一种组合式锁套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式锁套，其主要由两端的两锁套分块和中间的连接块组成；锁套分块主要由连接部和锁芯套孔部固接而成，连接部的一端面开设有与连接块相配合的榫眼，连接块的两端设置有与前述榫眼相配合的榫头，连接部在靠近榫眼一端的两侧开设有外销孔，榫头的侧面同样开设有与所述外销孔对应的内销孔，连接块通过两端的榫头嵌入到两锁套分块的榫眼中形成配合，且通过穿设外销孔和内销孔的销钉使两锁套分块和中间的连接块固接成一整体。本实用新型具有加工更简单、性能好、强度高、安全性好、使用寿命长等优点。
【专利说明】一种组合式锁套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁具的组成构件，尤其涉及一种锁具用的锁套结构。
【背景技术】
[0002]锁(芯)套为锁具的关键部件，在其中装配有:内锁芯、叶片组、弹珠、弹簧、锁芯滑块、拨轮、连轴滑块等组件，其构成了锁具的锁合及开启的核心部分，其力学性能、耐磨性能决定了锁具的使用寿命，特别是其强硬度、刚度决定了锁具在暴利开锁时的承载能力，即锁具安全等级。
[0003]采用不锈钢材质代替传统的铜合金是锁具发展的趋势，但不锈钢加工成型较铜合金困难，现有不锈钢锁(芯)套的加工方法有:
[0004]1、挤压或轧制+机加工法:该方法首先通过挤压或轧制加工获得锁(芯)套毛坯件后，再经钻、铣、割、车等工序加工内芯套圈、拨轮凹槽、固定孔及内螺纹等；该方法加工工序多、材料利用率低、废品率高，虽实现了不锈钢锁芯套的制备，但生产成本过高，提高了锁具的售价；
[0005]2、粉末冶金+机加工法:该方法首先采用粉末冶金压制烧结出带内芯套圈的锁(芯)套毛坯，再经机加工加工出拨轮凹槽缺口、固定孔等，虽减少了机加工工序，材料利用率也有所提高，但由于锁(芯)套为一长条形扁块，粉末压制时由于粉末与阴模的摩擦力耗损，使得锁(芯)套压坯中间段密度低，烧结后该段强硬度随之较低，而恰恰是该中间段又要开设拨轮缺口槽，剩余部分还要在其中钻装配孔，承载面积不到锁(芯)套截面积的1/10，这使得该连接段成为了锁套最薄弱的环节，在暴利开锁中，极易从该部分破裂。
[0006]由上可见，现有不锈钢锁(芯)套锻压后机加工方法的工序多、生产成本高，而粉末冶金方法成型困难、且力学性能难以满足高安全等级锁具的要求。
实用新型内容
[0007]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种加工更简单、性能好、强度高、安全性好、使用寿命长的组合式锁套。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为一种组合式锁套，所述组合式锁套主要由两端的两锁套分块和中间的连接块组成；所述锁套分块主要由连接部和锁芯套孔部固接而成，连接部的一端面(即背面)开设有与所述连接块相配合的榫眼，所述连接块的两端设置有与前述榫眼相配合的榫头，所述连接部在靠近榫眼一端的两侧开设有外销孔，所述榫头的侧面同样开设有与所述外销孔对应的内销孔，所述连接块通过两端的榫头嵌入到两锁套分块的榫眼中形成配合，且通过穿设所述外销孔和内销孔的销钉使两锁套分块和中间的连接块固接成一整体。
[0009]上述的组合式锁套中，优选的，所述两锁套分块和中间的连接块围成的缺口设为拨轮装配缺口 ；所述连接块除去其两端榫头后的中间段长度与所述拨轮装配缺口的长度保持一致，且中间段上开设有装配孔。更优选的，所述中间段开设装配孔后保留的截面面积大于或等于组合式锁套其他部分的任一截面面积。所述中间段的截面面积应满足承载所需，承载所需截面面积应使该中间段不成为抗暴利扭矩的最薄弱部分。
[0010]上述的组合式锁套中，优选的，所述连接块两端的榫头到中间段也可采用台阶形式过渡，且中间段的横截面面积大于榫头部分的任一横截面面积。这样的台阶形式过渡，能使得位于台阶连接处的过渡面抵靠住所述锁套分块的端面，以更稳固地固接成一整体。
[0011]上述的组合式锁套中，优选的，所述连接块两端的榫头可设置成类似楔形，且楔形部分外轮廓尺寸与两锁套分块榫眼的内轮廓尺寸一致，且榫头楔角角度与榫眼内壁的倾斜角度一致。
[0012]上述的组合式锁套中，优选的，所述连接块两端的榫头还可设置成类似梯台形，且梯台形部分的外轮廓尺寸与两锁套分块榫眼的内轮廓尺寸一致。更优选的，所述梯台形分为两级台阶，且靠近连接块中间段的一级台阶大于靠近端部的二级台阶，所述内销孔设置在二级台阶上。
[0013]上述的组合式锁套中，优选的，所述两锁套分块和中间的连接块通过钎焊或组合烧结方式进一步固接成一整体，以更好地加强其连接强度。
[0014]上述的组合式锁套中，优选的，所述锁套分块为不锈钢制锁套分块，所述连接块为不锈钢制连接块。
[0015]上述的组合式锁套中，优选的，所述不锈钢制锁套分块的连接部和锁芯套孔部主要通过粉末冶金工艺(或锻造)固接成一整体，所述不锈钢制连接块的中间段和两端榫头主要通过粉末冶金工艺(或锻造)固接成一整体。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0017](I)本实用新型提供了一种组合式锁套结构，其装配结构形式使得锁(芯)套的加工更简单且性能更高，特别适宜于不锈钢粉末冶金制锁(芯)套的应用，能够有效提高锁(芯)套的强度、安全性和使用寿命；
[0018](2)基于本实用新型中的组合式锁套结构，使得两锁套分块的长度仅为现有常规锁套长度除去拨轮装配缺口长度后的二分之一，因此，本实用新型中的锁套分块可采用不锈钢锻压成形，不仅形状简单、易于加工，而且在沿用现有压制设备条件下，显著提高了压坯密度，并使锁(芯)套孔等尺寸精确，且使烧结后精整工序易于实施，可保证锁套分块具有较高的力学性能；
[0019](3)基于本实用新型中的组合式锁套结构，本实用新型中的锁套分块的截面形状完全可以根据实践需要保留现有各种锁套所需的设计式样，适应性强，具有较好的推广应用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型实施例中组合式锁套的立体分解图。
[0021]图2为本实用新型实施例中锁套分块与连接块组合后锁套总成的结构示意图。
[0022]图3为本实用新型实施例中锁套分块沿中轴线的剖视图。
[0023]图4为本实用新型实施例中锁套分块的左视图。
[0024]图5为本实用新型实施例中锁套分块的右视图。
[0025]图6为本实用新型实施例中连接块的主视图。
[0026]图7为本实用新型实施例中连接块沿中轴线的剖视图。
[0027]图例说明:
[0028]1、锁套分块；11、连接部；12、锁芯套孔部；13、榫眼；14、外销孔；2、连接块；21、中间段；22、装配孔；23、榫头；24、内销孔；25、一级台阶；26、二级台阶；3、销钉；4、拨轮装配缺口。
【具体实施方式】
[0029]为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0030]需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固接于或连接于”另一元件上时，它可以是直接固定或连接在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定或连接在另一元件上。
[0031]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
[0032]实施例:
[0033]一种如图1、图2所示本实用新型的组合式锁套，该组合式锁套主要由两端的两锁套分块I和中间的连接块2组成；如图3?图5所示，锁套分块I主要由连接部11和锁芯套孔部12固接而成，连接部11的一端面开设有与连接块2相配合的榫眼13(榫孔或榫槽均可)；如图6?图7所示，连接块2的两端设置有与榫眼13相配合的榫头23，连接部11在靠近榫眼13 —端的两侧开设有外销孔14，榫头23的侧面同样开设有与外销孔14对应的内销孔24，连接块2通过两端的榫头23嵌入到两锁套分块I的榫眼13中形成配合，且通过穿设外销孔14和内销孔24的销钉3使两锁套分块I和中间的连接块2固接成一整体。
[0034]本实施例的组合式锁套中，两锁套分块I和中间的连接块2围成的缺口设为拨轮装配缺口 4 ;连接块2除去其两端榫头23后的中间段21长度与拨轮装配缺口 4的长度保持一致，且中间段21上开设有装配孔22。
[0035]本实施例的组合式锁套中，中间段21开设装配孔22后保留的截面面积大于组合式锁套其他部分的任一截面面积。
[0036]如图1所示，本实施例的组合式锁套中，连接块2两端的榫头23到中间段21采用台阶形式过渡，且中间段21的横截面面积大于榫头23部分的任一横截面面积。本实施例中，连接块2两端的榫头23设置成类似梯台形，且梯台形部分的外轮廓尺寸与两锁套分块榫眼的内轮廓尺寸一致。梯台形分为两级台阶，且靠近连接块2中间段21的一级台阶25大于靠近端部的二级台阶26，内销孔24设置在二级台阶26上。
[0037]本实施例的组合式锁套中，两锁套分块I和中间的连接块2还通过钎焊(或组合烧结)方式进一步固接成一整体。
[0038]本实施例的组合式锁套中，锁套分块I为不锈钢制锁套分块，连接块2为不锈钢制连接块。不锈钢制锁套分块的连接部11和锁芯套孔部12主要通过粉末冶金工艺固接成一整体，不锈钢制连接块的中间段21和两端榫头23主要通过锻压工艺固接成一整体。在采用粉末冶金法制备锁套分块时，自制模具以成型出锁套分块I上的连接部11和锁芯套孔部12，采用常规不锈钢粉末，在压制压力为750MPa下压制成形，然后在烧结炉中烧结，烧结温度1200°C、烧结时间为60min，最后获得的锁套分块I的密度达到7.3g/cm3，钻出外销孔14和内销孔24，直径均为4mm。
[0039]采用常规不锈钢锻压成型制备本实施例组合式锁套中的连接块，机加工后形成装配孔22和内销孔24，并对其榫头23部分进行精整，以与锁套分块I中的榫眼13精准配合。将连接块2的榫头23分别插入两锁套分块I的榫眼13中形成紧密配合，插上销钉3完成连接。在后续进一步固接连接块2与锁套分块I时，采用钎焊进一步加强连接块2与锁套分块I的连接，采用常规的钎焊料，钎焊温度为1200°C，钎焊时先对连接块2的榫头23部分涂抹焊料，两端与锁套分块I用销钉3连接后，再进行真空烧结即可。
【权利要求】
1.一种组合式锁套，其特征在于:所述组合式锁套主要由两端的两锁套分块和中间的连接块组成；所述锁套分块主要由连接部和锁芯套孔部固接而成，连接部的一端面开设有与所述连接块相配合的榫眼，所述连接块的两端设置有与前述榫眼相配合的榫头，所述连接部在靠近榫眼一端的两侧开设有外销孔，所述榫头的侧面同样开设有与所述外销孔对应的内销孔，所述连接块通过两端的榫头嵌入到两锁套分块的榫眼中形成配合，且通过穿设所述外销孔和内销孔的销钉使两锁套分块和中间的连接块固接成一整体。
2.根据权利要求1所述的组合式锁套，其特征在于:所述两锁套分块和中间的连接块围成的缺口设为拨轮装配缺口 ；所述连接块除去其两端榫头后的中间段长度与所述拨轮装配缺口的长度保持一致，且中间段上开设有装配孔。
3.根据权利要求2所述的组合式锁套，其特征在于:所述中间段开设装配孔后保留的截面面积大于或等于组合式锁套其他部分的任一截面面积。
4.根据权利要求2所述的组合式锁套，其特征在于:所述连接块两端的榫头到中间段采用台阶形式过渡，且中间段的横截面面积大于榫头部分的任一横截面面积。
5.根据权利要求1?4中任一项所述的组合式锁套，其特征在于:所述连接块两端的榫头设置成类似楔形，且楔形部分外轮廓尺寸与两锁套分块榫眼的内轮廓尺寸一致，且榫头楔角角度与榫眼内壁的倾斜角度一致。
6.根据权利要求1?4中任一项所述的组合式锁套，其特征在于:所述连接块两端的榫头设置成类似梯台形，且梯台形部分的外轮廓尺寸与两锁套分块榫眼的内轮廓尺寸一致。
7.根据权利要求6所述的组合式锁套，其特征在于:所述梯台形分为两级台阶，且靠近连接块中间段的一级台阶大于靠近端部的二级台阶，所述内销孔设置在二级台阶上。
8.根据权利要求1?4中任一项所述的组合式锁套，其特征在于:所述两锁套分块和中间的连接块通过钎焊或组合烧结方式进一步固接成一整体。
9.根据权利要求1?4中任一项所述的组合式锁套，其特征在于:所述锁套分块为不锈钢制锁套分块，所述连接块为不锈钢制连接块。
10.根据权利要求9所述的组合式锁套，其特征在于:所述不锈钢制锁套分块的连接部和锁芯套孔部主要通过粉末冶金工艺固接成一整体，所述不锈钢制连接块的中间段和两端榫头主要通过粉末冶金工艺固接成一整体。
【文档编号】E05B9/00GK204081670SQ201420508703
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】吴旭升 申请人:吴旭升