粘贴式隔音透气窗的制作方法

本发明涉及一种降噪装置，尤其是能粘贴在纱窗上的粘贴式隔音透气窗。

背景技术：

目前，环境噪声正日益困扰人们的生活，关闭门窗则无法通风，开启门窗则无法隔离噪声。为了解决这一矛盾，出现了隔音透气窗，已知的隔音透气窗可分为两大类：一类是在双层玻璃中间加装排气装置，以双层玻璃隔音，以排气装置通风；另一类是制造或改造双层玻璃窗，使其部分用以隔音，部分用以通风。以上两类方案，无论哪类，均需移除或改造原来的窗户，施工安装不便，成本较高。

技术实现要素：

为了克服现有的方法必需移除或改造原窗户的不便，本发明提供了一种粘贴式隔音透气窗，该窗可在不移除或改造原来窗户的情况下，实现隔音透气。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种可粘贴在纱窗上的隔音透气窗，将该隔音透气窗直接粘贴在纱窗上。该隔音透气窗由窗框、隔音栅、联接杆、销轴及联接绳等零件组成。隔音栅由主隔音板和副隔音板构成，副隔音板位于主隔音板的两侧面上，与主隔音板垂直，隔音栅的两端面上各有一个轴孔，两孔同轴；在隔音透气窗窗框的两个竖框上，沿长度方向各开有一列轴孔，相邻两轴孔的距离小于隔音栅的宽度，大于包括副隔音板在内的隔音栅的总厚度；联接杆是一根细长杆，沿长度方向开有一列通孔。隔音栅通过销轴安装在隔音透气窗窗框中，联接杆通过联接绳与隔音栅相联接，在隔音透气窗窗框的底面敷上一层双面胶，则隔音透气窗组装完成。安装时，揭去双面胶的保护膜，将隔音透气窗粘贴到纱窗窗框的室内侧即可。推动联接杆，则各隔音栅同步转动，当相邻隔音栅的副隔音板处于相互重合的位置时，大部分噪音被阻隔，而空气仍可通过隔音栅间的空隙流通。

本发明的有益果是：隔音透气窗可直接粘贴到纱窗上，无需移除或改造原有窗户，施工安装方便，成本较低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是隔音透气窗的立体图。

图2是隔音透气窗装配图的主视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是隔音透气窗窗框的立体图。

图5是单个隔音栅的立体图。

图1及图3中，1-隔音透气窗窗框，2-隔音栅，3-销轴，4-联接杆，5-联接绳，6-纱窗窗框，7-窗纱

具体实施方式

如图4所示，隔音透气窗窗框(1)由上横框、下横框和两根相同的竖框构成，竖框的横截面为L形，在L形框的左面沿长度方向开有一列等距轴孔，孔间距小于隔音栅(2)的宽度，大于包括副隔音板在内的隔音栅(2)的总厚度；上、下横框的横截面的形状如图3中所示，为由L形框和隔音栅(2)的一部分构成，上、下横框沿竖框长度方向的宽度之和不小于竖框上轴孔的孔间距；图5中所示为隔音栅(2)的立体图，其长度与隔音窗透气窗窗框(1)的横框长度相等，它由主隔音板和副隔音板构成，副隔音板位于主隔音板的两侧面上，与主隔音板垂直，其两端面的中心边缘处各有一凸台，凸台端面上各有一轴孔，孔径与隔音透气窗窗框(1)上的轴孔径相等，且两孔同轴。在靠外侧的副隔音板与主隔音板相交形成的边缘的中心处，开有两个小孔，孔间距与联接杆(4)的直径相等；联接杆(4)是一个圆柱形的细长杆，沿长度方向开有一列与其长度方向垂直的等距通孔，孔距与隔音透气窗窗框(1)上的孔距相等；销轴(3)是直径与隔音透气窗窗框(1)竖框上的孔直径相等的短轴。如图1及图3中所示，各销轴(3)的一端安装在隔音栅(2)两端面的轴孔中，另一端安装在隔音透气窗窗框(1)的轴孔中，使各隔音栅(2)通过销轴(3)安装在隔音透气窗窗框(1)上；将联接绳(5)穿入联接杆(4)及隔音栅(2)边缘相应的孔中，把联接杆(4)与各隔音栅(2)联接在一起，联接时使联接杆(4)与隔音栅(2)有稍许活动的余地；在隔音透气窗窗框(1)的底面上敷贴上一层双面胶。如此，则隔音透气窗组装完成。如图3所示，安装时，揭去双面胶的保护膜，将隔音透气窗粘贴到纱窗窗框(6)的室内侧即可。沿垂直于隔音栅(2)的方向推动联接杆(4)，则各隔音栅(2)沿销轴(3)同步转动，当相邻隔音栅的副隔音板处于相互重合的位置时(如图3中所示)，大部分噪音被阻隔，而空气仍可通过各隔音栅间的空隙流通。