效果:本实用新型通过设置两个内腔，减轻了铝型材的自身重量，而内腔的上下开口，便于本实用新型与其他连接件的连接，凸缘的设计能够稳固本实用新型与其他连接的牢固关系，而在连接板5的设计则是加强了下内腔较长的侧壁的抗压度，下开口的凹槽能够在左右侧壁连接连接紧固的同时，再次增加二道坚固作用。因此，本实用新型操作使用简单，坚固性强，便于普通使用，便于规模化工业生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图中为:左侧壁凸缘1、左侧壁2、中间壁3、凹槽4、左挡板5、左侧壁连接件6、上内腔A、下内腔B。
[0019]
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明:
[0021]如图1所示，新型铝型材，包括左侧壁2和与之平行对称的右侧壁，以及设置在左侧壁2和右侧壁之间，并与左侧壁2和右侧壁垂直连接的中间壁3 ;所述的左侧壁2、右侧壁和中间壁3将内腔分割为上开口的上内腔A和下开口的下内腔B ;
[0022]所述的左侧壁2的上端设置有向右侧壁伸出的左侧壁凸缘1，同时右侧壁的上端设置有与左侧壁凸缘I呈对称分布的，向左侧壁伸出的右侧壁凸缘；
[0023]所述的左侧壁凸缘I和右侧壁凸缘之间留有上内腔豁口 ；
[0024]所述的下内腔B包括中间壁3，以及与中间壁3分别垂直连接的左侧壁2和右侧壁，分别设置在左侧壁2下端内壁和右侧壁下端内壁并呈对称分布关系的左侧壁连接件6和右侧壁连接连接；所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件之间留有下内腔豁口 ；
[0025]所述下内腔B内的中间壁3上设置有开口向下的凹槽4 ；
[0026]所述的凹槽4的开口直径小于凹槽内直径；
[0027]所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件上的左侧壁2和右侧壁上分别设置有呈对称分布的左挡板5和右挡板；
[0028]所述的左侧壁连接件6和右侧壁连接件分别包括两个呈侧倒的F形连接件构件；所述的连接件构件底部分别与左侧壁2或右侧壁连接，且组成连接的连接构件呈对称关系O
[0029]本实用新型通过设置两个内腔，减轻了铝型材的自身重量，而内腔的上下开口，便于本实用新型与其他连接件的连接，凸缘的设计能够稳固本实用新型与其他连接的牢固关系，而在连接板5的设计则是加强了下内腔较长的侧壁的抗压度，下开口的凹槽能够在左右侧壁连接连接紧固的同时，再次增加二道坚固作用。因此，本实用新型操作使用简单，坚固性强，便于普通使用，便于规模化工业生产。
[0030]以上实施案例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等，均应视为本申请的保护范围。
【权利要求】
1.新型铝型材，其特征在于:包括左侧壁(2)和与之平行对称的右侧壁，以及设置在左侧壁(2)和右侧壁之间，并与左侧壁(2)和右侧壁垂直连接的中间壁(3);所述的左侧壁(2)、右侧壁和中间壁(3)将内腔分割为上开口的上内腔A和下开口的下内腔B。
2.根据权利要求1所述的新型铝型材，其特征在于:所述的左侧壁(2)的上端设置有向右侧壁伸出的左侧壁凸缘(1)，同时右侧壁的上端设置有与左侧壁凸缘(I)呈对称分布的，向左侧壁伸出的右侧壁凸缘。
3.根据权利要求2所述的新型铝型材，其特征在于:所述的左侧壁凸缘(I)和右侧壁凸缘之间留有上内腔豁口。
4.根据权利要求1所述的新型铝型材，其特征在于:所述的下内腔B包括中间壁(3)，以及与中间壁(3)分别垂直连接的左侧壁(2)和右侧壁，分别设置在左侧壁(2)下端内壁和右侧壁下端内壁并呈对称分布关系的左侧壁连接件(6)和右侧壁连接件；所述的左侧壁连接件(6 )和右侧壁连接件之间留有下内腔豁口。
5.根据权利要求1所述的新型铝型材，其特征在于:所述下内腔B内的中间壁(3)上设置有开口向下的凹槽(4)。
6.根据权利要求5所述的新型铝型材，其特征在于:所述的凹槽(4)的开口直径小于凹槽内直径。
7.根据权利要求4所述的新型铝型材，其特征在于:所述的左侧壁连接件(6)和右侧壁连接件上的左侧壁(2)和右侧壁上分别设置有呈对称分布的左挡板(5)和右挡板。
8.根据权利要求4所述的新型铝型材，其特征在于:所述的左侧壁连接件(6)和右侧壁连接件分别包括两个呈侧倒的F形连接件构件；所述的连接件构件底部分别与左侧壁(2)或右侧壁连接，且组成连接的连接构件呈对称关系。
【文档编号】E06B3/16GK204002318SQ201420435595
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】张小威 申请人:张小威