本发明涉及一种用于从硬面、尤其是从窗户玻璃上刮掉并吸起液体的便携的硬面清洁器的抽吸嘴，抽吸嘴包括具有第一和第二壳体半罩并且具有抽吸开口的抽吸嘴壳体，抽吸开口上布置有至少一个柔性刮唇，并且抽吸通道联接到抽吸开口上，抽吸通道延伸至抽吸通道末端部段，其中，低压源能联接到抽吸通道末端部段上，用以构造出抽吸流动，并且其中，在抽吸通道末端部段上布置有卡止元件。
此外，本发明还涉及一种具有这种抽吸嘴的便携的硬面清洁器。
背景技术：
这种抽吸嘴以及具有这种抽吸嘴的硬面清洁器由de102008004966a1中公知。借助这种硬面清洁器可以清洁硬面、尤其是窗户玻璃。抽吸嘴具有至少一个柔性刮唇，柔性刮唇可以沿着需要清洁的硬面沿着移动。借助低压源可以产生抽吸流动，在抽吸流动的作用下可以将液体从硬面上吸走。这就允许按照手动窗户刮擦器的方式清洁硬面、尤其是窗户玻璃。如果刮唇沿着需要清洁的硬面运动，那么液体集中到抽吸嘴的抽吸开口上，并且可以从抽吸开口经由抽吸通道被吸起。由de102008004966a1中公知的抽吸嘴具有第一壳体半罩和第二壳体半罩，第一壳体半罩和第二壳体半罩可松脱地相互连接，并且第一壳体半罩和第二壳体半罩之间容纳空气导引部件。空气导引部件结合两个壳体半罩中的其中一个限定出抽吸通道。在两个壳体半罩的其中一个的外侧上牢固固定有构形为单独的构件的卡止元件，卡止元件与该壳体半罩螺接。抽吸通道具有抽吸通道末端部段，其可以插入硬面清洁器的抽吸通道容纳井中，并且可以借助从外侧保持在壳体半罩上的卡止元件使得抽吸嘴卡锁。
技术实现要素：
本发明的任务是：改进开头提及类型的抽吸嘴，使其能够成本更低地制造。
该任务在按类属的抽吸嘴中根据本发明通过以下方式来解决，即，第一壳体半罩具有能弹性变形的壁部段，该能弹性变形的壁部段构造出卡止元件。
在根据本发明的抽吸嘴中，用于将抽吸嘴与硬面清洁器的抽吸通道容纳井卡锁住的卡止元件由第一壳体半罩来构造，第一壳体半罩为此包括能弹性变形的壁部段。于是可以省去使用单独的、必须牢固固定在第一壳体半罩上的卡止元件。因此，根据本发明的抽吸嘴的特征在于成本更低的制造和成本更低的安装。
优选地，两个壳体半罩在它们之间构造出抽吸通道。由此，可以省去布置在壳体半罩之间以便限定出抽吸通道的额外的空气导引部件。
成本特别低的制造和安装在本发明的有利的实施方式中通过以下方式来实现，即，第一壳体半罩构造出具有硬质组分和弹性体组分的注塑件，其中，能弹性变形的壁部段由弹簧舌形式的硬质组分构形，弹簧舌除了第一末端区域之外都由贯穿该硬质组分的贯通缝隙包围，其中，硬质组分的贯通缝隙由在硬质组分上成形出的弹性体组分遮盖。在这种实施方式中，第一壳体半罩构造出一体式的注塑件，其由硬质组分和弹性体组分形成。能弹性变形的壁部段由硬质组分形成弹簧舌形式。弹簧舌除了第一末端区域之外都由贯穿硬质组分的贯通缝隙包围，从而弹簧舌能够相对于硬质组分的其余区域弹性变形。然而为了确保不会有液体和抽吸空气经由贯通缝隙从抽吸通道中溢出，贯通缝隙被在硬质组分上成形出的弹性体组分遮盖。弹性体组分允许弹簧舌移动，并且有助于弹簧舌的弹性回调力。
硬质组分例如可以由聚丙烯材料或者由abs材料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)构成，尤其是由用滑石粉增强过的聚丙烯材料构成。
弹性体组分优选由热塑性的弹性体材料组成。
以有利的方式，弹簧舌在其自由的末端区域上在外侧承载卡止凸起。这个卡止凸起同样和弹簧舌一样可以由硬质组分组成，从而弹簧舌和卡止凸起材料锁合地(stoffschlüssig)相互连接。
优选地，弹簧舌与卡止凸起相组合构造出由硬质组分形成的卡止钩。卡止钩在将抽吸通道末端部段插入硬面清洁器的抽吸通道容纳井中时可以沉入抽吸通道容纳井的卡止容纳部中。由此，以结构简单的方式确保了抽吸嘴不会意外地从抽吸通道容纳井上松脱。
在本发明的有利的实施方式中，弹性体组分在贯通缝隙的区域中呈u形地构形。
弹性体组分在贯通缝隙的区域中优选地构造出膜式铰链。这赋予弹簧舌高的可移动性。
优选地，在第一壳体半罩上成形出由弹性体组分制成的第一柔性刮唇。弹性体组分在本发明的这种构造方案中不仅用于封闭硬质组分的包围弹簧舌的贯通缝隙，而且还用于构造柔性刮唇。这允许抽吸嘴的制造及安装成本的进一步减少。
有利的是，第一壳体半罩构造出抽吸通道的侧壁，其中，侧壁以弹性体组分覆层。弹性体组分在本发明的这种构造方式中构造密封元件，密封元件在完成两个壳体半罩的安装之后在抽吸通道的侧壁区域中延伸，并且确保了在侧壁区域中没有液体和抽吸空气从抽吸通道中溢出。
特别高效的清洁效果在本发明的优选的构造方案中通过以下方式实现，即，在第一壳体半罩和第二壳体半罩之间以能更换的方式保持有第二柔性刮唇，其中，两个壳体半罩具有保持元件，并且第二柔性刮唇的保持部段布置在两个壳体半罩的保持元件之间并且与这些保持元件分别构成嵌接，其中，第一壳体半罩的至少一个保持元件布置在抽吸通道中。通过提供保持元件可以让第二柔性刮唇可靠地固定在两个壳体半罩之间，其中，第二柔性刮唇也不可移动地保持在抽吸通道的区域中，这是因为第一壳体半罩也在抽吸通道的区域中具有至少一个保持元件，该保持元件与第二柔性刮唇的保持元件处于嵌接中。
为了延长抽吸嘴的使用寿命，有利的是，第二柔性刮唇的保持部段既能在第二柔性刮唇的第一使用位置中也能在第二柔性刮唇的围绕着其中心轴线旋转180°的第二使用位置中定位在两个壳体半罩的保持元件之间。第二柔性刮唇在其从抽吸嘴壳体向外伸出的端侧上优选具有第一刮边和第二刮边，其中，第二柔性刮唇在清洁硬面时根据使用位置要么利用第一刮边要么利用第二刮边抵靠在硬表面上。相应的刮边遭受磨损。在达到最大的磨损度时，不一定能确保可靠的清洁效果。使用者就可以将能更换的第二柔性刮唇从抽吸嘴壳体上取下，将第二刮唇围绕其与抽吸通道的纵轴线平行的中心轴线转动180°并且然后将第二个刮唇再次插入抽吸嘴壳体中。紧接着可以继续硬面的清洁，其中，现在将迄今未使用的刮边抵靠在硬面上。保持元件的提供在此确保了，第二柔性刮唇在两个使用位置上都能够可靠地固定在两个壳体半罩之间。
优选地，第二柔性刮唇关于其平行于抽吸通道的纵轴线以及平行于第二柔性刮唇的刮边取向的中心轴线对称地构形。
为了变换使用位置，有利的是，第二刮唇横向于抽吸通道的纵轴线从抽吸嘴壳体中伸出，紧接着围绕其中心轴线旋转180°，并且然后再次横向于抽吸通道的纵轴线地伸入抽吸嘴壳体中。
可以设置的是，第二柔性刮唇的保持部段构形为扩宽部，并且两个壳体半罩的保持元件具有凹部，扩宽部沉入凹部中。保持元件和保持部段因此相互嵌接，从而第二柔性刮唇可靠地固定在抽吸开口上。
第二柔性刮唇的扩宽部以有利的方式构形为沿着整个第二刮唇延的伸直线式的隆起部。
优选地，隆起具有圆形的横截面。
第一壳体半罩的布置在抽吸通道中的至少一个保持元件在本发明的有利的实施方式中构造出流动引导肋条。流动引导肋条一方面用于将第二柔性刮唇固定在抽吸嘴上，此外流动引导肋条还能够实现对抽吸流动的导引。
有利的是，第一壳体半罩具有多个布置在抽吸通道中的形式为流动引导肋条的保持元件。
流动引导肋条以有利的方式扇形地布置，从而使得流动引导肋条在与抽吸通道的居中布置的纵轴线有越来越大的间距的情况下相对于抽吸通道的纵轴线具有越来越大的倾斜度。
有利的是，流动引导肋条关于抽吸通道的纵轴线布置在相同的高度上。
流动引导肋条优选定位在抽吸开口的区域中。
为了将抽吸流动的流动损耗保持得很小，有利的是，流动引导肋条逆着抽吸流动的流动方向逐渐变细。
这些流动引导肋条可以在其背离第一壳体半罩的上棱边上分别具有凹部，第二柔性刮唇的构形为扩宽部的保持部段沉入凹部中。
优选地，流动引导肋条的上棱边上的凹部布置在流动引导肋条的关于流动方向靠后的末端区域中，并且在前置于凹部的部段中，流动引导肋条的上棱边以有利的方式构造用于第二柔性刮唇的平坦的放置面。
在横截面中，流动引导肋条以有利的方式楔形地构形，从而使得流动引导肋条在关于抽吸流动的流动方向靠前的末端区域中相比在关于流动方向靠后的末端区域中具有更小的高度。
流动引导肋条的长度优选以如下方式选择，即，第二柔性刮唇关于抽吸流动的流动方向在第二柔性刮唇的延展部的至少一半上安放在流动引导肋条上。
正如已经提及的那样，有利的是，第一壳体半罩在抽吸通道内具有至少一个保持元件。在本发明的有利的构造方案中，第一壳体半罩此外在抽吸通道之外具有至少一个另外的保持元件。
例如可以设置的是，第一壳体半罩在抽吸通道之外具有至少两个保持元件，保持元件关于抽吸通道的纵轴线对称布置。
第一壳体半罩的布置在抽吸通道之外的保持元件以有利的方式构形成沟槽形。
有利的是，在抽吸通道的两侧分别布置有第一壳体半罩的沟槽形的保持元件，沟槽形的保持元件从抽吸通道的侧壁延伸到第一壳体半罩的外壁。
正如已经提及的那样，本发明不仅涉及抽吸嘴而且还涉及具有前述类型的抽吸嘴的便携的硬面清洁器。根据本发明的、便携的硬面清洁器能够将液体从硬面、尤其是从窗户玻璃上刮掉并吸起。它可以按照手动的窗户刮擦器的方式沿着需要清洁的硬面移动，尤其是沿着窗户玻璃。硬面清洁器包括抽吸组件、污液罐和用于将液体从吸起的液体空气混合物中分离出液体的分离装置、以及以上面所阐述类型的抽吸嘴。借助该抽吸组件可以在抽吸开口的区域构造出抽吸流动，在抽吸的作用下将液体和空气的混合物经由抽吸开口吸入抽吸通道中。液体可以从液体空气混合物中分离出来，并且集中到污液罐中，并且吸取的抽吸空气可以由抽吸组件释放给周围环境。
便携的硬面清洁器以有利的方式具有抽吸通道容纳井，抽吸通道容纳井能够与抽吸嘴的抽吸通道末端部段以能插接的方式连接并且具有与抽吸嘴的卡止元件协作的另外的卡止元件。
正如已经提及的那样，另外的卡止元件例如可以构造成卡止容纳部，并且抽吸嘴的卡止元件可以构造成卡止钩，当抽吸通道末端部段与抽吸通道容纳井相互连接时，卡止钩以卡止凸起沉入卡止容纳部中。
便携的硬面清洁器优选具有沿流动方向前置于抽吸组件的分离室，分离装置布置在分离室中。在从抽吸通道到抽吸组件的路径上，被吸起的液体空气混合物在分离室内遇到分离装置，在分离装置处将液体分离。分离出来的液体可以从分离室流入到污液罐中，污液罐与分离室在构造上是分隔。液体的分离因此以有利的方式在污液罐之外完成。
根据本发明的便携的硬面清洁器优选构造成便携的窗户擦拭器。
附图说明
以下对本发明的优选实施方式的说明结合附图用于对本发明的详尽阐述。其中：
图1示出硬面清洁器的立体图；
图2示出来自图1的硬面清洁器的剖面图；
图3示出硬面清洁器的抽吸嘴的立体图；
图4示出来自图3的抽吸嘴的两个壳体半罩的立体图，具有在第一壳体半罩上成形出的第一柔性刮唇和能更换的第二柔性刮唇；
图5示出从上方倾斜观察第一壳体半罩的立体图；
图6示出从下方倾斜观察第一壳体半罩的立体图；
图7示出来自图3的抽吸嘴的纵剖面图。
具体实施方式
图中示意性地示出了整体上用附图标记10标识的、根据本发明的便携的硬面清洁器的一个有利实施方式。借助这种便携的硬面清洁器10可以从硬面、尤其是窗户玻璃上刮掉并吸起液体。镜子表面或者贴瓷的墙也可以借助便携的硬面清洁器10清洁。硬面清洁器10可以由使用者按照手动的窗户刮擦器的方式沿着硬面移动。该硬面清洁器10构造了便携的窗户擦拭器。
硬面清洁器10包括其中布置有抽吸组件14的基础部件12。抽吸组件14包括旋转驱动抽吸涡轮机18的电机16。由抽吸涡轮机18可以通过在所示实施例中构造成直线形的涡轮机输入线路20吸取空气。涡轮机输入线路20沉入分离室22中。在分离室22中，以与涡轮机机输入线路20有间距的方式布置有挡板(prallwand)形式的分离元件，分离元件遮盖涡轮机输入线路20的输入开口26并且基本上凸地在背离涡轮机输入线路20的方向上隆起。
在分离室的背离涡轮机输入线路20的一侧上，基础部件12构造了抽吸通道容纳井28，它容纳根据本发明的抽吸嘴32的一个有利实施方式的抽吸通道末端部段30。抽吸嘴32在图中示意性地示出并且在下面对其进行详尽阐述。
抽吸涡轮机18借助第一分隔壁34与分离室22分隔开，其中，涡轮机输入线路20穿通第一分隔壁34。在第一分隔壁34的区域中，涡轮机输入线路20由密封环36包围，借助密封环确保了来自分离室22的液体不可能意外地沿着涡轮机输入线路20的外侧流到抽吸涡轮机18。
与第一分隔壁34有间距并且与之平行取向地，基础部件12具有第二分隔壁38。抽吸涡轮机18布置在第一分隔壁34和第二分隔壁38之间，并且电机16在第二分隔壁38的背离抽吸涡轮机18的一侧上布置在基础部件12的驱动室40中。电机16的电机轴42穿通第二分隔壁38并且与抽吸涡轮机18抗相对转动地(drehfest)连接。借助电机轴42可以使抽吸涡轮机18开始旋转。
除了电机16之外在驱动室40内还额外地定位了能重复充电的电池44以及控制、转换和充电电子器件46。控制、转换和充电电子器件46与操作元件48协作，这个操作元件在所示实施例中构造为压力开关，用以打开和关闭电机16。此外，控制、转换和充电电子器件46控制电机16的转数和电池44的充电过程。控制、转换和充电电子器件46和电池44布置在共同的电路板49上。
驱动室40布置在基础部件12的把手50中。把手50可以由使用者用手握住。
把手50延伸至基础部件12的底壁52，便携的硬面清洁器10可以利用其放置在置放面上。
除了基础部件12和抽吸嘴32之外，便携的硬面清洁器10还额外地具有污液罐54，污液罐保持在基础部件12上并且能够在不使用工具的情况下松脱，并且填充装置56沉入污液罐中。通过填充装置56能够使液体从分离室22到达污液罐54中。填充装置56具有填充管58和排气管60，填充管58和排气管60一体式地相互连接并且沉入污液罐54中。
污液罐54具有朝向分离室22的上罐部段62以及朝后的罐部段66，上罐部段可以经由上开口63插入基础部件12的上挖空部64中，朝后的罐部段可以经由下开口67插入基础部件12的下挖空部68中。上挖空部从侧面布置在抽吸涡轮机18旁边并且与抽吸涡轮机18处于流动连接
填充漏斗70通向上挖空部64并且与第一分隔壁34一体式地连接。经由填充漏斗70使得液体能够从分离室22沉入填充装置56的盆形的凹部72中，在这个填充装置上接有填充管58。排气管60与填充管58平行地延伸，其中，排气管以其背离污液罐54的上部末端超出填充管58并且沉入填充漏斗70中。
下挖空部68直接布置在底壁58上方，其中，底壁52在下挖空部68的区域中具有能回弹(federelastisch)变形的底壁部段，并且由此朝向以与底壁52有间距的方式布置的抵靠壁74地将回弹保持力施加到污液罐54上，朝后的罐部段66以其上侧抵靠在该抵靠壁上。借助互补地构形的卡止元件使得朝后的罐部段66能够与下挖空部68卡锁。
污液罐54连同把手50一起限定了便携的硬面清洁器10的抓取开口75，使用者在拿着该便携的硬面清洁器10时可以将他的手指穿过这个抓取开口抓紧。
抽吸嘴32在图3至图7中单独地示出。抽吸嘴具有包括第一壳体半部76和第二壳体半部78的抽吸嘴壳体77，这些壳体半部可松脱地相互连接。在所示实施例中，两个壳体半罩76、78相互螺接。
两个壳体半罩76、78在他们之间限定了抽吸通道80。抽吸通道80利用其朝向分离室20的靠后的末端区域构造已经提及的抽吸通道部段30，抽吸通道部段可以插入抽吸通道容纳井28中。
抽吸通道80在两个壳体半罩76、78之间从抽吸开口82延伸至抽吸通道末端部段30。
第一壳体半罩78构造出抽吸通道80的底壁84以及抽吸通道80的弧形弯曲的第一侧壁86、88。以相应的方式，第二壳体半罩76构造出抽吸通道80的盖壁90以及抽吸通道80的弧形弯曲的第二侧壁，第二侧壁可以流动密封地
为了从需要清洁的硬面上刮掉液体，抽吸嘴32在抽吸开口82的区域中具有第一柔性刮唇94和第二柔性刮唇92。第一刮唇94在第一壳体半罩78上成形出并且连同第一壳体半罩78一起构造出包含两种组分的注塑件，也就是包含构造第一壳体半罩78的硬质组分以及包含构造第一刮唇74的弹性体组分。
抽吸通道80具有居中布置的纵轴线102，并且第二柔性刮唇92关于其平行于纵轴线102的中间平面96对称地构形，并且具有保持部段98，其由在横截面中基本上为圆形的隆起部100形成。隆起部100横向于抽吸通道80的纵轴线102地沿着第二刮唇92的整个纵长延伸，并且构造出其朝后的末端区域。第二刮唇92的前方的末端区域由第一刮边104和第二刮边106形成，第一刮边104和第二刮边106沿着第二刮唇92的背离隆起部100的端侧108延伸。
第一壳体半罩78为了固定第二刮唇92具有多个保持元件，其中，多个第一保持元件布置在抽吸通道的区域中，并且分别构造流动引导肋条114。这些流动引导肋条114布置成扇形，从而使得流动引导肋条在与抽吸通道80的纵轴线102有越来越大的间距的情况下相对于该纵轴线102具有越来越大的倾斜度。关于纵轴线102，全部的流动引导肋条114都布置在相同的高度上。流动引导肋条从底壁84出发竖直向上凸起，并且在其背离底壁84的上棱边116上分别具有凹部118，隆起部100形状锁合地(formschlüssig)沉入凹部118中。凹部118关于流动方向布置在流动引导肋条114的靠后的末端区域中，并且在前置于这些凹部的部段中，上棱边116构造用于第二刮唇92的平坦的放置面。这些流动引导肋条114的横截面楔形地构形。借助这些流动引导肋条114使得第二刮唇92在抽吸通道80的区域中被支撑住。这些流动引导肋条114在其造型上就流动技术而言被最优化，其中，流动引导肋条在其朝向第一刮唇94的前方的末端区域中逐渐变细。除了流动引导肋条的支撑功能之外，还使得流动引导肋条114能够以非常小的流动损耗导引抽吸流动，从而让液体和抽吸空气的混合物能够以仅小的流动损耗在流动引导肋条114之间穿流过。
除了流动引导肋条114之外，第一壳体半罩78还额外具有两个另外的用于牢固固定第二刮唇92的保持元件。这些另外的保持元件以保持沟槽120和保持沟槽122的形式来构形，它们在抽吸通道之外分别从抽吸通道80的第一侧壁86或88延伸至第一壳体半罩78的外壁124、126。
第二壳体半罩78为了将第二刮唇92固定在抽吸开口82上具有保持沟槽110形式的保持元件。保持沟槽110容纳隆起部100的上边沿区域112。以相应的方式，布置在抽吸通道80之外的两个保持沟槽120、122和布置在抽吸通道80以内的流动引导肋条114分别容纳隆起部100的下边沿区域128，从而使得第二刮唇92固定在两个壳体半罩76、78之间。
为了清洁硬面，便携的硬面清洁器10可以利用第二刮唇92沿着需要清洁的硬面移动。第二刮唇92在此可以首先处于第一使用位置，在第一使用位置中第二刮边104朝向第一刮唇94，正如示例性地在图7中所示的那样。在清洁硬面时，第一刮边104在第一使用位置中沿着需要清洁的硬面滑动。尤其是在硬面粗糙的情况下，第一刮边104可能遭受磨损。在达到最大的磨损度时，可能影响借助第一刮边104能达到的清洁效果。于是，使用者可以侧向经由其中一个外壁124、126将第二刮唇92从抽吸嘴壳体77中拉出，关于其中心轴线130旋转180°并且紧接着又经由其中一个外壁124、126放回抽吸嘴壳体77中。于是，第二刮唇92处于第二使用位置中，在该第二使用位置中，第二刮边106朝向第一刮唇94并且可以沿着需要清洁的硬面滑动。第二刮唇92的使用寿命由此可以显著延长。
正如已经提及的那样，抽吸通道末端部段30可以插入基础部件12的抽吸通道容纳井28中。这尤其是从图2中可以看出。为了避免抽吸嘴32意外地从基础部件12上松脱，抽吸嘴32可以与基础部件12卡锁。在抽吸通道容纳井28中，为了这个目的布置有卡止挖空部134，并且第一壳体半罩78在抽吸通道末端部段30的区域中构造卡止钩136形式的卡止元件。卡止钩136具有弹簧舌138，弹簧舌构造抽吸通道80的能弹性变形的壁部段139，并且与第一壳体半罩76一体式地连接。弹簧舌138在其自由末端上在第一壳体半罩76的外侧上承载向外凸出的卡止凸起140。这尤其是从图6中看得清楚。弹簧舌138除了其背离卡止凸起140的与第一壳体半部76一体式地连接的末端之外都被呈u形的贯通缝隙142包围。这使得在将抽吸通道末端部段30插入抽吸通道容纳井28时能够实现弹簧舌138的弹性运动，直到卡止凸起140占据卡止挖空部134的高度上的位置，并且锁止在卡止挖空部134中。为了不会有抽吸空气也不会有液体从抽吸通道80中经由贯通缝隙142溢出，弹簧舌138在抽吸通道80的内侧上被与构造第一刮唇94的弹性体组分相同的弹性体组分注塑包封。弹性体组分在贯通缝隙142的区域中构造出呈u形的膜式铰链143，膜式铰链143使得弹簧舌138能够连同卡止凸起140一起相对于构造第一壳体半罩76的硬质组分移动，然而其中确保了，既不会有抽吸空气也不会有液体从抽吸通道80中通过这个贯通缝隙143溢出去。
弹性体组分从不能更换的刮唇94出发沿着抽吸通道80的第一侧壁86、88延伸至卡止钩136。这尤其是从图5中看得清楚。
第一壳体半罩78与弹性体组分相组合形成包含硬质组分和弹性体组分的注塑件。硬质组分优选地由聚丙烯或者abs材料组成，并且弹性体组分优选地由热塑性的弹性体材料组成。硬质组分形成第一壳体半罩78的壁体以及抽吸通道80的壁和弹簧舌138，并且弹性体组分形成第一刮唇92和膜式铰链143。
在抽吸嘴32通过将抽吸通道末端部段30插入抽吸通道容纳井38从而与基础部件12相连以后，便携的硬面清洁器10可以按照手动的窗户刮擦器的方式为了清洁硬面、尤其是窗户玻璃或者玻璃门沿硬面移动，其中，借助第二刮唇92和支撑其的第一刮唇94可以将硬面上的液体导向抽吸开口82，通过抽吸通道80可以将液体连同空气从抽吸开口82吸走并且输送给分离室20。分离室20为此可以经由涡轮机输入线路20由抽吸组件14加载以低压。液体和空气的混合物穿流过抽吸通道80并且在分离室22内首先遇到保持在抽吸通道末端部段30上的挡板144，一部分随同导引的液体在这里分离。紧接着，液体空气混合物遇到挡壁24，剩余的随同导引的液体在这里分离，相反地，吸取的空气环流过挡板144和挡壁24，并且经由涡轮机输入线路20到达抽吸涡轮机18。从抽吸涡轮机18出发，被抽取的空气经由环形的空气输出室146向外输出，空气输出室在周向方向上包围着上挖空部64内部的上罐部段62。
挡板144构造用于分离液体的第一分离元件，并且挡壁24构造用于将液体从吸取的液体空气混合物中分离的第二分离元件。在分离室22中分离的液体可以经由填充料斗70和填充管道58沉入污液罐54中。在需要时可以清空污液罐54。使用者为此可以将污液罐54连同保持在其上的填充装置56一起从下挖空部68中拉出去，并且紧接着将上罐部段62从上挖空部64取走。然后，使用者可以将填充装置56从污液罐54上松脱，并且清空污液罐54。然后使用者可以将填充装置56再一次地插入污液罐54中，并且将其利用上罐部段62导入上挖空部64中并且利用朝后的罐部段66导入下挖空部中，并且与基础部件12卡锁。
如果在较长时间使用便携的硬面清洁器10以后，沿需要清洁的硬面滑动的第一或第二刮边104、106磨坏了，那么使用者可以将第二刮唇92如上面详细阐述过的那样围绕着其中心轴线130以180°旋转，从而随后可以使用迄今尚未使用的刮边104或106。
根据本发明的便携的硬面清洁器10的特征在于长的使用寿命，并且通常可以由使用者按照手动的窗户刮擦器的方式沿硬面移动。便携的硬面清洁器10的特征在于低制造成本。