卫生纸热压装置的制作方法

文档序号:12607649阅读:215来源:国知局
卫生纸热压装置的制作方法

本发明涉及卫生纸加工领域,尤其涉及一种卫生纸热压装置。



背景技术:

目前,一些卫生纸加工厂购买半成品卫生纸原纸,经过多层原纸重叠压制形成卫生纸层,然后缠绕在小纸辊上,进行切割形成卷筒纸,最后包装成型。在压制过程中,通常情况下,施压力成一斜向角度直接作用在滚轴上,在操作过程中滚筒施加到纸上的力是不均匀的,这就影响了纸的质量,使纸平整度下降,粘合坚固度下降,易翘,易起泡,直接影响到使用效果。

为了解决上述问题,申请号为CN200920152142.4的专利文件公开了一种带自增压重物的彩印复合纸压紧装置,包括滚筒、滚轴、左支架、右支架、推杆、机械手臂,滚轴两端固定连接在左、右支架上,滚筒和滚轴滚动配合,推杆在支架后上部横向设置,手臂与推杆握合,所述左支架由左竖向支板、左横向支板、左下支板组成,右支架由右竖向支板、右横向支板、下支板组成,左、右竖向支板的下端和左、右横向支板的前端固定连接,左、右横向支板后端和左、右下支板的上端固定连接;在左、右支架上面固定连接有支撑台,支撑台上有自增压重物,使滚压力度加大,使复合坚固度增加;左、右下支板下部装有轮轴、滚轮;左、右竖向支板的下端和左、右横向支板的前端为焊接;左、右竖向支板和左、右横向支板互相垂直,使加力非常均匀,提高了复合质量;左、右横向支板后端和左、右下支板的上端为焊接;左、右横向支板和左、右下支板互相垂直;左、右下支板下部的轮轴与滚轮为滚动连接;推杆在支架后上部横向设置,其两端与左、右支架固定连接。

此装置能够将纸压紧形成复合纸层,而复合纸层在使用的过程中,仅只有最外两层起到了清洁的作用,而内层只是为了增强生活用纸的厚度,采用木浆制造,形成生活用纸,木材的生长周期长,并且成本高,现有一种卫生纸,在两层卫生纸中间添加多层糯米纸,经过热压形成,因为糯米纸的成本低,从而降低卫生纸的成本,但是糯米纸韧性低,若将此装置运用到对糯米纸夹层卫生纸加工过程中存在以下问题:糯米纸比较脆,若采用此装置进行压制,糯米纸受力容易破碎,导致影响糯米纸夹层卫生纸的品质。



技术实现要素:

本发明意在提供一种避免在对糯米纸夹层卫生纸进行热压过程中,造成糯米纸破损卫生纸热压装置。

本方案中的卫生纸热压装置,包括机架、第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴,第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和第四辊轴上均设有转轴,转轴转动安装机架上,所述转轴还滑动连接在机架上,第一辊轴和第二辊轴间连接有第一双向气缸,第四辊轴和第三辊轴间连接有第二双向气缸,所述第一双向气缸和第二双向气缸的活塞杆上均设有第一触碰开关,第一辊轴下方的机架上转动设有第一吸附辊、第二吸附辊、第三吸附辊和第四吸附辊,所述第一吸附辊、第二吸附辊、第三吸附辊和第四吸附辊上均设有吸附孔,吸附孔连通有负压风机和制冷器,负压风机与第一触碰开关电连接,第一吸附辊和第二吸附辊之间设有第一热压块,第三吸附辊和第四吸附辊之间设有第二热压块,第一热压块和第二热压块均连有第一气缸,第一气缸的活塞杆设有第二触碰开关,第二触碰开关与制冷器电连接,第一气缸上连有齿轮,齿轮啮合有齿条,齿条上连有第二气缸,第一吸附辊下方的机架上转动设有第一对辊和第二对辊,第一对辊和第二对辊均包括热压辊和光滑辊,第一对辊下方的机架上转动设有第三对辊,第三对辊下方的机架上转动设有合纸辊。

本方案的技术原理为:第一辊轴和第四辊轴上缠绕有卫生纸,第二辊轴和第三辊轴上缠绕有糯米纸;同时机架上转动设有第一辊轴和第二辊轴,糯米纸和卫生纸在重力作用下向下运动;第一辊轴下方的机架上转动设有第一吸附辊和第二吸附辊,转动的第一吸附辊和第二吸附辊使糯米纸和卫生纸向中间靠拢,第一吸附辊下方的机架上转动设有第一对辊,第一对辊包括热压辊和光滑辊,糯米纸和卫生纸进入第一对辊之间,热压辊对与紧贴的卫生纸加热,光滑辊给糯米纸压力,使糯米纸也受到热压辊传递的热量后,糯米纸与卫生纸热压形成单层的糯米卫生纸,同样的第四辊轴和第三辊轴上的卫生纸和糯米纸经过第三吸附辊、第四吸附辊、和第二对辊后形成另一个单层的糯米卫生纸;第一对辊下方的机架上转动设有第三对辊,两个单层糯米纸经过第三对辊之间热压形成糯米纸夹层卫生纸;第三对辊下方的机架上转动设有合纸辊,然后形成的糯米纸夹层卫生纸缠绕到合纸辊上;在热压过程中,第一辊轴、第四辊轴、第二辊轴和第三辊轴上的糯米纸或卫生纸的不断的形成糯米纸夹层卫生纸,导致第一辊轴、第四辊轴、第二辊轴和第三辊轴的卷纸半径变小,卷纸间的距离变大,第一双向气缸或者第二双向气缸逐渐向内收缩,从而调节第一辊轴与第二辊轴、第四辊轴与第三辊轴间的卷纸距离始终保持不变;第一双向气缸和第二双向气缸的活塞杆上均设有第一触碰开关,第一辊轴、第四辊轴、第二辊轴、第三辊轴上的糯米纸和卫生纸使用完之时,使第一双向气缸和第二双向气缸与第一触碰开关触碰相抵,第一触碰开关电连通;第一吸附辊、第二吸附辊、第三吸附辊和第四吸附辊上均设有吸附孔,吸附孔连通有负压风机,负压风机与第一触碰开关电连接,第一触碰开关电连通,使负压风机启动,第一吸附辊、第二吸附辊、第三吸附辊和第四吸附辊上的吸附孔内形成负压,使末端的糯米纸和卫生纸分别吸附在第一吸附辊、第二吸附辊、第三吸附辊和第四吸附辊上,换好的新的第一辊轴、第四辊轴、第二辊轴、第三辊轴后,新的糯米纸和卫生纸与第一吸附辊、第二吸附辊、第三吸附辊和第四吸附辊上吸附的糯米纸和卫生纸部分重合;第一吸附辊和第二吸附辊之间设有第一热压块,第三吸附辊和第四吸附辊之间设有第二热压块,第一热压块和第二热压块均连有第一气缸,第一气缸的活塞杆设有第二触碰开关,第二触碰开关与制冷器电连接,第一气缸上连有齿轮,齿轮啮合有齿条,齿条上连有第二气缸,启动第二气缸,第二气缸做往复运动,第二气缸带动齿条做往复运动,齿条使啮合齿轮在齿条上往复的滑动,从而使第一热压块在第一吸附辊和第二吸附辊之间移动,对第一吸附辊和第二吸附辊上重合部分的卫生纸及糯米纸进行热压结合在一起,第二热压块在第三吸附辊和第四吸附辊之间移动,对第三吸附辊和第四吸附辊上重合部分的卫生纸及糯米纸进行热压结合在一起;关闭第二气缸,启动第一气缸,第一气缸收缩,第一气缸上的第二触碰开关与第一气缸相抵,使第二触碰开关连通,制冷器启动,同时第一热压块和第二热压块从第一吸附辊、第二吸附辊、第三吸附辊和第四吸附辊之间移出,避免第一热压块和第二热压块被冷却风制冷,在下一次第一热压块和第二热压块进行热压之前还需提前预热;吸附孔连通有制冷器,制冷器产生的冷却风进入吸附孔内,对卫生纸及糯米纸的结合部位进行冷却,提高结合效果,使装置的热压工作能够连续的进行。

本方案的有益效果为:1、通过热压辊和光滑辊,糯米纸和卫生纸穿过热压辊和光滑辊间,光滑辊仅给予糯米纸压力,并且不会使糯米纸粘在光滑辊上,在热压的同时还向下传送,使得热压连续进行;2、在纸辊上的纸使用完之后,能够与新换上的纸辊上的纸热压接合在一起,避免了在每次使用完纸辊后,换上新纸辊的时候,重新牵引纸在各个辊上,造成工作中断,使得装置能够连续运行,提高了工作效率。

进一步,所述的光滑辊均为聚四氟乙烯辊。聚四氟乙烯材料制得光滑辊附着力小,避免了在热压的时候糯米纸粘贴在光滑辊上,在光滑辊转动的过程中,将糯米纸损坏。

进一步,所述的第一吸附辊、第二吸附辊、第三吸附辊和第四吸附辊内部均为中空,第一吸附辊、第二吸附辊、第三吸附辊和第四吸附辊上均设有连接管,连通管与负压风机和制冷器均连通。方便在接合卫生纸及糯米纸的时候,吸附孔内形成负压或者冷却风,对卫生纸及糯米纸进行吸附及接合后冷却。

进一步,所述的第一热压块和第二热压块均为方形块的两端部连有弧形热压块。第一热压块和第二热压块滑动对卫生纸进行热压接合后,又对糯米纸进行热压接合,弧形端面能够在热压时与吸附辊完全贴合,提高了热压接合的效果。

进一步,所述的弧形热压块内设有发热片。通过发热片使弧形热压块发热从而进行热压,设置在端部有利于热量的集中。

附图说明

图1为本发明卫生纸热压装置实施例的结构示意图;

图2为图1中第一吸附辊、第二吸附辊、第三吸附辊或第四吸附辊的结构示意图;

图3为图1中第一热压块或第二热压块的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:机架1、第一辊轴2、第二辊轴3、第三辊轴4、第四辊轴5、第一双向气缸6、第二双向气缸7、第一吸附辊8、第二吸附辊9、第三吸附辊10、第四吸附辊11、第一热压块12、第二热压块13、吸附孔14、连接管15、发热片16、第一热压辊17、第一光滑辊18、第二光滑辊19、第二热压辊20、第三热压辊21、第四热压辊22、合纸辊23、第一触碰开关24、负压风机25、制冷器26、第一气缸27、第二触碰开关28、齿轮29、齿条30、第二气缸31。

实施例基本参考图1~图3所示:卫生纸热压装置,包括机架1,第一辊轴2、第二辊轴3、第三辊轴4和第四辊轴5均设有转轴,转轴连有电机,转轴转动并滑动安装机架1上,第一辊轴2和第二辊轴3之间安装有第一双向气缸6,第四辊轴5 和第三辊轴4之间安装有第二双向气缸7,第一双向气缸6和第二双向气缸7的活塞杆上均安装有第一触碰开关24,第一触碰开关24与负压风机25电连接,机架1的第二层转动安装有内部中空的第一吸附辊8、第二吸附辊9、第三吸附辊10和第四吸附辊11,第一吸附辊8、第二吸附辊9、第三吸附辊10和第四吸附辊11上均开有吸附孔14,吸附孔14连通有连接管15,连接管15连通有负压风机25和制冷器26,第一吸附辊8和第二吸附辊9之间有第一热压块12,第三吸附辊10和第四吸附辊11之间有第二热压块13,第一热压块12和第二热压块13的后侧壁上均连有第一气缸27,第一气缸27的活塞杆上安装有第二触碰开关28,第二触碰开关28和制冷器26电连接,第一气缸27上焊接有齿轮29,齿轮29啮合有齿条30,齿条30的右端连接有第二气缸31,第一热压块 12和第二热压块13均为方形块的左、右两个端部连接弧形热压块,且弧形热压块安装有发热片16,机架1的第三层从左到右依次转动安装有第一热压辊17、第一光滑辊18、第二光滑辊19和第二热压辊20,第一光滑辊18和第二光滑辊19由聚四氟乙烯材料制成,机架1的第四层转动安装有第三热压辊21和第四热压辊22,位于机架1的最下层转动安装有合纸辊23。

装置运行时,第一辊轴2上缠绕的卫生纸和和第二辊轴3上缠绕的糯米纸进入第一吸附辊8和第二吸附辊9之间,向内靠拢并向下牵引,卫生纸和糯米纸进入第一热压辊17和第一聚四氟乙烯光滑辊18间,卫生纸紧靠第一热压辊17,第一热压辊17发热,第一聚四氟乙烯光滑辊18给糯米纸压力,使糯米纸和卫生纸热压形成第一个单层糯米卫生纸,同时同样的第四辊轴5上的卫生纸和第三辊轴4上的糯米纸经过第三吸附辊10、第四吸附辊11、第二热压辊20和第二聚四氟乙烯光滑辊19形成第二个单层糯米卫生纸,两个单层糯米纸层进入第三热压辊21和第四热压辊22进行热压形成糯米纸夹层卫生纸,形成的糯米纸夹层卫生纸缠绕在合纸辊23上;第一辊轴2、第二辊轴3、第四辊轴5和第三辊轴4上缠绕的卫生纸或者糯米纸逐渐变少,形成的纸卷半径逐渐较小,纸卷的最外层纸间的距离逐渐增大,第一双向气缸6和第二双向气缸7逐渐的向内收缩,使第一辊轴2和第二辊轴3、第四辊轴5和第三辊轴4间纸卷的最外层距离始终保持不变,在第一辊轴2、第二辊轴3、第四辊轴5和第三辊轴4上缠绕的卫生纸或糯米纸使用完时,第一双向气缸6和第二双向气缸的活塞杆上的第一触碰开关24与第一双向气缸6和第二双向气缸7相抵,第一触碰开关24连通,负压风机25启动,同时第一吸附辊8、第二吸附辊9、第三吸附辊10和第四吸附辊11停止转动,在第一吸附辊8、第二吸附辊9、第三吸附辊10和第四吸附辊11上的负压孔内形成负压,吸附住糯米纸及卫生纸的末端段,更换好新的第一辊轴2、第二辊轴3、第四辊轴5和第三辊轴4后,将糯米纸和卫生纸与吸附住的糯米纸及卫生纸的末端段部分重合,启动第二气缸31,第二气缸31伸长,使齿条30向左移动,齿轮29在齿条30上向左滑动,带动第一热压块12和第二热压块13向左滑动,对第一吸附辊和第三吸附辊上的糯米纸及卫生纸的重合段进行热压接合,第二气缸31收缩,使齿条30向右滑动,齿轮29在齿条30上向右滑动,带动第一热压块12和第二热压块13向右滑动,对第二吸附辊9和第四吸附辊11上的糯米纸及卫生纸的重合段进行热压接合,关闭第二气缸31,启动第一气缸27,第一气缸27收缩,第一气缸27的活塞杆上的第二触碰开关28与第一气缸27相抵,第二触碰开关28连通,制冷器26启动,吸附孔14处形成冷却风,对接合段进行冷却,提高接合效果,进行连续的热压,形成糯米纸夹层卫生纸。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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