一种食物处理器的盖合装置的制作方法

本实用新型涉及一种食物处理器，尤其涉及一种食物处理器的盖合装置。

背景技术：

当用户在处理食物处理器杯体内的食物时，如果用户不小心触动了操作开关，使得杯体内的刀具能够旋转，用户的手来不及伸出杯体时，将有可能被刀具割伤，为了避免此类问题发生，现有技术中，大部分食物处理器在杯盖上设置了安全机构，即只有当用户正确地将杯盖盖合至杯体时，此时触动开关才能有效启动主机内的马达使得杯体内的刀具旋转，否则，即使用户触动开关，也不能有效启动马达，现有技术中常采用的方案为在杯盖底部设有一触动部，杯盖正确盖合至杯体顶部时，杯盖底部的触动部向下触动杯体手柄内的开关连杆，此时如果触动开关，可启动马达使刀具旋转，若杯盖未正确盖合至杯体顶部，使得触动部未向下触动开关连杆，即使用户不小心触动开关，也不会启动马达使刀具旋转。

然而，现有技术的方案只是将杯盖盖合在杯体上，在食物处理器工作时，杯体内的刀具组件高速旋转以搅拌食物，此时食物处理器内的马达会产生巨大的动能，尤其是食物处理器杯体容量较大，搅拌食物较多时，马达产生的动能也会更大，此时，食物处理器的杯盖可能会因马达产生的动能所造成的震动而甩离杯体对用户造成危险，因此，现有食物处理器在安全设计上仍有疏失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种食物处理器的盖合装置，可令杯盖锁紧在杯体上，防止食物处理器高速运转时杯盖被甩出，能够有效提高食物处理器的安全性。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种食物处理器的盖合装置，包含杯体及其杯盖，所述杯体上设有安全机构，其特征在于：还包括一附连至所述杯盖的扣持件，所述扣持件能够相对于所述杯盖在第一极限位置和第二极限位置之间水平转动，当所述扣持件处于所述第一极限位置时，所述杯盖正好盖合至所述杯体,所述安全机构处于阻止所述食物处理器被启动的锁定状态；当所述扣持件处于所述第二极限位置时，所述杯盖被锁定至所述杯体上，所述安全机构处于允许所述食物处理器被启动的解锁状态。

所述食物处理器的盖合装置，其特征在于：所述扣持件包括握持部和连接于所述握持部的至少两扣杆；所述握持部中间设有一圆形通孔，所述杯盖对应设有与所述握持部中间圆形通孔配合的凸柱，所述凸柱外表面设有多个凸块，所述圆形通孔内壁对应设有多个与所述凸块相配合的凹槽，当转动所述扣持件时，所述凸块与所述凹槽呈滑动配合。

所述食物处理器的盖合装置，其特征在于：所述扣杆末端设有一扣杆接合部件，所述杯体相应设有与所述扣杆接合部件相接合的杯体接合部件，并且，当所述扣杆处于所述第二极限位置时所述扣杆接合部件与所述杯体接合部件相扣接。

所述食物处理器的盖合装置，其特征在于：所述扣杆接合部件为一向内弯折形成的勾部，所述杯体接合部件设置成与所述勾部相接合的凸起，所述握持部外表面设有多个凹部。

所述食物处理器的盖合装置，其特征在于：所述杯盖上部设有凹陷部，所述至少两扣杆相对设置并分别对应设于所述杯盖的所述凹陷部内。

所述食物处理器的盖合装置，其特征在于：所述第一极限位置和第二极限位置之间的夹角为10～45度。

所述食物处理器的盖合装置，其特征在于：所述杯体外侧设置有一上下贯穿的收容通道，所述安全机构置于所述收容通道内。

所述食物处理器的盖合装置，其特征在于：所述杯体上设有一中空的把手，所述把手内有一贯通的收容通道，所述安全机构置于所述收容通道内。

所述食物处理器的盖合装置，其特征在于：所述安全机构包括一开关连杆，一微动开关，所述微动开关置于食物处理器的主机上，一触动环，所述开关连杆可在所述收容通道内上下移动，所述开关连杆的顶端露出于所述收容通道的顶部，所述开关连杆的下端与所述触动环的一端铰接连接，所述触动环的另一端与所述杯体底部铰接连接，所述触动环还包括一凸部，所述凸部与所述微动开关相配合，当所述开关连杆带动所述触动环向下运动时，所述凸部可向下抵压并触动所述微动开关，所述安全机构还包含一恒将所述开关连杆向上顶的弹性件。

所述食物处理器的盖合装置，其特征在于：所述杯盖为可拆卸的分体件，包括一面盖和一底盖，所述扣持件位于所述面盖与所述底盖之间，所述杯盖对应所述扣杆设有相应数量开口，所述扣杆分别从所述开口内凸伸出所述杯盖，所述握持部中间设有一圆形通孔，所述面盖和底盖之间对应设置一凸柱，所述握持部套设于所述凸柱并向上凸伸处所述面盖。

所述食物处理器的盖合装置，其特征在于：所述扣持件也是可拆卸的分体件，包括握持部，本体和至少两扣杆，所述扣杆与所述本体外缘连接，所述握持部与所述本体可拆卸地连接。

附图说明

图1是本实用新型食物处理器的盖合装置的整体装配图；

图2是本实用新型食物处理器的盖合装置的部件图；

图3是本实用新型食物处理器的盖合装置的安全机构结构图；

图4是本实用新型食物处理器的盖合装置的可拆卸分体件结构图；

图5是本实用新型食物处理器的盖合装置的可拆卸分体件结构部件图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型的食物处理器的盖合装置，该食物处理器包括主机1，主机1内设有驱动马达、开关等，安装于该主机上的盖合装置包含杯体12及其杯盖13，所述杯体12上设有一安全机构16，所述安全机构16置于杯体上一上下贯通的收容通道15内，杯体2内还设有搅拌食材用的刀具组件（图例未标出），该盖合装置还包含一附连至该杯盖上的扣持件14。

具体的，该扣持件14包括握持部141和连接于握持部的扣杆142，所述扣杆142至少有两个，握持部141中间设有一圆形通孔1412，杯盖13对应圆形通孔1412设有一凸柱132，所述凸柱132套设于所述通孔1412内，所述凸柱132外表面设有多个凸块133，所述圆形通孔1412内壁对应设有多个与所述凸块133相配合的凹槽1411，当转动扣持件14时，所述凸块133与所述凹槽1411呈滑动配合；进一步的，扣杆142末端设有扣杆接合元件1421，杯体12的顶部设有与所述扣杆结合元件1421相扣接的杯体接合元件121；优选的，扣杆接合元件1421为一向内弯折形成的勾部，杯体接合元件121为一凸起，但是应该理解，本实用新型中的扣杆接合元件1421和杯体接合元件121也可以是本领域的技术人员已知的其他构造方式，例如但不限于闩锁，销，肋和通道等。更进一步的，所述扣持件14的握持部141外表面设有多个凹部1413，能够方便用户的手拿捏。

旋转扣持件14的握持部141可令扣杆142在杯盖上的第一极限位置1311和第二极限位置之间1312水平转动，所述第一极限位置1311和所述第二极限位置1312之间的夹角优选为10~45度；优选的，所述杯盖13上部设有凹陷部131，所述至少两扣杆142相对设置并分别对应设于所述凹陷部131内，所述凹陷部131的两侧分别对应所述第一极限位置1311和所述第二极限位置1312；当所述扣杆142位于第一极限位置1311时，所述杯盖13正确盖合至所述杯体12顶部，所述安全机构16处于阻止所述食物处理器被启动的锁定状态，此时即使按下主机1上的开关也不能有效启动主机1内的驱动马达使得杯体内的刀具旋转；当所述扣杆142处于所述第二极限位置1312时，所述杯盖13被锁定至所述杯体12上，所述安全机构16处于允许所述食物处理器被启动的解锁状态，此时按下主机1上的开关可启动主机1内的驱动马达使得杯体内的刀具旋转。优选的，收容通道15设置在杯体12的外侧壁上，例如所述杯体外侧位于相邻两侧壁所形成的夹角处，也可以设置在杯体12的手柄上，还可以是设置在杯体外侧的悬臂，本实用新型不限于此。

如图3所示，所述安全机构16包含一开关连杆161，一恒将所述开关连杆向上顶的弹性部件162，一微动开关166，所述微动开关166设置在食物处理器的主机1上，开关连杆161下端可通过一销钉163铰接连接一触动环164，所述触动环164的另一端与所述杯体12的底部铰接连接，所述触动环164还包括一凸部165，所述凸部165与所述微动开关166相配合，所述开关连杆161的顶部可设置成一定倾角的斜面且露出于所述收容通道15的顶部，所述开关连杆161可在所述收容通道15内上下移动，旋转所述握持部141，使得所述扣杆142从第一极限位置1311移动到第二极限位置1312，此时，所述扣杆142末端的勾部1421分别对应勾持杯体12上所述凸起121，从而将所述杯盖13锁定于杯体12顶部，其中一移动至所述收容通道15的顶部的勾部1421底面向下压持并触动所述开关连杆161，使得开关连杆161在收容通道15内向下移动，从而带动位于开关连杆161下端的触动环164向下移动，进而触动主机1上的微动开关166，使得此时按下主机1上的开关时可正常启动主机1内的马达驱动刀具组件旋转；当用户旋转所述握持部141，使扣杆142从第二极限位置1312移动到第一极限位置1311时，此时所述扣杆142上的勾部1421与所述杯体12的凸起121相分离，同时所述勾部1421松开所述开关连杆161，使得开关连杆161复位向上移动，带动触动环164向上移动，从而松开微动开关166，使得食物处理器立即停止工作，同时也能将所述杯盖13从杯体12上取下，所述安全机构16不是本实用新型的侧重点，还可以是本领域内已知的其他类似结构。在本具体实施例中，所述收容通道15设置于所述杯体12外侧位于相邻两侧壁所形成的夹角处，所述杯体12为方形杯体，顶部外侧设有四个凸起121，每一所述凸起121位于相邻两侧壁所形成的夹角处，所述杯盖13同样为方形杯盖，所述扣持件14具有四个扣杆142，分别对应所述方形杯盖13的对角线设置，因此在所述扣杆142位于第一极限位置1311时，无论所述杯盖13以哪根扣杆142对准所述收容通道15都能顺利安装至所述杯体12顶部，具有四个安装方位，增加用户使用的便利性，应该理解，本具体实施例并不对杯体12及相应的杯盖13形状作特别限定。另外，所述杯盖13上还可以设置观察孔，观察孔上设置一盖塞，盖塞通过卡槽或者其他常规方式与所述杯盖13接合，打开盖塞可以方便观察杯体12内的食物处理器工作状态。

为降低制造难度，同时便于拆卸清洗，图4、图5列出了本实用新型的另一种实施例。所述食物处理器的盖合装置包含杯体22、杯盖23以及扣持件24；杯体22上的把手内设有一中空的收容通道25；安全机构26置于所述收容通道25内，所述安全机构26可采用第一实施例中相同的结构，仅需对所述安全机构26的形状相对于所述收容通道作适应性修改即可，此处不再对所述安全机构26做详细说明；所述收容通道25顶部设置一凹槽251，杯体22上还设有杯体接合部件221；杯盖23做成可拆卸的分体件，所述可拆卸的杯盖23包含一底盖232和一面盖234；为增强杯盖23与杯体22盖合的密封性，底盖232上还可以设置一密封圈233，底盖232与面盖234可以任何常规的方式接合，比如卡扣，销，锁合等方式；

进一步的，扣持件24也是可拆卸的分体件，包括一本体240，与本体240相连接的至少两扣杆242以及一握持部241，握持部241通过卡槽或者孔卡等常规方式与本体240接合；底盖232与面盖234之间对应所述扣杆242设有开口231，所述扣杆242从所述开口231内凸伸出所述杯盖23；具体的，所述扣杆242为三个，其中一扣杆的扣杆接合部件2422设置成与所述凹槽251相配合，另外两扣杆242的扣杆接合部件2421设置成与杯体接合部件221相扣接，旋转握持部241可使所述扣杆242在所述开口231内的第一极限位置2311和第二极限位置2312之间水平转动，第一极限位置2311和第二极限位置2312之间的夹角优选为10～45度，当扣杆242位于第一极限位置2311时，杯盖23正确盖合杯体22，当扣杆242位于第二极限位置2312时，其中两扣杆242的扣杆接合部件2421分别对应扣接于杯体2上的杯体接合部件221下方，从而将杯盖23锁定至所述杯体22上，其中，所述杯体接合部件221为设置在杯体2的顶部的内侧壁上的凸起；同时另外一扣杆242末端的扣杆接合部件2422移动至杯体22上的收容通道25顶部的凹槽251内并向下触动其中的安全机构26的开关连杆，使得开关连杆能够带动位于开关连杆下端的触动环向下移动，从而触动位于主机上的微动开关，使得此时按下主机上的开关时可正常启动主机内的马达驱动刀具组件旋转；当用户旋转所述握持部241，使扣杆242从第二极限位置2312移动到第一极限位置2311时，其中两扣杆242末端的扣杆接合部件2421与杯体接合部件221分离，同时另一扣杆242末端的扣杆接合部件2422松开收容通道25内安全机构26的开关连杆，使得开关连杆复位向上移动，带动触动环带动触动环向上移动，从而松开主机1上的微动开关，使得食物处理器立即停止工作，同时也能将所述杯盖23从杯体22上取下。所述扣杆242以及扣杆接合部件2421、2422可以根据杯体22上收容通道25以及杯体接合部件221的不同结构做相应调整，使其相互配合即可，本具体实施例对此不作特别限定。

技术效果

本实用新型食物处理器的盖合装置在食物处理器运作时能够将杯盖锁定至杯体，防止食物处理器的杯盖因马达产生的动能所造成的震动而甩离杯体对用户造成危险，有效提高食物处理器的安全性。尤其适用于杯体容量较大，处理食物较多，需要更大功率的食物处理器。