一种基于石墨烯纤维滤材的吸尘吸粉机的制作方法

本发明涉及吸尘器领域，具体的说，是一种基于石墨烯纤维滤材的吸尘吸粉机。

背景技术：

一般吸尘器工作时将灰尘通过气流从外部带人吸尘器内，通过吸尘器过滤系统的过滤，灰尘等杂物被留在吸尘器内，而经过过滤的气流通过风道排出吸尘器。现有技术条件下的吸尘器无法完全滤除空气中的粉尘，导致除尘或除粉的效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、粉尘或灰尘滤除效率高的基于石墨烯纤维滤材的吸尘吸粉机。

本发明通过下述技术方案实现：一种基于石墨烯纤维滤材的吸尘吸粉机，包括内置有风机的机体、安装在机体侧面的吸尘管和设置在吸尘管端部的吸尘器吸头，所述的风机设置在机体的内侧面，所述的吸尘管的安装处与风机之间设置有若干层石墨烯纤维滤网层，石墨烯纤维滤网层下方设置有集尘槽。

所述的石墨烯纤维滤网层安装在两个滤网架之间。

所述的石墨烯纤维滤网层的两端设置有固定块，滤网架上设有与固定块配合安装的固定槽，滤网架上与固定槽相对应的位置设置有石墨烯纤维滤网层能够穿过的网缝。

所述的滤网架上下设置或平行于机体侧面。

所述的石墨烯纤维滤网层上方设置有淋水装置。

所述的淋水装置与石墨烯纤维滤网层之间设置有海绵；机体的外侧设置有水位检查器。

所述的集尘槽安装在底座内，底座与机体可拆卸连接。

所述的机体与底座的连接处设置有环形凸起，底座上设置有与环形凸起配合安装的环形凹槽。

所述的环形凸起与环形凹槽之间设置有A密封圈，机体与底座之间设置有B密封圈。

所述的底座的底面设置有若干个万向轮。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明利用石墨烯纤维滤网能够有效滤除灰尘或粉尘，使得本发明具有除尘效率高的优点。

附图说明

图1为一种基于石墨烯纤维滤材的吸尘吸粉机的剖视图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为滤网架的主视图；

图4为滤网架的截面图；

图5为石墨烯纤维滤网层的结构示意图；

其中1—机体，2—风机，3—石墨烯纤维滤网层，31—固定块，4—集尘槽，5—底座，51—环形凹槽，52—A密封圈，53—B密封圈，6—万向轮，7—滤网架，71—固定槽，72—网缝，8—吸尘器吸头，9—吸尘管，10—进风口，11—水位检查器，12—淋水装置，13—海绵，14—环形凸起。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，一种基于石墨烯纤维滤材的吸尘吸粉机，包括内置有风机2的机体1、安装在机体1侧面的吸尘管9和设置在吸尘管9端部的吸尘器吸头8，所述的风机2通过电源线外接电源，所述的风机2设置在机体1的内侧面，风机2与吸尘管9的连接处处于机体1相对的两侧，以此能够最大限度的利用风机的功率，所述的吸尘管9的安装处与风机2之间设置有若干层石墨烯纤维滤网层3，石墨烯纤维滤网层3按照一定的间隔分层设置，并且石墨烯纤维滤网层3垂直于风机2的轴线，当风机2将带有粉尘或灰尘的空气吸入到机体1内时，空气中的灰尘或粉尘能够有效的与石墨烯纤维滤网层3接触，石墨烯纤维滤网层3下方设置有集尘槽4。

使用时，接通风机2所在的电路使风机2工作，风机2从吸尘器吸头8处将空气吸入，带有灰尘或粉尘的空气通过吸尘管9进入机体1内部，当空气穿过石墨烯纤维滤网层3时，由石墨烯纤维滤网层3滤除空气中的灰尘或粉尘，过滤后的空气穿过风机2并通过风机的出口排出机体1。由于石墨烯具有超高的比表面积和优异的化学稳定性，因而石墨烯纤维滤网层3能够有效滤除空气中的灰尘以及粉尘。灰尘或粉尘经过滤出后就落入到集尘槽4内。

实施例2：

在上述实施例的基础上，如图1、图3、图4、图5所示，本实施例中，所述的石墨烯纤维滤网层3安装在两个滤网架7之间。所述的石墨烯纤维滤网层3的两端设置有固定块31，滤网架7上设有与固定块31配合安装的固定槽71，滤网架7上与固定槽71相对应的位置设置有石墨烯纤维滤网层3能够穿过的网缝72。以此能够增加石墨烯纤维滤网层3安装的稳定性，从而防止在风机2工作的时候，石墨烯纤维滤网层3因为风力而贴合在一起，避免石墨烯纤维滤网层3的过滤效果受到影响。

本实施例中，所述的滤网架7能够上下设置，此时需要下方的滤网架7具有能够让灰尘或粉尘落入到集尘槽4内的通孔。滤网架7也能够平行于机体1侧面进行设置，滤网架7能够设计为与集体1内侧面廓形相同的形状，从而充分利用空间资源。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的石墨烯纤维滤网层3上方设置有淋水装置12。所述的淋水装置12与石墨烯纤维滤网层3之间设置有海绵13；机体1的外侧设置有水位检查器11。通过设置淋水装置12，能够向下方淋水，从而有利于使灰尘或粉尘粘附在水珠的表面，使得灰尘或粉尘更容易被收集，也能够避免石墨烯纤维滤网层3被过多的灰尘或粉尘堵塞。所述的水位检查器11采用与淋水装置12连通的连通器。

实施例4：

在上述实施例的基础上，如图1、图2所示，本实施例中，所述的集尘槽4安装在底座5内，底座5与机体1可拆卸连接。所述的机体1与底座5的连接处设置有环形凸起14，底座5上设置有与环形凸起14配合安装的环形凹槽51，以此能够方便底座5与机体1的拆卸或安装，从而有利于更换石墨烯纤维滤网层3，并且有利于对集尘槽4内收集的灰尘或粉尘进行清理。所述的环形凸起14与环形凹槽51之间设置有A密封圈52，机体1与底座5之间设置有B密封圈53，以此能够增加机体1与底座5之间的密封性能。所述的底座5的底面设置有若干个万向轮6，从而使得本发明便于移动。所述的集尘槽4设计为半球形，以此便于将灰尘或粉尘清理出去，从而防止残留。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的机体1与吸尘管9的连接处设置有锥形的进风口10，所述的进风口10的大端朝向风机2，以此能够使空气进入机体1内之后能够分散开，从而增加空气与石墨烯纤维滤网层3的接触面积，以此能够提高过滤的效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。