地板清理机构的制作方法

本发明涉及一种地板清理机构。

背景技术：

随着城市生活节奏的加快以及工作压力的增大，城市居民做家务的时间越来越少。为了节省做家务的时间，家电产品应运而生，极大地改变了人们的生活方式，例如，洗碗机、电饭煲、洗衣机以及自动削水果装置。这些家电产品一方面把人们从繁重的家务劳动中解放出来，另一方面也增加了房间的物品数量，容易于房屋中产生很多废物和碎屑。这些废物和碎屑沉积在房间的地板上。需要人工拖地，需要耗费人力。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种节省人力的地板清理机构。

一种地板清理机构，设置于建筑物内，所述地板清理机构包括：两个导轨、两个驱动组件、送水件以及清理滚筒，所述两个导轨分别用于设置在建筑物相对的两个墙壁上，所述驱动组件包括滑动设置于对应导轨上的直线驱动件及设置于所述直线驱动件上的滚动件，所述清理滚筒包括滚筒本体以及可拆卸地设置于所述滚筒本体上的清理层，所述滚筒本体的两端分别与所述两个滚动件连接，所述滚筒本体上开设有多个洒水孔，所述送水件设置于所述滚筒本体内；其中所述送水件沿所述滚筒本体的长度方向延伸，所述清理滚筒还包括伸缩加热管，所述伸缩加热管设置于所述滚筒本体内并活动地套设于所述送水件上，所述伸缩加热管包括多个依次可收叠连接的加热管节。

在其中一个实施方式中，所述多个加热管节的直径相异设置。

在其中一个实施方式中，所述加热管节的侧壁厚度为0.2-2.3毫米。

在其中一个实施方式中，所述伸缩加热管还包括设置于所述滚筒本体内侧的安装座，所述多个加热管节设置于所述安装座上。

在其中一个实施方式中，所述加热管节的直径沿远离所述安装座的方向逐渐减小。

在其中一个实施方式中，所述多个加热管节的长度相异设置。

在其中一个实施方式中，所述滚筒本体包括不锈钢层以及镀设于所述不锈钢层外侧的镀膜层。

由于所述直线驱动件可以驱动所述清理滚筒沿所述两个导轨直线滑动，而所述滚动件可以驱动所述清理滚筒滚动，因此所述滚筒本体可以一边滚动一边移动，所述送水件可以向所述多个洒水孔输送水流，从而实现对地板的洒水作业。拖地时，于所述滚筒本体上设置清理层，所述滚筒本体可以在所述驱动组件的驱动下在建筑物的地板上滚动，以执行拖地作业。由于上述作业都是由机械进行操作，节省了人力。

在利用清理层擦除地板之后，可以使所述伸缩加热管伸长并套设于所述送水件外侧，所述伸缩加热管开始加热并将热量辐射至所述滚筒本体外，从而在所述滚筒本体的滚动过程中烘干地板。当烘干完毕后，所述伸缩加热管收缩，此时可将所述送水件暴露出来，从而有利于进行后续拖地作业中所述送水件的喷水过程。

附图说明

图1为一实施例的建筑物的剖视图；

图2为一实施例的地板清理机构的局部剖视图；

图3为一实施例的伸缩加热管的剖视图；

图4为一实施例的滚筒本体的剖视图；

图5为一实施例的清理层的剖视图；以及

图6为一实施例的吊挂组件的示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

本发明涉及一种地板清理机构。所述地板清理机构设置于建筑物内，所述地板清理机构包括：两个导轨、两个驱动组件、送水件以及清理滚筒。例如，所述两个导轨分别用于设置在建筑物相对的两个墙壁上，所述驱动组件包括滑动设置于对应导轨上的直线驱动件及设置于所述直线驱动件上的滚动件，所述清理滚筒包括滚筒本体以及可拆卸地设置于所述滚筒本体上的清理层。例如，所述滚筒本体的两端分别与所述两个滚动件连接，所述滚筒本体上开设有多个洒水孔，所述送水件设置于所述滚筒本体内。例如，其中所述送水件沿所述滚筒本体的长度方向延伸，所述清理滚筒还包括伸缩加热管，所述伸缩加热管设置于所述滚筒本体内并活动地套设于所述送水件上，所述伸缩加热管包括多个依次可收叠连接的加热管节。

请参阅图1至图2，本发明的一实施方式涉及一种地板清理机构100。所述地板清理机构设置于建筑物200内，用于清洗建筑物内的地板，例如用于在客厅/房间中的拖地。所述地板清理机构包括：两个导轨10、两个驱动组件20、送水件30以及清理滚筒40，所述两个导轨分别用于设置在建筑物相对的两个墙壁上，所述驱动组件包括滑动设置于对应导轨上的直线驱动件21及设置于所述直线驱动件上的滚动件23，所述清理滚筒包括滚筒本体41以及可拆卸地设置于所述滚筒本体上的清理层43，所述滚筒本体的两端分别与所述两个滚动件连接，所述滚筒本体上开设有多个洒水孔411，所述送水件设置于所述滚筒本体内。

由于所述直线驱动件可以驱动所述清理滚筒沿所述两个导轨直线滑动，而所述滚动件可以驱动所述清理滚筒滚动，因此所述滚筒本体可以一边滚动一边移动，所述送水件可以向所述多个洒水孔输送水流，从而实现对地板的洒水作业。拖地时，于所述滚筒本体上设置清理层，所述滚筒本体可以在所述驱动组件的驱动下在建筑物的地板上滚动，以执行拖地作业。由于上述作业都是由机械进行操作，节省了人力。所述滚筒本体可以从底板的一侧滚动到另一侧。例如，当需要进行拖地时，滚筒本体在建筑物的地板上滚动即可，特别适用于工厂车间、教室或实验室等场合，对于家庭使用，可以先将客厅或房间中的家具搬移，再进行拖地作业。

例如，为了更方便地输送水流，其中所述送水件包括储水箱31以及与所述储水箱连接的喷水管33，所述储水箱设置于所述滚筒本体内侧的一端，所述喷水管沿所述滚筒本体的长度方向延伸，且所述喷水管上开设有多个喷水孔331。由于所述喷水管上设置有喷水孔，因此可以利用所述喷水孔向所述滚筒本体内侧喷水并通过所述洒水孔向外洒水，浇湿客厅/房间的地板，使得地板上的污染物更易松脱，以利于后续的拖地作业。

例如，为了更顺利地洒水，所述多个喷水孔的数目大于所述多个洒水孔的数目。所述喷水孔及所述洒水孔均为圆形。所述喷水孔的直径大于所述洒水孔的直径。例如，所述喷水孔的直径为所述洒水孔直径的2-3.5倍，例如2.5倍。由于喷水孔的数量多于洒水孔的数量，且喷水孔的尺寸大于所述洒水孔的尺寸，因此从喷水孔中喷出的水流能够在经过洒水孔时提高压力并喷射出滚筒本体外，从而对地板上的污染物造成冲击，并在地板上形成更大的喷水面积，以利于清洗。所述洒水孔的直径沿所述滚筒本体径向向外的方向逐渐减小。例如，所述多个洒水孔与所述多个喷水孔相互错开设置。例如，为了提高清洗效果，所述储水箱为圆筒形，且所述圆筒形与所述滚筒本体同轴设置。所述储水箱中设置有储水腔、清洗液腔以及喷出腔，所述储水腔与所述清洗液腔相互间隔，所述储水腔及所述清洗液腔均通过所述喷水腔与所述喷水管连通。所述滚筒本体的内侧还设置有气压泵，所述气压泵与所述储水箱连接。由于所述储水箱中设置有清洗液腔，用以收容清洗液，因此可以在进行拖地作业时，利用预先喷洒出去的水和清洗液的混合液体对地板进行预处理，使得拖地作业更为省时且省力。例如，所述多个喷水孔的数目可以为50个，所述多个洒水孔的数目可以为30个。可以理解，所述喷水孔及所述洒水孔也可以分别三角形与椭圆形。例如，所述滚筒本体与所述喷水管之间形成有过渡空间，用于引导从喷水孔中喷出的水分进入所述洒水孔中，所述过渡空间为环状空间。

例如，所述送水件沿所述滚筒本体的长度方向延伸。请参阅图3，在拖地完成后，客厅/房间的地板上会残留少量水分，为了尽快干燥这些水分，所述清理滚筒还包括伸缩加热管45，所述伸缩加热管设置于所述滚筒本体内并活动地套设于所述送水件外侧，所述伸缩加热管包括多个依次可收叠连接的加热管节451。在利用清理层擦除地板之后，可以使所述伸缩加热管伸长并套设于所述送水件外侧，所述伸缩加热管开始加热并将热量辐射至所述滚筒本体外，从而在所述滚筒本体的滚动过程中烘干地板。当烘干完毕后，所述伸缩加热管收缩，此时可将所述送水件暴露出来，从而有利于进行后续拖地作业中所述送水件的喷水过程。

例如，为了便于所述多个加热管节的伸缩及所述伸缩加热管的安装，所述多个加热管节的直径相异设置。所述加热管节的侧壁厚度为0.2-2.3毫米，例如0.8毫米。所述伸缩加热管还包括设置于所述滚筒本体内侧的安装座453，所述多个加热管节设置于所述安装座上。所述加热管节的直径沿远离所述安装座的方向逐渐减小。所述多个加热管节的长度相异设置。所述滚筒本体包括不锈钢层以及镀设于所述不锈钢层外侧的镀膜层。由于所述加热管节的直径沿远离所述安装座的方向逐渐减小，因此有利于加热管节收容于相邻的加热管节上。而且由于伸缩加热管上还设置有安装座，因此有利于所述伸缩加热管的安装。

请彩瓷参阅图2，例如，所述送水件为管状结构。例如，为了便于在烘干作业中将热量送出，所述送水件内侧设置有送风管47，所述送风管中开设有多个送风孔471，所述送风孔与所述送水件的喷水孔相通。当需要烘干地板上，所述伸缩加热管开始发热，所述送风孔向外输送低速风流，所述风流从喷水孔中吹出并吹向所述伸缩加热管，从而将所述伸缩加热管上的热量从洒水孔中吹出，并流向地板表面。例如，所述伸缩加热管上开设有多个过热微孔，所述多个过热微孔用于供热量通过，即借助风流的将热量从过热微孔中吹出，从而使得滚筒本体向外辐射热量。

请一并参阅图5，例如，为了便于安装所述清理层，其中所述滚筒本体上凹设有多个嵌设槽413，所述多个嵌设槽相互间隔设置，每个嵌设槽沿所述滚筒本体的长度方向延伸，所述嵌设槽包括引导间隙4131以及与所述引导间隙连通的嵌设腔4133，所述清理层安装于所述多个嵌设槽上。由于所述嵌设槽包括引导间隙，因此清理层的内侧可以通过引导间隙嵌入所述嵌设腔中，方便了清理层的安装。而且由于滚筒本体上设置有嵌设腔，因此可以加强所述清理层的安装强度。

例如，为了加强嵌设槽的嵌设强度，所述多个嵌设槽之间的间距相异设置。所述多个嵌设槽的深度相异设置。所述嵌设腔的截面为圆形。所述引导间隙的宽度小于所述嵌设腔的直径。例如，所述嵌设腔的直径为所述引导间隙的宽度的2.5-4.5倍，例如3倍。所述清理层包括海绵基层431以及设置于所述海绵基层上的多个嵌设条433，所述多个嵌设条分别卡入所述多个嵌设槽中。通过将海绵基层上的多个嵌设条嵌设于所述多个嵌设槽中，即可实现所述清理层的安装，使得清理层的嵌设强度进一步加强，而且也便于将所述清理层安装于所述滚筒本体上。另外，由于所述清理层无需再设置其他安装结构，使得所述清理层的结构较为简单。

例如，为了使得所述清理层的安装更为稳定，所述嵌设腔的底面上设置有多个安装凸点，用以增大对所述嵌设条的摩擦力度。例如，所述滚筒本体的一端形成有与所述嵌设槽相通的拆卸间隙，所述拆卸间隙与外界相通。拆卸所述清理层时，将所述清理层沿所述滚筒本体的轴线移动并从所述拆卸间隙脱出即可。

请参阅图6，例如，为了协助将客厅/房间中的家具搬走，，或者将其它位置的相关障碍物挪移，所述地板清理机构还包括吊挂组件60，所述吊挂组件包括设置于建筑物屋顶/天花板上的吊挂驱动件61，以及吊杆63，所述吊杆的一端与所述吊挂驱动件连接，所述吊杆的另一端形成有吊挂钩631。所述吊挂够上设置有吊挂套633。在拖地作业之前中，仅需要利用吊挂组件将家具吊挂于半空中，使得家具对拖地作业不造成阻碍即可。当拖地作业完毕后，通过释放家具，并转动吊杆以使吊杆平行设置于天花板上即可。例如，所述吊挂套为柔性吊挂条，其一端固定设置于所述吊挂钩上，另一端形成有环状套6331。当所述柔性吊挂条环绕于家具周围后，例如缠绕于桌面上之后，再将环状套套设于吊挂钩上，从而将桌子包绕于柔性吊挂条内侧。此时，吊挂驱动件启动并将桌子吊挂起来。只需要桌子吊挂起一定的高度，使桌子与地面间隔一定的距离，该距离大于清理滚筒的高度即可。例如，在另一实施方式中，所述吊杆也可以设置为吊绳，在拖地完毕后，吊绳也容易收卷于屋顶/天花板上。

例如，为了稳定地固定所述清理层，所述滚筒本体上还设置有卡扣绳，所述滚筒本体内侧形成有固定部且邻近所述固定部设置有卡扣孔，所述清理层上开设有分别与所述固定部及所述卡扣孔对应的两个穿设孔，所述卡扣绳的一端固定于所述固定部上并穿设于所述清理层的一个穿设孔中，所述卡扣绳的中部捆绑于所述清理层外侧，所述卡扣绳的另一端穿设于另一个穿设孔中，并卡设于所述滚筒本体的卡扣孔中。例如，为了增加卡扣力度，所述卡扣绳的端部形成有卡扣球，所述卡扣球卡入所述卡扣孔中。当需要拆卸所述清理层时，将所述卡扣球从所述卡扣孔中拔出即可。

例如，为了增大所述卡扣球的摩擦力，所述卡扣球外表面设置有弹性摩擦层，所述弹性摩擦层一方面可以使所述卡扣球发生弹性形变，以使所述卡扣球适应于所述卡扣孔的形状，从而将所述卡扣球顺利地卡入所述卡扣孔中。另一方面，所述卡扣球卡入所述卡扣孔后又可以迅速恢复球状，使得所述卡扣球不易从所述卡扣孔中脱出，这就避免了普通的球体在变形后不恢复造成的问题，例如造成普通球体的损坏，或者普通变形后不恢复原状而容易沿原路从所述卡扣孔中脱出。例如，为了进一步增大所述卡扣球的摩擦力，所述卡扣球的弹性摩擦层的外表面设置有多个摩擦毛球，所述摩擦毛球为半球状，且均匀分布于所述卡扣球的弹性摩擦层的外表面上。例如，所述摩擦毛球的直径为1-5毫米，例如3毫米。

例如，为了增加所述清理层与所述滚筒本体的结合力，所述清理层的内侧还设置有多个导磁件，所述滚筒本体上设置有多个磁性片，所述多个导磁件对应吸附于所述多个磁性片上，从而将所述清理层吸附于所述滚筒本体上。例如，每个导磁件设置于相邻两个嵌设槽之间。所述导磁件为条状结构。为了避免在喷水过程中碰伤地面，所述滚筒本体表面设置有多个凹槽，每个凹槽设置于相邻两个嵌设槽之间，所述多个导磁件对应收容于所述多个凹槽中，且所述导磁件的上表面与所述滚筒本体的外表面平齐。由于在拖地作业之前的喷水过程中，所述清理层尚未安装于所述滚筒本体上，所述多个凹槽及所述多个嵌设槽暴露于所述滚筒本体的外表面，而由于所述导磁件并不会凸出于所述滚筒本体外，且嵌设槽凹设于所述滚筒本体上，因此滚筒本体并不具有向外凸出的不平之处，不会在滚动过程中碰伤地面。

例如，为了方便定位所述清理层，所述滚筒本体的两端还分别开设还有安装孔，所述清理层为卷筒状，所述清理层的两端均设置有安装凸条，所述两个安装凸条可拆卸地穿设于所述安装孔中，以将所述清理层定位于所述滚筒本体上。例如，为了观察清理滚筒的内部情况，所述清理层上设置有透明块，所述安装凸条为设置于所述透明块上的透明圆条，所述透明圆条的端部穿设于所述滚筒本体内。其中一个所述透明圆条的端部设置有荧光球，所述另一个透明圆条的端部设置有发光圆球。利用所述发光圆球可以对所述滚筒本体内侧进行照明，而利用所述透明圆条和所述透明块即可观察所述滚筒本体的内侧。例如，所述透明块的表面积大于所述透明圆条的截面积。例如，所述透明块的表面积为所述透明圆条的截面的3.5-10倍，这样就可以利用透明块的其余部位对所述滚筒本体的内侧进行观察，及时发现所述送水件的问题，以便于检修。

例如，为了便于拆卸所述清理滚筒，所述两个导轨的端部开设缺口，所述清理滚筒的两端可以从所述两个缺口中移出，从而实现对滚筒本体的拆卸。例如，所述缺口处设置有弧形引导部，所述弧形引导部由所述导轨的端部向外且向上弯折延伸。例如，所述弧形引导部与所述导轨之间形成的夹角为30-60度。在一实施方式中，所述弧形引导部的高度等于所述滚筒本体的直径。

本发明的其它实施例还包括上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的能够实施的技术方案。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。