本发明涉及建筑防水堵漏技术领域，尤其涉及一种简单易行的解决窗框周遭接缝部位渗水的维修方法，具体涉及一种基于建成窗户周边渗漏的处理方法。
背景技术：
现有技术中，建筑窗户是建筑外墙中不可缺少的构造，由于窗户中有众多的接缝，窗洞的防水抗渗受到开料公差、装配公差、材料的品质与特性、施工质量、交叉施工相互配合以及外界等诸多不可控因素的制约，容易出现渗漏的现象，现有技术主要以封堵形式应对，窗洞部位的防水抗渗的耐久可靠性很难保证。很多人都以为贴上磁砖或石材就能完全防水，这是错误的观念，要知道磁砖或石材不具弹性，有可能会因为地震而产生龟裂，此外，磁砖缝或石材缝仍会吸水，所以，这种防水观念是错误的观念。
一般说来，窗框周遭的防水没有处理到位或破坏、失效，以及建筑墙体和窗框坎缝处的开裂也是目前造成窗框渗漏的主要原因。目前在中国，建筑门窗普遍已经采用塑钢窗或铝合金窗，铝合金窗与封边水泥不贴和，窗框型材与建筑物的热胀冷缩不同,使其相互间缝隙处于变化中.窗台水泥砂浆抹灰层大多会出现裂缝,有结构上的原因也有抹灰操作上的原因.窗框发生伸缩时不可避免地会挤压填缝材料——如玻纤、泡沫条、硅胶、发泡聚氨酯或膨胀砂浆等，必将导致填缝材料出现裂纹或窗体变形，从而导致窗框部位发生渗漏。
建筑外墙的窗框部位漏水的原因主要有以下几个方面：
1、窗框周遭的外墙防水层失效或没有做防水；建筑外墙开裂，外墙防水不到位导致渗水、漏水。
2、窗框的坎缝开裂，密封材料脱落或密封失效；
3、固定窗框时螺丝钉端头未密封，导致水进入底部窗框空槽沿螺丝钉渗漏到墙体。
不仅外面的雨水会沿着窗户的裂纹，在室内外温差较大的情况时，窗户玻璃上会凝结水雾。在现代生活中，室内常常使用空调或者暖气等设备取暖，导致室内外温差较以前更大，且室内往往有加湿器，更容易形成水雾。水雾多了便会聚集成水珠沿着玻璃流下，流下的水，会进入窗框的下框中，在下框密封不严的情况下，流水一方面会沿墙体内部的裂纹前进，浸湿下方的墙体，久而久之会形成难以去除的水浸纹路甚至导致墙体发霉，这也是冬天时屋内有暖气而出现墙体潮湿的原因。水珠过多还会沿着墙体流下，打湿窗户下方附近的物品。这不仅影响了墙体美观，为人们的日常生活带来了麻烦。
对于已经建成的窗户，拆除窗户进行各种密封作业，一是成本高，作业危险，在实际中不易实现。因此一种简单易行的处理窗户渗漏的方法显得必需。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种基于建成窗户周边渗漏的处理方法，简单易行，能够通过灌注流体密封材料、发泡胶填缝、打密封胶三位一体的综合化处理，实现窗框防水的持久性，完整性。
本发明要解决的技术问题的技术方案是：
基于建成窗户周边渗漏的处理方法，包括如下步骤：
步骤1：在窗框的下框间隔钻设深入窗框外部墙体的灌注孔；在窗框的左右边框钻头朝向地面方向间隔钻设与水平面呈锐角方向的深入窗框外部墙体的灌注孔。
步骤2：在窗框的下框和左右边框的周边的内墙体上钻设加热孔，所述灌注孔与加热孔相交叉连通，形成贯通的通路。
步骤3：在加热孔中插入电热管对受潮的墙体进行烘干，除湿，在完成对墙体进行烘干除湿工作后，在加热孔的低于墙体平面处加注密封胶，形成密封塞。
步骤4：对窗框的下框下边的灌注孔和左右边框侧的灌注孔灌注灌注材料，使得灌注材料渗入的墙体成为一个密实的防水整体；灌注材料分别灌满下框下边的灌注孔和左右边框侧的灌注孔。
步骤5：等灌注材料到达一定强度后，在窗框与墙体之间加注发泡胶进行填充。
步骤6：用密封膏封堵固定窗框的螺丝帽。
步骤7：铲除窗框内外侧与墙体接触处的开裂硅胶，重新打耐候密封胶。
步骤8：将整个窗框周边内墙面上的涂料和腻子铲除并清理干净，露出砂浆抹灰层；在砂浆抹灰层上用水性防潮树脂涂料涂刷，形成防潮层；重新批刮腻子打磨平整后涂刷涂料。
优选的，所述窗框的左右边框深入窗框外部墙体的灌注孔与水平面夹角为30度-60度。
优选的，所述灌注材料为灌注用环氧树脂、不具收缩性的无收缩水泥、进口的低收缩性的PU灌注材之一。
优选的，所述加热孔的深度为20～30厘米。
本发明的优异效果：
1、本发明的防潮处理作业中，通过电加热的方式首选将原先受潮的墙体进行完全的加热除湿，消除了墙体内的湿气继续外溢损伤墙体装饰层的隐患。
2、本发明能够同时对窗框的下框、左右边框进行处理作业，特别是对下框与左右边框结合处的一体式作业，能够做到无死角防止水汽凝结水和雨水流入墙体内。
3、本发明采用流体式密封灌注材料灌注钻设的灌注孔，灌注材料经墙体的裂纹深入流到墙体的深处部位，实现对墙体的密封防水处理。
4、通过灌注流体密封材料、发泡胶填缝、打密封胶三位一体的综合化处理，能够实现窗框防水的持久性，完整性。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的技术内容，本领域的技术人员可由本说明书揭示的内容轻易地了解本发明的其它优点和功效。本发明亦可通过其它不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同的观点和应用，在不违背本发明的精神下进行各种修饰和变更。
本发明要解决的技术问题的技术方案是：
基于建成窗户周边渗漏的处理方法，包括如下步骤：
步骤1：在窗框的下框间隔钻设深入窗框外部墙体的灌注孔；在窗框的左右边框钻头朝向地面方向间隔钻设与水平面呈锐角方向的深入窗框外部墙体的灌注孔，锐角方向设置的左右边框的灌注孔便于灌注材料的灌注和渗透，增加墙体的密实性。
优选的，所述窗框的左右边框深入窗框外部墙体的灌注孔与水平面夹角为30度-60度。
本发明所述的深入窗框外部墙体的灌注孔是指所述灌注孔垂直于窗框进入墙体，不是指灌注孔延伸到墙体的外侧。
步骤2：在窗框的下框和左右边框的周边的内墙体上钻设加热孔，所述灌注孔与加热孔相交叉连通，形成贯通的通路。
灌注孔与加热孔相交成为一个连通的空腔，一方面，可在灌注孔灌注密封材料时，让灌注密封材料渗透到灌注孔与加热孔中，增加灌注密封材料的渗透路径，增大渗透体积。另一方面，电热管在加热孔中对墙体加热时，可以使得墙体内的湿气通过灌注孔溢出，加快墙体烘干除湿的进度。
基于墙体厚度的考量，所述加热孔的深度为20～30厘米。
步骤3：在加热孔中插入电热管对受潮的墙体进行烘干，除湿，在完成对墙体进行烘干除湿工作后，在加热孔的低于墙体平面处加注密封胶，形成密封塞。
形成密封塞的目的在于在灌注孔灌注流体密封材料时，不至于让流体密封材料从加热孔处溢出，造成无端的浪费，以及后续处理的麻烦。
步骤4：对窗框的下框下边的灌注孔和左右边框侧的灌注孔灌注灌注材料，使得灌注材料渗入的墙体成为一个密实的防水整体；灌注材料分别灌满下框下边的灌注孔和左右边框侧的灌注孔。
通常的灌注采用重力自流的方式，对于不易进行灌注的地方，可以采用加长的漏斗进行灌注。灌注的量以灌注材料刚好加满灌注孔且少有外溢为佳，溢出的流体密封材料可以覆盖灌注孔外的墙体，在墙体的外层形成密封保护层。
所述灌注材料为灌注用环氧树脂、不具收缩性的无收缩水泥、进口的低收缩性的PU灌注材之一。
步骤5：等灌注材料到达一定强度后，在窗框与墙体之间加注发泡胶进行填充,窗框与墙体因施工或后续其它原因造成的空隙可以借由加注发泡胶进行填充。
步骤6：用密封膏封堵固定窗框的螺丝帽。锈蚀的螺丝帽会造成螺丝与窗框之间的空隙，因此对螺丝帽及其周边进行密封处理，可以防止后患。
步骤7：铲除窗框内外侧与墙体接触处的开裂硅胶，重新打耐候密封胶。
步骤8：将整个窗框周边内墙面上的涂料和腻子铲除并清理干净，露出砂浆抹灰层；在砂浆抹灰层上用水性防潮树脂涂料涂刷，形成防潮层；重新批刮腻子打磨平整后涂刷涂料。
以下对各种灌注材料进行详述：
聚氨酯(PU)灌封胶主要成分是多本二异氰酸酯和聚醚多元醇在催化剂(三乙烯二胺)存在的情况下交联固化，形成高聚物，聚氨酯胶具有较好的粘结性能，绝缘性能和好的耐候性能，硬度可以通过调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量二改变，能够应运到各种电子电器设备的封装上。
聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶,聚氨酯弹性灌封料克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘合性差的弊端，具有优异的耐水性，耐热、抗寒，抗紫外线，耐酸碱，耐高低温冲击，防潮，环保，性价比高等特点，是较理想的灌封保护材料。综合满足V0阻燃等级(UL)、环保认证(SGS)等认证。
环氧树脂胶和聚氨酯胶一样，都可以做成双组份胶，环氧树脂灌封胶一般由双酚A环氧树脂，固化剂(胺类或酸酐)，补强助剂和填料等组成，室温固化时间较长，可以加热固化，固化后粘接强度大，而且硬度一般也比较大，可以做成透明的灌封胶。对于双组份灌封胶，使用方法基本相同，配料--混合--抽真空--灌封。可以使用双组分灌封设备，使整个操作过程简单化，同时也节省操作时间和减少原料的浪费。
下面以LD-007环氧灌浆料为例进行说明。环氧树脂灌浆料施工时，接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
LD-007环氧灌浆料包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，100％固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，无需另外添加任何成份。本公司环氧灌浆料为需长期承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆、安装提供了永久性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
LD-007环氧树脂灌浆料可以用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆、用于轨道基础、桥梁支撑等强压力区域灌浆、用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
LD-007环氧树脂灌浆料有低温型(-5—15℃)、常温型(15—30℃)、高温型(30℃以上环境)、高湿型、高流淌型，特别是高流淌型不含大颗粒骨料，使用方便，流淌度大，可以对较小的缝隙进行环氧浇注，固化物柔韧性好，抗压强度高。
LD-007环氧树脂灌浆料抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料，卓越的韧性，本产品可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
无收缩水泥基灌浆料是以水泥为基材，适量加入天然高强度骨料、混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度、早强、高强、微膨胀等特性。广泛用于设备基础的二次灌浆，钢结构柱基础灌浆，轨道基础等小缝隙粘结灌浆，地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固，地脚螺栓锚固，混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆，其他普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复等。
其主要特性有：
◆高自流性现场只需加水搅拌即可使用，不需要振捣便可自动填充所需灌注空隙：不泌水、不分层。
◆早强高强一天强度最高可达50MPa以上，设备安装一天后即可运行生产。
◆微膨胀性粘结强度高。具有微膨胀性能，无收缩，可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合。
◆抗腐蚀性早强型UGM抗侵蚀，耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港，污水处理厂等工程。
◆抗油渗性在机油中浸泡30天后其强度可以提高10％以上。
◆耐久性UGM属无机灌浆材料，不老化，对钢筋无锈蚀。200万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变化
◆凝结时间120m
显然，基于上述建成窗户周边渗漏的处理方法，不仅仅局限在如上步骤，根据实际情况可以多次重复其中的某个步骤；或者在处理过后一段时间后再参照如上步骤进行处理以加强防渗效果。
可以理解的是基于上述处理思想的指引下，在某些墙面墙体和屋顶的防渗透处理方法上也可以借鉴利用类似构思。
虽然本专利已参照较佳的实施例予以说明，然而上述的说明应视为举例性而非限制性，熟悉此项技术者根据本发明的精神所做的变化及修改，均应属于本专利的保护范围。