组合式椅脚的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及支撑装置【技术领域】，尤其涉及一种家具、医疗器械等产品的组合式椅脚，其包括中管、若干支五金支脚，且中管的外侧固定设置有若干支与若干支五金支脚对应的连接臂；连接臂设置有第一组合件，五金支脚设置有与第一组合件匹配的第二组合件，第一组合件与第二组合件组合连接，使连接臂与五金支脚组合连接。本实用新型中管与五金支脚的组合结构，可解决传统焊接椅脚的诸多问题。
【专利说明】组合式椅脚
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及支撑装置【技术领域】，尤其涉及一种可用于家具、医疗器械等产品 (如椅子、桌子、医院用的挂吊瓶用的挂架）的组合式椅脚。
【背景技术】
[0002] 目前市场所有五金椅脚匀是以中管为中心，五支脚成72度星型散开，然后沿中管 与五支脚的接合处焊接成型。椅脚成型后经过打磨、抛光等等表面处理后，再送往涂层处理 厂进行烤漆、电镀、电解、阳极、拉丝、喷油等等涂层处理方式进行椅脚外观加工，最后涂层 处理厂送往椅脚加工厂进行检验、包装、送货或是由涂层处理厂直接进行检验、包装并送至 椅脚厂的客户手中。这种椅脚的常见问题是：
[0003] 1、目前所有五金椅脚都是以焊接方式组合起来的，当出现假焊或漏焊时会出现椅 脚断裂摔伤人的情况；
[0004] 2、焊接时中管模具错位，会出现中管不垂直的情况，从而导致人坐在椅子上双脚 离地时，椅子会由于重力原因而自己转动，垂直度公差大于2度时需要人工干涉才会防止 椅子自转，目前市场上只能控制的垂直度为正负1度；
[0005] 3、在焊接过程中产生的高温会使中管变形，工人在从焊接模具上取下时，要很小 心防止碰撞使椅脚发生更大的变形；
[0006] 4、焊接完成后，所有的中管需要经过二次冲压校正，才有可能达到正负1度的标 准，而且中管内壁会被模具拉伤，导致气杆和椅脚结合不紧密产生摇晃，二次校正后会产生 五支脚不在同一平面，而标准要求五支脚的平面高度公差为1毫米，所以中管校正后也要 对椅脚的平面度进行校正；
[0007] 5、中管的焊接一次无法完成，需要配合人工二次补焊，焊接过程中会产生大量的 有害气体而污染环境和对人体产生伤害。中管焊接长度500毫米左右，焊接成本在产品成 本中点比例在15%左右，焊接成本占产品成本很大，而且需要大量的熟练技工，从而使工厂 人工成本增加很多；
[0008] 6、由于椅脚已经焊接好，在抛光打磨过程中，工人操作不便，而且在中管附近区域 是无法用机器操作的，是要用人工方式磨，当五支脚的一支脚抛光出现问题时整支椅脚需 要报废掉；
[0009] 7、由于焊接位置过多，而在表面涂层处理过程中，焊接地方电流较其他地方弱很 多，导致焊接地方附着力差，容易生锈或脱落，整个中管在出货时都需要涂油漆。由于产品 过大在涂层处理时每次只能挂两支脚，电镀的成本占总成本的30% ;
[0010] 8、椅脚在广品包装时商度最商，因为椅脚而使广品包装尺寸增加18%左右，从而 增加从供应商、工厂、客人等各个环节的物流费用；
[0011] 9、椅脚焊接需要的技术含量较高，对于工人技术要求很高，而且生产效率不高，四 台机械手配合15人的工作组12小时的产品在2000支左右。 实用新型内容
[0012] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于解决现有技术问题 的组合式椅脚。
[0013] 为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0014] 一种组合式椅脚，包括中管、若干支五金支脚，且所述中管的外侧固定设置有若干 支与所述若干支五金支脚对应的连接臂；所述连接臂设置有第一组合件，所述五金支脚设 置有与所述第一组合件匹配的第二组合件，所述第一组合件与第二组合件组合连接，使所 述连接臂与五金支脚组合连接。
[0015] 其中，所述连接臂的第一组合件包括两凸点、两第一螺孔，所述两凸点分别位于所 述连接臂内端的两侧，所述两第一螺孔位于所述连接臂的底部；所述五金支脚的第二组合 件包括与所述凸点对应的两缺口、与所述第一螺孔对应的两第二螺孔，所述两缺口分别位 于所述五金支脚内端的两侧，所述两第二螺孔位于所述五金支脚的底部；所述五金支脚的 内端套入所述连接臂，且所述缺口对应卡接凸点、所述第一螺孔与第二螺孔通过螺丝连接， 使连接臂与五金支脚固定连接。
[0016] 其中，所述中管的外侧固定设置有五支连接臂，且所述五支连接臂以中管为中心 呈放射型的间隔均匀排列，所述五金支脚为五支。
[0017] 其中，所述中管与连接臂一体成型。
[0018] 其中，所述中管为注塑成型的塑胶中管，且所述塑胶中管内嵌有金属圈；所述连接 臂为注塑成型的塑胶连接臂。
[0019] 其中，所述中管、连接臂均为五金件。
[0020] 本实用新型有益效果在于：
[0021] 1、采用注塑成型的中管，并且内嵌一个金属圈，而注塑成型技术已经很成熟，所以 生产速度快、成型公差小、产品性能稳定、不会出现结合不良等问题，而且制造成本低于五 金椅脚；
[0022] 2、注塑成型完全解决了传统焊接椅脚中管歪斜的问题，而且注塑成型的中管，内 壁光滑、角度精确、会和椅子的气压棒的配合更精密，不会出现气压棒摇晃问题；
[0023] 3、中管是椅脚焊接最精密也是最长的一部分，注塑成型克服掉焊接问题减少焊接 95 %，有效降低了焊接成本，也有效减少了有害气体的排放；
[0024] 4、由于这种椅脚是采用的组合式，五金和塑胶是完全分开的，所以在表面处理时， 五支脚可以每一支单独处理，表面死角的问题已经不存在了，当一支脚不良时只需要报废 单支椅脚，不需要整个报废；
[0025] 5、焊接位的减少对表面处理的环境是一个福音，不需要再花大量的人工涂油漆， 而且表面处理的成本下降50% ;
[0026] 6、组合的椅脚在包装时体积大大减小，大型办公椅体积减少18%左右，小型办公 椅体积减小45%，有效的降低了供应商、工厂、客人运输成本；
[0027] 7、中管改为注塑成型后已经不再需要机械手焊接，五支脚的加工工序减少至3 人，中管成型1人，打磨1人，焊接2人，抛光2人，共9人即可在12小时完成2500支左右 椅脚的生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0028] 图1为本实用新型的分解结构示意图。
[0029] 图2为本实用新型另一视角的分解结构示意图。
[0030] 图3为图2中A处的放大示意图。
[0031] 图4为本实用新型的中管与连接臂的结构示意图。
[0032] 在图1?4中包括：
[0033] 1-中管，2--连接臂，21--凸点，22--第一螺孔，3--五金支脚，31-- 缺口，32--第二螺孔，4--螺丝。
【具体实施方式】
[0034] 为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对 本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型 的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技 术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范 围。
[0035] 请参考图1?4,本实用新型的组合式椅脚，包括中管1、若干支五金支脚3,且中管 1的外侧固定设置有若干支与若干支五金支脚3对应的连接臂2。连接臂2设置有第一组 合件，五金支脚3设置有与第一组合件匹配的第二组合件，第一组合件与第二组合件组合 连接，使连接臂2与五金支脚3组合连接。此结构，使中管与支脚之间无需焊接，从而解决 传统焊接椅脚的诸多问题。
[0036] 优选的，中管1与连接臂2 -体成型。在本实施例中，中管1为注塑成型的塑胶中 管，且塑胶中管内嵌有金属圈，该金属圈用于加强中管1的结构强度，使中管1不容易撕裂、 损坏等，金属圈可以为铁圈。连接臂2为注塑成型的塑胶连接臂，使中管1与连接臂2 -体 注塑成型，具有生产方便、强度更高等优点。五金支脚3可以为铁管。
[0037] 当然，作为另一实施例，中管1、连接臂2均可以为五金件，即采用五金的方式生 产，只是成本和工艺的问题而已，也应该属于本实用新型的保护范围。
[0038] 具体地说，连接臂2的第一组合件包括两凸点21、两第一螺孔22,两凸点21分别 位于连接臂2内端的两侧，两第一螺孔22位于连接臂2的底部；五金支脚3的第二组合件 包括与凸点21对应的两缺口 31、与第一螺孔22对应的两第二螺孔32,两缺口 31分别位于 五金支脚3内端的两侧，两第二螺孔32位于五金支脚3的底部；五金支脚3的内端套入连 接臂2,且缺口 31对应卡接凸点21、第一螺孔22与第二螺孔32通过螺丝4连接，使连接臂 2与五金支脚3固定连接。
[0039] 在本实施例中，中管1的外侧固定设置有五支连接臂2,且五支连接臂2以中管1 为中心呈放射型的间隔（即间隔72度）均匀排列，五金支脚3为五支。在组装时，注意铁 管的缺口 31要与中管的凸点21对准；然后，将螺丝4对准第一螺孔22与第二螺孔32,再 锁紧，重复以上步骤，即可将五支五金支脚3全部组装完成。
[0040] 在本实施中，中管1呈圆形，但中管1也可以制成方形、长方形和其他异形，并通过 本实用新型的结构进行椅脚拆装，因此，这些也属于本实用新型的保护范围。
[0041] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实 用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普 通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均属本实用新型 的保护范围。
【权利要求】
1. 一种组合式椅脚，其特征在于：包括中管、若干支五金支脚，且所述中管的外侧固定 设置有若干支与所述若干支五金支脚对应的连接臂；所述连接臂设置有第一组合件，所述 五金支脚设置有与所述第一组合件匹配的第二组合件，所述第一组合件与第二组合件组合 连接，使所述连接臂与五金支脚组合连接。
2. 根据权利要求1所述的组合式椅脚，其特征在于：所述连接臂的第一组合件包括两 凸点、两第一螺孔，所述两凸点分别位于所述连接臂内端的两侧，所述两第一螺孔位于所述 连接臂的底部；所述五金支脚的第二组合件包括与所述凸点对应的两缺口、与所述第一螺 孔对应的两第二螺孔，所述两缺口分别位于所述五金支脚内端的两侧，所述两第二螺孔位 于所述五金支脚的底部；所述五金支脚的内端套入所述连接臂，且所述缺口对应卡接凸点、 所述第一螺孔与第二螺孔通过螺丝连接，使连接臂与五金支脚固定连接。
3. 根据权利要求1所述的组合式椅脚，其特征在于：所述中管的外侧固定设置有五支 连接臂，且所述五支连接臂W中管为中也呈放射型的间隔均匀排列，所述五金支脚为五支。
4. 根据权利要求1所述的组合式椅脚，其特征在于：所述中管与连接臂一体成型。
5. 根据权利要求1至4任一项所述的组合式椅脚，其特征在于；所述中管为注塑成型 的塑胶中管，且所述塑胶中管内嵌有金属圈；所述连接臂为注塑成型的塑胶连接臂。
6. 根据权利要求1至4任一项所述的组合式椅脚，其特征在于：所述中管、连接臂均为 五金件。
【文档编号】A47C7/00GK204218395SQ201420706379
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】肖正勇 申请人:肖正勇