搅拌系统的制作方法

本教导涉及搅拌系统，并且更具体地说，涉及高性能小版本搅拌系统。

背景技术：

搅拌系统通常用于搅拌及处理食物。在最近几年，已经开发了具有搅拌容器的个人搅拌系统，其设计为用作双重目的且用作为搅拌容器和饮用器皿。通常地，容器可以包括用于搅拌的食物并且随后在其端部处与刀片组件连接。一旦连接，使用者可以倒置容器/刀片组件，使得容器/刀片组件与个人搅拌系统基座接合。一旦完成搅拌，使用者可以从基座移除容器/刀片组件，再次将其倒置，并且从杯子移除刀片组件。随后使用者可以直接地从此容器进行饮用，或将顶部件插在容器上以便于以后使用。

个人搅拌系统可以在容器与刀片组件之间具有接口件，诸如O形环。当附接到刀片组件时，该接口件可以大体上防止液体泄漏到容器外部。此O形环可以通常地包括实心圆形或正方形横截面形状。此形状可以大体上在两个结构之间形成气密密封。

然而，这些传统个人搅拌系统具有相对小的电机并且由此，当搅拌器具有高性能电机、诸如2HP电机时不会观察到积聚在容器中的潜在压力。因此，具有高性能搅拌器的传统密封系统的使用可以在容器内形成大且不安全的压力情形。

技术实现要素：

这里示出与描述了搅拌系统。搅拌系统可以包括具有电机的基座以及封装此电机的第一壳体。搅拌系统还可以包括可移除地联接到搅拌器基座的容器。搅拌系统还可以具有选择性地附接到第一壳体的第二壳体。

搅拌系统可以包括基座，此基座具有电机、封装此电机的内壳体、以及附接到此内壳体的顶部壳体。搅拌系统还可以具有可移除地附接到基座的刀片基座组件。刀片基座可以具有定位在内表面附近并且与电机可操作地联接的刀片。搅拌系统还可以具有包括内层与外层的容器。容器可以选择性地附接到刀片基座。

搅拌系统可以包括封装电机与风扇的基座。搅拌系统还可以具有构造为接收与容纳材料的容器。搅拌系统还可以具有壁，该壁定位在基座内以便从风扇沿涡状路径引导气流。

附图说明

结合以下图示通过参照下面的详细描述可以更好地理解本教导，其中：

图1是具有搅拌容器的搅拌系统的立体图；

图2是具有搅拌容器的搅拌系统的后视图；

图3是具有搅拌容器的搅拌系统的侧视图；

图4是搅拌器基座的立体图；

图5是搅拌器基座的分解图；

图6是搅拌器基座及相应的顶部壳体的分解图；

图7是图4中沿着线7-7的搅拌器基座及顶部壳体的横截面视图；

图8是图4中沿着线8-8的搅拌器基座及顶部壳体的横截面视图；

图9是搅拌容器的实施方式的立体图；

图10是具有搅拌容器的另一实施方式的搅拌系统的立体图；

图11是搅拌容器的立体图；

图12A是搅拌杯的第一横截面视图；

图12B是搅拌杯的第二横截面视图；

图13是搅拌杯的俯视图；

图14是搅拌杯的仰视图；

图15是刀片组件的实施方式的立体图；

图16是刀片组件的俯视图；

图17是盖子的立体图；

图18是搅拌器基座的俯视图；

图19是搅拌器基座的另一实施方式的俯视图；

图20是搅拌系统的垫圈的横截面视图；

图21是搅拌系统的垫圈的横截面视图；以及

图22是在搅拌系统上的垫圈的横截面视图。

具体实施方式

现在将详细参照本教导的示例性实施方式，在附图中示出了本教导的示例。应该理解的是，在不偏移本教导的相应范围的情况下可以利用其它实施方式并且可以作出结构性以及功能性改变。此外，在不偏离本教导的范围的情况下，可以结合或更改多个实施方式的特征。如此，下面的描述仅通过说明的方式呈现并且不应该以任何方式来限定各种替换与修改，其中可以对示出的实施方式作出各种替换与修改并且所述各种替换与修改仍然在本教导的精神和范围内。

在图1-图3中示出了本教导的搅拌系统20。搅拌系统20可以包括搅拌器基座24、刀片基座28、以及至少一个适当构造的搅拌容器32。如下面更加详细描述的，刀片基座28可以与搅拌器基座24以及搅拌容器32选择性地且可操作地联接。搅拌系统20可以包括互锁部件34，如在下面更加详细地描述，当并且如果搅拌容器与搅拌器基座24变为脱离时，该互锁部件可以大体上防止搅拌系统的操作。搅拌系统20可以具有比传统搅拌系统更小的构造。搅拌系统20可以具有比传统搅拌系统更小的占地面积与更小的轮廓。搅拌系统20可以视为个人或单个搅拌系统。然而，应该理解的是本教导不限于个人搅拌系统。本申请可以适用于任何适当的搅拌系统。

如图4中所示，搅拌器基座24可以是任何适当的尺寸与构造。搅拌器基座24可以具有用于容纳与大体上保护搅拌系统20的操作部件的构造。搅拌器基座24可以是一体成型的。另选地，如图5中所示，基座24可以由多件形成，包括封装多个部件的主体部25，包括电机壳体27、以及高性能电机、隔音部件、与风扇(并非都示出)。支脚构件29可以可操作地附接到搅拌器基座24的本体25的底面以保护搅拌系统20的部件。支脚构件29可以通过任何适当的紧固装置31、包括但不限于卡扣配合件、螺纹接合件或任何其它适当装置选择性地附接到本体25。搅拌器基座24也可以包括前构件33，该前构件33通过紧固装置31可操作地附接到搅拌器基座24的本体25的前部以保护搅拌系统20的部件。这些操作部件可以具有任何适当构造-本教导不限于任何具体构造。搅拌器基座24可以包括将气流引入搅拌器基座24内的蜗壳系统。蜗壳系统可以是设置在支脚构件29的内部上的弯曲路径。此路径可以是由与支脚构件29一体成型的材料形成的壁，该壁可操作为以预定方式引导气流。相应地，所述壁在搅拌系统20操作期间为空气行进通过搅拌系统20提供了弯曲路径。通过以此种方式引导气流，与现有技术系统相比此蜗壳系统可以将搅拌系统20的效率提升20％到30％。

搅拌器基座24可以包括任何适当构造的通风口36。通风口36可以在搅拌系统20的操作期间助于在搅拌器基座24内产生的暖空气的排放。风扇(未示出)、诸如径流式风扇，可以定位在搅拌器基座24内并且用于将环境冷空气引入到搅拌器基座24中以向电机提供冷空气。电机可以操作刀片基座28来执行搅拌系统20所需的适当搅拌。

电机(未示出)可以与、构造为与电源可操作地连接以提供适当电力来操作搅拌系统20的电源线44可操作地连接。电源线(未示出)可以具有任何适当构造-本教导不限于这里示出与描述的构造。

如图5-图8中所示，搅拌器基座24可以包括顶部壳体56与内壳体57。内壳体57提供了用于搅拌器基座24的封闭壳体。相应地，内壳体57可以构造为大体上封装电机以及搅拌器基座24的其它电气部件。顶部壳体56与内部壳体57可以由任何适当材料形成，包括但不限于诸如弹性体或橡胶、或更具体地热塑性或热固性弹性体的聚合物材料、橡胶基材料、以及其它聚合物与共聚物。

顶部壳体56可以设置成多种可定制颜色、设计或质地。端部壳体56可以具有任意构造。顶部壳体56可以为搅拌系统20提供可定制的美观的表面装饰。空气间隙59可以设置在顶部壳体56与内部壳体57之间以减小在搅拌系统20操作期间可能发生的振动。此噪音隔离可以大体上减小搅拌系统20的操作的噪音。顶部壳体56可以通过任何适当类型与构造的紧固件60附接到内壳体57。通过非限定示例的方式，紧固件60可以是螺纹紧固件，此螺纹紧固件可选择性地附接到搅拌器基座24与顶部壳体56以将它们选择性地固定到一起。如图6中所示，内壳体57还可以独立地附接到搅拌器基座24。应该理解的是，顶部壳体56可以以任何适当方式诸如通过如示出的卡扣配合连接件61与内壳体57附接在一起。

顶部壳体56不构成搅拌系统20的电和/或安全密闭罩的任意部分。相反，内壳体57足以提供能够通过产品安全机构、诸如UL(美国保险商实验室)批准的电与安全密闭罩。由此，搅拌系统20可以被国际性运输并且在顶部壳体26不在适当位置中的情况下存储在分配中心处。当订单进入到分配中心以针对特定颜色的顶部壳体时，分配器随后可以在不需要任何额外产品测试或机构批准的情况下将适当的顶部壳体56附接到搅拌系统20的内壳体57。由此，顶部壳体56可以仅仅是搅拌系统20的装饰部件。

如图1中所示，搅拌器基座24可以包括定位在搅拌器基座24的前部上的控制面板53。控制面板53可以具有任何适当构造并且可以用于通过使用者来设定搅拌系统20的操作条件。通过非限定示例的方式，控制面板53可以包括至少一个旋钮72以选择性地调节搅拌系统20的设置，包括但不限于在搅拌系统20的操作期间设置刀片基座28的旋转速度。还可以利用旋钮72来重置此系统，打开/闭合此系统，选择预编程功能，和/或选择脉冲函数。应该理解的是，控制面板53还可以包括另选的或额外的输入设备，比如按钮和开关，以及其它反馈件与读取设备，比如LCD或LED显示器。

在涉及旋钮72的这些实施方式中，顶部壳体56可以包括从顶部壳体56的面68突出并且进入到旋钮72的内部中的大体上圆柱形壁(未示出)。此壁可以构造为大体上防止污物与碎屑进入到基座24中。此外，尤其在其操作期间，此壁可以大体上防止在旋钮72上的侧面载荷。此壁可以大体上是圆柱形的或具有任何其它适合的形状。搅拌器基座24可以包括位于搅拌器基座24的顶部处的支座76。支座76可以具有任何适当的形状和尺寸并且可以与搅拌器基座24在材料上是一体成型的。通过非限定示例，如下面更加详细描述的，支座76可以定尺寸以及成形为与刀片基座28配合。支座76可以具有形状以使得支座76的内部与刀片基座28的外部形状相对应。在当前示例中，支座76的内部形状与刀片基座28的外部形状大体上是圆形。支座76可以由顶部壳体56和内壳体57的相应部分来形成。此外，顶部壳体56的支座部分73可以与具有唇部216的内壳体57的支座部分71的至少一部分外切。顶部壳体56的支座部分73可以将美观的满意的表面处理提供给支座76。

搅拌系统20可以包括可以具有任何适当的构造形状和尺寸的搅拌容器32。如图6中所示，搅拌容器32可以具有大体上大水罐状构造，包括把手45，该把手45从喷嘴47定位在容器32的相对侧上以协助被引导的倾倒。

此外或另选地，如在图10和图11中示出的，搅拌系统20可以包括用作为单个服务容器的容器132，即，它具有与标准搅拌容器的尺寸相比更小的尺寸。容器132还可以具有用作为饮用器皿的构造。容器32、132可以具有多种规格，包括但不限于20盎司、24盎司、或者32盎司规格。

如图12A和图12B中所示，搅拌容器132可以是双壁容器，其具有内层84以及与内层84分隔开的外层88。空间92可以形成在内层84与外层88之间。空间92可以为搅拌容器132提供绝缘特性，即空间92可以有助于其内含物保持如可适用地冷却或温暖。此外，搅拌容器132可以包括从内层84的内侧100突出到搅拌容器132的搅拌区域中的细长肋部96。肋部96可以包括大体上跨越搅拌容器132的长度的一个或多个突出部。在当前示例中，具有在搅拌容器132的相对侧处分隔开的两个肋部96。肋部96可以构造为在搅拌期间协助搅动搅拌容器132的内含物。

如图13和图14中所示，搅拌容器132还包括定位在内层84的外壁103与外层88的内壁105之间的多个翅片97。一个或多个翅片97可以从内层84的外壁向外突出或者另选地或额外地，一个或多个翅片97可以从外层88的内壁向内突出。翅片97助于在外层88内的内层84的对准与支撑。

搅拌容器32可以包括开口端113，材料可以在搅拌以前插入通过该开口端或可以在搅拌以后通过该开口端离开。开口端113可以具有任何适当的构造与尺寸。开口端113可以具有允许使用者直接地从其那里进行饮用的构造。这可能导致搅拌容器32能够用作为饮用器皿。搅拌容器32可以包括构造为与刀片基座28可操作地且选择性地接合的接合部分114。接合部分114可以具有任何适当的构造与类型，包括但不限于螺纹部分、卡口接合构件等。如将在这里更加详细描述的，不考虑接合部分114的构造，当被固定到刀片基座28的外部112时，在刀片基座28的内部与搅拌容器32的开口端113之间形成额外搅拌空间。

图15和图16示出了刀片基座28的两个不同实施方式。每个实施方式的刀片基座28可以定尺寸且成形为以任何适当方式适配在支座76中的开口116内。刀片基座28可以包括具有第一侧和第二侧的壳体120。刀片124定位在壳体120的第一侧内。壳体120可以具有任何适当的构造。如图13中所示，如将在这里描述的，壳体120可以包括矩形内壁128，其中拐角用于搅动附接的搅拌容器32的内含物。另选地，如图12中所示，壳体120可以包括具有用于搅动的一个或多个突出部的大体上圆形内壁128。刀片124可以以任何适当方式连接到壳体120。刀片124可以具有任何适当的构造、类型与尺寸。本教导不限于示出与描述的构造。通过非限定示例，刀片124可以具有传统的搅拌器刀片构造并且，如此包括多个径向延伸刀片136，该多个径向延伸刀片136通过竖直定向的刀片轴由搅拌器基座28的底面来承载并且定位在搅拌器基座28的底面上方。刀片轴向下延伸通过毂部至搅拌器基座28的第二侧。一花键(未示出)固定到位于搅拌器基座28的第二侧上的刀片轴的端部。刀片轴的花键与定位在支座内的花键联接器接合，花键联接器连接到电机轴。相应地，当刀片基座28定位在支座76内时，由电机的致动引起的电机轴的旋转由此传送到可旋转定位在刀片基座内的刀片。

如上所述，刀片基座28可以包括搅动搅拌容器32内的材料流动的部件。例如，在搅拌系统20的操作期间，刀片基座28可以打碎搅拌容器32内的材料的流动。在图16中示出的实施方式中，刀片基座28可以包括在壳体120的内壁128上的突出部148。突出部148可以具有任何适当的形状与尺寸。通过非限定示例，突出部148可以是从内壁128延伸的突出部148。突出部148可以是任何适当形状，比如大体上圆形。突出部148可以与内壁128一体形成或可以通过后续操作进行附接。突出部148的直径可以是大约1/2英寸。突出部148可以从底壁133至开口顶端152延伸刀片基座28的长度。应该理解的是，刀片基座28可以包括一个以上突出部148。刀片基座28还可以包括定位在底壁133上的搅动器164。搅动器164可以具有任何适当的构造并且不限于所示出与描述的。此外，可以使用任何适当数量的搅动器164，例如，一个、两个、三个等。在一些实施方式中，刀片基座28可以不包括搅动器164。搅动器164可以包括形成在底壁133中的倾斜表面。倾斜表面可以具有任何适当构造，包括但不限于由底壁133形成的螺旋斜坡。搅动器164可以与底壁133一体形成或可以通过后续操作进行附接。搅动器164可以在底壁133中形成壁架168，该壁架可以用于在搅拌系统20的使用期间扰乱材料的流动模式。刀片基座28包括一个或多个搅动器164；本教导不限于所示出的。此外，底壁133可以不包括搅动器164。

此外或另选地，如在图15中所示，刀片基座28的内壁128可以具有用于在搅拌容器32操作期间搅动搅拌容器32内的材料的流动的形状。在这些实施方式中，基座133可以具有大体上矩形形状、比如大体上正方形形状。

刀片基座28与搅拌容器32之间的接合使得正方形内壁128的拐角160与形成在容器32的内壁内的肋部96对准。在搅拌操作期间，拐角160与肋部96的对准增进了容器内材料的搅动，由此改善了搅拌质量并且增强了搅拌器性能。一旦对准，则使用者还可以在视觉上确认刀片基座28与搅拌容器32可操作地固定。

刀片基座28可以包括构造为与搅拌容器32的接合部分114可操作地且选择性地固定的接合部分172。接合部分172可以具有任何适当构造。通过非限定示例的方式，接合部分172可以是构造为与容器部分32的螺纹部分114配对的螺纹部分172。在这些实施方式中，容器部分32的螺纹部分114可以大体上是圆形并且刀片基座28的螺纹部分172可以是相应地圆形形状。如上所述，搅拌容器32可以构造为饮用器皿。在这些实施方式中，搅拌容器32能够容易地从搅拌容器转变为饮用器皿。例如，除了上面指出的开口端113以外，搅拌容器32可以包括大体上与开口端113相对的闭合端176。当搅拌容器32可操作地固定到刀片基座28时，刀片基座28的壳体120构造为使得壳体120可以形成用于待被搅拌的材料的额外搅拌空间。作为示例，壳体120内的刀片124的位置可以大体上是杯状的，这可以提供此额外搅拌空间。当从刀片基座28移除时，搅拌容器32可以用作为饮用器皿。在一些实施方式中，搅拌容器32可以包括与搅拌容器32的开口端113可选择性地接合的盖子组件180。如图17中所示，盖子组件180可以具有任何适当的构造。例如，盖子组件180可以包括基座构件184，此基座构件可以以包括但不限于经由卡扣配合、螺纹接合或任何适当装置的任何适当方式与开口端113可选择性地接合。盖子组件180还可以包括相对于基座构件184可选择性地定位的帽部188。帽部188可以在打开位置与闭合位置是来回地可定位。在打开位置中，帽部188可以允许搅拌容器32内的内含物从其排出。在闭合位置中，帽部188可以大体上防止搅拌容器32的内含物被排出。此外，在闭合位置中，帽部188可以与基座构件184接合以形成大体上液体密封以使得不管搅拌容器32的位置搅拌容器内的内含物不会从其排出。在此闭合位置中，搅拌容器32可以在行进期间使用或另外地将内含物储存在其中使用。

如上所述，搅拌容器32和刀片基座28可以包括互锁部件34。互锁部件34可以具有任何适当构造以大体上防止刀片124旋转时接近刀片124。如图11中所示，例如，搅拌容器32可以包括从其延伸的第一凸片192。如图12A和图12B中所示，第一凸片192可以包括嵌入在其中的磁体196。至少一个磁体196可以以任何适当方式与搅拌容器32固定在一起。通过非限定示例的方式，磁体196可以焊接到凹坑200中，其中，凹坑200在内层84与外层88之间形成在搅拌容器32中。在另一非限定示例中，磁体196可以、诸如通过使用粘结剂粘附在搅拌容器32的内层84与外层88之间。

此外，如示出的，搅拌容器32可以包括从其延伸的第二凸片204。第二凸片204可以具有与第一凸片192类似的构造，但是可以具有不同尺寸。此外，第二凸片204可以沿搅拌容器32的圆周以非180度的角度与第一凸片192偏置。换句话说，如在下面更加详细地描述的，第一凸片192与第二凸片204彼此未对准。第二凸片204可以包括嵌入在其中的第二磁体208。第二磁体208可以焊接到第二凹坑212中，其中，第二凹坑212在内层84与外层88之间形成在搅拌容器32中的。在另一非限定示例中，第二磁体208可以、比如通过使用粘结剂粘附在搅拌容器32的内层84与外层88之间。尽管示出与描述了具有磁体196的第一凸片192以及具有第二磁体208的第二凸片204，在不偏离本教导的情况下可以使用任意数量的凸片与磁体。更进一步，所使用的凸片与磁体的数量不限于所示出的。可以使用任意适当数量的凸片与磁体，例如两个、三个、四个等。

在这些实施方式中，第一磁体196与第二磁体208可以分别定位在凸片192和204中。一旦插入其中，内层84与外层88可以被声波焊接在一起。一旦被声波焊接，磁体196和208熔化到凸片192和204中从而在内层84与外层88之间捕捉磁体196和208。

如图4、图18和图19中所示，搅拌器基座24可以包括在支座76中的开口116中的唇部216；唇部216可以大体上包围开口116的大部分或全部。唇部216可以包括第一凹入部220与第二凹入部224。第一凹入部220和第二凹入部224可以构造为使得凸片192和第二凸片204可以与此第一凹入部220和第二凹入部224选择性地且可操作地接合。第一凹入部220可以成形及定尺寸为使得仅第一凸片192可以能够与其可操作地接合。类似地，第二凹入部224可以成形及定尺寸为使得仅第二凸片204与其可操作地接合。此构造可以助于将搅拌容器32和刀片基座28与搅拌器基座24对准。如上面指出的，关于凸片192与第二凸片204的相对位置，第一凹入部220和第二凹入部224可以彼此偏置使得它们相对于彼此以非180度对准。

此外第一凹入部220与第二凹入部224中的每个都可以包括传感器，诸如在其附近的磁簧开关(未示出)。当凸片192和第二凸片204都可操作地定位在第一凹入部220和第二凹入部224内时可以利用磁簧开关来进行指示。当磁体196和208不是位于其附近时，即当凸片192和204未定位在第一凹入部220和第二凹入部224中时，磁簧开关的触头可以位于通常的打开位置中。当凸片192、204内的磁体196和208分别可操作地移动到磁簧开关附近时，此磁簧开关将闭合，即当存在磁场时磁簧开关将闭合。一旦磁体196和208远离开关移动，则磁簧开关将返回到其初始打开位置。

当磁簧开关位于打开位置中时，电机构造为被禁用，即不操作。当电机被禁用时，刀片基座28并且更具体地说，刀片124不能操作。由此，为了操作搅拌系统20，搅拌容器32和刀片基座28必须与搅拌器基座24可操作地联接。具体地说，凸片192和204必须分别可操作地定位在第一凹入部220和第二凹入部224内以使搅拌系统20操作。这大体上防止了使用者能够接近或另外地接触刀片124。

上述互锁部件34进一步构造为大体上防止由使用者规避。例如，可以校准磁簧开关以在磁体196或第二磁体208或者二者远离磁簧开关预定距离处的任意时刻使电机脱离或者禁用电机。可以校准预定距离以使得使用者可以不在搅拌容器32、刀片基座28、或搅拌器基座24之间创建接近刀片124的足够空间。

当操作搅拌系统20时，即电机操作时，搅拌系统20趋于试图相对于搅拌器基座24使搅拌容器32旋转。凸片192和204分别与第一凹入部220及第二凹入部224接合，可以防止搅拌容器32旋转-这可以相对于搅拌器基座24使搅拌容器32保持在其操作位置中。凸片192和204可以大体上是矩形形状。此外，相应的第一凹入部220与第二凹入部224可以具有相应的矩形形状。矩形形状可以提供抗旋转特性从而大体上保持互锁部件34可操作地对准。

搅拌器基座24可以包括视觉指示器，诸如LED等，以将关于互锁部件34的状态提供反馈至使用者。例如，如果此机器插入但是容器未在搅拌器基座24上的适当位置中，则视觉指示器可以提供慢闪光(slow flash)。如果机器插入，容器在适当位置中，以及机器准备进行搅拌，则视觉指示器可以提供实体光(没有闪光)。如果发生错误、比如：搅拌器基座24插入而可变速控制器不位于停止位置中；容器布置在机器上而可变速控制器不位于停止位置中；和/或当操作时从机器移除容器，则可以由视觉指示器来提供快闪光(fast flash)。

刀片基座28还可以包括垫圈232，此垫圈构造为当刀片基座28与搅拌容器32联接在一起时在刀片基座28与搅拌容器32之间提供密封。垫圈232可以具有诸如图11中所示的大体X状横截面。垫圈232可以大体上跨越刀片基座28的周边，使得当刀片基座28与搅拌容器联接时，诸如螺纹连接在一起时，垫圈232沿刀片基座28与搅拌容器之间的接合位置的全部进行定位。尽管垫圈232示出为具有大体上X状横截面，应该理解的是，垫圈232可以具有执行下述相同功能的任意适当的横截面形状。通过非限定示例的方式，诸如图12中所示的，垫圈232可以具有小于扩张部的直径d_D的狭窄部的直径d_N。垫圈232可以由任何适当材料形成，包括但不限于、诸如包括热塑性或热固性弹性体的弹性体或橡胶的聚合物材料、橡胶基材料，以及具有与上述特征一致的特性的其它聚合物和共聚物。

垫圈232可以构造为以低压进行密封并且在搅拌系统20的操作期间允许气体以超过搅拌容器32内的预定压力的压力离开。例如，当在搅拌容器32内的内压区域存在从零压力到预定等级压力时，垫圈232可以用作为密封件。在搅拌容器32内的内压区域超过预定等级压力之后-这可以视为高压情形，垫圈232的构造可以置换搅拌容器32内的气体从而从内压区域安全地释放压力，如图12中所示的。然而，垫圈232还在搅拌容器32与刀片基座28之间保持其可操作位置以使得搅拌容器32内的材料不泄漏，如图19中所示。

在操作中，如果使用者需要搅拌系统20执行要求较长操作时间的食谱，则旋转刀片124的摩擦可能在搅拌容器32内产生热量。当搅拌容器32中的热量增加时，压力也增加。当操作继续时，压力可以继续积累到预定等级。如果内压区域的力增加超过预定等级，则垫圈232构造为置换此内压以允许内部压力逃离到大气中。垫圈232的形状允许搅拌容器32的内部气体逃离而固体与液体保留在搅拌容器32内。因此，通常防止搅拌容器32内的压力超过预定等级。

然而，如果任何液体从搅拌容器离开，无论是操作期间、待被搅拌的材料的插入期间或当从搅拌容器32排出材料，搅拌系统20可以包括溢出沟236。溢出沟236可以具有任何适当构造并且可以定位在支座76中。通过非限定示例，溢出沟236可以定位在支座76的周边上。溢出沟236可以构造为捕捉任何逃离液体并且使其沿预定路径流动。在溢出沟236的预定路径的结束处，搅拌器基座24可以包括至少一个穿孔238。穿孔238可以构造为允许液体从搅拌系统20离开。溢出沟236与穿孔238的组合可以大体上防止液体不利地进入搅拌器基座24，并且更具体地说防止进入诸如电机的搅拌系统20的工作部件。

尽管在附图中示出了以及在上面的详细说明中描述了本教导的实施方式，应该理解的是本教导并不仅限于公开的实施方式，而且这里描述的教导能够具有多种再布置、修改与替换。