一种隔爆箱专用铰链的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种隔爆箱专用铰链，包括铰链本体，两个铰链销和爪型附件；所述铰链本体，为一个不可分割的整体，且呈现弯曲状，有直面和曲面，所述直面上设有本体定位螺孔和一个凸块以及凸块定位螺栓，所述曲面上设有两个铰链通孔，即第一铰链孔和第二铰链孔；所述的两个铰链销，即第一铰链销和第二铰链销，分别插入第一铰链孔和第二铰链孔内；所述爪型附件，其上设有两个对称的通孔，分别与第一铰链销和第二铰链销相配合。进一步地，所述铰链本体和两个铰链销的材质为纯锌合金，所述爪型附件的材质为不锈钢。本实用新型旋转角度大，操作空间大，便于接线且具有抗拉，抗扭强度、抗磨损性能强，耐腐蚀。
【专利说明】一种隔爆箱专用铰链
【技术领域】
[0001]本实用新型属于控制柜铰链【技术领域】，特别是涉及一种隔爆箱专用铰链。
【背景技术】
[0002]现有的隔爆接线箱和控制箱的制作过程中，很多都会采用铰链作为其箱盖与箱体的连接手段，虽然目前的隔爆型控制箱已经达到一定的隔爆防爆的技术水平，但最终在其使用过程中首先出现问题的往往是最不起眼的部件，即其连接铰链。现有隔爆接线箱和控制箱所用铰链在结构设计中存在诸多不一合理之处，如结构比较简单，装配工序也比较繁琐，装配效率较低。铰链的功能型较差，旋转角度小，不便于安装操作，严重影响了生产效率，从而增加了人力成本的支出。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种旋转角度大，操作空间大，便于接线且具有抗拉，抗扭强度、抗磨损性能强，耐腐蚀，外观精致的隔爆箱专用铰链。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0004]一种隔爆箱专用铰链，包括铰链本体，两个铰链销和爪型附件；
[0005]所述铰链本体，为一个不可分割的整体，且呈现弯曲状，有直面和曲面，所述直面上设有本体定位螺孔和一个凸块以及凸块上的定位螺孔和定位螺栓，所述曲面上设有两个铰链通孔，即第一铰链孔和第二铰链孔；
[0006]所述的两个铰链销，即第一铰链销和第二铰链销，分别插入第一铰链孔和第二铰链孔内；
[0007]所述爪型附件，侧视为勺状，分为直面部分和曲面部分，其曲面部分的正中的位置设有一个通孔，其曲面部分的左右两边沿处分别设有一个对称的通孔，分别与第一铰链销和第二铰链销相配合。
[0008]进一步地，所述铰链本体和两个铰链销的材质为纯锌合金，所述爪型附件的材质为不锈钢。
[0009]进一步地，将铰链本体和两个铰链销与爪型附件配合使用之后，其旋转角度为180。。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0011]由于本实用新型采用如上技术方案，即一种隔爆箱专用铰链，包括铰链本体，两个铰链销和爪型附件；所述铰链本体，为一个不可分割的整体，且呈现弯曲状，有直面和曲面，所述直面上设有本体定位螺孔和一个凸块以及凸块上的定位螺孔和定位螺栓，所述曲面上设有两个铰链通孔，即第一铰链孔和第二铰链孔；所述的两个铰链销，即第一铰链销和第二铰链销，分别插入第一铰链孔和第二铰链孔内；所述爪型附件，侧视为勺状，分为直面部分和曲面部分，其曲面部分的正中的位置设有一个通孔，其曲面部分的左右两边沿处分别设有一个对称的通孔，分别与第一铰链销和第二铰链销相配合。
[0012]普通的连接铰链中经常额外添加连接部件，导致铰链的抗拉能力较低，与之不同的是，在实际使用的过程中，由于所述铰链本体，为一个不可分割的整体，故所述铰链本体具有较强的抗拉、抗扭强度，进而抗磨损性能强，总体的寿命也较长。
[0013]此外，将铰链本体和两个铰链销与爪型附件配合使用之后，其旋转角度为180°。进一步地，所述铰链本体和两个铰链销的材质为纯锌合金，所述爪型附件的材质为不锈钢，故此隔爆箱专用铰链耐腐蚀能力强。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的铰链本体俯视结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的铰链本体侧视结构示意图；
[0016]图3是本实用新型的爪型附件俯视结构示意图；
[0017]图4是本实用新型的爪型附件侧视结构示意图。
[0018]图中:1、铰链本体；1_2、第一铰链孔；1_3、第二铰链孔；1_4、凸块；1_5、凸块定位螺栓；2、第一铰链销；3、第二铰链销；4、爪型附件。
【具体实施方式】
[0019]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，一种隔爆箱专用铰链，包括铰链本体1，两个铰链销(2和3)和爪型附件4 ;所述铰链本体I，为一个不可分割的整体，且呈现弯曲状，有直面和曲面，所述直面上设有本体定位螺孔1-1和一个凸块1-4以及凸块定位螺栓，1-5所述曲面上设有两个铰链通孔，即第一铰链孔1-2和第二铰链孔1-3 ;所述的两个铰链销，即第一铰链销2和第二铰链销3，分别插入第一铰链孔1-2和第二铰链孔1-3内；所述爪型附件4，侧视为勺状，分为直面部分和曲面部分，其曲面部分的正中的位置设有一个通孔，其曲面部分的左右两边沿处分别设有一个对称的通孔，分别与第一铰链销2和第二铰链销3相配合。
[0021]【具体实施方式】如下:
[0022]一种隔爆箱专用铰链，包括铰链本体1，两个铰链销(2和3)和爪型附件4 ;所述铰链本体I，为一个不可分割的整体，且呈现弯曲状，有直面和曲面，所述直面上设有本体定位螺孔1-1和一个凸块1-4以及凸块定位螺栓，1-5所述曲面上设有两个铰链通孔，即第一铰链孔1-2和第二铰链孔1-3 ;所述的两个铰链销，即第一铰链销2和第二铰链销3，分别插入第一铰链孔1-2和第二铰链孔1-3内；所述爪型附件4，侧视为勺状，分为直面部分和曲面部分，其曲面部分的正中的位置设有一个通孔，其曲面部分的左右两边沿处分别设有一个对称的通孔，分别与第一铰链销2和第二铰链销3相配合。
[0023]使用时，利用所述铰链本体I上的凸块1-4以及凸块定位螺栓，将所述的铰链本体I固定，然后通过所述爪型附件4的曲面部分的左右两边沿处分别设有一个对称的通孔，分别与第一铰链销2和第二铰链销3相配合。
[0024]普通的连接铰链中经常额外添加连接部件，导致铰链的抗拉能力较低，与之不同的是，在实际使用的过程中，由于所述铰链本体I，为一个不可分割的整体，故所述铰链本体I具有较强的抗拉、抗扭强度，进而抗磨损性能强，总体的寿命也较长。
[0025]此外，将铰链本体I和两个铰链销与爪型附件4配合使用之后，其旋转角度为180°。进一步地，所述铰链本体I和两个铰链销的材质为纯锌合金，所述爪型附件4的材质为不锈钢，故此隔爆箱专用铰链耐腐蚀能力强。
[0026]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种隔爆箱专用铰链，其特征在于:包括铰链本体，两个铰链销和爪型附件； 所述铰链本体，为一个不可分割的整体，且呈现弯曲状，有直面和曲面，所述直面上设有本体定位螺孔和一个凸块以及凸块上的定位螺孔和定位螺栓，所述曲面上设有两个铰链通孔，即第一铰链孔和第二铰链孔； 所述的两个铰链销，即第一铰链销和第二铰链销，分别插入第一铰链孔和第二铰链孔内； 所述爪型附件，侧视为勺状，分为直面部分和曲面部分，其曲面部分的正中的位置设有一个通孔，其曲面部分的左右两边沿处分别设有一个对称的通孔，分别与第一铰链销和第二铰链销相配合。
2.根据权利要求1所述的隔爆箱专用铰链，其特征在于:所述铰链本体和两个铰链销的材质为纯锌合金，所述爪型附件的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1或2所述的隔爆箱专用铰链，其特征在于:将铰链本体和两个铰链销与爪型附件配合使用之后，其旋转角度为180。。
【文档编号】E05D3/06GK204238711SQ201420578684
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】王申贵 申请人:天津市贝斯特防爆电器有限公司