本发明属于日用电器技术领域，涉及一种加热杯子的杯盖。
背景技术：
加热容器是常见的一种电器，包括电热杯、电饭煲等等。电热杯也包括一般的加热杯和车载加热杯。车载电热杯是一种利用车辆上现有的电源系统进行加热的全新产品，符合中国甚至全球的生活习惯，可以用来烧开水、泡方便面、沏茶、泡咖啡、泡牛奶等，一切都可在路途中轻松解决，既节约了时间，减少开销，也减少了去路边店的次数，也就是向健康靠近了一大步，享受真正健康车生活。一般的加热杯是采用家用插座进行加热的。
如专利cn201310746660.x所公开的一种汽车上的车载加热杯中的安全杯盖，呈筒状且具有内腔，杯盖的顶面封闭且底面敞口，杯盖包括一个气阀，杯盖的顶部开设有贯穿的通气孔一，杯盖内设有圆片状的固定板，固定板的边缘和杯盖的内侧面之间环形密封且固定连接，固定板的中部开设有贯穿的通气孔二，通气孔二位于通气孔一的下方且能够使杯盖底部的空气依次通过通气孔二和通气孔一逃逸至杯盖顶面外部。
但是上述专利的产品也存在一些缺陷：气阀的盖子自上而下压在通气孔一的上端口，容易造成排气不通畅，排气速度比较慢，另外，弹簧设置在通气孔一的下方，一旦弹簧使用时间过长导致松脱的话，气阀的盖子就无法复位导致漏气，因此，使用的稳定性也比较差。
技术实现要素：
本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种加热杯子的杯盖，本发明所要解决的技术问题是:如何使杯盖的排气部位密封处避免滞留食物残渣，提高排气结构的密封可靠性，并且提高长期使用的卫生状况。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种加热杯子的杯盖，包括主盖体，所述主盖体中具有排气通孔，所述排气通孔的孔口处固定有柱状的通气管，所述排气通孔内设有采用硅胶制成的堵头，其特征在于，所述堵头中部具有圆柱状的工作面，所述堵头下部具有一个呈圆锥状的密封部，所述密封部的最大直径与工作面的直径相同，所述工作面与排气通孔的侧壁之间具有通气间隙，所述排气通孔中设有弹簧，并且在弹簧的作用下密封部顶压在通气管的上端口并形成此处密封。
其原理如下：加热杯子的盛水部位一般可以是杯体也可以是其他的容器，因此本发明创造的主题也可以称呼为一种加热容器的盖子。杯盖杯盖的作用是在加热杯子加热的时候盖上，起到密封加热杯子端口的作用。加热杯子在加热液体的时候，会产生大量的水蒸气，导致加热杯子内压很高，如果不泄压的话，会导致加热杯子爆炸。本杯盖泄压方式如下：加热杯子内的高压气体会通过通气管和堵头的下端部相接触，高压气体达到预设压力值后会克服弹簧的弹力，高压气体将堵头顶起，高压气体从堵头和通气管之间的顶起后形成的缝隙中进入到排气通孔中，再由于堵头的外径小于排气通孔的直径，因此堵头的侧面和排气通孔的侧壁之间会留有间隙，高压气体通过该间隙从排气通孔的上端口进入外界，从而完成泄压。本杯盖采用在主盖体上开设排气通孔，再将堵头设置在排气通孔内，从而使得堵头沿着排气通孔上下可滑动，堵头下方和通气管相抵靠且具有预紧力，因此可以使得密封的时候很稳定，排气的时候高压气体可以从堵头的各侧面的间隙通过，提高了排气的速度。另外，由于普通的排气结构密封处容易进入食物残渣，食物残渣如茶叶等，影响排气结构的密封性，并且长期使用后不卫生，本杯盖设计了通气管和排气通孔，堵头采用硅胶制成的好处在于比较柔软，硅胶件无毒且柔软，无毒可以提高卫生等级，柔软可以提高密封的效果。圆锥的密封部所形成的线接触可以提高密封的稳定性，且当堵头上的圆锥面被高压气体顶起和通气管形成间隙时，这间隙呈环形，可以快速排气，也可以将食物残渣随着气流通过，食物残渣进入堵头的圆柱状工作面和排气通孔之间的通气间隙内，由于通气间隙也呈环形，食物残渣可以顺利通过不会滞留，因此，保证了排气部位密封处避免滞留食物残渣，提高排气结构的密封可靠性，并且提高长期使用的卫生状况。
作为进一步优选，所述主盖体包括子盖体和内衬板，所述内衬板的外边缘和子盖体的内侧相密封连接，所述内衬板的中部具有呈向上凸起的圆台部，所述排气通孔沿圆台部的轴向贯穿该圆台部。圆台部的作用是提高该处的厚度，使得排气通孔的长度加长，这样排气的时候气流加速的行程变大，气流速度快，容易将食物残渣一起带出，保证了排气部位密封处避免滞留食物残渣，提高排气结构的密封可靠性，并且提高长期使用的卫生状况。
作为进一步优选，所述圆台部的高度为所述内衬板边缘处的高度的2-5倍，所述弹簧至少一部分位于所述排气通孔内。在该数值范围内，圆台部能够更好的发挥加速气流的作用，并容纳弹簧，对弹簧起到定位和导向作用，也对堵头的圆柱状工作面起到导向作用，进一步有效的保证了排气部位密封处避免滞留食物残渣。
作为进一步优选，所述主盖体为一体式结构，所述主盖体上具有呈向上凸起的圆台部，所述排气通孔沿圆台部的轴向贯穿该圆台部。一体式结构可以提高制造工艺性，堵头和环形凸缘相抵靠，密封的稳定性挺好，排气速度也比较快。
作为进一步优选，还包括一个螺帽，所述通气管沿轴向开设有所述中心孔，所述内衬板的下端部开设有与所述排气通孔位置相对应的凹槽，所述螺帽位于所述凹槽内且与内衬板相固定，所述通气管螺接在螺帽内，所述通气管和所述堵头相抵靠。螺帽的作用是起到固定通气管的作用，凹槽的作用是容纳螺帽，通气管的作用是开设中心孔，通气管的上端部可以与堵头抵靠，由于堵头的外径必然小于排气通孔的内径，而通气管的直径小于排气通孔的内径，因此，堵头可以将中心孔封闭住，高压气体可以通过通气管上的中心孔及通气管和堵头外围的间隙进入排气通孔，流通量比较大，可以提高排气速度，进一步有效的保证了排气部位密封处避免滞留食物残渣。
作为进一步优选，杯盖所述内衬板为塑料件或塑胶件，所述内衬板的下表面包裹有一层不锈金属片，所述不锈金属片的中心处具有和中心孔相连通的透气孔，所述不锈金属片的边缘具有翻边，所述盖体的内侧具有定位槽，所述翻边卡接在所述定位槽内，所述定位槽内设有将翻边和盖体的内侧相密封的密封圈一。内衬板为塑料件或塑胶件便于成型，且成本较低，但由于塑料件等加热后会产生有害气体，在外面包裹不锈金属片后能够避免内衬板直接和加热杯子内的液体接触，提高食品安全性，密封圈一将盖体的下部和盖体的顶部隔开，使得加热杯子内的高压气体只能通过排气通孔泄压，提高密封稳定性，定位槽作用是卡接翻边和容纳密封圈一,由于内衬板包裹不锈金属片，使得内衬板上的结构比较复杂，盖体和内衬板采用分体式设计，可以使两个单独的个体结构简化，便于容易通过注塑方式单独成型，提高生产的工艺性。
作为进一步优选，所述通气管包括柱部和帽部，柱部和帽部均为不锈钢件或钛金属件，所述中心孔贯穿柱部和帽部，所述柱部的下部穿过所述不锈金属片上的透气孔，所述帽部外径大于透气孔直径，所述帽部位于不锈金属片的下方，所述帽部和不锈金属片之间设有将柱部外侧面和透气孔内壁之间间隙密封的密封圈二。密封圈二将帽部和不锈金属片的下表面之间密封住，使得加热杯子内的食物只能经过柱部上的中心孔，柱部和帽部也设计为不锈钢件或钛金属件主要是为了让加热杯子内的食物不能接触内衬板，提高食品安全性。
作为进一步优选，所述不锈金属片为不锈钢件或钛金属件。这两种金属材料都是食品安全等级很高的材料，无毒害。
作为进一步优选，所述盖体的下端面为敞口，所述盖体的上端面具有一个凹腔，所述凹腔和排气通孔相连通，所述内衬板设置在盖体内且位于所述盖体的中部，所述凹腔内设有一块盖板，所述盖板和所述内衬板的上表面相固定，所述盖板形状和凹腔形状相配合，所述盖板上开设有透气结构或所述盖板和凹腔侧壁之间留有用于透气的间隙，所述弹簧的上端抵靠在盖板上。盖板的作用是填平凹腔提高美观性，也使得高压气体可以从盖板上或者盖板和盖体之间通过，提高排气速度，盖板将弹簧压住使得弹簧可以产生弹性力作用于堵头上，提高密封的效果。作为另一种方案，弹簧的上端也可以抵靠在盖体延伸过来的部位上，盖板上的透气结构可以是孔或缝。
与现有技术相比，本发明的优点如下：
1、本杯盖当堵头上的圆锥状密封部被高压气体顶起和通气管形成间隙时，这间隙呈环形，可以快速排气，也可以将食物残渣随着气流通过，食物残渣进入堵头的圆柱状工作面和排气通孔之间的通气间隙内，由于通气间隙也呈环形，食物残渣可以顺利通过不会滞留，因此，保证了排气部位密封处避免滞留食物残渣，提高排气结构的密封可靠性，并且提高长期使用的卫生状况。
2、本杯盖的堵头的密封部外侧面采用圆锥面，圆锥面所形成的线接触可以提高密封的稳定性，且当堵头上的圆锥面被高压气体顶起和通气管形成间隙时，这间隙呈环形，可以快速排气。
3、本杯盖的堵头采用硅胶件，硅胶件无毒且柔软，无毒可以提高卫生等级，柔软可以提高密封的效果。
附图说明
图1是实施例一中的杯盖的剖视结构示意图。
图2是实施例一中的杯盖的俯视结构示意图。
图3是是实施例二中的杯盖的剖视结构示意图。
图4是图1中的a部放大图。
图中，1弹簧；2密封圈一；3密封圈二；4盖板；5主盖体；50子盖体；51定位槽；52凹腔；6内衬板；61圆台部；62排气通孔；63凹槽；7堵头；71密封部；72工作面；81螺帽；82通气管；821柱部；822帽部；83环形凸缘；84中心孔；9不锈金属片；91透气孔；92翻边。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一：
如图1和图4所示，本实施例是一种加热杯子的杯盖，杯盖包括包括主盖体5，主盖体5包括子盖体50和内衬板6，内衬板6的外边缘和子盖体50的内侧相密封连接，内衬板6上开设有贯穿该内衬板6的排气通孔62，排气通孔62的上端口透过子盖体50能够和外界相连通，排气通孔62内插接有一个堵头7，堵头7为硅胶件制成。硅胶件无毒且柔软，无毒可以提高卫生等级，柔软可以提高密封的效果。子盖体50的下端面为敞口，子盖体50的上端面具有一个凹腔52，凹腔52和排气通孔62相连通，内衬板6设置在子盖体50内且位于子盖体50的中部，凹腔52内设有一块盖板4，盖板4和内衬板6的上表面相固定，盖板4形状和凹腔52形状相配合，盖板4上开设有透气结构或盖板4和凹腔52侧壁之间留有用于透气的间隙，弹簧1的上端抵靠在盖板4上。盖板4的作用是填平凹腔52提高美观性，也使得高压气体可以从盖板4上或者盖板4和子盖体50之间通过，提高排气速度，
如图1和图2所示，本实施例中，堵头7中部具有圆柱状的工作面72，堵头7下部具有一个呈圆锥状的密封部71，密封部71的最大直径与工作面72的直径相同，工作面72与排气通孔62的侧壁之间具有通气间隙，堵头7的直径介于中心孔84的直径和排气通孔62直径之间，堵头7的上端部和子盖体50之间设有用于使堵头7和通气管82之间产生预紧力的弹簧1。排气通孔62的下端口处具有柱状的通气管82，通气管82的中心孔84的直径小于排气通孔62的直径，堵头7的下端部和通气管82的上端部相抵靠且能密封通气管82的中心孔84，该密封部71部分插入中心孔84内，堵头7的下端面和中心孔84的上端口边缘形成线接触。密封部71所形成的线接触可以提高密封的稳定性，且当堵头7上的密封部71被高压气体顶起和通气管82形成间隙时，这间隙呈环形，可以快速排气。盖板4将弹簧1压住使得弹簧1可以产生弹性力作用于堵头7上，提高密封的效果。作为另一种方案，弹簧1的上端也可以抵靠在子盖体50延伸过来的部位上，盖板4上的透气结构可以是孔或缝。
如图2和图3所示，通气管82包括柱部821和帽部822，柱部821和帽部822均为不锈钢件或钛金属件，通气管82沿轴向开设有中心孔84，内衬板6的下端部开设有与排气通孔62位置相对应的凹槽63，螺帽81位于凹槽63内且与内衬板6相固定，通气管82螺接在螺帽81内，通气管82和堵头7相抵靠。螺帽81的作用是起到固定通气管82的作用，凹槽63的作用是容纳螺帽81，通气管82的作用是开设中心孔84，通气管82的上端部可以与堵头7抵靠，由于堵头7的外径必然小于排气通孔62的内径，而通气管82的直径小于排气通孔62的内径，因此，堵头7可以将中心孔84封闭住，高压气体可以通过通气管82上的中心孔84及通气管82和堵头7外围的间隙进入排气通孔62，流通量比较大，可以提高排气速度。中心孔84贯穿柱部821和帽部822，柱部821的下部穿过不锈金属片9上的透气孔91，帽部822外径大于透气孔91直径，帽部822位于不锈金属片9的下方，帽部822和不锈金属片9之间设有将柱部821外侧面和透气孔91内壁之间间隙密封的密封圈二3。密封圈二3将帽部822和不锈金属片9的下表面之间密封住，使得加热杯子内的食物只能经过柱部821上的中心孔84，柱部821和帽部822也设计为不锈钢件或钛金属件主要是为了让加热杯子内的食物不能接触内衬板6，提高食品安全性。
如图1和图2所示，内衬板6为塑料件或塑胶件，内衬板6的下表面包裹有一层不锈金属片9，不锈金属片9为不锈钢件或钛金属件。这两种金属材料都是食品安全等级很高的材料，无毒害。不锈金属片9的中心处具有和中心孔84相连通的透气孔91，不锈金属片9的边缘具有翻边92，子盖体50的内侧具有定位槽51，翻边92卡接在定位槽51内，定位槽51内设有将翻边92和子盖体50的内侧相密封的密封圈一2。内衬板6为塑料件或塑胶件便于成型，且成本较低，但由于塑料件等加热后会产生有害气体，在外面包裹不锈金属片9后能够避免内衬板6直接和加热杯子内的液体接触，提高食品安全性，密封圈一2将子盖体50的下部和子盖体50的顶部隔开，使得加热杯子内的高压气体只能通过排气通孔62泄压，提高密封稳定性，定位槽51作用是卡接翻边92和容纳密封圈一2。内衬板6的中部具有呈向上凸起的圆台部61，圆台部61的高度为内衬板6边缘处的高度的2-5倍，排气通孔62沿圆台部61的轴向贯穿该圆台部61，弹簧1至少一部分位于排气通孔62内。圆台部61厚度大的作用使得排气通孔62的长度大，便于容纳堵头7和弹簧1，提高堵头7和弹簧1的作用力的精确性，从而提高密封的效果。加热杯子一般可以是加热杯也可以是其他的电器，杯盖的作用是在加热杯子加热的时候盖上，起到密封加热杯子端口的作用。加热杯子在加热液体的时候，会产生大量的水蒸气，导致加热杯子内压很高，如果不泄压的话，会导致加热杯子爆炸。本杯盖泄压方式如下：加热杯子内的高压气体会通过通气管82的中心孔84和堵头7的下端部相接触，高压气体达到预设压力值后会克服弹簧1的弹力，高压气体将堵头7顶起，高压气体从堵头7和通气管82之间的顶起后形成的缝隙中进入到排气通孔62中，再由于堵头7的外径小于排气通孔62的直径，因此堵头7的侧面和排气通孔62的侧壁之间会留有间隙，高压气体通过该间隙从排气通孔62的上端口进入外界，从而完成泄压。本杯盖采用在内衬板6上开设排气通孔62，再将堵头7设置在排气通孔62内，从而使得堵头7沿着排气通孔62上下可滑动，堵头7下方和通气管82相抵靠且具有预紧力，因此可以使得密封的时候很稳定，排气的时候高压气体可以从堵头7的各侧面的间隙通过，提高了排气的速度。可以将食物残渣随着气流通过，食物残渣进入堵头的圆柱状工作面72和排气通孔62之间的通气间隙内，由于通气间隙也呈环形，食物残渣可以顺利通过不会滞留，因此，保证了排气部位密封处避免滞留食物残渣，提高排气结构的密封可靠性，并且提高长期使用的卫生状况。
实施例二：
如图3所示，本实施例大致内容和实施例一相同，所不同之处在于，本实施例的通气管82为和内衬板6一体式结构的环形凸缘83，环形凸缘83和排气通孔62同轴设置，堵头7和环形凸缘83相抵靠。一体式结构可以提高制造工艺性，堵头7和环形凸缘83相抵靠，密封的稳定性挺好，排气速度也比较快。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。