破壁机的制作方法

文档序号:11392647阅读:253来源:国知局

本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种破壁机。



背景技术:

相关技术的破壁机均采用单轴粉碎系统,为了达到较好的粉碎效果,破壁机的电机功率大、转速高,但粉碎食物时噪音非常大,严重影响人们正常生活。并且限制了破壁机桶身底部面积不能太大,否则食物距离粉碎部件的轴太远,而无法把所有食物都粉碎的较为细腻。



技术实现要素:

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一种破壁机,所述破壁机能够降低粉碎食材时的噪音且可提高粉碎效果。

根据本发明实施例的破壁机,包括:桶身;第一粉碎件,所述第一粉碎件设在所述桶身内以对所述桶身内的食材进行粉碎;第二粉碎件,所述第二粉碎件设在所述桶身内以对所述桶身内的食材进行粉碎且所述第一粉碎件与所述第二粉碎件彼此间隔开,所述第一粉碎件的轴和所述第二粉碎件的轴之间的距离l与所述桶身底壁的直径d满足:0.35d≤l≤0.65d;驱动件,所述驱动件与第一粉碎件和所述第二粉碎件相连并驱动所述第一粉碎件和所述第二粉碎件转动。

根据本发明实施例的破壁机,通过第一粉碎件和第二粉碎件可对桶身内的食材进行粉碎。由此,不仅可以在一定程度上降低驱动件的功率和转速,降低粉碎食材时的噪音。而且采用双轴粉碎系统,不需要将桶身底壁面积设计的很小,并可以将食物粉碎的较为细腻。

另外,根据本发明实施例的破壁机,还可以具有如下附加的技术特征:

根据本发明的一些实施例,所述第一粉碎件和所述第二粉碎件分别包括相互可切换的多种。

根据本发明的一些实施例,所述第一粉碎件和所述第二粉碎件分别可拆卸地设在所述桶身内。

根据本发明的一些实施例,所述第一粉碎件和所述第二粉碎件沿所述桶身的底壁的径向间隔开设置且所述第一粉碎件和所述第二粉碎件分别与所述桶身的侧壁间隔开。

根据本发明的一些实施例,所述破壁机还包括:加热装置,所述加热装置设在所述桶身的底壁上以对所述桶身内的食材进行加热。

根据本发明的一些实施例,所述破壁机还包括:耦合器,所述驱动件分别与所述第一粉碎件、所述第二粉碎件通过所述耦合器相连接。

根据本发明的一些实施例,所述第一粉碎件和第二粉碎件分别包括至少两叶粉碎刀。

根据本发明的一些实施例,所述第一粉碎件的轴和所述第二粉碎件的轴之间的距离l和所述桶身底壁的直径d满足:0.45d≤l≤0.55d。

根据本发明的一些实施例,所述第一粉碎件的最大直径d1和所述第二粉碎件的最大直径d2满足:0.2d2≤d1≤5d2。

可选地,所述第一粉碎件的最大直径d1与所述第二粉碎件的最大直径d2满足:0.5d2≤d1≤2d2。

根据本发明的一些实施例,所述第一粉碎件的最大高度h1与所述桶身的高度h满足:0.05h≤h1≤0.5h。

可选地,所述第一粉碎件的最大高度h1与所述桶身的高度h满足:0.1h≤h1≤0.3h。

根据本发明的一些实施例,所述第二粉碎件的最大高度h2和所述桶身的高度h满足:0.05h≤h2≤0.5h。

可选地,所述第二粉碎件的最大高度h2和所述桶身的高度h满足:0.1h≤h2≤0.3h。

根据本发明的一些实施例,所述第一粉碎件的最大高度h1和所述第二粉碎件的最大高度h2满足:0.1h2≤h1≤10h2。

可选地,所述第一粉碎件的最大高度h1和所述第二粉碎件的最大高度h2满足:0.4h2≤h1≤2.5h2。

附图说明

图1是根据本发明实施例的破壁机的结构示意图。

附图标记:

100:破壁机;

1:桶身,桶身底壁的直径l,桶身的高度h;

2:第一粉碎件,第一粉碎件的最大直径d1,第一粉碎件的最大高度h1;

3:第二粉碎件,第二粉碎件的最大直径d2,第二粉碎件的最大高度h2,第一粉碎件的轴和第二粉碎件的轴之间的距离l。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1描述根据本发明实施例的破壁机100。

如图1所示,根据本发明实施例的破壁机100可以包括桶身1、第一粉碎件2、第二粉碎件3和驱动件(图未示出)。

具体而言,第一粉碎件2设在桶身1内以对桶身1内的食材进行粉碎;第二粉碎件3设在桶身1内以对桶身1内的食材进行粉碎且第一粉碎件2与第二粉碎件3彼此间隔开,第一粉碎件2的轴和第二粉碎件3的轴之间的距离l与桶身1底壁的直径d满足:0.35d≤l≤0.65d,驱动件与第一粉碎件2和第二粉碎件3相连并驱动第一粉碎件2和第二粉碎件3转动。

如图1所示,第一粉碎件2和第二粉碎件3穿设在桶身1的底壁上,第一粉碎件2的轴与第二粉碎件3的轴彼此间隔开且第一粉碎件2和第二粉碎件3同时旋转时可避免第一粉碎件2和第二粉碎件3的发生碰撞干扰,以保证第一粉碎件2和第二粉碎件3的正常旋转粉碎作用。第一粉碎件2的轴与第二粉碎件3的轴之间的距离为l,桶身1底壁的直径为d,l和d之间可满足0.35d≤l≤0.65d。由此,可以避免第一粉碎件2和第二粉碎件3距离太近,同时可保证第一粉碎件2和第二粉碎件3的粉碎效果。

如图1所示,第一粉碎件2、第二粉碎件3与桶身1的侧壁间隔开,从而避免第一粉碎件2和第二粉碎件3与桶身1侧壁发生摩擦。其中,第一粉碎件2的最大直径d1、第二粉碎件3的最大直径d2、第一粉碎件2的轴与第二粉碎件3的轴之间的距离l和桶身1底壁的直径d之间满足:0﹤l﹤d,0﹤d1﹤d,0﹤d2﹤d。进一步地,第一粉碎件2的最大直径d1和第二粉碎件3的最大直径d2中的至少一个小于第一粉碎件2的轴与第二粉碎件3的轴之间的距离d。从而可保证第一粉碎件2和第二粉碎件3旋转粉碎时避免第一粉碎件2和第二粉碎件3的相互干扰。

驱动件可驱动第一粉碎件2和第二粉碎件3转动以对桶身1内的食物进行粉碎件。由此,通过第一粉碎件2和第二粉碎件3对食物进行粉碎,可以在一定程度上降低驱动件的功率和转速,从而可以降低粉碎食物时的噪音。而且采用双轴粉碎系统,不需要将桶身1底部面积设计的很小,并可以将食物粉碎的较为细腻。可以理解的是,破壁机100也可以包括多个粉碎件,通过多个粉碎件对桶身1内的食材进行粉碎,从而可进一步地提高破壁机100的粉碎效果。

可选地,驱动件可为电机且可驱动第一粉碎件2和第二粉碎件3转动以对桶身1内的食材进行粉碎,其中,第一粉碎件2和第二粉碎件3可以只用一个电机通过其他传动结构带动旋转。例如,用一个电机带动第三轴旋转,该第三轴通过传动结构带动第一粉碎件2和第二粉碎件3的轴旋转;或只用一个电机带动其中一个轴旋转,而第一粉碎件2和第二粉碎件3之间采用齿轮或其他传动方式连接,从而可带动第一粉碎件2和第二粉碎件3旋转。驱动件也可以为两个,两个驱动件分别与第一粉碎件2和第二粉碎件3相连,从而方便第一粉碎件2和第二粉碎件3的驱动。

对于第一粉碎件2和第二粉碎件3的转速而言,第一粉碎件2和第二粉碎件3的转速可以是相同的,也可以是不同的,具体地可根据破壁机100的实际需要进行设定。

根据本发明实施例的破壁机100,通过第一粉碎件2和第二粉碎件3对桶身1内的食材进行粉碎,不仅可以在一定程度上降低驱动件的功率和转速,降低粉碎食材时的噪音。而且采用双轴粉碎系统,不需要将桶身1底壁面积设计的很小,并可以将食物粉碎的较为细腻。

在本发明一些实施例中,第一粉碎件2和第二粉碎件3可分别包括相互可切换的多种,例如,第一粉碎件2和第二粉碎件3可以为多套。由此,根据处理食材的不同,可以更换使用第一粉碎件2和第二粉碎件3,从而有利于第一粉碎件2和第二粉碎件3的切换。可选地,第一粉碎件2和第二粉碎件3和第二粉碎件3的结构可以一样,也可以不一样。

在本发明的一些实施例中,第一粉碎件2和第二粉碎件3分别可拆卸地设在桶身1内。由此,不仅方便第一粉碎件2和第二粉碎件3的安装,而且可将第一粉碎件2和第二粉碎件3拆卸下来,以方便第一粉碎件2和第二粉碎件3的清洗。

在本发明的一些实施例中,第一粉碎件2和第二粉碎件3可沿桶身1的底壁的径向间隔开设置且第一粉碎件2和第二粉碎件3分别与桶身1的侧壁间隔开。由此,可使得第一粉碎件2和第二粉碎件3分布更加合理,第一粉碎件2的轴和第二粉碎件3的轴之间的距离能够避免两个粉碎件的摩擦干扰,以防止第一粉碎件2、第二粉碎件3与桶身1发生摩擦碰撞。

在本发明的一些实施例中,破壁机100还可以包括加热装置(图未示出),加热装置可设在桶身1的底壁上以对桶身1内的食材进行加热。由此,对于需要加热后方可食用的食材,经过破壁机100处理后可供用户直接食用,不必再对食材进行加热,从而可提高破壁 机100的便利性。

可选地,破壁机100还可以包括耦合器(图未示出),驱动件分别与第一粉碎件2、第二粉碎件3可通过耦合器相连接。由此,不仅方便驱动件与第一粉碎件2和第二粉碎件3的连接,也方便驱动件驱动第一粉碎件2和第二粉碎件3转动。

在本发明的一些示例中,第一粉碎件2和第二粉碎件3可分别包括至少两叶粉碎刀。粉碎刀设在第一粉碎件2和第二粉碎件3的上端,第一粉碎件2和第二粉碎件3通过粉碎刀旋转以对桶身1内的食材进行粉碎,每个粉碎件上的粉碎刀至少包括两叶,也就是说,每个粉碎件上的粉碎刀可以为两个或多个,从而可提高第一粉碎件2和第二粉碎件3的粉碎效果,使得食材粉碎的更加细腻。

在本发明的一些实施例中,第一粉碎件2的轴和第二粉碎件3的轴之间的距离l和桶身1底壁的直径d可满足:0.45d≤l≤0.55d。由此,不仅可保证第一粉碎件2和第二粉碎件3对食材的粉碎效果,同时可保证第一粉碎件2和第二粉碎件3可彼此间隔开,在第一粉碎件2和第二粉碎件3旋转时可防止发生碰撞。

在本发明的一些实施例中,第一粉碎件2的最大直径d1和第二粉碎件3的最大直径d2可满足:0.2d2≤d1≤5d2,即第一粉碎件2和第二粉碎件3旋转粉碎时,第一粉碎件2在径向上的旋转区域是第二粉碎件3的径向上的旋转区域的0.2-5倍。由此,可提高第一粉碎件2和第二粉碎件3的粉碎效果。可选地,第一粉碎件2的最大直径d1与第二粉碎件3的最大直径d2可满足:0.5d2≤d1≤2d2。从而可进一步地提高第一粉碎件2和第二粉碎件3的粉碎效果。

在本发明的一些实施例中,第一粉碎件2的最大高度h1与桶身1的高度h可满足:0.05h≤h1≤0.5h。即第一粉碎件2的最大高度时桶身1高度的0.05-0.5倍。由此,可保证第一粉碎件2对桶身1内的食材进行充分粉碎,避免由于第一粉碎件2较高,导致第一粉碎件2对桶身1内食材粉碎不均匀而降低破壁机100的粉碎效果。可选地,第一粉碎件2的最大高度h1与桶身1的高度h可满足:0.1h≤h1≤0.3h。从而可进一步地保证第一粉碎件2的粉碎效果,使得桶身1内食材粉碎更加细腻。需要说明的是,这里的第一粉碎件2的最大高度h1是指第一粉碎件2在桶身1内的最大高度,

在本发明的一些实施例中,第二粉碎件3的最大高度h2和桶身1的高度h可满足:0.05h≤h2≤0.5h。即第二粉碎件3的最大高度时桶身1高度的0.05-0.5倍。由此,可保证第二粉碎件3对桶身1内的食材进行充分粉碎,避免由于第二粉碎件3较高,导致第二粉碎件3对桶身1内食材粉碎不均匀而降低破壁机100的粉碎效果。可选地,第二粉碎件3的最大高度h2和桶身1的高度h可满足:0.1h≤h2≤0.3h。从而可进一步地提高破壁机100的粉碎效果。

对于第一粉碎件2和第二粉碎件3而言,第一粉碎件2和第二粉碎件3在桶身1内的最大高度可以是相同的,也可以是不同。在本发明的一些示例中,粉碎刀设在第一粉碎件 2和第二粉碎件3的顶端,在第一粉碎件2和第二粉碎件3的高度相同时,第一粉碎件2的最大直径d1与第二粉碎件3的最大直径d2之和小于第一粉碎件2的轴和第二粉碎件3的轴之间的距离l。

在第一粉碎件2和第二粉碎件3的高度不同时,第一粉碎件2和第二粉碎件3中的至少一个的最大直径小于第一粉碎件2的轴和第二粉碎件3的轴之间的距离。例如,在第一粉碎件2的高度小于第二粉碎件3时,第一粉碎件2的粉碎刀位于第二粉碎件3的粉碎刀的下方,第一粉碎件2的最大直径d1小于第一粉碎件2的轴和第二粉碎件3的轴之间的距离l。在第二粉碎件3的高度小于第一粉碎件2时,第二粉碎件3的粉碎刀位于第一粉碎件2的粉碎刀的下方,第二粉碎件3的最大直径d2小于第一粉碎件2的轴和第二粉碎件3的轴之间的距离l。

在本发明的一些示例中,第一粉碎件2的最大高度h1和第二粉碎件3的最大高度h2可满足:0.1h2≤h1≤10h2。可选地,第一粉碎件2的最大高度h1和第二粉碎件3的最大高度h2满足:0.4h2≤h1≤2.5h2。由此,第一粉碎件2和第二粉碎件3在桶身1的轴向上可在不同高度对食材进行粉碎,从而可提高第一粉碎件2和第二粉碎件3对桶身1内食材的粉碎效果。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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