用于具有称重设备的咖啡研磨及剂量仪装置的自动校准方法以及电子研磨及剂量仪装置与流程

本发明涉及一种用于设置有电子称重设备的咖啡豆的电子研磨及剂量仪装置的自动校准方法，用于周期性控制实际研磨咖啡的量，以及随后复位与所需克数的剂量重量关联的研磨时间；本发明还涉及一种执行所述方法的电子研磨及剂量仪装置。

本发明在用于制作浓缩咖啡的专业酒吧设备的工业部门具有特别的应用；此外，本发明应用于对于需要周期性调节研磨时间的有机产品进行研磨的任何电子装置。

背景技术：

一般来说，通常称为咖啡机的用于制作浓缩咖啡的专业机器广泛公知，其大致特征在于，其主体包括：烧水器，其生成热水以及蒸汽，将它们发送至一个或多个分配单元以便穿过对应数量的包含研磨咖啡的过滤器-保持碗(filter-holding bowl)，所述碗被钩在每个分配单元下方，从分配单元悬挂。以该方式，穿过所述过滤器-保持碗的热水呈现包含在先前充满的咖啡粉末或者微粒剂中的香味。

还公知的是所述过滤器-保持碗，其是咖啡制作方法中的重要部件，其由形状为柱形容器的具有漏斗形状底部的主体以及侧钩压舌组成，侧钩压舌在上部打开，其包含取决于将被制作的咖啡类型以及具体量所选择的过滤器；所述碗大致设置有侧把手，侧把手形状为柱形手柄同时水平展开，相对于碗的主体突出，这允许操作员易于将其钩至咖啡机器，而且，在将其钩至所述咖啡机器之前，允许操作员填充咖啡粉末至具体机器中的过滤器，旨在研磨咖啡粉末以及精确剂量。尤其，取决于剂量的数量，所述过滤器-保持碗必须填充精确量的咖啡粉末；通常，专业部门使用的碗允许同时为每个碗准备一种或者两种剂量。

因此，所述研磨及剂量仪在专业餐饮服务(诸如酒吧和咖啡厅)中是重要的，因为该装置允许从烘焙的咖啡豆变为呈微粒的粉末，该粉末被预处理，必须用于正确的制备通常杯子的咖啡，保存其香味。机器主体研磨从上方锥体落下的咖啡豆，在机器主体的下游通常是收集呈微粒的咖啡粉末的容器，该容器下方是所述碗支撑元件，为了正确定位以填充期望剂量，碗支撑元件有时被轨道引导。专业咖啡研磨剂量设备通常公知为研磨及剂量仪，主要分为标准类型和自动类型，其中，标准类型具有滑动阀类型的操作杆开关，其基本由用户来控制研磨多少以及如何研磨咖啡，而自动类型设置有当达到这种阈值时自动控制剂量配发的按钮和/或传感器。

公知的是，这种电子研磨及剂量仪具有的优势为限制操作员的操作，操作员相继地仅须定位包含对应于预选剂量的过滤器的碗，然后通过激活对应控制(一般是电机械或者电子触摸开关)来选择预选的研磨剂量。通常，在这些装置中，咖啡的量涉及一种或者两种剂量，即用于一种或者两种杯子的浓缩咖啡，通过在机器上设定对应于研磨持续时间的参数来先前预设定咖啡的量，即在机器上设定与分配期望重量的研磨产品所需的电动机操作时间对应的参数。

部门的操作员还知道的是，在高水平专业活动中，例如发生在咖啡厅和餐馆，为了获得精确量的重量的研磨咖啡，极其重要的是精确调节研磨时间，因为取决于粒度测量以及取决于使用的咖啡类型，取决于机器的磨损，尤其取决于湿度和温度等环境条件，研磨时间是不同的；因此，主要发生的是，当其被设定为装置的设置时，研磨持续时间被固定，而取决于所述参数，分配的剂量随着时间变得大于或小于期望重量。因此，在这些情况下，专业操作员周期性地干预研磨及剂量仪的设置，甚至一天若干次，通过逐渐接近方法人工地修改所述操作研磨的持续时间以获得精确重量的研磨咖啡和分配的咖啡。

因此，已经观察到的是，用于调节剂量重量克数的常规公知系统不适合于包括频繁制备浓缩咖啡的这种专业活动，其中，尤其，豆式产品被研磨并且分配在表示精确剂量重量克数的相应的过滤器-保持碗中，直接或者依靠对应研磨时间来设定所述剂量重量克数；因此，这种设定根据操作员的具体要求通过设定研磨及剂量仪被预布置。更详细地，关于控制以及调节实际分配剂量的公知常规方案，尤其，我们想到用于称重 研磨产品的各种系统，它们为人工类型的以及与研磨阶段分离，即作为周期性控制采样，或者是自动类型以及同时研磨；例如，人们应该想到文献GB594414(Valerino)、US4789106(Weber)、JPH07141560(Masayuki)、US6155158(Anson)、WO20100071390(Vazquez Palma等人)、WO2005063100(Malykke)中的方案。

最后，在近来提议的用于利于专业部门的每日操作的方案之中，我们已经观察到更广泛传播的用于自动检测物体或者设备的各种技术，为了识别它们或者还为了收集关于它们的信息，取决于应用的具体领域；尤其，基于无线电频的自动识别的技术，还公知为acronym RFID(射频识别)，该技术广泛传播，近来也出现在酒吧装备工业部门中。在用于控制正确剂量的分配的自动识别系统之中，我们将想到例如TV2014A000113(弗伦萨多)的有利方案，其向过滤器-保持碗的自动识别的附属设备提供了咖啡研磨及剂量仪，其由发射器装置以及读取装置组成，发射器装置发射无线电射频识别信号，读取装置检测以及处理所述信号以便在碗的过滤器中自动分配对应剂量的研磨咖啡，例如用于一个杯子或者两个杯子，而不人工选择。发射器装置由紧固圈组成，紧固圈适合于碗的手柄，碗支撑RFID Tag类型的被动式应答器；读取装置由平行于所述RFID Tag的RFID天线以及相对RFID控制卡组成，该控制卡其经由线缆直接连接至其，以及还连接至用于所述自动分配的研磨及剂量仪的逻辑控制单元。

为了确定所建议的方案涉及的现有技术的目的，进行了常规核查，检索公共档案馆，这导致已经查找到一些现有技术文献，其中：

D1 US5462236(开普勒)

D2 US6783089(Lassota)

D3 US5522556(开普勒等)

D4 Baratza Forté，人工操作，2013年(www.baratza.com)

D5 WO2013015801(雷戈等)

更具体来说，D1提出了一种研磨及剂量仪，其旨在计算期望剂量的重量作为研磨时间的函数，以这种方式，使得依靠还与研磨及剂量仪的逻辑控制单元配合的特定电子校准电路，操作员人工插入实际研磨剂量的重量以校正该设定。

D2、D3和D4提议了电子称重系统，其在结构上电子地集成在研磨 及剂量仪中，以这种方式，使得直接检测分配产品的重量，包括可操作地关联的容器，一旦达到预定重量就中断研磨；称重设备具有的尺寸类型是具有水平板，容器必须放置在水平板上，D2中具有单个伸缩仪，或者D4中具有中央负荷传感器，或者D3中是具有侧臂操作杆的类型以及与D3不同的对置负荷传感器。

D5描述了一种专业类型咖啡研磨及剂量仪中的用于测量以及显示手柄篮中研磨咖啡精确量的设备，通过该篮的支撑测量重量变化；该设备具有电子类型并且包括用于显示测量值的远程显示器，以及还包括装备有具有数字用户界面的按钮的特定手柄篮。

因此，公知方面合理考虑的是：

-咖啡研磨及剂量仪类型的装置，其包括用于定量研磨和分配的咖啡量的器件，其中，所述器件由人工操作杆设备组成，或者可替换地，由电机械设备组成，以这种方式，使得选择分配一种或者两种剂量；

-咖啡研磨及剂量仪类型的装置，其中，咖啡粉末被直接分配在定位在分配器下方的支撑叉中的过滤器-保持碗中；

-用于专业使用的电子咖啡研磨及剂量仪类型的装置，其中，按重量分配期望量咖啡，也即是说，剂量重量克数是固定的，通过计算对应研磨时间该克数被先前预设定；

-用于专业使用的电子咖啡研磨及剂量仪类型的装置，其中，剂量重量克数在实际分配期间被测量，直接利用其可操作关联的容器依靠集成称重设备来称重咖啡，集成称重设备连接至逻辑控制单元，便于一旦达到先前预设定重量就自动中断研磨；

-用于咖啡研磨及剂量仪的分配剂量的控制以及校准系统，基于研磨时间的设定，其提供了选取实际研磨剂量作为将被单独称重的样本，以便人工改变机器的设定，通过逐渐接近，或者在干预界面电路中人工输入所检测的重量，干预界面电路执行计算并且调节逻辑控制单元。

缺陷

大多数上述方案目的在于克服公知的操作员每天经历的获得研磨及剂量仪精确质量的研磨咖啡的困难；总之，已经观察到，基于取样及对分配样本的重量检测来计算对装置的设定的校正的常规方案是慢的、不舒适、也不精确的，因为在获得期望结果之前许多近似值是有必要的。实践中已经观察到，普通外部尺寸涉及若干人工操作，还具有高风险的 误差，也即是说，由于其不连接至逻辑控制单元而独立于研磨及剂量仪；尤其在大多数改进的方案中，例如D1的方案，提供了添加复杂电子校准电路，复杂电子校准电路与充当与用户交互的逻辑单元相互作用，用户必须实施称重以及人工输入数据，以这种方式，使得所述电路能够作用在研磨及剂量仪的逻辑单元上。

在分配期间对产品称重的方案中，例如在D2、D3和D4中，已经发现了问题，该问题本质上涉及称重设备的容差，这使得这种方案很难有效。尤其，我们已经观察到，为了动态地测量几克重量的精确变化，大致在7克和7.5克之间，在单剂量研磨咖啡的情形下，需要具有极其精确的高灵敏度称重设备，例如具有伸缩仪的电子负荷传感器，因而其不适合于剧烈变化，研磨及剂量仪的内部电动机传递该剧烈变化至装置的整个主体，因而使得称重值不是非常可靠的，还可能会无法校正该系统。

此外，已经观察到，研磨剂量的控制方案具有重容器，也即是说，相对于内容物具有相当大的皮重，还具有必须小心处理的不对称的突出形状，因而不适合于检测几百分支一的克数，例如在D5中，其中，手柄篮在也设置有电子界面的小尺寸的单独设备上单独称重；对于专业使用，这种方案在使用中是昂贵的、易碎的、不舒适并且结果不精确。

因此，从上述考虑，可以说，因为它们还不公知，所以极其期望专业操作员发现研磨及剂量仪的自动校准的有效方案，还装备有旨在检测轻微重量变化的电子称重设备，从而无需人工选取以及称重操作，以及自动实施检测和调节，通过计算以及自主地重设定时间，还补偿影响分配的变量；尤其，可以说，因为它们未公知，极其期望专业使用以发现自动校准方法，以及研磨及剂量仪旨在执行这种方法，这允许高准确度地频繁实施对研磨时间的所述调节，使得获得精确期望的剂量重量克数。

综上所述，产生的公司存在合理的需要，发现克服上述缺陷的一些创新方案。

技术实现要素：

这些和其他目的的实现是通过本发明根据附随的权利要求的特性，解决上述问题是依靠用于咖啡豆的电子研磨及剂量仪装置的自动校准方法，该装置设置有直接连接至装置的逻辑控制单元的电子称重设备，其中，用于获得请求剂量重量克数的研磨咖啡所需的研磨时间被预设定， 所述方法的目的在于周期性地核查实际研磨咖啡的质量，重计算以及重设定所述逻辑单元的研磨时间。所述方法尤其包括：开始的第一阶段(阶段A)；通过多次短和长检测进行采样的第二阶段(阶段B)；通过补偿计算进行处理的第三阶段(阶段C)以及自调节的第四阶段(阶段D)，所述第二、第三和第四阶段(阶段B-D)完全自动，也即是说，作为逻辑控制单元(203)的自动过程通过电子研磨及剂量仪装置(20)顺序执行。

发明目的

以该方式，通过相当大的创造性贡献，效果是构成中间重要的技术进步，实现了各种显著的优势。

第一目的是实现用于校准研磨时间的自动方法；为了高精度地获得期望剂量重量克数，本发明以容易及快速的方式允许专业操作员频繁校准研磨及剂量仪装置，甚至一小时若干次。尤其，这种优势允许专业操作员保持实际研磨和分配的咖啡的每份剂量的重量恒定，还允许保持供应给客户的浓缩咖啡的最终质量恒定，因而限制可能由涉及的不同变量所引起的任何结果，变量诸如豆的质量和保存状态、机器的磨损和维修以及环境条件状态。

第二目的是为了实现一种研磨及剂量仪装置，该装置设置有用于检测重量的精度电子设备，其旨在以优化方式执行自动校准方法。

第三目的是需要专业操作员的较少精力和体力，所述方法和所述装置在使用中是简单的，也即是说，主要是自动的，以这种方式限制在初始布置时由操作员执行的操作，还降低了人工误差的可能性。

最后，这些优势具有的重要优点是获得用于专业使用的用于研磨及剂量仪装置的集成校准系统，该系统基于多次检测是精确的，使用快速以及通用，易于构建以及电子执行，不昂贵以及具有良好的技术含量。

借助于随附的示意性附图，通过优选实施例的以下详细描述，这些和其他优势将很明显。

附图说明

图1示意地示出了根据本发明的自动校准方法，用于根据操作阶段(阶段A-D)和相关子阶段周期性调节研磨时间。

图2以二维图的形式示出了短称重(TPb)和长称重(TPl)的研磨 时间，为了采样而进行分配，目的是自动调节与其对应的实际生产率，也即单位时间内装置所实际研磨和分配的产品量；所述时间以秒(sec)测量，所述生产率象征地以每秒的克数(g/sec)测量。尤其，我们指出以可变速度(Rv)进行的初始设定时间(Ta)，也即是说，从研磨开始直到达到具有恒定生产率的均匀速度(Rk)，所述初始周期整个包括在短称重时间(TPb)中；尤其，与所述设定周期相关的非分配(Em)包括在根据本发明的自调节补偿计算中。

图3和图4从前面及侧面进行正向看示出了电子研磨及剂量仪，电子研磨及剂量仪根据本发明的自动校准方法有利地是能够自校准的，因为在分配器下方设置有直接连接至逻辑控制单元的电子称重设备。

具体实施方式

还参考附图(图1-图4)，本发明涉及一种自动校准方法10(图1-图2)，还涉及一种咖啡豆的电子研磨及剂量仪装置20，该装置有利地根据所述方法(图3-图4)是能够自校准的；尤其，所述方法适合于研磨及剂量仪装置，该装置在前面集成有进行研磨咖啡的剂量配发控制的电机械系统，称为分配器201，同时遮挡器能够直接由逻辑控制单元203管理，尤其设置有直接连接至逻辑单元203的电子称重设备210，取决于实际研磨咖啡和分配咖啡的质量，电子称重设备210用于周期性调节设定研磨时间，研磨时间由于若干因素是变化的。所述方法10和所述装置20能够使专业操作员以容易方式高精度地频繁实施设定时间的周期性调节。

为了所述校准目的，本发明10、20需要高精度称重设备210，其具有电子尺寸类型，具有水平检测表面212，水平检测表面212具有单点负荷传感器类型的负荷传感器211，旨在检测重量高达至少20克，测量其几百分之一克的变化(图3-图4)；所述负荷传感器211使得所述逻辑控制单元203立即可获得负荷存在或不存在的信号，目的是自动激活以及检测，提供以几百分之一克计的称重的准确值，以这种方式使得允许根据方法10随之进行装置20、203的自调节。因为传感器211由装置20的逻辑控制单元203直接管理，所以这种自动校准程序是可行的。作为非详尽例子，名称为Siwarex R负荷传感器Sp系列的德国西门子公司销售的类型的传感器，见www.w3.siemens.com，重量低于0.1Kg的定制构造以及检测百分之一克，适合于本发明。

为了本发明的目的10、20，所述电子称重设备210-2放置在分配喷口202下方，以这种方式使得在其上布置空容器214，空容器214形状为杯子并且适合于容纳研磨咖啡以及在校准方法10提供的时间间隔进行的连续取样分配期间对研磨咖啡进行称重。在优选实施例中，所述设备210集成至研磨及剂量仪装置的主体200中，从外部并入该主体中，作为突起或者放大的基底，或者依靠托架形式的固定元件以机械方式结合至该主体。

对于所述自动校准方法10来说，特别合适的是电子研磨及剂量仪装置20包括(图3-图4)：

●电子称重设备210，其具有负荷传感器211，负荷传感器211具有水平检测表面212，如上所述，其集成在分配器201-2下方以在其上放置可移除的容器，其能够检测自动校准方法10的多次分配；设备210直接连接至研磨及剂量仪20的逻辑控制单元203以发送以及接收信息和/或命令；

●可移除的容纳器件214，其为杯容器类型，用于容纳以及称重样本分配；

●逻辑控制单元203，其还直接核查所述负荷传感器211使得自动管理该方法；

●直接连接在所述电子称重设备210和逻辑控制单元203之间的器件，其类型是具有连接线缆213以用于传递数据以及用于供电；

●人机界面器件，其集成至研磨及剂量仪的主体200-1中，旨在接收以及发送命令和信息，为显示器204类型，具有触摸屏，还具有用于信息或者命令的立即识别的图标，例如存在用于单剂量研磨咖啡的图标205以及用于双剂量的图标206；

●校准方法10的自动管理程序，其预安装在逻辑控制单元203中。

因此，所述电子称重设备210-2使得所述逻辑控制单元203立即可获得负荷存在或不存在的信号，用于自动激活目的，还获得以百分之一克计的单次称重的精确值，以这种方式允许所述管理程序通过作为自动过程的相继的操作阶段来自动实施校准方法10，该方法包括通过多次检测进行采样的至少一个阶段，依靠补偿计算算法进行数据处理的一个阶段，以及自调节研磨时间的一个阶段。

尤其，在专业使用中，已经观察到的是图2，一旦开始研磨(On)， 研磨产品的分配不是立即就恒速的，也即是说，存在初始设定周期Ta，其中，设定分配Ea逐渐增加，直到达到恒定生产率K，也即是说，此时处于均匀研磨速度Rk，具有恒定分配Ek。更详细地，已经观察到的是，在可变速度Rv阶段，非分配Em相对于所述恒定生产率(K，Ek)是显著的，目的是精确计算获得请求计量重量克数所需的研磨时间。但是，还公知的是，取决于电动机类型、部件的磨损条件以及取决于环境条件之中的边界条件，所述可变速度(Ta、Rv)随着时间不同。结果，所述自动管理程序以及所述自动校准方法10必须必然地考虑所述初始设定(Ta，Ea，K，Ek)并且要对其进行补偿，使得允许更有效的调节剂量重量克数，从而实现期望的分配准确度以及为了保持尽可能高的服务质量。

因此，在每个研磨及剂量仪20的逻辑控制单元203中安装自动管理程序，其还考虑上述提到的所有，基本上是常规软件，为了本发明的目的做特别的参数化设置，使得能够实施本发明提供的自动校准方法10，根据其操作阶段，包括：开始的第一阶段(阶段A)，通过多次检测进行采样的第二阶段(阶段B)，通过补偿计算进行处理的第三阶段(阶段C)以及自调节的第四阶段(阶段D)，其中，至少第二、第三和第四阶段(阶段B-D)完全自动，也即是说，它们作为自动过程通过所述装置10顺序执行，依靠自动管理程序被逻辑控制单元203管理；所述第一阶段(阶段A)在所述自动过程之前并且由操作员执行。

尤其图1，所述自动校准方法10包括以下操作阶段(阶段A-D和子阶段：

●开始的阶段A)，由操作员执行，目的是预布置用于以下自动检测程序的装置，包括以下子阶段：A1)该方法从显示器开始，A2)将空容器定位至负荷传感器，A3)确认自动过程的开始；

●通过多次检测进行采样的阶段B)，作为自动过程通过装置自动执行，包括依靠间隔地相继分配研磨咖啡以及同时检测每次分配的重量进行短和长研磨称重，也即是说，其包括以下子阶段：B1)检测空容器的皮重，B2)短期分配，B3)长期分配；

●通过补偿计算进行处理的阶段C)，通过计算以恒定速度时以及对应于研磨开始的可变速度时单位时间内实际分配的咖啡量，作为自动过程通过装置自动执行；为了将准确的研磨时间与设定剂量重量克数相关联，同时考虑实际操作条件以及还补偿初始设定时间Ta和可能的检测或者研 磨误差，所述计算阶段包括以下子阶段：C1)去掉最大以及最小值，C2)计算短和长平均值，C3)计算生产率常数，C4)还考虑初始设定，重计算用于每个剂量的正确研磨时间。

●装置的自调节阶段D)，作为自动过程通过装置自动执行，包括以下子阶段：D1)自动调节研磨时间，D2)整个处理以显示消息结束，使装置正确地被校准，也即是说，用于普通操作的设定以及预布置。

详细描述所述开始阶段，提供的是，在所述显示器204上对应于相关菜单，操作员首先选择“自校准”以开始该方法(子阶段A1)，然后，跟随所述显示器上的指令，将空容器214定位在分配喷口202下方的负荷传感器210的检测表面211上(子阶段A2)；之后，为了开始以下阶段的检测、计算以及调节的自动过程，操作员必须在所述显示器上选择“确认”(子阶段A3)。

详细描述通过多此检测进行采样的阶段B，其包括依靠容器214的皮重的检测进行负荷传感器210-2的自动重新设定(子阶段B1)，以及接着进行多次相继分配，同时检测每次分配的重量(子阶段B2-3)；尤其，首先存在至少3次短期分配，具有相同持续时间(子阶段B2)，优选多于3次，例如5次，然后至少3次长期分配，其中，所述分配彼此具有相同持续时间(子阶段B3)，优选多于3次，例如5次。所述短期分配(子阶段B2)因此指代精确的短研磨时间，还称为短称重时间TPb，其以百分之一秒进行测量并且用作以下计算的参考；例如，我们考虑每0.50秒有5次分配，其关联于以百分之几克计的5次短称重(Pb 1-5)。另一方面，所述长期分配(子阶段B3)的数量相等，但是具有长持续时间或者称重时间TPl，为了计算方便，是短期分配的双倍；因此，接着该相同例子，每1.00秒存在5次分配，测量对应的以百分之几克计的5次长称重(PI 1-5)。

详细描述通过补偿计算进行处理的所述阶段C，提供检测重量的自动处理，为了更高可靠性和精度，将对应于检测或者研磨统计误差的可能的值先前从计算中去掉，也即是说，与所述短称重时间TPb和所述长称重时间TPl相关的最大及最小称重对应的极限值去掉，总共去掉四个值(子阶段C1)。之后，计算剩余短称重MPb的平均值和剩余长称重MPl的平均值(子阶段C2)；然后，通过短周期以及长周期的生产率(MPI-MPb)/(TPI-TPb)之间的差，以百分之一克的精确度确定该装置以均 匀速度(也即是说，具有恒定生产率K)每秒实际分配了多少咖啡(子阶段C3)。因此，通过与恒定生产率对比，重计算对于每个期望剂量的研磨时间(子阶段C4)，还考虑具有可变速度的初始设定周期，也即是说，从研磨的开始直到达到具有恒定生产率的均匀速度，所述设定周期整个包括在所述短期分配中。

详细描述自调节的阶段D，其基本包括基于已先前计算出的内容来自动调节装置的操作参数，也即是说，关联于为每个剂量已经设定的剂量重量克数，自动设定出正确的研磨时间(子阶段D1)。在所述自调节结束时，整个方法20自动终止(子阶段D2)，同时正确实施的信息显示在显示器204上，也即是说，使装置20被设定，即被校准，以及一旦容器214已经被移除已经准备好普通操作。

作为根据本发明的上述优选实施例的非详尽例子，提供了装置10的自动校准方法20，其设定以及执行如下：

期望剂量重量克数：单剂量＝7.5g，双剂量＝14.5g；

●子阶段B2)，短期分配的数量：5，每次具有短称重时间TPb＝0.50秒；短称重Pb即涉及具有短称重时间的每个连续分配：Pb1＝3.50g，Pb2＝3.20g，Pb3＝3.1g，Pb4＝3.3g，Pb5＝3.00g；

●子阶段B3)，长期分配的数量：5，每次具有长称重时间TPl＝1.00第二；长称重Pl即涉及具有长称重时间的每个连续分配：Pl1＝6.60g，Pl2＝6.70g，Pl3＝7.00g，Pl4＝6.50g，Pl5＝6.60g；

●子阶段C1)，去掉极限称重，即对应于最大以及最小短称重的Pb1和Pb5，对应于最大以及最小长称重的Pl3和Pl4；

●子阶段C2)，计算剩余短称重和长称重的平均值：MPb＝Sum Pb/3＝3.2g，MPl＝Sum Pl/3＝6.6g；

●子阶段C3)，计算生产率常数K，也即是说，以均匀速度(即初始设定之外的)实际上分配多少克/秒：

K＝(MPl-MPb)/(TPl-TPb)＝6.8g/秒；

●子阶段C4)，重计算请求称重时间TPr，即获得准确设定剂量重量克数或者请求重量Pr所需的研磨时间，对应于每个期望剂量，以这种方式补偿相对于生产率常数的初始损失。所述重计算能够根据以下算法进行：TPr＝(Pr-MPb)/K+TPb

因此，如果要求准确分配单剂量7.5g，请求时间是：TPr1＝(7.5g-3.2g) /6.8g/秒+0.5秒＝1.13秒；另一方面，如果要求准确分配双剂量14.5g，请求时间是：TPr2＝(14.5g-3.2g)/6.8g/秒+0.5秒＝2.16秒。

因此，在专业实践中已经观察到，应用于所述电子研磨及剂量仪20的所述自动校准方法10，阶段A-D允许专业操作员频繁实施，也即是说，一天若干次，以容易以及快速的方式，以这种方式调节预设定研磨时间，使得精确获得实际研磨和分配产品的期望剂量重量克数，所述剂量重量克数取决于上文示出的若干变量。

最后，在电子研磨及剂量仪装置20的实施例变型中，依靠相同逻辑控制单元203进一步集成具有RFID技术的集成自动识别系统，其具有的类型描述于所述的文献TV2014A000113(弗伦萨多)中。这种系统有利地能够通过读取装置自动识别，读取装置直接连接至过滤器-保持碗或者任何容器(例如用于样本的容器)的所述逻辑单元203，该样本装备有发射器装置，发射器装置发射无线电频率的识别信号，用于处理该信号以激活特定分配或者开始校准方法10的阶段。基于本发明的目的，能够易于集成有构成RFID读取装置的元件，即RFID天线和具有相应变压器的RFID控制电子器件，对应于分配器下方的电子称重设备210或者与逻辑控制单元203一起位于分配器的壳体空间的内部。

附图标记

10 自动校准方法，取决于实际研磨和分配的咖啡量来周期性调节设定研磨时间；

20 用于咖啡的电子研磨及剂量仪，设置有电子称重设备，电子称重设备用于取决于实际研磨和分配的咖啡量来周期性调节设定研磨时间；

200 研磨及剂量仪的主体；

201 具有遮挡器的自动分配器；

202 分配喷口；

203 逻辑控制单元；

204 具有触摸屏的显示器；

205 用于单剂量研磨咖啡的图标；

206 用于双剂量研磨咖啡的图标；

207 用于烘焙咖啡豆的锥状容器；

208 烘焙咖啡豆；

209 研磨咖啡；

210 电子称重设备；

211 负荷传感器；

212 水平检测表面或者称重板；

213 连接及供电线缆；

214 通过多次检测进行采样的可移除的容器；

215 支撑平面；

Ea 设定分配，以可变速度分配的量；

Ek 恒定分配，以均匀速度分配的量；

Em 用于初始设定的非分配；

K 生产率常数；

On 研磨开始；

P 生产率，单位时间内通过装置实际研磨和分配的产品，即每秒的克数；

Pb 短称重，涉及短期样本分配的重量；

Pl 长称重，涉及长期样本分配的重量；

Pr 请求重量或者期望剂量重量克数；

Rk 均匀速度，具有恒定生产率，电动机处于最大旋转数；

Rv 可变速度，具有增长的生产率，也即是说，从开始直到达到均匀速度；

Tr 请求研磨时间；

Ta 初始设定周期，处于可变速度；

TPb 短称重时间，用于每个短期样本分配的研磨时间；

TPl 长称重时间，用于每个长期样本分配的研磨时间；

TPr 请求称重时间，用于操作中获得请求计量重量克数所需的研磨时间。