本实用新型属于建筑房门技术领域，具体涉及一种便捷的组装式工厂用房门。
背景技术：
目前，在厂房使用的大门的门体和门边连接方式基本是焊接方式，在焊接过程中对材料的焊接表面涂层造成损坏，尤其是焊接点传导热量对复合板内填充的聚苯板损坏更严重，导致返工和复合板报废，造成浪费；在焊接点表面后续处理时，工艺无法保证与原材料的颜色一致，使整个门体的强度降低和影响美观；另外现有的焊接和涂装工艺也大大降低了生产效率，同时增加了制作成本，在门体制作、运输和安装过程中，由于门体强度不够而容易扭曲变形。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便捷的组装式工厂用房门，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷的组装式工厂用房门，包括门边框和门体，所述门边框的上下两端设置有铆钉孔，并通过铆钉孔安装铆钉与厂方墙体固定连接，所述门边框的两侧边上设置有螺钉孔，所述门边框的两侧边通过螺钉孔安装螺钉与厂房墙体固定连接，所述门体通过合页与门边框的内侧边活动连接，所述门体内设置有菱形支撑架，所述菱形支撑架的四角与门体四边的中心固定连接，所述菱形支撑架内通过十字支撑架固定，所述门体外部设置有保温防火层。
优选的，所述门体由复合材料板制作而成。
优选的，所述门边框的四角设置有支架。
优选的，所述十字支撑架与门体固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：该便捷的组装式工厂用房门，门边框通过铆钉和螺钉与厂房墙体连接，通过铆钉和螺钉钉进铆钉孔和螺钉孔内江门边框与墙体固定，避免了焊接门边框的操作，保证了门边框和门体的完整性和外观的美观；门体内设置菱形支撑架，通过菱形支撑架支撑门体，菱形支撑架内的十字支撑架支撑菱形支撑架，防止门体出现凹陷和折弯的现象发生，该便捷的组装式工厂用房门，免去焊接工艺，门增加了门体的坚实度和美观效果，生产效率高，生产成本低，便于制作、运输和安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、门边框；11、铆钉；111、铆钉孔；12、螺钉；121、螺钉孔；13、支杆；2、门体；21、菱形支撑架；22、十字支撑架；23、保温防火涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种便捷的组装式工厂用房门，包括门边框1和门体2，所述门边框1的上下两端设置有铆钉孔111，并通过铆钉孔111安装铆钉11与厂方墙体固定连接，所述门边框1的两侧边上设置有螺钉孔121，所述门边框1的两侧边通过螺钉孔121安装螺钉12与厂房墙体固定连接，门边框11通过铆钉11和螺钉12与厂房墙体连接，通过铆钉11和螺钉12钉进铆钉孔111和螺钉孔121内的门边框1与墙体固定，避免了焊接门边框1的操作，保证了门边框1和门体2的完整性和外观的美观，所述门边框1的四角设置有支架13，防止门边框1因受厂房的压力出现门边框1四角变形的现象发生，所述门体2通过合页与门边框1的内侧边活动连接，所述门体2由复合材料板制作而成，节约一定的门体2制作成本的同时，并保证了门体2的质量，所述门体2内设置有菱形支撑架21，所述菱形支撑架21的四角与门体2四边的中心固定连接，所述菱形支撑架21内通过十字支撑架22固定，所述十字支撑架22与门体2固定连接，增加门体2的坚固和牢稳性，所述门体2外部设置有保温防火层23，门体2内设置菱形支撑架21，通过菱形支撑架21支撑门体2，菱形支撑架21内的十字支撑架22支撑菱形支撑架21，防止门体2出现凹陷和折弯的现象发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。