升降式蔬果架的制作方法

本实用新型涉及陈列设备领域，具体而言，涉及一种升降式蔬果架。

背景技术：

现有的售卖蔬菜或者水果时，将蔬菜或者水果放置在菜框或者水果框内进行内进行售卖，或者将蔬菜、水果放置在售卖台上进行售卖。

发明人在研究中发现，现有技术中的蔬菜或者水果进行售卖时至少存在如下缺点：

其一、利用蔬果框进行售卖时，蔬果框内放置的物品易堆积在一起，不便于用户的购买；同时，蔬果能够存放的时间短，保鲜时间短，容易腐坏；

其二、在设定的地区售卖蔬果时，需要将蔬果摆放，后续又需要将蔬果收回存放，操作繁琐，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降式蔬果架，以改善现有技术的用于盛装蔬果的装置结构单一导致蔬果的存放不便、不便于用户购买的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种升降式蔬果架，包括支撑骨架、框体以及限位组件，所述框体具有用于容纳蔬果的凹槽，所述框体安装于所述支撑骨架的顶部，且所述凹槽的槽口朝上；所述框体的一端与所述支撑骨架铰接，其另一端可相对于所述支撑骨架绕所述框体和所述支撑骨架的铰接位置转动；所述限位组件位于所述支撑骨架与所述框体之间，用于限制所述框体朝向所述支撑骨架的转动趋势；

所述限位组件包括第一转动臂、第二转动臂以及卡接臂，所述第一转动臂的一端固定连接于所述框体，其另一端与所述第二转动臂的一端铰接，所述第二转动臂的另一端与所述支撑骨架转动连接，所述第一转动臂与所述第二转动臂的铰接轴线、所述第二转动臂与所述支撑骨架的转动轴线平行设置，且平行于所述支撑骨架与所述框体的铰接轴线，所述卡接臂的一端铰接在所述第一转动臂上，其另一端可卡接在所述第二转动臂上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一转动臂包括相对设置的两个长条形矩形板，所述第二转动臂位于两个所述长条形矩形板之间，分别与两个所述长条形矩形板铰接；所述卡接臂的端部位于两个所述长条形矩形板之间，分别与两个所述长条形矩形板铰接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位组件还包括导向套，所述导向套套设在所述第二转动臂上，且所述导向套沿所述第二转动臂的长度方向相对于所述第二转动臂往复滑动，所述卡接臂的远离所述第一转动臂的端部与所述导向套转动连接，所述导向套可卡接在所述第二转动臂上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二转动臂上设置有多个卡接槽，多个所述卡接槽沿所述第二转动臂的长度方向间隔设置，所述导向套通过销轴与所述卡接槽卡接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述支撑骨架为矩形框架，所述支撑骨架包括连接杆以及两个相对设置的架体，所述架体包括两根竖直设置的立杆以及垂直于所述立杆的横杆，所述横杆位于两根所述立杆之间，且所述横杆与两根所述立杆可拆卸连接；两个所述架体的位于同一侧的两根立杆通过所述连接杆连接；

所述框体与两个所述架体的位于同一侧的两根立杆分别铰接，所述框体与所述架体的铰接位置与所述连接杆位于所述支撑骨架的相对的两侧。

在本实用新型较佳的实施例中，所述支撑骨架还包括三个围板，所述三个围板安装在所述支撑骨架的三个周面上，其中，所述三个周面为所述框体与所述支撑骨架铰接位置所在的周面以及与该周面相邻的两个周面。

在本实用新型较佳的实施例中，所述三个围板均为矩形板，所述围板的周面安装有铝合金保护层；所述三个围板分别与所述支撑骨架的立杆通过螺钉连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述升降式蔬果架还包括隔板，所述隔板位于两个所述架体之间，且所述隔板与两个所述架体滑动连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述隔板为矩形板，两个所述横杆上分别设置有滑槽，所述滑槽沿所述横杆的长度方向延伸，所述隔板的相对的两侧分别卡接在两个所述滑槽内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述升降蔬果架还包括行走轮，所述行走轮位于所述支撑骨架的底部，且所述行走轮与所述支撑骨架可拆卸连接。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型提供了一种升降式蔬果架，该升降蔬果架的结构简单合理，加工制造方便，制造成本低；同时，该升降蔬果架便于蔬果的摆放，根据实际情况调整框体的倾斜角度，操作灵活多变，便于用户选购。具体如下：

该升降式蔬果架包括框体以及支撑骨架，框体安装在支撑骨架的顶部，支撑骨架与框体的结构简单，加工方便，安装方便；框体安装在支撑骨架后，框体的一端与支撑骨架铰接，另一端可相对于支撑骨架转动；放置蔬果时，将框体平放，便于蔬果的放置，然后转动框体，使框体与支撑骨架呈一定的倾斜角度，便于用户购买蔬果。框体转动后，通过限位组件限制框体的移动，框体的位置稳定可靠，使用安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的升降式蔬果架的结构示意图；

图2为图1中的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的侧向示意图。

图中：

支撑骨架100，架体120，立杆121，横杆122，围板130，隔板140，

框体200，底板210，侧板220，支撑杆230，连杆240，条形孔250，

限位组件300，第一转动臂310，第二转动臂320，卡接槽321，卡接臂330，导向套340，销轴350，

行走轮400。

具体实施方式

现有的售卖蔬菜或者水果时，将蔬菜或者水果放置在菜框或者水果框内进行内进行售卖，或者将蔬菜、水果放置在售卖台上进行售卖。利用蔬果框进行售卖时，蔬果框内放置的物品易堆积在一起，不便于用户的购买；同时，蔬果能够存放的时间短，保鲜时间短，容易腐坏；在设定的地区售卖蔬果时，需要将蔬果摆放，后续又需要将蔬果收回存放，操作繁琐，费时费力。

鉴于此，本实用新型的设计者设计了一种升降蔬果架，该升降蔬果架结构简单，加工制造方便。同时，升降蔬果架便于蔬果的摆放以及售卖，蔬果放置时不易腐坏，保鲜时间长；用户的体验度更高。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参照图1-3，本实施例提供了一种升降蔬果架，包括支撑骨架100、框体200以及限位组件300，框体200具有用于容纳蔬果的凹槽，框体200安装于支撑骨架100的顶部，且凹槽的槽口朝上；框体200的一端与支撑骨架100铰接，其另一端可相对于支撑骨架100绕框体200和支撑骨架100的铰接位置转动；限位组件300位于支撑骨架100与框体200之间，用于限制框体200朝向支撑骨架100的转动趋势。

实际使用时，将蔬果放置在框体200内，由于框体200具有凹槽，蔬果位于凹槽内，不易滑落，保证了蔬果放置的安全性；凹槽的结构根据实际情况进行设计，优选设置为矩形凹槽，能够容纳的蔬果更多，便于售卖。为了便于框体200的安装，优选设置为，框体200包括底板210以及三个侧板220，安装时，将三个侧板220分别安装在底板210的三个周面上，底板210和三个侧板220围成了凹槽，凹槽的一侧为开口，便于从凹槽的该侧面处放置蔬果或者取用蔬果，底板210和侧板220可以采用卡接的方式连接，也可以采用螺钉连接，便于拆卸与运输。即，制造时，框体200有多个部分组成，售卖后，用户可以自行进行组装，这样既便于框体200的存放，存放时占用的空间小，也便于用户的运输和使用。为了提高框体200的使用寿命，优选设置为采用不锈钢材料制成，进一步的，在不锈钢材料上涂抹防护漆，使用更加安全，使用寿命长。

在实际加工时，底板210与侧板220采用滑动连接，售卖完毕后，需要进行框体200的清理时，将底板210滑动取出即可，操作方便，清洗更加方便且清洗效果好。为了提高底板210与侧板220的配合精度，优选设置为，侧板220上设置有导轨，底板210卡接在导轨上，运行时不易出现卡死的情况，操作更加灵活。

将框体200安装在支撑骨架100上，框体200与支撑骨架100转动连接，框体200可以相对于支撑骨架100转动，在合适的角度范围内，框体200转动后，便于蔬果的摆放。具体使用时，框体200呈水平设置，然后将蔬果放置在凹槽内，放置到合适的数量后，将框体200升起，使框体200与支撑骨架100之间形成一定的角度；最后，将限位组件300支撑在框体200与支撑骨架100之间，使支撑骨架100与框体200相对固定，框体200更加稳固。框体200设置有三个侧板220，即框体200具有一个缺口，便于蔬果的放置，使用过程中，缺口处向上升起，蔬果不易从框体200内掉落。

限位组件300的结构简单，实现框体200与支撑骨架100相对固定的作用即可，优选设置为，限位组件300设置两组，两组限位组件300分别位于框体200的相对的两侧，支撑的效果更好，受力更加平衡，放置过程中更加稳定可靠。

具体的，限位组件300包括第一转动臂310、第二转转动臂320、卡接臂330以及导向套340，第一转动臂310的一端固定连接于框体200，其另一端与第二转转动臂320的一端铰接，第二转转动臂320的另一端与支撑骨架100转动连接，第一转动臂310与第二转转动臂320的铰接轴线、第二转转动臂320与支撑骨架100的转动轴线平行设置，且平行于支撑骨架100与框体200的铰接轴线，卡接臂330的一端铰接在第一转动臂310上，其另一端可卡接在第二转转动臂320上。

第一转动臂310包括相对设置的两个长条形矩形板，第二转转动臂320位于两个长条形矩形板之间，分别与两个长条形矩形板铰接；卡接臂330的端部位于两个长条形矩形板之间，分别与两个长条形矩形板铰接。第二转转动臂320上设置有多个卡接槽321，多个卡接槽321沿第二转转动臂320的长度方向间隔设置，导向套340套设在第二转转动臂320上，且导向套340沿第二转转动臂320的长度方向相对于第二转转动臂320往复滑动，卡接臂330的远离第一转动臂310的端部与导向套340转动连接，导向套340可卡接在第二转转动臂320上。导向套340上设置有通孔，需要将导向套340卡接在第二转转动臂320时，利用销轴350穿过通孔，使得销轴350位于对应的卡接槽321内即可，实现了框体200与支撑骨架100的定位，通过将框体200和支撑骨架100调整在不同角度后，将销轴350插入，时间不同角度的定位。需要改变角度时，将销轴350取出，转动框体200即可，操作方便快捷，稳定可靠。

该实施例的优选方案中，支撑骨架100为矩形框架，支撑骨架100包括连接杆以及两个相对设置的架体120，架体120包括两根竖直设置的立杆121以及垂直于立杆121的横杆122，横杆122位于两根立杆121之间，且横杆122与两根立杆121可拆卸连接；两个架体120的位于同一侧的两根立杆121通过连接杆连接；

框体200与两个架体120的位于同一侧的两根立杆121分别铰接，框体200与架体120的铰接位置与连接杆位于支撑骨架100的相对的两侧。

整个支撑骨架100通过多根型材安装制成，安装方便，安装前，支撑骨架100的运输方便，放置时占用空间小；使用过后，支撑骨架100可以拆卸成多个零部件，便于存放。框体200安装在支撑骨架100后，其一端通过支撑骨架100的两个架体120支撑，另一端通过限位组件300支撑，保证了框体200与支撑骨架100的牢固性。同时，两个架体120之间还通过连接杆连接，两个架体120的结构更加牢固，使用不易变形。

该实施的优选方案中，支撑骨架100还包括三个围板130，三个围板130安装在支撑骨架100的三个周面上，其中，三个周面为框体200与支撑骨架100铰接位置所在的周面以及与该周面相邻的两个周面。围板130围成的空间可以放置待售卖的蔬果，便于补充货源。

上述实施方式的优选方案中，三个围板130均为矩形板，围板130的周面安装有铝合金保护层；三个围板130分别与支撑骨架100的立杆121通过螺钉连接。围板130的加工方便，通过设置铝合金保护层，围板130的结构更加牢固，不易损坏，使用寿命长。

该实施例的优选方案中，升价蔬果架还包括隔板140，隔板140位于两个架体120之间，且隔板140与两个架体120滑动连接，隔板140能够相对于支撑骨架100滑出，可以放置一些蔬果，取用时操作方便。

为了便于隔板140的滑动以及增强隔板140与支撑骨架100的连接牢固性，隔板140为矩形板，两个横杆122上分别设置有滑槽，滑槽沿横杆122的长度方向延伸，隔板140的相对的两侧分别卡接在两个滑槽内。滑槽设置为矩形槽，便于隔板140的安装，可以在滑槽内设置滚珠，隔板140与滑槽通过滚珠连接，滑动更加灵活。

在蔬果放置时，蔬果中残留有积水，积水残留时间过长易影响蔬果的新鲜度，因此，该实施的优选方案中，放置槽的底板210上设置有多个条形孔250，积水从条形孔250内排出，蔬果的保鲜时间长。

该实施的优选方案中，升降蔬果架还包括挂架，挂架包括两根间隔设置的支撑杆230以及位于两根支撑杆230之间的连杆240，连杆240垂直于两根支撑杆230，且连杆240与两根支撑杆230可拆卸连接；两根支撑杆230竖直设置，且两根支撑杆230分别可拆卸连接框体200。挂架设置在框体200的一侧面，优选设置为框体200具有缺口的侧面上，可以在挂架上悬挂售卖的物品，增加了空间的利用率。显然，为了满足不同尺寸的物品的悬挂，例如不同长度的肉类，支撑杆230设置为可伸缩杆，支撑杆230的长度按需进行调整，操作更加方便灵活，使用范围广。

为了便于升降蔬果架的移动，该实施例的优选方案中，升降蔬果架还包括行走轮400，行走轮400位于支撑骨架100的底部，且行走轮400与支撑骨架100可拆卸连接。行走轮400可以采用万向轮，转向更加方便。行走轮400与支撑骨架100可拆卸连接，使用完毕后，便于将行走轮400拆卸存放，运输方便。在推动该蔬果架时，可以将支撑杆230调整至合适的位置，推动挂机进而推动蔬果架，蔬果架的推动更加方便。

本实施例提供的升降蔬果架，整个架体120可以拆卸成零部件结构，便于存放与运输，安装时，先将支撑骨架100以及框体200分别安装好后，再将支撑骨架100与框体200组合在一起，安装时操作方便，省时省力。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。