一种豆浆机的制作方法

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种豆浆机。

背景技术：

目前市场上的家用豆浆机，电机上置于机头内。在使用料理功能时，常常会由于果蔬块体积较大而导致机头不能完全放置到位，使用不便。目前豆浆机的插座都是设置在杯体的底部，由电源线与插座插接后连接外部电源进行供电。如果设置加热装置，也是会设置在杯体上，而很少设置在机头上，而豆浆机的控制部件如控制线路板都设置在机头内，因此使得机头和杯体之间需要通过电耦合器进行电路连接并实现相关的功能控制。由于电耦合器的存在会给用户带来不便，例如将机头扣置在杯体上使电耦合器的公端与母端耦合连接时存在较大阻力，反过来将电耦合器的公端与母端分离时也有较大的阻力，另外用户在清洗时若水由电耦合器进入杯体内，不仅会影响使用，还会带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种豆浆机，简化杯体的结构，无须电耦合器。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机，包括电机安装座和杯体，电机安装座内设有电机，电机的输出轴从电机安装座的前端伸出，输出轴的前端设有粉碎刀片，电机安装座的前端与杯体的顶端连接并将杯体的口部密封，杯体在豆浆机工作时倒置于电机安装座上方，粉碎刀片位于豆浆机的工作水位下方。

进一步的，所述电机安装座的前端设有凸台，凸台伸入杯体内，凸台的外周侧壁与杯体的内侧壁之间设有轴向密封件；或者，所述电机安装座的前端设有套筒，杯体的顶端伸入套筒内，杯体的外周侧壁与套筒的内侧壁之间设有轴向密封件。

进一步的，所述电机安装座的前端与杯体的顶端螺纹连接。

进一步的，所述杯体与电机安装座之间设有径向密封件。

进一步的，所述电机安装座的前端外侧设有扰流装置，粉碎刀片位于扰流装置内。

进一步的，所述杯体的底端为第一放置端，第一放置端用于杯体的口部朝上时承重，电机安装座的后端为第二放置端，第二放置端用于电机安装座的前端朝上时承重。

进一步的，所述电机安装座的前端内侧设有加热装置；或者，所述杯体为电磁加热或明火加热的杯体。

进一步的，所述杯体的底部设有出气孔和单向阀，单向阀在杯体的口部朝上时保持出气孔常闭，电机安装座设有驱动件，驱动件在电机安装座扣置于杯体上方时驱动单向阀打开出气孔，驱动件与单向阀传动连接。

进一步的，所述杯体设有传动杆，传动杆的底端与单向阀的阀芯固定连接，驱动件为驱动杆，驱动杆的后端伸出电机安装座的后端，驱动杆的前端作用于传动杆的顶端使单向阀打开出气孔。

进一步的，所述杯体的外侧壁设有杯体把手，电机安装座的外侧壁设有电机安装座把手。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

首先，豆浆机根据食品加工的不同阶段有两种状态：第一状态是电机安装座扣置于杯体上，此时，杯体的口部朝上，在存放时，可以防止杯体内进入灰尘、飞虫等，在准备制浆时，取下电机安装座可以向杯体内添加物料，在完成制浆后，可以取下电机安装座，进行倒浆操作，也可以保留电机安装座扣置于杯体上，对杯体内的浆液进行保温；第二状态是杯体倒扣在电机安装座上，此时豆浆机的重心下降，在粉碎工作过程中，豆浆机会更加稳定，降低振动的幅度；

其次，能够极大地简化了杯体的功能与构造，让杯体回归到只需要起到杯体的容器功能，在添加物料时，杯体的口部朝上，方便添加物料；同时由于杯体不设置电器元件，因此不需要通过电耦合器与电机安装座之间通电，方便用户清洗，整个杯体可以直接用水冲洗，根本不存在进水风险；

第三，要进行粉碎加工时，需要将豆浆机颠倒放置，使得杯体倒扣在电机安装座上方让物料与粉碎刀片接触，因此电机安装座在杯体内添加好物料后扣置于杯体上方的时候，粉碎刀片并不需要与物料接触，这样输出轴不需要伸出电机安装座过长的距离，粉碎刀片可以离电机安装座更近，从而减少输出轴端部的摆动，确保粉碎刀片的粉碎效率；

第四，与现有技术相比，同等体积的杯体，本实用新型可以将杯体的物料额定容量设置更大，能够一次性加工制作更大量的食品。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图（第一种状态）；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图（第二种状态）；

图3为图2中I处的放大图；

图4为图2中II处的放大图；

图5为本实用新型实施例二的结构示意图（第一种状态）；

图6为本实用新型实施例二的结构示意图（第二种状态）；

图7为图6中III处的放大图；

图8为本实用新型实施例二中杯体在加热的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种豆浆机，如图1和图2所示，包括电机安装座1和杯体2，电机安装座1内设有电机3，电机3的输出轴31从电机安装座1的前端伸出，输出轴31的前端设有粉碎刀片4，电机安装座1的前端与杯体2的顶端连接并将杯体2的口部密封，杯体2在豆浆机工作时倒置于电机安装座1上方，粉碎刀片4位于豆浆机的工作水位下方。

在本实用新型中，涉及“前”、“后”等方向及方位描述，是以电机3的输出轴31向前伸出电机安装座1为基准，相应可以理解各个部件的前、后关系以及同一部件上的前端、后端的关系。涉及杯体上“顶”、“底”等方位描述，是以杯体的口部朝上时来定义，杯体的口部位于杯体的顶端，杯体的外底面即位于杯体的底端。豆浆机工作时是指电机3带动粉碎刀片4对物料进行粉碎切割的过程。豆浆机的工作水位是指豆浆机在正常制浆过程中的静止液面，即杯体2中添加好物料后，电机安装座1将杯体2的口部密封，然后颠倒放置，使电机安装座1在上，杯体2在下，此时杯体2内的静止液面即豆浆机的工作水位。根据不同的制浆量，豆浆机的工作水位可以变化，但都是以豆浆机能够正常工作为前提。

首先，豆浆机根据食品加工的不同阶段有两种状态：第一状态是电机安装座扣置于杯体上，此时，杯体的口部朝上，在存放时，可以防止杯体内进入灰尘、飞虫等，在准备制浆时，取下电机安装座可以向杯体内添加物料，在完成制浆后，可以取下电机安装座倒浆，也可以保留电机安装座扣置于杯体上，对杯体内的浆液进行保温；第二状态是杯体倒扣在电机安装座上，由于安装在电机安装座内，此时豆浆机的重心下降，在粉碎工作过程中，豆浆机会更加稳定，降低振动的幅度。

其次，能够极大地简化了杯体2的功能与构造，让杯体2回归到只需要起到杯体2的容器功能，在添加物料时，杯体2的口部朝上，方便添加物料；同时由于杯体2不设置电器元件，因此不需要通过电耦合器与电机安装座1之间通电，方便用户清洗，整个杯体2可以直接用水冲洗，根本不存在进水风险；

第三，要进行粉碎加工时，需要将豆浆机颠倒放置，使得杯体2倒扣在电机安装座1上方让物料与粉碎刀片4接触，因此电机安装座1在杯体2内添加好物料后扣置于杯体2上方的时候，粉碎刀片4并不需要与物料接触，这样输出轴31不需要伸出电机安装座1过长的距离，粉碎刀片4可以离电机安装座1更近，从而减少输出轴31端部的摆动，确保粉碎刀片4的粉碎效率；

第四，与现有技术相比，同等体积的杯体2，本实用新型可以将杯体2的物料额定容量设置更大，能够一次性加工制作更大量的食品，而且适用的物料种类更广，适应性更高，饮品样式更丰富。

第五，电机3的电机轴可以直接作为输出轴31带动粉碎刀片4，不需要联轴器及刀轴，工作时的噪音更低。

针对电机安装座1的前端与杯体2的顶端连接并实现密封的结构有多种，下面结合实施例来说明。

实施例一：

结合图1至图3，在本实施例中，电机安装座1的前端设有凸台11，凸台11伸入杯体2内，凸台11的外周侧壁与杯体2的内侧壁之间设有轴向密封件51，电机安装座1的前端与杯体2的顶端连接后通过轴向密封件51将杯体2的口部密封，凸台11伸入杯体2内，能够便于用户将电机安装座1扣置在杯体2上。轴向密封件51是套在凸台11的外周侧壁上的圆筒状的密封圈，为了在电机安装座1的扣置过程中，轴向密封件51能够保持轴向的尺寸，可以在轴向密封件51内嵌入钢圈骨架511。通过过盈配合的方式实现连接并密封，电机安装座1与杯体2连接起来更加方便。而且轴向密封件51可以拆卸，容易清洗。

在本实施例中，电机安装座1的前端外侧设有扰流装置6，粉碎刀片4位于扰流装置内。扰流装置6可以是扰流罩、导流器等。能够促进粉碎效率，提高粉碎效果。

为了让豆浆机在两种状态下都能够直接放置，杯体2的底端为第一放置端201，第一放置端201用于杯体2的口部朝上时承重，第一放置端201可以是平面或曲面，也可以是支脚、防滑垫等，电机安装座1的后端为第二放置端101，第二放置端101用于电机安装座1的前端朝上时承重，第二放置端101可以是平面或曲面，也可以是支脚、防滑垫等。除此之外，当然也可以额外制作用于放置豆浆机的平台或者支架。

电机安装座1的前端内侧设有加热装置7，这样粉碎完成后，可以直接对浆液进行加热，无须在电机安装座1拆卸后再对浆液进行加热。简化用户操作。

在粉碎过程中，杯体2内部可以是封闭的，也可以通过出气孔进行出气、泄压。特别在电机安装座1设置加热装置后，更需要进行出气、泄压。具体见图4，在杯体2的底部设有出气孔202和单向阀21，单向阀21在杯体2的口部朝上时保持出气孔202常闭（图1），这样避免在添加液体物料时液体物料流入出气孔202，电机安装座1设有驱动件12，驱动件12在电机安装座1扣置于杯体2上方时驱动单向阀21打开出气孔202，驱动件12与单向阀21传动连接。为了简化驱动件12与单向阀21的联动，杯体2设有传动杆22，传动杆22的底端与单向阀21的阀芯固定连接，驱动件12为驱动杆，驱动杆的后端伸出电机安装座1的后端，驱动杆的前端作用于传动杆22的顶端使单向阀21打开出气孔202。保持出气孔202常闭，可以通过设置弹簧211来实现。

在本实施例中，杯体2的外侧壁设有杯体把手23，电机安装座1的外侧壁设有电机安装座把手13。杯体把手23的顶端设有第一通孔231，电机安装座把手13的前端设有第二通孔131、后端设有第三通孔132，传动杆22位于杯体把手23中，驱动杆位于电机安装座把手13中并从第三通孔132中伸出，驱动杆的后端受外力作用使驱动杆的前端穿过第二通孔131、第一通孔231抵于传动杆22的顶端来带动传动杆22。从图2中可见，电机安装座1放置到操作平台9上，驱动杆的后端受到操作平台9的抵压而向上运动，从而使驱动杆的前端穿过第二通孔131、第一通孔231抵于传动杆22的顶端，最终使单向阀21的阀芯动作并打开出气孔202。

除了直接接触来传动，也可以在传动杆22的顶端设有第一磁铁，在驱动杆的前端设有第二磁铁，第二磁铁与第一磁铁相对的磁极相反，驱动杆的后端受外力作用使第二磁铁靠近第一磁铁来带动传动杆22。这样可以不设置第二通孔131和第一通孔231，简化结构，并避免了杯体把手23的内部通过第一通孔231漏水的可能，避免了电机安装座把手13内部通过第二通孔131漏水的可能。

实施例二：

见图5和图6，在本实施例中，电机安装座1的前端设有套筒14，杯体2的顶端伸入套筒14内，杯体2的外周侧壁与套筒14的内侧壁之间螺纹连接。结合图7看，杯体2与电机安装座1之间设有径向密封件52，从而提高密封性。径向密封件52可以设置在套筒14的前端面，也可以设置在杯体2的顶端面，本实施例则在两个位置都设置有径向密封件52，相应在杯体2的外周侧壁设置凸边25来定位套筒14的前端面上的径向密封件52。螺纹连接本身具有一定的密封性，因此也可以省略径向密封件52。采用螺纹连接后，杯体2与电机安装座1的连接强度较高，电机安装座1上可以不设置把手，仅在杯体2上设置杯体把手23。除了螺纹连接，也可以旋转卡扣来连接。

本实施例相比实施例一，没有设置扰流装置，也没有设置加热装置，因此可以实现杯体2内部的封闭，相应不需要出气孔，而对于要实现加热浆液的功能，可以将杯体2设置为电磁加热或明火加热的杯体2。电磁加热的杯体2可以放在电磁炉100等装置上加热，明火加热的杯体2可以放在燃气灶、柴火灶、煤炉等装置上加热。在加热浆液时，可以在杯体2的口部盖上杯盖24，杯盖24可以与杯体2螺纹连接。杯盖24上可以设置出气孔202。

其他未描述结构参考实施例一。

实施例三：

此外，可以采用实施例一的方式，电机安装座1的前端设有套筒14，杯体2的顶端伸入套筒14内，只是不采用螺纹连接，而是在杯体2的外周侧壁与套筒14的内侧壁之间设有轴向密封件51，这样通过过盈配合的方式，与实施例一相同，电机安装座1与杯体2连接起来更加方便。而且轴向密封件51可以拆卸，相比螺纹更容易清洗。

其他未描述结构参考实施例一或实施例二。

上述实施例中，杯体的内侧壁可以设置扰流筋。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。