一种底部带槽的角花和底部带槽的框条组合的框架的制作方法

本实用新型涉及相框技术领域，具体涉及一种底部带槽的角花和底部带槽的框条组合的框架。

背景技术：

目前相框框条之间的连接方法一般有三种方案:第一种方案：用钉角机钉角,将四边连接；第二种方案：用七字连接件或者一体成型的套角角花将四边连接；第三种方案；用一体成型塑料角花，以及上下分开成底座和盖的二合一角花连接；以上三种连接方式根据一种新型的DIY框而言存在着一系列技术问题，例如不方便框条的连接，功能不全或者连接不结实等等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的底部带槽的角花和底部带槽的框条组合的框架。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含角花、框条；数根框条之间两两通过角花连接；所述的角花的底部设置有角花画芯固定槽，框条的底部设置有框条画芯固定槽。

作为优选，所述的角花的外形为直角。

作为优选，所述的角花的外形为弧形角。

作为优选，所述的角花和框条均为一体成型结构；所述的角花内部为空心结构。

本实用新型操作时，将画芯的边缘对应角花画芯固定槽和框条画芯固定槽的槽口位置折一下后将固定件放进去，固定件与角花画芯固定槽和框条画芯固定槽配合，这样画芯通过侧面折后的力度，就可以直接将画芯拉平、固定在槽内，非常牢固且方便；所述的框条采用非金属或金属材质制作，安全环保、结构简单牢固。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种底部带槽的角花和底部带槽的框条组合的框架，通过角花、框条、固定件之间的配合利用画芯固定槽，将画芯固定在框架底部的槽内，这样不需要背板垫平画芯，就能将画芯拉平、固定。实用方便，结构简单牢固，设置合理，制作成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型角花的侧面示意图；

图2是本实用新型角花的底面示意图；

图3是本实用新型角花与画芯、固定件的结构组合示意图；

图4是本实用新型框条的侧面示意图；

图5是本实用新型框条与画芯、固定件的结构组合示意图；

图6是本实用新型角花与框条、固定件的结构组合示意图。

附图标记说明：

1、角花；1-1、角花画芯固定槽；2、框条；2-1、框条画芯固定槽；3、固定件；4、画芯。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含角花1、框条2；数根框条2之间两两通过角花1连接；所述的角花1的底部设置有角花画芯固定槽1-1，框条2的底部设置有框条画芯固定槽2-1。

作为优选，所述的角花1的外形为直角。

作为优选，所述的角花1的外形为弧形角。

作为优选，所述的角花1和框条2均为一体成型结构；所述的角花1内部为空心结构。

本具体实施方式操作时，将画芯4的边缘对应角花画芯固定槽1-1和框条画芯固定槽2-1的槽口位置折一下后将固定件3放进去，，固定件3与角花画芯固定槽1-1和框条画芯固定槽2-1配合，这样画芯4通过侧面折后的力度，就可以直接将画芯4拉平、固定在槽内，非常牢固且方便；所述的框条2采用非金属或金属材质制作，安全环保、结构简单牢固。

本具体实施方式所述的角花1的外形还可以设计成各种不同形状的角花，角花1和框条2的表面为异形面，角花画芯固定槽1-1根据需要对于形状和位置可以进行调整设计，方便实用；框条画芯固定槽2-1和框条底部根据设计需要对于形状和位置也可以进行调整设计，方便实用；所述固定件3均布在框架四周的槽内，固定件3的形状、大小均不限定，可以任意设计，只要是能配合角花画芯固定槽1-1和框条画芯固定槽2-1来固定画芯或者照片的固定配件。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种底部带槽的角花和底部带槽的框条组合的框架，通过角花、框条、固定件之间的配合利用画芯固定槽，将画芯固定在框架底部的槽内，这样不需要背板垫平画芯，就能将画芯拉平、固定。实用方便，结构简单牢固，设置合理，制作成本低的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。