烘干装置及具有其的除螨吸尘器的制作方法

本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种烘干装置及具有其的除螨吸尘器。

背景技术：

除螨吸尘器是专门用来清洁床上、沙发、地毯等纺织物上面的的灰尘及滋生的细菌、螨虫等过敏源。用户使用除螨吸尘器进行清洁时，除螨吸尘器的吸入口底面与被清洁附尘面接触，从而将灰尘及滋生的细菌、螨虫等过敏源吸入除螨吸尘器。

有些除螨吸尘器具备烘干功能，上述烘干功能一般通过电加热实现。这样会使除螨吸尘器的耗电量增加。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种烘干装置及具有其的除螨吸尘器，以解决现有技术中的除螨吸尘器进行烘干操作时耗电量增加的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种烘干装置，包括：罩体，罩体具有第一进风口和第一出风口以及连通第一进风口和第一出风口的容纳腔体；风机组件，设置在容纳腔体内，风机组件包括马达及由马达驱动的风机；发热壳体，具有第二进风口和第二出风口以及连通第二进风口和第二出风口的出风腔体，第二进风口与第一出风口通过管道连接。

进一步地，第一出风口包括主出风口和侧出风口，主出风口与第一进风口对应设置，罩体包括径向凸部，侧出风口位于径向凸部的朝向发热壳体的端面上，第二进风口与侧出风口通过管道连接。

进一步地，侧出风口为多个，第二进风口为与侧出风口一一对应设置的多个，多个第二进风口间隔设置在发热壳体的上端面上。

进一步地，第二进风口处设置有接头，管道套设在接头上。

进一步地，第二出风口设置在发热壳体的下端面上，第二出风口为沿发热壳体的长度方向布置的多个。

进一步地，罩体包括上罩体和与上罩体连接的下罩体，上罩体和下罩体之间形成容纳腔体，风机组件设置在下罩体上。

进一步地，风机组件的轴线与水平面呈30度至55度。

根据本发明的另一方面，提供了一种除螨吸尘器，包括烘干装置，烘干装置为上述烘干装置。

进一步地，除螨吸尘器还包括机壳、设置在机壳上的底盘及集尘盒，烘干装置的罩体和风机组件设置在机壳内，烘干装置的发热壳体位于底盘上。

进一步地，底盘上设置吸入口，吸入口与集尘盒的进口密封连接，集尘盒的出口与烘干装置的罩体的第一进风口通过连接器密封连接。

应用本发明的技术方案，在本申请中，马达驱动风机进行高速旋转，这样，气流从第一进风口进入罩体的容纳腔体中，并从第一出风口排出。在上述过程中，由于马达将电能转化为机械能和热能，所以进入容纳腔体的气流会与发热后的马达发生热量交换，使得从第一出风口排出的气流被加热，即第一出风口排出热风。在本申请中，从第一出风口排出的热风可以通过管道进入发热壳体的第二进风口，并从第二出风口排出，通过热风产生除湿烘干的作用。这样，本申请的技术方案能够将马达驱动风机产生的热气流引入到发热壳体中，并通过发热壳体的第二出风口排出实现除湿烘干的作用。上述过程中无需额外耗电，从而有效地节约了电能，提高了用户体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的烘干装置的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的烘干装置的侧视示意图；

图3示出了图1中的烘干装置的立体结构示意图；以及

图4示出了图1中的烘干装置去掉下罩体后的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、罩体；11、第一进风口；12、第一出风口；121、主出风口；122、侧出风口；13、上罩体；14、下罩体；20、发热壳体；211、接头；22、第二出风口；30、管道；41、马达；42、风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1示出了根据本发明的烘干装置的实施例的结构示意图，图2示出了图1中的烘干装置的侧视示意图，图3示出了图1中的烘干装置的立体结构示意图，图4示出了图1中的烘干装置去掉下罩体后的立体结构示意图。如图1至图4所示，本实施例的烘干装置包括罩体10、风机组件及发热壳体20。其中，罩体10具有第一进风口11和第一出风口12以及连通第一进风口11和第一出风口12的容纳腔体。风机组件设置在容纳腔体内，风机组件包括马达41及由马达41驱动的风机42。发热壳体20具有第二进风口和第二出风口22以及连通第二进风口和第二出风口22的出风腔体，第二进风口与第一出风口12通过管道30连接。

应用本实施例的技术方案，马达41驱动风机42进行高速旋转，这样，气流从第一进风口11进入罩体10的容纳腔体中，并从第一出风口12排出。在上述过程中，由于马达41将电能转化为机械能和热能，所以进入容纳腔体的气流会与发热后的马达41发生热量交换，使得从第一出风口12排出的气流被加热，即第一出风口12排出热风。在本实施例中，从第一出风口12排出的热风可以通过管道30进入发热壳体20的第二进风口，并从第二出风口22排出，通过热风产生除湿烘干的作用。这样，本实施例的技术方案将马达41驱动风机42产生的热气流引入到发热壳体20中，并通过发热壳体20的第二出风口22排出实现除湿烘干的作用。上述过程中无需额外耗电，从而有效地节约了电能，提高了用户体验。

如图4所示，在本实施例的烘干装置中，第一出风口12包括主出风口121和侧出风口122，主出风口121与第一进风口11对应设置，罩体10包括径向凸部，侧出风口122位于径向凸部的朝向发热壳体20的端面上，第二进风口与侧出风口122通过管道30连接。马达对从第一进风口11进入的气流进行加热，之后，被加热的气流从侧出风口122排出并通过管道30进入发热壳体20上的第二进风口，发热壳体20对被烘干件(如表面粘伏了大量的水蒸汽的床褥)进行烘干操作。侧出风口122的上述设置使得管道30与侧出风口122的连接更加容易，使得从侧出风口122排出的气流能够顺畅地进入管道30中，从而提高烘干装置的烘干效率。

优选地，侧出风口122为多个，第二进风口为与侧出风口122一一对应设置的多个，多个第二进风口间隔设置在发热壳体20的上端面上。具体地，如图2所示，在本实施例中，侧出风口122为两个，第二进风口为与侧出风口122一一对应设置的两个。上述结构的结构简单，容易装配。

如图2和图3所示，在本实施例的烘干装置中，第二进风口处设置有接头211，管道30套设在接头211上。设置连接头211使得管道30与第二进风口的连接、分离更加快捷。此外连接头211的结构简单，容易加工。

如图1和图4所示，在本实施例的烘干装置中，第二出风口22设置在发热壳体20的下端面上，第二出风口22为沿发热壳体20的长度方向布置的多个。上述设置使得出气孔与被清理件充分贴合，从而对被清理件进行充分烘干。此外，上述设置可以使得侧出风口排出的热风被充分利用，提高能量利用率。

如图2所示，在本实施例的烘干装置中，罩体10包括上罩体13和与上罩体13连接的下罩体14，上罩体13和下罩体14之间形成容纳腔体，风机组件设置在下罩体14上。将上罩体13和下罩体14连接后形成罩体10，风机组件设置在下罩体14上。上述结构使得风机组件更容易装入罩体中，且结构简单、容易装配。侧出风口122设置在上罩体13上，这样便于侧出风口122与管道30之间的密封。

如图2所示，在本实施例的烘干装置中，下罩体14包括格栅，格栅设置在主出风口121处。具体地，当用户使用该烘干装置对被烘干件进行烘干操作时，通过调节格栅角度可以对用户的手部进行防护，防止从主出风口121排出的热风将用户的手部灼伤。

在本实施例的烘干装置中，风机组件的轴线与水平面呈30度至55度。从主出风口121排出的热风吹到被烘干件(如沙发、被褥等)上，使得被烘干件被充分烘干，从而提高用户使用体验。

本申请还提供了一种除螨吸尘器(图中未示出)，包括烘干装置，烘干装置为上述的烘干装置。

在附图中未示出的实施例的除螨吸尘器中，除螨吸尘器还包括机壳、设置在机壳上的底盘及集尘盒，烘干装置的罩体和风机组件设置在机壳内，烘干装置的发热壳体位于底盘上。具体地，当用户使用除螨吸尘器对被清理件进行除螨操作时，底盘不仅可以将螨虫等杂质吸入集尘盒中，还可以被清理件进行烘干处理，如冷潮天气，被子表面粘伏了大量的水蒸汽，可在除螨的过程中同时对被子进行除湿，从而提高用户使用体验。

在附图中未示出的实施例的除螨吸尘器中，底盘上设置吸入口，吸入口与集尘盒的进口密封连接，集尘盒的出口与烘干装置的罩体的第一进风口通过连接器密封连接。具体地，烘干装置的第一进风口处设有连接器，连接器与集尘盒的出口相连接形成密封通道，集尘盒的进口与底盘的吸入口连接形成密封通道，从而完成除螨吸尘器的除螨和烘干操作。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

马达驱动风机进行高速旋转，这样，气流从第一进风口进入罩体的容纳腔体中，并从第一出风口排出。在上述过程中，由于马达将电能转化为机械能和热能，所以进入容纳腔体的气流会与发热后的马达发生热量交换，使得从第一出风口排出的气流被加热，即第一出风口排出热风。在本申请中，从第一出风口排出的热风可以通过管道进入发热壳体的第二进风口，并从第二出风口排出，通过热风产生除湿烘干的作用。这样，本申请的技术方案能够将马达驱动风机产生的热气流引入到发热壳体中，并通过发热壳体的第二出风口排出实现除湿烘干的作用。上述过程中无需额外耗电，从而有效地节约了电能，提高了用户体验。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。