一种定量出料的调料盒的制作方法

本发明涉及调料承载领域，特别是一种定量出料的调料盒。

背景技术：

调料是每一个家庭中必备的做饭辅助材料，没有调料的加入，即使再新鲜的食物都会变得无味，通常家中都会使用专用的承载盒，但是普通的承载盒密封效果不是很好，时间长了，受到空气中水蒸气的影响，容易黏在一起，导致调料的变质，影响使用，也造成浪费，而且做菜的时候都是凭着感觉，人工进行拿取，少了还可以再继续拿取，要是拿多了，从锅中取出的调料就会粘上汤汁，再放回去的话整个调料就会被影响，扔掉又会造成浪费，因此为了解决这些问题，设计一种自动定量出料密封又好的承载装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种定量出料的调料盒。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种定量出料的调料盒，包括条形基座,所述条形基座上表面开有多个一号矩形凹槽，所述每个一号矩形凹槽内嵌装有矩形承载盒，所述每个矩形承载盒内设有定量出料机构，所述每个矩形承载盒上表面设有吸水机构，所述每个矩形承载盒侧表面上均设有碾碎机构，所述每个矩形承载盒后侧表面上设有密封机构，所述条形基座下表面设有吸附固定机构，所述定量出料机构由设置在每个矩形承载盒内下表面的一号微型电控推动支架、固定连接在每个一号微型电控推动支架上表的矩形承载板、开在每个矩形承载板上表面的多组一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的电控推动杆、套装在每个电控推动杆上的真空吸盘、套装在多组真空吸盘上且与所对应的矩形承载板相匹配的矩形无底壳体、铰链连接在每个矩形无底壳体两相对侧表面上的两组摆动杆、铰链连接在每两组摆动杆内且与所对应矩形无底壳体相匹配的矩形无盖承载盒、嵌装在每个矩形无底壳体上表面的压力传感器A、开在每个矩形承载盒前表面上且与所对应矩形无盖承载盒相匹配的一号矩形开口、设置在每个一号矩形开口内的电磁旋转挡门、开在条形基座上表面且与每个一号矩形开口相对应的二号矩形凹槽、设置在每个二号矩形凹槽内且与所对应的电磁旋转挡门相对应的矩形承接盒共同构成，所述条形基座侧表面上设有控制器，所述控制器的输出端通过导线分别与一号微型电控推动支架、电控推动杆和电磁旋转挡门电性连接，所述控制器的输入端通过导线与压力传感器A电性连接。

所述吸水机构由开在每个矩形承载盒上表面边缘处的两组一号条形凹槽、嵌装在每个一号条形凹槽内下表面两端的一组电控推动支杆、固定连接在每个电控推动支杆上的矩形壳体、嵌装在每个矩形壳体内且旋转端为水平的一号微型旋转电机、套装在每个一号微型旋转电机旋转端上的转动固定套壳、设置在每组转动固定套壳内的转动圆轴、套装在每个转动圆轴上的滚筒吸水毛刷共同构成，所述控制器的输出端通过导线分别与电控推动支杆和一号微型旋转电机电性连接。

所述密封机构由设置在每个矩形承载盒后侧表面上的条形固定块H、嵌装在每个条形固定块H内且旋转端为水平的一组二号微型旋转电机、套装在每个二号微型旋转电机旋转端上的摆动杆A、铰链连接在每个摆动杆A一端面上的竖直摆动环、设置在每组竖直摆动环内的固定圆杆、套装在每个固定圆杆上且与所对应的矩形承载盒相匹配的矩形无底密封壳、设置在每个矩形无底密封壳内上表面的矩形环形密封条、开在每个矩形无底密封壳上表面的三号矩形凹槽、嵌装在每个三号矩形凹槽内的压力传感器B共同构成，所述控制器的输出端通过导线与二号微型旋转电机电性连接，所述控制器的输入端通过导线与压力传感器B电性连接。

所述吸附固定机构由设置在条形基座下表面的多个交叉固定板、嵌装在每个交叉固定板下表面的多个竖直圆柱、套装在每个竖直圆柱上的压缩弹簧、套装在每个压缩弹簧上的真空吸盘A共同构成。

所述碾碎机构由开在每个矩形承载盒两相对侧表面上的一组一号圆形开口、设置在每个一号圆形开口内的一号转动轴承、设置在每个一号转动轴承内的水平转动圆杆H、套装在每个水平转动圆杆H上且位于所对应矩形承载盒内的转动圆盘、嵌装在每个转动圆盘侧表面上的搅拌框架、设置在每个矩形承载盒两相对侧表面上且与所对应的一号圆形开口下方的矩形承载板G、设置在每个矩形承载板G上表面且旋转端与所对应的水平转动圆杆H一端连接的三号微型旋转电机共同构成，所述控制器的输出端通过导线与三号微型旋转电机电性连接。

所述多个一号矩形凹槽的数量为2-5个，所述多组一号圆形凹槽的数量为2-4组。

所述多个交叉固定板的数量为3-5个，所述多个交叉固定板位于同意水平线上。

所述控制器内设有PLC控制系统。

所述控制器为MAM-260A的控制器，所述压力传感器A和压力传感器B的型号均为PT124G-125。

所述控制器上设有电容触摸屏和市电接口，所述控制器的输出端通过导线与电容触摸屏电性连接，所述控制器的输入端通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种定量出料的调料盒，一种结构比较简单，操作也比较方便，使用性良好，定量出料，密封效果良好，减少浪费，延长调料的使用装置。

附图说明

图1是本发明所述一种定量出料的调料盒的结构示意图；

图2是本发明所述一种定量出料的调料盒的定量出料机构侧视图；

图3是本发明所述一种定量出料的调料盒的密封机构俯视图；

图4是本发明所述一种定量出料的调料盒的定量出料机构局部放大图；

图中，1、条形基座；2、一号矩形凹槽；3、矩形承载盒；4、一号微型电控推动支架；5、矩形承载板；6、一号圆形凹槽；7、电控推动杆；8、真空吸盘；9、矩形无底壳体；10、摆动杆；11、矩形无盖承载盒；12、压力传感器A；13、一号矩形开口；14、电磁旋转挡门；15、二号矩形凹槽；16、矩形承接盒；17、控制器；18、一号条形凹槽；19、电控推动支杆；20、矩形壳体；21、一号微型旋转电机；22、转动固定套壳；23、转动圆轴；24、滚筒吸水毛刷；25、条形固定块H；26、二号微型旋转电机；27、摆动杆A；28、竖直摆动环；29、固定圆杆；30、矩形无底密封壳；31、矩形环形密封条；32、三号矩形凹槽；33、压力传感器B；34、交叉固定板；35、竖直圆柱；36、压缩弹簧；37、一号圆形开口；38、一号转动轴承；39、水平转动圆杆H；40、转动圆盘；41、搅拌框架；42、矩形承载板G；43、三号微型旋转电机；44、PLC控制系统；45、电容触摸屏；46、市电接口；47、真空吸盘A。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种定量出料的调料盒，包括条形基座(1),所述条形基座(1)上表面开有多个一号矩形凹槽(2)，所述每个一号矩形凹槽(2)内嵌装有矩形承载盒(3)，所述每个矩形承载盒(3)内设有定量出料机构，所述每个矩形承载盒(3)上表面设有吸水机构，所述每个矩形承载盒(3)侧表面上均设有碾碎机构，所述每个矩形承载盒(3)后侧表面上设有密封机构，所述条形基座(1)下表面设有吸附固定机构，所述定量出料机构由设置在每个矩形承载盒(3)内下表面的一号微型电控推动支架(4)、固定连接在每个一号微型电控推动支架(4)上表的矩形承载板(5)、开在每个矩形承载板(5)上表面的多组一号圆形凹槽(6)、嵌装在每个一号圆形凹槽(6)内的电控推动杆(7)、套装在每个电控推动杆(7)上的真空吸盘(8)、套装在多组真空吸盘(8)上且与所对应的矩形承载板(5)相匹配的矩形无底壳体(9)、铰链连接在每个矩形无底壳体(9)两相对侧表面上的两组摆动杆(10)、铰链连接在每两组摆动杆(10)内且与所对应矩形无底壳体(9)相匹配的矩形无盖承载盒(11)、嵌装在每个矩形无底壳体(9)上表面的压力传感器A(12)、开在每个矩形承载盒(3)前表面上且与所对应矩形无盖承载盒(11)相匹配的一号矩形开口(13)、设置在每个一号矩形开口(13)内的电磁旋转挡门(14)、开在条形基座(1)上表面且与每个一号矩形开口(13)相对应的二号矩形凹槽(15)、设置在每个二号矩形凹槽(15)内且与所对应的电磁旋转挡门(14)相对应的矩形承接盒(16)共同构成，所述条形基座(1)侧表面上设有控制器(17)，所述控制器(17)的输出端通过导线分别与一号微型电控推动支架(4)、电控推动杆(7)和电磁旋转挡门(14)电性连接，所述控制器(17)的输入端通过导线与压力传感器A(12)电性连接；所述吸水机构由开在每个矩形承载盒(3)上表面边缘处的两组一号条形凹槽(18)、嵌装在每个一号条形凹槽(18)内下表面两端的一组电控推动支杆(19)、固定连接在每个电控推动支杆(19)上的矩形壳体(20)、嵌装在每个矩形壳体(20)内且旋转端为水平的一号微型旋转电机(21)、套装在每个一号微型旋转电机(21)旋转端上的转动固定套壳(22)、设置在每组转动固定套壳(22)内的转动圆轴(23)、套装在每个转动圆轴(23)上的滚筒吸水毛刷(24)共同构成，所述控制器(17)的输出端通过导线分别与电控推动支杆(19)和一号微型旋转电机(21)电性连接；所述密封机构由设置在每个矩形承载盒(3)后侧表面上的条形固定块H(25)、嵌装在每个条形固定块H(25)内且旋转端为水平的一组二号微型旋转电机(26)、套装在每个二号微型旋转电机(26)旋转端上的摆动杆A(27)、铰链连接在每个摆动杆A(27)一端面上的竖直摆动环(28)、设置在每组竖直摆动环(28)内的固定圆杆(29)、套装在每个固定圆杆(29)上且与所对应的矩形承载盒(3)相匹配的矩形无底密封壳(30)、设置在每个矩形无底密封壳(30)内上表面的矩形环形密封条(31)、开在每个矩形无底密封壳(30)上表面的三号矩形凹槽(32)、嵌装在每个三号矩形凹槽(32)内的压力传感器B(33)共同构成，所述控制器(17)的输出端通过导线与二号微型旋转电机(26)电性连接，所述控制器(17)的输入端通过导线与压力传感器B(33)电性连接；所述吸附固定机构由设置在条形基座(1)下表面的多个交叉固定板(34)、嵌装在每个交叉固定板(34)下表面的多个竖直圆柱(35)、套装在每个竖直圆柱(35)上的压缩弹簧(36)、套装在每个压缩弹簧(36)上的真空吸盘A(47)共同构成；所述碾碎机构由开在每个矩形承载盒(3)两相对侧表面上的一组一号圆形开口(37)、设置在每个一号圆形开口(37)内的一号转动轴承(38)、设置在每个一号转动轴承(38)内的水平转动圆杆H(39)、套装在每个水平转动圆杆H(39)上且位于所对应矩形承载盒(3)内的转动圆盘(40)、嵌装在每个转动圆盘(40)侧表面上的搅拌框架(41)、设置在每个矩形承载盒(3)两相对侧表面上且与所对应的一号圆形开口(37)下方的矩形承载板G(42)、设置在每个矩形承载板G(42)上表面且旋转端与所对应的水平转动圆杆H(39)一端连接的三号微型旋转电机(43)共同构成，所述控制器(17)的输出端通过导线与三号微型旋转电机(43)电性连接；所述多个一号矩形凹槽(2)的数量为2-5个，所述多组一号圆形凹槽(6)的数量为2-4组；所述多个交叉固定板(34)的数量为3-5个，所述多个交叉固定板(34)位于同意水平线上；所述控制器(17)内设有PLC控制系统(44)；所述控制器(17)为MAM-260A的控制器,所述压力传感器A(12)和压力传感器B(33)的型号均为PT124G-125；所述控制器(17)上设有电容触摸屏(45)和市电接口(46)，所述控制器(17)的输出端通过导线与电容触摸屏(45)电性连接，所述控制器(17)的输入端通过导线与市电接口(46)电性连接。

本实施方案的特点为，条形基座上表面开有多个一号矩形凹槽，每个一号矩形凹槽内嵌装有矩形承载盒，每个矩形承载盒内设有定量出料机构，每个矩形承载盒上表面设有吸水机构，每个矩形承载盒侧表面上均设有碾碎机构，每个矩形承载盒后侧表面上设有密封机构，条形基座下表面设有吸附固定机构，定量出料机构由设置在每个矩形承载盒内下表面的一号微型电控推动支架、固定连接在每个一号微型电控推动支架上表的矩形承载板、开在每个矩形承载板上表面的多组一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆形凹槽内的电控推动杆、套装在每个电控推动杆上的真空吸盘、套装在多组真空吸盘上且与所对应的矩形承载板相匹配的矩形无底壳体、铰链连接在每个矩形无底壳体两相对侧表面上的两组摆动杆、铰链连接在每两组摆动杆内且与所对应矩形无底壳体相匹配的矩形无盖承载盒、嵌装在每个矩形无底壳体上表面的压力传感器A、开在每个矩形承载盒前表面上且与所对应矩形无盖承载盒相匹配的一号矩形开口、设置在每个一号矩形开口内的电磁旋转挡门、开在条形基座上表面且与每个一号矩形开口相对应的二号矩形凹槽、设置在每个二号矩形凹槽内且与所对应的电磁旋转挡门相对应的矩形承接盒共同构成，条形基座侧表面上设有控制器，控制器的输出端通过导线分别与一号微型电控推动支架、电控推动杆和电磁旋转挡门电性连接，控制器的输入端通过导线与压力传感器A电性连接，一种结构比较简单，操作也比较方便，使用性良好，定量出料，密封效果良好，减少浪费，延长调料的使用装置。

在本实施方案中，首先控制器开启，整个装置启动。型号为MAM-260A控制器的输入端通过导线控制型号均为PT124G-125的压力传感器A和压力传感器B、市电接口的运行，型号为MAM-260A控制器的输出端通过导线控制一号微型电控推动支架、电控推动杆、电磁旋转挡门、电控推动支杆、一号微型旋转电机、二号微型旋转电机、三号微型旋转电机和电容触摸屏的运行。通过市电接口接通电源，PLC控制系统为装置提供程序支持，通过电容触摸屏控制整个装置。当整个装置启动后按下型号为PT124G-125的压力传感器B，此时二号微型旋转电机带动摆动杆A、竖直摆动环和矩形无底密封壳开启或关闭，此时向矩形承载盒内添加调料，其中矩形环形密封条增加密封性。需要使用调料时一号微型电控推动支架推动矩形承载板上升，电控推动杆和真空吸盘推动矩形无底壳体上升，此时当矩形无盖承载盒承载够了定量的调料后将被型号为PT124G-125的压力传感器A感应到，此时经过摆动杆的作用使矩形无盖承载盒倾斜，此时电磁旋转挡门开启，调料自一号矩形开口倒入矩形承接盒内来进行使用。调料打结成块的时候三号微型旋转电机带动水平转动圆杆H和转动圆盘以及搅拌框架将打结的调料搅碎。调料进水时一号微型旋转电机带动转动固定套壳、转动圆轴和滚筒吸水毛刷进行转动来吸水，并起到辅助密封的作用。通过真空吸盘A将装置固定，交叉固定板和竖直圆柱起到支撑装置的作用，压缩弹簧起到减震的作用。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。