可降温的新型防火逃生门的制作方法

本发明属于固定建筑物的门窗领域，尤其涉及一种特殊用途的门。

背景技术：

目前市场上现有的防火门种类较多，其门框和门扇大多是采用金属制成，在门框和门扇的夹芯层填充耐火材料。为阻挡火势蔓延，每层逃生通道的开关门均使用防火门。

公开号为CN104314445A的中国发明专利文件公开了一种新型防火门，包括采用防火芯板制成的门框及门扇，所述门框与门扇连接处均通过防火膨胀封条进行密封，所述门扇中下部制有可容人体通过的通孔，通孔内嵌装有可容人体通过的逃生管，该逃生管位于室内一侧安装有密封盖。工作时，当防火门失去作用无法正常开启时，人们可通过设置在防火门中下部的逃生管进逃生，通过开启装置开启位于室内一侧的密封盖，使得人员可以正常疏散。

但是当火灾发生时门扇的整体温度会升高，使得门把手的温度太高导致人们无法将防火门打开进行逃生，而逃生管在火势蔓延的情况下，逃生管也会被周围空气或大火加热，被加热后的逃生管和密封盖容易发生形变，使得密封盖与逃生管融合在一起或者粘接在一起，导致逃生管无法打开，对于人民生命财产安全造成了极大的损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可降温的新型防火逃生门，使得火灾发生时可以将门把手的温度降低，从而提高人们的逃生率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种可降温的新型防火逃生门，包括采用防火芯板制成的门框和门体，所述门体上位于室内的一侧和位于室外的一侧均安装有门把手，所述门把手的一侧安装有灭火降温装置，所述灭火降温装置包括缸体，所述缸体内设有隔板，所述隔板的一端通过铰接在缸体内，隔板的另一端粘有第一胶水，隔板通过第一胶水与缸体内壁粘接；隔板将缸体分为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内装有硫酸铝，所述第二腔室内装有碳酸氢钠；所述缸体的顶部侧壁上开有喷口，所述喷口内设有用于密封的第二胶水，所述第二胶水的熔点高于第一胶水，所述喷口刚好对准门把手。

本基础方案的原理在于：火灾发生时，门体的温度升高，熔点较低的第一胶水首先融化，使得第一腔室内的硫酸铝掉入第二腔室内并与第二腔室内的碳酸氢钠混合并产生大量的二氧化碳；随着门体温度的升高，位于喷口的第二胶水被融化，喷口被打开，位于缸体内的二氧化碳从喷口喷出并喷到门把手上，由于硫酸铝与碳酸氢钠的反应为吸热反应，所以混合后产生的二氧化碳温度较低，且二氧化碳喷出后能带动周围空气的流动，形成气流，因此，喷出的二氧化碳能够对门把手进行降温，降温后的门把手能够被人们握取，进而将门打开进行逃生。

本基础方案的有益效果在于：

1、通过第一胶水来控制硫酸铝和碳酸氢钠的反应，使得两种物质只有在火灾发生时才会起作用，节约资源，且两种物质较易获取，成本较低；

2、硫酸铝与碳酸氢钠的反应是吸热反应，使得产生的二氧化碳能够对门把手进行迅速的降温，提高人们在火灾中的逃生率。

方案二：此为基础方案的优选，所述隔板向下倾斜设置。倾斜设置的隔板能够将位于第一腔室内的硫酸铝聚集在隔板与缸体内壁形成的夹角内，避免硫酸铝从隔板与缸体的铰接处掉落并提前与碳酸氢钠反应，造成物料的浪费。

方案三：此为基础方案的优选，所述第一腔室和所述第二腔室位于室内的一侧均设有加料口。加料口可方便人们对缸体内的硫酸铝和碳酸氢钠进行补充，使得灭火降温装置可循环利用多次。

方案四：此为方案三的优选，所述加料口倾斜设置。倾斜的加料口能够使硫酸铝和碳酸氢钠在加料时能够迅速地进入腔室内，避免物料残留在加料造成浪费。

方案五：此为方案四的优选，所述加料口上设有盖子。盖子能够防止杂物进入腔室内，影响硫酸铝与碳酸氢钠的反应效果。

方案六：此为基础方案的优选，所述喷口接近门把手的一端设有密封塞。密封塞可防止杂物进入喷口，将喷口堵塞，影响灭火降温装置的降温效果。

方案七：此为基础方案的优选，所述门体上设有可放置防火救急物品的置物箱。防火救急物品放置在门体内，可使人们在发生火灾时能够迅速获取，提高人们逃生成功的几率。

附图说明

图1为本发明可降温的新型防火逃生门的实施例的结构示意图；

图2为图1中灭火降温装置的具体结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：门框1、门体2、门把手3、灭火降温装置4、置物箱5、缸体6、隔板7、第一胶水8、第二胶水9、第一腔室10、第二腔室11、硫酸铝12、碳酸氢钠13、喷口14、加料口15。

实施例基本如附图1和附图2所示：

可降温的新型防火逃生门，主要由门体2、门把手3和灭火降温装置4构成。门体2安装在门框1内，门框1和门体2均采用防火芯板制成。门体2中部位于室内的一侧和位于室外的一侧均安装有门把手3。门把手3左侧的位置安装有灭火降温装置4，门把手3右侧下端的位置安装有放置防火救急物品的置物箱5。灭火降温装置4由缸体6、隔板7、第一腔室10、硫酸铝12、第二腔室11、碳酸氢钠13、第一胶水8、喷口14和第二胶水9构成。缸体6焊接在门体2上，隔板7左端铰接在缸体6内壁上，隔板7铰接的方式采用冰箱门与柜体之间的铰接方式，可实现全密封；隔板7另一端通过第一胶水8粘接在缸体6内壁上，第一胶水8为热熔胶，熔点在80°左右。隔板7向下倾斜设置，使硫酸铝12聚集在隔板7与缸体6内壁形成的夹角内，避免硫酸铝12从隔板7与缸体6的铰接处掉落并提前与碳酸氢钠13反应，造成物料的浪费。隔板7将缸体6分为第一腔室10和第二腔室11，第一腔室10位于缸体6的上部，第一腔室10内装有硫酸铝12，第二腔室11位于缸体6下部，第二腔室11内装有碳酸氢钠13。第一腔室10和第二腔室11位于室内的一侧均焊接有加料口15，方便人们对缸体6内的硫酸铝12和碳酸氢钠13进行补充，使得灭火降温装置4可循环利用多次。加料口15倾斜设置，倾斜的加料口15能够使硫酸铝12和碳酸氢钠13在加料时能够迅速地进入腔室内，避免物料残留在加料造成浪费。加料口15上套接有盖子，盖子能够防止杂物进入腔室内，影响硫酸铝12与碳酸氢钠13的反应效果。缸体6右端上部开有喷口14，喷口14的位置刚好对准门把手3。喷口14与缸体6的连接处用第二胶水9密封，第二胶水9为100度高温胶水，熔点在100°左右，第二胶水9的熔点高于第一胶水8，喷口14的外端放置有密封塞。

具体工作时，当火灾发生时，门体2的温度逐渐升高，当门体2的温度达到80°时，粘接在隔板7右端的热熔胶开始融化，隔板7右端与缸体6内壁分离，位于第一腔室10内的硫酸铝12落入第二腔室11内并与第二腔室11内的碳酸氢钠13发生反应，产生大量的二氧化碳气体积聚在缸体6内，缸体6内的压强增大。由于硫酸铝12与碳酸氢钠13的反应为吸热反应，所以产生的二氧化碳温度较低。当门体2的温度达到100°左右时，位于喷口14内的100度高温胶水开始融化，积聚在缸体6内的二氧化碳气体从喷口14中冲出并将套接在喷口14外端的密封塞冲掉，喷出的二氧化碳刚好喷射在门把手3上，温度较低的二氧化碳可对门把手3起到降温的作用，且喷出的二氧化碳能够带动周围空气的流动，形成空气流，空气流作用于门把手3上可使门把手3的温度逐渐降低。降温后的门把手3能够被人们握取，进而将门梯2打开，人们将置物箱5内的防火救急物品穿戴好后便可从门体2走出进行逃生。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。