本实用新型涉及铝合金门技术领域，特别涉及到一种三维调节型外开铝合金门。
背景技术：
建筑门窗，特别是铝合金门的制作是已知的成熟技术，铝合金门具有美观、密封性能强以及整体强度较高等优点，广泛应用于建筑工程领域。
而现有技术的铝合金门整体的隔热保温性能较差，究其原因主要是因为门扇内设置的隔热条不合理和连接结构不合理所致，室外气体极易从门扇与门框、门扇与真空玻璃之间的间隙进入到室内，从而影响室内温度，给使用者带来了较大的不便。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够有效的避免室外气体从门扇与门框、门扇与真空玻璃之间的间隙进入到室内，隔热保温效果好的三维调节型外开铝合金门。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能够有效的避免室外气体从门扇与门框、门扇与真空玻璃之间的间隙进入到室内，隔热保温效果好的三维调节型外开铝合金门。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：
一种三维调节型外开铝合金门，其特征在于，包括门框和铰接在门框上的门扇以及设置在门扇上的真空玻璃；
所述门框包括门框内型材和门框外型材，所述门框内型材与门框外型材的外边缘之间通过第一隔热连接条相连接，所述门框内型材与门框外型材的内边缘之间通过第二隔热连接条相连接；
所述门扇包括门扇内型材和门扇外型材，所述门扇内型材与门扇外型材的中部通过第三隔热连接条相连接，所述门扇内型材与门扇外型材的外边缘之间通过第四隔热连接条相连接，所述真空玻璃通过卡接在门扇内型材的内边缘上的第一压线将其压接在门扇外型材的内边缘上，在所述真空玻璃的内表面与第一压线之间设有第一密封隔热压条，在所述真空玻璃的外表面与门扇外型材的外边缘之间设有第二密封隔热压条；
在所述门框内型材的内边缘与门扇内型材的外边缘之间设有第三密封隔热压条，在所述门框外型材的内边缘与门扇外型材的外边缘之间设有第四密封隔热压条。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述门扇外型材通过铰链铰接在门框外型材上，所述铰链的一侧通过螺栓固定安装在门扇外型材上，另一侧通过螺栓固定安装在门框外型材上。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第三密封隔热压条的一侧设有第一卡脚，在所述门框内型材的内边缘上设有与第一卡脚相配合的第一卡槽，在所述第一卡脚上开设有第一弹性变形腔，在所述第三密封隔热压条的另一侧设有压接在门扇内型材的外边缘上的第一压脚，在所述第一压脚上开设有第二弹性变形腔。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第四密封隔热压条的一侧设有第二卡脚，在所述门扇外型材的外边缘上设有与第二卡脚相配合的第二卡槽，在所述第二卡脚上开设有第三弹性变形腔，在所述第四密封隔热压条的另一侧设有压接在门框外型材的内边缘上的第二压脚，在所述第二压脚上开设有第四弹性变形腔。
与现有技术相比，本实用新型采用以上结构能够有效的避免室外气体从门扇与门框、门扇与真空玻璃之间的间隙进入到室内，隔热保温效果好，进一步提高了该铝合金门的实用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1所示，图中给出的一种三维调节型外开铝合金门，包括门框和铰接在门框上的门扇以及设置在门扇上的真空玻璃300。
门框包括门框内型材120和门框外型材110，门框内型材120与门框外型材110的外边缘之间通过第一隔热连接条610相连接，门框内型材120与门框外型材110的内边缘之间通过第二隔热连接条620相连接，第一隔热连接条610与第二隔热连接条620有效的结合，能够有效的提高门框的隔热保温性能。
门扇包括门扇内型材220和门扇外型材210，门扇内型材220与门扇外型材210的中部通过第三隔热连接条630相连接，门扇内型材220与门扇外型材210的外边缘之间通过第四隔热连接条640相连接，第三隔热连接条630与第四隔热连接条640有效的结合，能够有效的提高门扇的隔热保温性能。
真空玻璃300通过卡接在门扇内型材220的内边缘上的第一压线400将其压接在门扇外型材210的内边缘上，在真空玻璃300的内表面与第一压线400之间设有第一密封隔热压条710，在真空玻璃300的外表面与门扇外型材210的外边缘之间设有第二密封隔热压条720，第一密封隔热压条710和第二密封隔热压条720有效的结合，能够有效的避免室外气体从门扇与真空玻璃之间的缝隙中进入到室内，进一步提高了该铝合金门的隔热保温性能。
在门框内型材120的内边缘与门扇内型材220的外边缘之间设有第三密封隔热压条730，在门框外型材110的内边缘与门扇外型材210的外边缘之间设有第四密封隔热压条740，第三密封隔热压条730和第四密封隔热压条740有效的结合，能够有效的避免室外气体从门框与门扇之间的缝隙中进入到室内，进一步提高了该铝合金门的隔热保温性能。
门扇外型材210通过铰链500铰接在门框外型材110上，铰链500的一侧通过螺栓820固定安装在门扇外型材210上，另一侧通过螺栓810固定安装在门框外型材110上，有效的提高了该铝合金门的整体的稳定性能。
在第三密封隔热压条730的一侧设有第一卡脚731，在门框内型材120的内边缘上设有与第一卡脚731相配合的第一卡槽121，在第一卡脚731上开设有第一弹性变形腔731a，第一卡脚731在卡接过程中，第一弹性变形腔731a发生变形，能够使第一卡脚731较为方便的卡接在第一卡槽121内，在第三密封隔热压条730的另一侧设有压接在门扇内型材220的外边缘上的第一压脚732，在第一压脚732上开设有第二弹性变形腔732a，门扇关闭后，第一压脚732紧紧的压接在门扇内型材220的外边缘上，有效的提高了门扇与门框之间的密封隔热性能。
在第四密封隔热压条740的一侧设有第二卡脚741，在门扇外型材210的外边缘上设有与第二卡脚741相配合的第二卡槽211，在第二卡脚741上开设有第三弹性变形腔741a，第二卡脚741在卡接过程中，第三弹性变形腔741a发生变形，能够使第二卡脚741较为方便的卡接在第二卡槽211内，在第四密封隔热压条740的另一侧设有压接在门框外型材110的内边缘上的第二压脚742，在第二压脚742上开设有第四弹性变形腔742a，门扇关闭后，第二压脚742紧紧的压接在门框外型材110的内边缘上，有效的提高了门扇与门框之间的密封隔热性能。
综上所述本实用新型采用以上结构能够有效的避免室外气体从门扇与门框、门扇与真空玻璃之间的间隙进入到室内，隔热保温效果好，进一步提高了该铝合金门的实用性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。