一种文丘阀以及使用文丘阀的蒸汽拖把的制作方法

本实用新型涉及一种文丘阀以及使用该文丘阀的蒸汽拖把。

背景技术：

目前市面上的蒸汽拖把结构单一只具有蒸汽功能，没有存放清洗液的功能，或者采用普通的三通进行连接，采用普通三通的方案很难对蒸汽拖把进行稳定调节。

技术实现要素：

为了克服现有技术的蒸汽拖把的上述不足，本实用新型提供一种文丘阀以及使用该文丘阀的蒸汽拖把。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种文丘阀，包括设有第一管口、第二管口、第三管口的文丘阀，所述第三管口设置在所述第一管口与第二管口之间并偏向第一管口倾斜设置，所述第一管口末端设有一内径缩小段，所述第三管口末端设有一内径缩小段，所述第二管口末端为锥型，所述第一管口、第三管口分别通过所述第二管口末端的锥型面的两侧与所述第二管口内部贯通。

进一步，所述第一管口、第二管口内壁均为由外至内内径逐渐减小，所述第一管口内径小于所述第二管口内径，所述第三管口内径小于所述第一管口内径。

进一步，所述第一管口与第二管口位于同一轴向对向设置。

进一步，所述第一管口与第三管口均分别通过一内径均匀的通孔与所述第二管口联通。

进一步，所述第一管口末端的通孔直径范围为1.5-1.0mm，所述第三管口末端的通孔直径范围为0.5-1.0mm。

进一步，所述第一管口与第三管口之间的夹角范围为20度至40度。

一种蒸汽拖把，包括外壳体，所述外壳体内设有锅炉、水箱、水泵、喷嘴，包括文丘阀，所述水箱分为用于装水以及用于装清洗液的两部分，所述水箱的装水的部分与所述锅炉联通，所述水箱的装清洗液的部分与文丘阀的第三管口联通，所述锅炉与文丘阀的第一管口联通，所述文丘阀第二管口与所述喷嘴联通。

进一步，所述外壳体上设有一通孔使得外壳体上形成一把手，所述把手上设有扳机按钮，所述扳机按钮后端与设置在把手内部的微动开关相连。

作为优选，还包括泄压阀，所述泄压阀与所述锅炉联通，所述水箱的装清洗液的部分与文丘阀之间设有清洗液控制阀。

本实用新型在使用时，按下扳机按钮，微动开关动作，水泵接通电源，开始从水箱泵水进锅炉，有锅炉产生水蒸气，当高压水蒸气通过文丘阀产生文丘尼原理，导致清洗液从水箱通过清洗液控制阀流向文丘尼阀控制器，清洗液和水蒸气在文丘阀内按设定比列混合通过喷嘴喷出。

本实用新型的有益效果在于：有效的使得清洗液均匀、恒定的混入蒸汽中，极大的提升了蒸汽清理效果。

附图说明

图1为本实用新型中文丘阀剖视图。

图2为本实用新型立体图。

图3为本实用新型爆炸图。

图4为本实用新型内视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示：一种文丘阀，包括设有第一管口1、第二管口2、第三管口3的文丘阀4，所述第三管口3设置在所述第一管口1与第二管口2之间并偏向第一管口1倾斜设置，所述第一管口1末端设有一内径缩小段1-1，所述第三管口末端设有一内径缩小段3-1，所述第二管口末端为锥型，所述第一管口1、第三管口3分别通过所述第二管口2末端的锥型面的两侧与所述第二管口2内部贯通。

本实施例中，所述第一管口1、第二管口2内壁均为由外至内内径逐渐减小，所述第一管口1内径小于所述第二管口2内径，所述第三管口3内径小于所述第一管口1内径。

本实施例中，所述第一管口1与第二管口2位于同一轴向对向设置。

本实施例中，所述第一管口1与第三管口3均分别通过一内径均匀的通孔与所述第二管口2联通。

本实施例中，所述第一管口末端的通孔直径范围为1.5-1.0mm，所述第三管口末端的通孔直径范围为0.5-1.0mm。

本实施例中，所述第一管口与第三管口之间的夹角范围为20度至40度。

如图2至4所示：一种蒸汽拖把，包括外壳体5，所述外壳体5内设有锅炉6、水箱7、水泵8、喷嘴9，包括文丘阀4，所述水箱7分为用于装水以及用于装清洗液的两部分，所述水箱7的装水的部分与所述锅炉6联通，所述水箱7的装清洗液的部分与文丘阀4的第三管口3联通，所述锅炉6与文丘阀4的第一管口1联通，所述文丘阀4第二管口2与所述喷9嘴联通。

本实施例中，所述外壳体5上设有一通孔10使得外壳体上形成一把手11，所述把手11上设有扳机按钮12，所述扳机按钮12后端与设置在把手11内部的微动开关13相连。

本实施例中，还包括泄压阀14，所述泄压阀14与所述锅炉6联通，所述水箱7的装清洗液的部分与文丘阀4之间设有清洗液控制阀15。

本实用新型在使用时，按下扳机按钮12，微动开关13动作，水泵8接通电源，开始从水箱7泵水进锅炉6，有锅炉产生水蒸气，当高压水蒸气通过文丘阀4产生文丘尼原理，导致清洗液从水箱通过清洗液控制阀流向文丘尼阀控制器，清洗液和水蒸气在文丘阀内按设定比列混合通过喷嘴9喷出。