专利名称：恒温式隔爆箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种隔爆装置。具体说是用来安装变频器、软启动器、功率模块、晶闸管、电容器和电阻器等电气设备上发热体(发热元件)的恒温式隔爆箱。适用于易燃、易爆等危险场合的发热体(发热元件)隔爆。
背景技术：
大家知道，在易燃、易爆等危险场合的一些电气设备上都设置有用来安装变频器、软启动器、功率模块、晶闸管、电容器和电阻器等发热体(发热元件)的隔爆箱，该隔爆箱为密闭型。由于隔爆箱为密闭型、与外界隔绝，其内的发热体(发热元件)在工作过程中其温度会升高，从而使隔爆箱内的空气温度升高。当隔爆箱内的空气温度超过发热体(发热元件)的工作温度时，不仅发热体(发热元件)易老化损坏、使用寿命缩短，而且电气设备无法正常运行。因此，必须降低隔爆箱内的空气温度。
目前，降低隔爆箱内的空气温度主要有以下两种方法一是在在隔爆箱的箱体外表面上设置散热片，增加箱体的散热面积，通过风机对箱体进行吹风、强迫散热，来降低箱体内的空气温度。这种方法只能解决箱体的散热问题、降低箱体内的空气升温速度，不能实现对箱体内的空气直接降温；二是在隔爆箱的箱壁上安装热管，并使箱体内的发热体(发热元件)紧贴安装热管的那个箱壁，利用热管中的介质将箱体上的热量散发出去。
以上两种方式都是采用散热原理来降低箱体的温度。虽然通过对箱体的散热处理可以降低箱体内的空气升温速度，但时间一长，箱体内的温度仍旧会渐渐升高。当箱体内的空气温度升高到超过发热体(发热元件)的工作温度时，电气设备仍无法正常运行。
发明内容本发明要解决的问题是提供一种恒温式隔爆箱。采用这种恒温式隔爆箱，电气设备的发热体(发热元件)不易老化损坏、使用寿命长，可实现箱体内空气温度的恒温控制，确保电气设备的正常运行。
为解决上述问题，本发明采取以下方案本发明的恒温式隔爆箱，包括箱体，其特点是还包括空气温度调节器，空气温度调节器的室内机和室外机分别处于箱体的内、外侧。箱体的侧壁上加工有接口安装孔，接口安装孔内有隔爆接口。室内机的蒸发器进口通过节流减压元件、隔爆接口及管道与室外机的冷凝器出口相连通。室内机的蒸发器出口通过隔爆接口及管道与室外机的压缩机进口相连，室外机的压缩机出口通过管道与冷凝器的进口相接。其中的节流减压元件是膨胀阀或毛细管。
箱体内还设置有用于形成防爆腔和冷却腔的隔板，隔板的相对两边上分别有风道和风机安装孔，风机安装孔内有风机。空气温度调节器的室内机蒸发器安装在冷却腔内。室外机的冷凝器进口通过管道与压缩机的出口相连，压缩机的进口通过管道和隔爆接口与蒸发器的出口相接，而冷凝器的出口则通过管道、隔爆接口和节流减压元件与蒸发器的进口相连通。在冷凝器的一侧还设置有隔爆风机。
在箱体外侧还设置有隔爆缓冲腔，压缩机安装在该隔爆缓冲腔顶板上。隔爆缓冲腔顶板上有接口安装孔，接口安装孔内有隔爆接口。压缩机的进口和冷凝器的出口通过管道和隔爆接口分别与箱壁上的两个隔爆接口相连接。
采取上述方案，具有以下优点由于本发明的恒温式隔爆箱含有空气温度调节器，该空气温度调节器的室内机和室外机分别处于箱体的内、外侧。室内机的蒸发器进口通过节流减压元件及管道与室外机的冷凝器出口相连通，其出口通过管道与室外机的压缩机进口相连，室外机的压缩机出口通过管道与冷凝器的进口相接。通过空气温度调节器，可使箱体内的空气保持恒温。又由于箱体内的空气温度能保持恒温，当变频器、软启动器、功率模块、晶闸管、电容器和电阻器等电气设备上的发热体(发热元件)安装在箱体内时，能始终处在一个恒温工作环境中。不仅发热体(发热元件)不易老化损坏、使用寿延长，而且能确保电气设备的正常运行。
附图是本发明的恒温式隔爆箱结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本发明的恒温式隔爆箱含有箱体4和空气温度调节器。其中的箱体4为密闭式结构，其内设置有隔板6。所说隔板6呈竖向布置，其竖向两边与箱体4相应侧壁间相固连，从而将箱体4的内腔分成两部分一部分为防爆腔2，另一部分为冷却腔7。与防爆腔腔2相邻的一面上固定有支架3，以用于安装象变频器、软启动器、功率模块、晶闸管、电容器和电阻器之类的发热体(或发热元件)1。箱体4顶部设置有接线盒5，该接线盒为隔爆箱，其与箱体4的内腔相连通，以便于发热体1与电气设备间的连接。隔板6的上边与箱体4的顶板间留有用作风道的间距，从而使防爆腔2与蒸发7腔间相连通。隔板6的下边与箱体4的底板间留有风机安装孔，风机安装孔内安装有风机19。其中的风机19为轴流风机，通过轴流风机可使防爆腔2内的空气与冷却腔7内的空气循环流动。所说空气温度调节器含有室内机和室外机，该室内、外机分别安装在箱体4的内、外侧。其中，室内机的蒸发器8安装在冷却腔7内，并固定在隔板6上。与蒸发器8相邻的箱壁下部加工有两个接口安装孔，该两接口安装孔内均安装有隔爆接口17。其中，隔爆接口17与相应的接口安装孔间呈密封状配合。所说室外机含有压缩机14和冷凝器10，冷凝器10的进口通过一段管道16与压缩机14的出口相连，压缩机14的进口通过一段管道16和一个隔爆接口17与蒸发器8的出口相接，而冷凝器10的出口则通过一段管道16、一个隔爆接口17和节流减压元件18与蒸发器8的进口相连通。在冷凝器10的一侧还设置有隔爆风机9。其中的节流减压元件18可以是膨胀阀，也可以是毛细管。
为便于安装，在靠近冷却腔7一侧的箱壁外侧按照自下而上的顺序依次设置有隔爆缓冲腔15和散热区12，该隔爆缓冲腔和散热区是一个与箱体4高度相仿的箱形结构，其中的隔爆缓冲腔15为密闭形隔爆箱，所说压缩机14安装在隔爆缓冲腔15的顶板上。散热区12的中间设置有支座11，该支座为一平板，其呈水平布置其与箱体4形成为一体，其安装在散热区12的中间。散热区12的外侧壁为漏孔的防护网罩13。所说冷凝器10及隔爆风机9安装在支座11上，其中的隔爆风机9则安装在冷凝器10与箱壁之间。在隔爆缓冲腔15的顶板上加工有两个接口安装孔，该两接口安装孔内均安装有隔爆接口17，且隔爆接口17与接口安装孔间呈密封状配合。所说蒸发器8的出口依次通过一段管道16、箱壁上的一个隔爆接口17、一段管道16、隔爆缓冲腔15顶板上的一个隔爆接口17和一段管道16与压缩机14的进口相连，压缩机14的出口通过一段管道16与冷凝器10的进口相接。蒸发器8的进口依次通过节流减压元件18、一段管道16、箱壁上的一个隔爆接口17、一段管道16、隔爆缓冲腔15顶板上的一个隔爆接口17和一段管道16与冷凝器10的出口相连接。其中的节流减压元件18可以是膨胀阀，也可以是毛细管。
工作时，在轴流风机的作用下使箱体4内的空气循环流动的同时，由空气温度调节器来降低箱体4内的空气温度并使箱体4内的空气始终保持恒温，使变频器、软启动器、功率模块、晶闸管、电容器和电阻器等电气设备上的发热体(发热元件)1始终处在一个恒温工作环境中。不仅发热体(发热元件)1不易老化损坏、使用寿命延长，而且能确保电气设备的正常运行。
权利要求
1.恒温式隔爆箱，包括箱体(4)，其特征在于还包括空气温度调节器；空气温度调节器的室内机和室外机分别处于箱体(4)的内、外侧；箱体(4)的侧壁上加工有接口安装孔，接口安装孔内有隔爆接口(17)；室内机的蒸发器(8)进口通过节流减压元件(18)、隔爆接口(17)及管道(16)与室外机的冷凝器(10)出口相连通；室内机的蒸发器(8)出口通过隔爆接口(17)及管道(16)与室外机的压缩机(14)进口相连，室外机的压缩机(14)出口通过管道(16)与冷凝器(10)的进口相接。
2.根据权利要求1所述的恒温式隔爆箱，其特征在于节流减压元件是膨胀阀。
3.根据权利要求1所述的恒温式隔爆箱，其特征在于节流减压元件是毛细管。
4.根据权利要求1所述的恒温式隔爆箱，其特征在于箱体(4)内有用于形成防爆腔(2)和冷却腔(7)的隔板(6)，隔板(6)的相对两边上分别有风道和风机安装孔，风机安装孔内有风机(19)；空气温度调节器的室内机蒸发器(8)安装在冷却腔(7)内；室外机的冷凝器(10)进口通过管道(16)与压缩机(14)的出口相连，压缩机(14)的进口通过管道(16)和隔爆接口(17)与蒸发器(8)的出口相接，而冷凝器(10)的出口则通过管道(16)、隔爆接口(17)和节流减压元件(18)与蒸发器(8)的进口相连通；在冷凝器(10)的一侧还设置有隔爆风机(9)。
5.根据权利要求4所述的恒温式隔爆箱，其特征在于箱体(4)外侧有隔爆缓冲腔(15)，压缩机(14)安装在该隔爆缓冲腔顶板上；隔爆缓冲腔(15)顶板上有接口安装孔，接口安装孔内有隔爆接口(17)；压缩机(14)的进口和冷凝器(10)的出口通过管道(16)和隔爆接口(17)分别与箱壁上的两个隔爆接口(17)相连接。
6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的恒温式隔爆箱，其特征在于压缩机上方有支座(11)，所说冷凝器(10)安装在该支座上。
7.根据权利要求6所述的恒温式隔爆箱，其特征在于所说支座(11)与箱体(4)的箱壁形成为一体。
全文摘要
本发明公开一种恒温式隔爆箱，包括箱体，其特点是还包括空气温度调节器，空气温度调节器的室内机和室外机分别处于箱体的内、外侧。箱体的侧壁上加工有接口安装孔，接口安装孔内有隔爆接口。室内机的蒸发器进口通过节流减压元件、隔爆接口及管道与室外机的冷凝器出口相连通。室内机的蒸发器出口通过隔爆接口及管道与室外机的压缩机进口相连，室外机的压缩机出口通过管道与冷凝器的进口相接。其中的节流减压元件是膨胀阀或毛细管。采用这种恒温式隔爆箱，电气设备的发热体(发热元件)不易老化损坏、使用寿命长，可实现箱体内空气温度的恒温控制，确保电气设备的正常运行。适用于易燃、易爆等危险场合的发热体(发热元件)隔爆。
文档编号G12B17/00GK1852650SQ20061004009
公开日2006年10月25日 申请日期2006年4月26日 优先权日2006年4月26日
发明者沈正皓 申请人:沈正皓