一种复合夹层透气鞋垫的制作方法

本发明涉及鞋类领域，尤其是涉及一种复合夹层透气鞋垫。

背景技术：

鞋子在制造中使用多种材料对脚部进行包裹，使鞋内脚部的空气不流通，造成穿鞋时感觉闷脚，舒适性较差。如今随着时代的进步和人们生活水平的不断提高，人们对鞋子的透气性能要求也越来越高，然而现有的鞋子其透气性能一般比较差，时间长容易使脚部出汗、发臭，影响穿着舒适感，难以满足人们的需要。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种复合夹层透气鞋垫，其具有换气性能好、穿着舒适的特点。

本发明所采用的技术方案主要是：一种复合夹层透气鞋垫，包括上下分布的导气夹层和压缩夹层，所述导气夹层位于压缩夹层上端，所述压缩夹层内设置有压缩腔和弹性夹芯层，压缩夹层设置有第一换气口和第二换气口，所述导气夹层设置有导气通道，所述导气通道上端设置有与鞋内空间连通的透气小孔，所述第一换气口连通压缩腔与鞋外空间，所述第二换气口连通压缩腔与导气通道。

作为上述技术方案的改进，所述第一换气口和第二换气口内设置有单向阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导气夹层包括有导气板，所述导气板上端连接有不透气的鞋垫面，导气板上端设置有内凹的导气槽，所述鞋垫面与导气板连接在一起后形成导气夹层，导气槽与鞋垫面围成的空间形成导气通道，所述透气小孔设置于鞋垫面上对应导气通道的位置；或者所述导气夹层包括有导气板，所述导气板上端连接有透气的鞋垫面，所述导气板与鞋垫面之间还设置有上垫板，所述导气板上设置有内凹的导气槽，所述导气槽与上垫板围成的空间形成导气通道，所述透气小孔设置于上垫板对应导气通道的位置上；或者所述导气夹层包括有导气板，所述导气板上端连接有鞋垫面，所述导气板与鞋垫面之间还设置有上垫板，所述导气板上设置有内凹的导气槽，所述导气槽与上垫板围成的空间形成导气通道，所述透气小孔设置于上垫板与鞋垫面对应导气通道的位置上，透气小孔由分别设置在上垫板和鞋垫面上的相连小孔组成。

进一步，所述导气槽包括有主导气槽和与之连通的多个支导气槽。

作为另一个技术方案，所述导气夹层包括有导气板，所述导气板上端连接有上垫板，所述上垫板上端连接有透气的鞋垫面，所述导气板与上垫板之间连接有若干相互之间有间隙的支撑柱，所述支撑柱之间的间隙形成导气通道，所述透气小孔设置于上垫板对应导气通道的位置处；或者所述导气夹层包括有导气板，所述导气板上端连接有上垫板，所述上垫板上端连接有鞋垫面，所述导气板与上垫板之间连接有若干相互之间有间隙的支撑柱，所述支撑柱之间的间隙形成导气通道，所述透气小孔设置于上垫板和鞋垫面对应导气通道的位置处，透气小孔由分别设置在上垫板和鞋垫面上的相连小孔组成。

进一步，所述上垫板与导气板的周缘边密封连接；或者所述导气板周缘与上垫板周缘之间通过设置有第二周缘连接边而密封连接，或者所述支撑柱设置在导气板上，导气板周缘设置有凸起连接边，上垫板与导气板的凸起连接边密封连接。

进一步，所述导气夹层设置有通气口连通鞋外空间与导气通道。

进一步，所述压缩夹层下端设置有下垫板，所述下垫板与上端导气板的周缘边密封连接，导气板、下垫板围成的空间形成压缩夹层空间，所述压缩腔和弹性夹芯层置于压缩夹层空间内；或者所述压缩夹层还包括有第一周缘连接边，所述压缩夹层下端设置有下垫板，所述第一周缘连接边密封连接导气板与下垫板的周缘边，导气板、下垫板、第一周缘连接边围成的空间形成压缩夹层空间，所述压缩腔和弹性夹芯层置于压缩夹层空间内。

进一步，所述第一换气口设置于下垫板上，所述第二换气口设置于导气板上对应导气通道的位置。

进一步，所述弹性夹芯层包括若干互相之间有间隙的连接柱，所述连接柱连接压缩夹层上、下端部分，连接柱由弹性材料制作，连接柱之间的间隙形成所述压缩腔；或者所述弹性夹芯层包括分别设置在压缩夹层上、下端部份的同极磁性材料，压缩夹层内上、下端部份空间形成所述压缩腔；或者所述弹性夹芯层包括设置在压缩夹层内的开孔型弹性泡沫塑料，开孔型弹性泡沫塑料内互相连接的微孔形成所述压缩腔。

本发明的有益效果是：

本发明中导气夹层受压后仍能保持一定的空间让空气在其中流动，压缩夹层受到脚掌踩压时，压缩腔空间减少，空气流出鞋垫，脚掌抬起后，没有对压缩夹层踩压，压缩夹层在弹性夹芯层的作用下，压缩腔空间增大，空气流进鞋垫。因第二换气口连通压缩腔与导气通道。空气可以通过透气小孔、第二换气口的路径进出压缩夹层，也可以通过第一换气口进出压缩夹层，

当脚底部位贴合鞋垫未封住全部透气小孔时，脚掌踩压鞋垫，会使鞋垫内空气一部份从第一换气口流出鞋外，一部份从透气小孔流进鞋内部与脚的空隙中。当脚掌抬起没有对鞋垫施压时，在弹性夹芯层的作用下，压缩腔空间增大，一部份空气通过第一换气口流进压缩夹层，一部份空气通过由透气小孔、第二换气口的路径从鞋内部与脚的空隙中流进压缩夹层，在压缩夹层内混合后，又开始新一轮的流动进出，造成鞋内腔空气与鞋外空气形成交换，空气在压缩夹层流动进出，带走脚掌底部的热量和脚汗，使用户脚掌的热量和汗气及时散发出去，从而实现鞋内外的透气换气的效果，穿着更加舒适。压缩夹层同时起到减震增弹的作用，增加鞋子穿着的舒适性。

为了更好地驱动空气在鞋内外空间有序流动，可在第一换气口和第二换气口内均设置有单向阀：鞋垫上下分布设置有导气夹层和压缩夹层，导气夹层设置有导气通道，导气通道上设置有与鞋内空间连通的透气小孔，压缩夹层设置有与鞋外空间连通的第一换气口以及与导气通道连通的第二换气口，第一换气口和第二换气口内均设置有单向阀，使空气可以单向从鞋外界进入到压缩夹层、从压缩夹层单向进入到导气夹层。当鞋子没有被使用时，在两单向阀作用下，使压缩夹层成为一个密闭的空间。当用户穿着安装有该鞋垫的鞋子走路时，压缩夹层在脚掌落下时受到挤压，压缩腔内空间减少，气压增大，在两单向阀的配合作用下，压缩腔中的空气从第二换气口流出，进入到导气夹层的导气通道中，最后从透气小孔流出。当压缩夹层失去脚掌压力后，压缩夹层在弹性夹芯层作用下恢复原状，此时压缩腔内空间增加，气压减少，在两单向阀的配合作用下，鞋子外界的空气从第一换气口流入压缩夹层，从而实现鞋内、外的主动透气换气，大大提高了鞋子的透气性能，人行走时使鞋内的空气可以持续地得到更换流通，避免因鞋内空间不透气而引发的不适，同时该鞋垫的透气小孔可均布于整个鞋垫，使得鞋内脚底各处都可以得到有效的透气换气，提高用户穿着的舒适感。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2和图3是鞋垫面的结构示意图；

图4和图5是实施例一的导气板的结构示意图；

图6和图7是弹性夹芯层与下垫板的连接示意图；

图8是弹性夹芯层与下垫板一体成型的结构示意图；

图9是本发明的又一结构示意图；

图10是实施例一的导气夹层的另一种结构示意图；

图11和图12是实施例二的导气板结构示意图；

图13和图14是实施例二的上垫板的结构示意图；

图15是本发明的又一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参照图1至图15，本发明的一种复合夹层透气鞋垫，包括上下分布的导气夹层1和压缩夹层2，导气夹层1位于压缩夹层2上端，压缩夹层2内设有弹性夹芯层和压缩腔。压缩夹层2设置有第一换气口221和第二换气口110，第一换气口221连通压缩腔与鞋外空间，第二换气口110连通压缩腔与导气夹层1设有的导气通道10，为了更好地驱动空气在鞋内外空间流动，可在第一换气口221和第二换气口110内设有单向阀，使得空气可以有序地从压缩夹层2流向导气夹层1或是从导气夹层1流向压缩夹层2，压缩夹层2与单向阀配合形成可开口的密闭空间，导气通道10上端设置有透气小孔121，透气小孔121与鞋内空间连通，透气小孔121可以根据需要选择圆形或方形或其他形状，空气可以沿着导气通道10流动到对应脚掌各部位的透气小孔121处流出。鞋子设有鞋子进气口3，鞋子进气口3可以设置在鞋底侧面，也可以设置在鞋的其它地方，第一换气口221与鞋子进气口3相连通，鞋垫整体可与鞋大底连接在一起组成鞋底。通过选择不同方向的单向阀配合，空气的流向可以是从压缩夹层2经过第二换气口110流入导气夹层1内，或是从导气夹层1内经过第二换气口110流入压缩夹层2内。

当该鞋垫中的空气流向选择为从压缩夹层2流向导气夹层1时，用户穿着安装有该鞋垫的鞋子走路时，压缩夹层2在脚掌落下时受到挤压，压缩腔内空间减少，气压增大，在两单向阀的配合作用下，压缩腔中的空气从第二换气口110流出，进入到导气夹层1的导气通道10中，最后从透气小孔121流出。当压缩夹层2失去脚掌压力后，压缩腔在弹性夹芯层作用下恢复原状，此时压缩腔内空间增加，气压减少，在两单向阀的配合作用下，鞋子外界的空气从第一换气口221流入压缩腔，从而实现鞋内、外的主动透气换气，大大提高了鞋子的透气性能，人行走时使鞋内的空气可以持续地得到更换流通，避免因鞋内空间不透气而引发的不适，同时该鞋垫由于导气夹层1设置于整个鞋垫上层，通过合理设置导气通道10可以使透气小孔121均布在整个鞋垫表面，使得脚底各处都可以得到有效的换气，透气换气效果显著，有效提高了用户穿着的舒适感。

上述鞋垫中单向阀的设置如下：在第一换气口221设置压缩夹层进气单向阀，在第二换气口110设置压缩夹层出气单向阀，使用时空气依次流经鞋外空间、鞋子进气口3、第一换气口221、压缩夹层进气单向阀、压缩夹层2、第二换气口110、压缩夹层出气单向阀、导气通道10、透气小孔121、鞋内空间。即脚掌踩下时，鞋垫内空气进入鞋内空间，脚掌抬起时，外界空气进入鞋垫内。

当然，根据不同的需要，单向阀还可以如下设置：在第一换气口221设置压缩夹层出气单向阀，在第二换气口110设置压缩夹层进气单向阀。使用时空气依次流经鞋内空间、透气小孔121、导气通道10、第二换气口110、压缩夹层进气单向阀、压缩夹层2、第一换气口221、压缩夹层出气单向阀、鞋子进气口3、鞋外空间。即脚掌踩下时，鞋垫内空气排出外界，脚掌抬起时，鞋内空气进入鞋垫内。

实施例一：参照图1至图5、图9至图10，上述实施方式中，导气夹层1可以有多种结构形式，本实施例为其中一个优选实施例：导气夹层1包括有导气板11，导气板11上端连接有不透气的鞋垫面12，鞋垫面12位于鞋垫最上端与用户的脚底接触，导气板11上设有凹入的导气槽，导气槽设置有主导气槽111和与之连通的多个支导气槽112。导气槽起到给空气导流的作用，空气沿着导气槽可流动到鞋垫面12对应的脚底各个部位。导气槽底部设置有导气板换气口，导气板换气口即为第二换气口110，第二换气口110优选设置在主导气槽111的底部，空气从第二换气口110进入主导气槽111后可以流动至各支导气槽112。鞋垫面12与导气板11连接在一起后形成导气夹层1，导气板11上的导气槽与鞋垫面12围成的空间形成导气通道10，鞋垫面12上对应导气通道10的位置设有若干透气小孔121，通过透气小孔121空气可以从导气夹层1进入鞋内空间或是从鞋内空间进入导气夹层1。

实施例一中，当鞋垫面12为透气的鞋垫面时，可以在导气板11与鞋垫面12之间设置有上垫板13，透气小孔121设置于上垫板13对应导气通道10的位置上。实施例一还可以作如下改变：导气板11与鞋垫面12之间设置有上垫板13，透气小孔121设置于上垫板13与鞋垫面12对应导气通道10的位置上，透气小孔121由分别设置在上垫板13和鞋垫面12上的相连小孔组成，这样无论鞋垫面12是否透气，透气小孔121都可以连通导气通道10和鞋内空间。

实施例二：参照图2至图3、图11至图14，本发明还提供了导气夹层的另一个实施例，本实施例中导气夹层2包括有导气板11，导气板11上端连接有上垫板13，上垫板13上端连接有透气的鞋垫面12，导气板11与上垫板13之间连接有若干相互之间有间隙的支撑柱113，支撑柱113之间的间隙形成导气通道10，上垫板13上对应导气通道10的位置处设置有若干透气小孔121。第二换气口110设置于导气板11上，第二换气口110优选设置于导气板11前端，使得空气从第二换气口110进入导气通道10后，空气可以从导气通道10前端顺畅流向导气通道10后端，使得脚掌可以实现更大范围的透气换气。该实施例中，由于导气通道10内部设置有支撑柱113，当脚掌踩压在鞋垫面12上时，导气通道10依然保持有一定的空间，这有利于空气在导气通道10内的流动。

实施例二中，透气小孔121还可以设置于上垫板13和鞋垫面12对应导气通道10的位置处，透气小孔121由分别设置在上垫板13和鞋垫面12上的相连小孔组成，这样无论鞋垫面12是否透气，透气小孔121都可以连通导气通道10和鞋内空间。

实施例三：参照实施例一和实施例二，第一换气口221和第二换气口110内没有设置单向阀，透气小孔121设置在鞋垫面12对应脚弓部位处，这时透气小孔121没有被脚底封压住，空气从透气小孔121中流动进出鞋内腔与鞋垫之间，受到的阻力小。鞋垫中压缩夹层2受压伸缩时，空气可从透气小孔121、第一换气口221两处流动进出鞋垫，在鞋垫空间内完成部份空气交换，从而达到鞋内腔与鞋外空气交换的目的。

上述实施方式中，上垫板13与导气板11的连接可以通过以下几种方式：上垫板13与导气板11的周缘边密封连接；或者支撑柱113设置在导气板11上，导气板11周缘设置有凸起连接边，上垫板13与导气板11的凸起连接边密封连接；或者导气板11周缘与上垫板13周缘之间通过设置有第二周缘连接边114而密封连接，第二周缘连接边114的侧部设置有若干边缘透气孔115，上垫板13周缘侧部设置有与边缘透气孔115相应的透气槽口131，边缘透气孔115连通导气通道10与鞋内空间。当脚掌踩压鞋垫面12使透气小孔121被封住时，由于边缘透气孔115与透气槽口131构成导气通道10与鞋内空间的连接通道，该连接通道出口位于上垫板13边缘侧部难以被脚掌封住，这有助于实现鞋垫内空气与鞋内空气之间的顺畅流通。为节省空间及易于制作，导气板11、支撑柱113和第二周缘连接边114一体成型。

参照图15，导气夹层1和压缩夹层2可以上下分隔开来，导气通道10设置有与压缩夹层2的第二换气口110相连通的通孔，导气夹层1和压缩夹层2可以分别单独制作，生产更方便。

本发明中，导气夹层1还可以设置有通气口连通鞋外空间与导气通道10，这样使得空气可以更加顺畅的在鞋内外空间流动。当鞋垫面12的透气小孔121被脚掌全部封住，导气通道10内的空气无法由透气小孔121流出时，此时空气可以通过通气口顺畅地流出鞋外空间，空气在导气通道10内流动时，通过透气小孔121带走脚掌底部的热量和脚汗，使用户脚掌的热量和汗气得到及时散发出去，穿着更加舒适。

参照图1、图6至图9，本发明的压缩夹层2可以有多种结构形式，为使本领域的技术人员更易于理解本发明的技术方案，本发明在此提供了压缩夹层2的几种优选结构形式：压缩夹层2下端设置有下垫板22，下垫板22与上端导气板11的周缘边密封连接，导气板11、下垫板22围成的空间形成压缩夹层空间，所述压缩腔和弹性夹芯层置于压缩夹层空间内；或者压缩夹层2还包括有第一周缘连接边23，所述压缩夹层2下端设置有下垫板22，所述第一周缘连接边23密封连接导气板11与下垫板22的周缘边，导气板11、下垫板22、第一周缘连接边23围成的空间形成压缩夹层空间，所述压缩腔和弹性夹芯层置于压缩夹层空间内。当然，压缩夹层2还可以有其他的结构形式，本发明并不受限于此。

另外的，本发明在此还提供了弹性夹芯层和压缩腔的几种优选结构形式：弹性夹芯层由具有良好弹性及强度的弹性材料制成，弹性夹芯层包括有若干互相之间有间隙的连接柱21，连接柱21连接压缩夹层2的上、下端部分，连接柱21之间的间隙形成压缩腔，为制作简单，弹性夹芯层与下垫板一体成型；或者所述弹性夹芯层包括分别设置在压缩夹层2上、下端部份的同极磁性材料，压缩夹层2内上、下端部份空间形成所述压缩腔；或者所述弹性夹芯层包括设置在压缩夹层2内的开孔型弹性泡沫塑料，开孔型弹性泡沫塑料内互相连接的微孔形成所述压缩腔。当然弹性夹芯层和压缩腔还可以有其他的结构形式，本发明并不受限于此。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。