专利名称：蔬果切碎器的制作方法
技术领域：
蔬果切碎器
技术领域：
本实用新型涉及一种蔬果处理装置，更具体地，涉及一种可调节移动平台的蔬果 切碎器。
背景技术：
蔬果切碎器主要是一种具有直置刀片及横置刀片的装置，当蔬果通过该装置后， 凸出的刀片可将蔬果切成条状或片状。现在市面上一般的蔬果切碎器，主要常见的有两种，其中一种蔬果切碎器是以一 手柄连接一排平衡的刀片，通过将所述的蔬果切碎器从蔬果的顶端向下施力，刀片就会切 过蔬果，将蔬果切成片状，然后，只要将所述蔬果切碎器右转或左转90度，再重复实施上述 的切割动作，即可将蔬果切成条状，这种蔬果切碎器有以下两个缺点，第一是要重复实施从 上至下的切割动作，才可将蔬果切成条状，另一方面，蔬果片或蔬果条的厚薄及粗细是不能 根据使用者的喜好而作出调整。另外一种的蔬果切碎器包括滑道，滑道上设有齿刀组件和平刀组件，通过选择不 同的齿刀组件或平刀组件的配合使用将切割蔬果成片状及条状。在这种蔬果切碎器中，滑 道是可以升降的，通过调整滑道的升降可以调节切出蔬果的厚度和粗细。但是现有技术中 控制滑道升降的升降机构结构相对复杂造成制造成本较高或者容易卡死造成使用不可靠 的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的蔬果切碎器存在制造成本 高、不可靠缺陷，提供一种使用可靠、结构简单的蔬果切碎器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种蔬果切碎器，包括机 架、设置在机架上可升降的滑道以及设置在滑道上的活动平台、齿刀组件和平板刀组件，控 制活动平台升降的升降机构，所述升降机构包括设置在活动平台下方的偏心凸轮组件和设 置在机架一侧驱动所述偏心凸轮组件转动的升降旋钮；所述活动平台下方开设有平台升降 活孔，所述偏心凸轮组件包括转动设置在机架上位于活动平台下方处的平台控制轴，所述 平台控制轴上固定设有与所述平台升降活孔相配合的偏心凸轮；所述齿刀组件转动设置在 所述活动平台的下方，所述活动平台上开设有与齿刀组件中的齿刀片相配合的刀片孔。在本实用新型所述的蔬果切碎器中，所述活动平台下方开设有左右对称的两个所 述平台升降活孔，所述平台控制轴上设有两个分别于所述平台升降活孔对应的偏心凸轮。在本实用新型所述的蔬果切碎器中，所述升降机构中包括两组偏心凸轮组件，所 述两组偏心凸轮组件之间设有同步机构，所述同步机构包括两组偏心凸轮组件中的两根平 台控制轴的同一端均设有同步齿轮和所述机架上滑动设置的与所述两同步齿轮同时啮合 的齿条。在本实用新型所述的蔬果切碎器中，所述升降旋钮和平台控制轴之间设有升降定位机构，所述升降定位机构包括所述升降旋钮一侧端面设置端面动齿轮、所述机架上设有 端面定齿轮、套设在平台控制轴上伸出机架一侧端部的第一弹簧、将所述第一弹簧定位在 升降旋钮和平台控制轴端部之间的第一固定螺钉。在本实用新型所述的蔬果切碎器中，所述齿刀组件包括转动设置在所述机架上的 刀架、设置在刀架端部控制刀架转动的刀架旋钮。在本实用新型所述的蔬果切碎器中，所述刀架包括转动设置在机架上且一端伸出 机架侧面的刀架连接轴和设置在刀架连接轴上的刀片组，所述刀架旋钮固定套设在所述刀 架连接轴上伸出机架侧面的端部。在本实用新型所述的蔬果切碎器中，所述刀架连接轴的侧面设有轴向安装槽，所 述刀片组包括与所述轴向安装槽相配合的齿刀底座和沿所述刀架连接轴径向固定在齿刀 底座同一侧的多个齿刀片，所述齿刀片与所述活动平台上的刀片孔相匹配。在本实用新型所述的蔬果切碎器中，所述刀架连接轴上设有两组以上的所述刀片 组，所述刀架旋钮和机架之间设有定位所述刀架连接轴以使一组所述刀片组穿过所述刀片 孔至活动平台上方的换刀定位机构。在本实用新型所述的蔬果切碎器中，所述刀架连接轴通过机架上设置的刀架连接 轴孔转动设置在所述机架上，所述换刀定位机构包括所述刀架旋钮一侧端面设置的与所述 刀片组在刀架连接轴上的位置相对应的定位凸起、所述刀架连接轴孔四周开设的与所述定 位凸起相配合的定位槽、套设在刀架连接轴上伸出机架一侧端部的第二弹簧、将所述第二 弹簧定位在所述刀架旋钮和刀架连接轴端部之间的第二固定螺钉。在本实用新型所述的蔬果切碎器中，所述机架包括机架本体和转动设置在机架本 体后端底部的底脚组件，所述机架本体的后端底部设有底脚支架，所述底脚组件包括底脚 本体和将所述底脚本体转动连接在所述底脚支架上的锁扣组件。在本实用新型所述的蔬果切碎器中，所述底脚支架上设有左右对称的两个底脚轴 孔，所述底脚本体上设有与底脚轴孔对应的两个底脚锁孔，对应相互配合的所述底脚轴孔 和底脚锁孔设有一组所述锁扣组件，所述锁扣组件包括柱体穿过所述底脚轴孔和底脚锁孔 的底脚锁扣和扣合在所述底脚锁扣柱体上的底脚锁盖。在本实用新型所述的蔬果切碎器中，所述底脚组件和机架之间设有将所述底脚组 件定位在预设角度的底脚定位机构，所述底脚定位包括所述底脚轴孔和底脚锁孔的孔壁与 柱体柱面之间设置的弹性定位凸柱和定位槽。在本实用新型所述的蔬果切碎器中，所述机架本体的底部和底脚本体的底部均设 有与盛放蔬果切出物的容器的敞口相匹配的定位缺口。在本实用新型所述的蔬果切碎器中，所述机架的底部位于齿刀组件的下方转动设 置遮挡齿刀组件的保护罩。实施本实用新型的蔬果切碎器，具有以下有益效果通过设置升降机构包括偏心 凸轮组件和升降旋钮，而偏心凸轮组件包括转动设置在机架活动平台下方的平台控制轴， 通过旋转升降旋钮，带动平台控制轴转动，平台控制轴上的偏心凸轮上的偏心凸轮在活动 平台的平台升降活孔内转动，从而带动活动平台升降，以调节活动平台相对齿刀组件的位 置，从而控制蔬果切出物的粗细。由于巧妙地通过偏心凸轮组件的转动带动活动平台的升 降，使得整个结构相对简单，制造成本较低；同 ，由于活动平台的位置主要和偏心凸轮在平台升降活孔内的相对位置有关，而偏心凸轮在平台升降活孔内不会卡死，整机使用起来 非常灵活，且能够承受较大的压力，从而延长了整机的寿命。下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述蔬果切碎器优选实施例的爆炸图；图2是本实用新型所述蔬果切碎器优选实施例中机架的爆炸图；图2a是图2的I部放大图；图3是本实用新型所述蔬果切碎器优选实施例中机架的结构示意图；图4是本实用新型所述蔬果切碎器优选实施例中升降机构的结构示意图；图4a是本实用新型所述蔬果切碎器优选实施例中机关遮盖的结构示意图；图5是本实用新型所述蔬果切碎器优选实施例中移动平板的结构示意图；图6是本实用新型所述蔬果切碎器优选实施例中旋转刀片组件的爆炸图；图7是本实用新型所述蔬果切碎器优选实施例中旋转刀片组件的结构示意图；图8是本实用新型所述蔬果切碎器优选实施例中平刀组件的结构示意图。
具体实施方式如图1所示，在本实用新型所述蔬果切碎器的优选实施例中，包括机架100，机架 100上设有滑道200，滑道200上设有齿刀组件300和平刀组件400，当蔬果沿滑道200滑行 时，齿刀组件300和平刀组件400能够将蔬果切割成条状；当只使用平刀组件400时，能够 将蔬果切割成片状。如图1、2、2a、3所示，机架100包括机架本体110、设置在机架本体110底部的底脚 组件120。具体地，优选在机架本体110后端底部设置底脚支架111，用于与底脚组件120 转动连接设置。底脚组件120包括底脚本体121、两个底脚锁扣122和两个底脚锁盖123。 底脚本体121优选设置为呈“H”字形的支架，其中心横向的为底脚手柄124，方便用手握持， 以转动整个底脚组件120。优选在底脚本体的底部设置防滑垫102，以便整个机架放置在工 作台上时不容易滑动。底脚支架111上设有左右对称的两个底脚轴孔125，底脚本体121上 设有与底脚轴孔125对应的两个底脚锁孔126，底脚锁扣122上设有突出的柱体127，柱体 127穿过底脚轴孔125和底脚锁孔126后与底脚锁盖123形成过盈配合，从而将底脚本体 121转动连接设置在底脚支架111上。通过用力拉动底脚手柄124上，在底脚本体121上 形成扭矩，可以调节底脚本体121相对于机架本体110的倾斜角度，从而调节机架本体110 上滑道200的倾斜角度，以便在手持蔬果在滑道200上滑动时选择适合操作者的用力方向。 当底脚本体121转动至于水平时，底脚本体121的形状正好与机架本体110的底部平齐。优选在底脚组件120和机架100之间设置底脚定位机构，以便将底脚组件120定 位在相对于机架100的预设角度处。具体地，底脚定位机构包括柱体127柱面上设置的弹 性定位凸柱131、底脚轴孔125和底脚锁孔126上对应位置处开设有定位槽132、133。其中 底脚锁孔126的孔壁上设有至少两个定位槽133a、133b，底脚轴孔125的孔壁上设有一个 定位槽132，底脚锁孔126的孔径大于底脚轴孔125的孔径；底脚锁扣122的柱体127柱面 上设有弹性片134，在该弹性片134上设置弹性定位凸柱131。当底脚锁扣122的柱体127插入底脚锁孔126和底脚轴孔125后，弹性定位凸柱131与底脚轴孔125的定位槽132和 底脚锁孔126的一个定位槽133a配合，此时底脚本体121收拢在机架100的底部，即与机 架100底部平行；当手握底脚本体121的底脚手柄124拉出底脚本体121时，底脚本体121 绕底脚轴孔125的轴线转动，此时底脚锁孔126的孔壁将底脚锁扣122的弹性定位凸柱131 推出底脚锁孔126的定位槽133a到达底脚锁孔126的孔壁，由于底脚锁孔126的孔径大于 底脚轴孔125的孔径，此时弹性定位凸柱131仍与底脚轴孔125的定位槽132配合，即底脚 锁扣122相对于底脚轴孔125静止而相对于底脚本体121转动；当底脚锁孔126孔壁上的 另一个定位槽133b转动到与底脚轴孔125孔壁的定位槽132位于同一直线上时，底脚锁孔 126孔壁上的另一个定位槽133b与弹性定位凸柱131配合，从而将整个底脚本体121定位 在另一个位置上。根据需要，可在底脚锁孔126孔壁上设置多个定位槽，从而可将底脚本体 121定位在不同的位置。在本优选实施例中，机架本体110为框架结构，其左右两侧分别设有左侧板112和 右侧板113，左右侧板113通过横梁114连接，滑道200设置在左侧板112和右侧板113之 间并位于横梁114之上。滑道200上位于左右侧板113之间设有活动平台210，活动平台 210下方设有控制活动平台210升降的升降机构500。右侧板113上设有机关槽118，机关 槽118的侧面设有遮挡该机关槽118的机 关遮盖115。如图l、4、4a、5所示，升降机构500包括设置在活动平台210下方的偏心凸轮组件 510和升降旋钮520。在本优选实施例中，优选设有两组偏心凸轮组件510，两组偏心凸轮 组件510通过同步机构530同步转动。通过转动升降旋钮520，带动偏心凸轮组件510转 动，使得活动平台210上下移动。具体地，在活动平台210下方向下延伸设有左右挡板211、 212，左右挡板211、212上分别开设有平台升降活孔213。每组偏心凸轮组件510均包括平 台控制轴511，平台控制轴上固定设有分别于活动平台210的两个平台升降活孔213相配合 的偏心凸轮512，优选将偏心凸轮一体化设置在平台控制轴上，且偏心凸轮长径部分顶点相 对于平台控制轴的周向位置相同。机架100上开设有平台控制轴孔116，以便平台控制轴 能够转动设置在机架100上。其中一根平台控制轴的一端穿过机架100和机关遮盖115上 设置的平台控制轴孔116a、116b、116c延伸至机架100外部与升降旋钮520配合，即升降旋 钮520固定在平台控制轴的伸出端。当升降旋钮520带动平台控制轴转动时，平台控制轴 上的偏心凸轮512在平台升降活孔213内转动，从而带动活动平台210升降。由于活动平 台210和平台控制轴之间设有两个相互配合的偏心凸轮和平台升降活孔213，且分别位于 活动平台210的左右两侧，使得活动平台210在升降过程中，活动平台210不会左右倾斜。如图4、4a所示，同步机构530包括两根平台控制轴的同一端分别设置的同步齿轮 531a、531b以及滑动设置在机关槽118内的齿条532，齿条532与两个同步齿轮531a、531b 同时啮合，同步齿轮531a、531b套设在对应的平台控制轴的端部并与平台控制轴511a、 511b同步转动。升降旋钮520与其中一根平台控制轴511a相配合，当升降旋钮520带动其 中一根平台控制轴511a转动时，该根平台控制轴511a上的同步齿轮531a带动齿条532滑 动，通过齿条532带动另一个同步齿轮531b转动，从而带动另一根平台控制轴511b转动， 实现两组偏心凸轮组件510a、510b同步转动。两组偏心凸轮组件510分别设置在活动平台 210下方的前后位置，最好设置两根平台控制轴上偏心凸轮512a、512b长径部分的顶点的 角度位置相同，以保证活动平台210前后部分的升降一致。由于在活动平台210下方的前后部分别设有偏心凸轮组件510，使得整个平台在升降过程中前后部分能够同步升降，同时 能够分散活动平台210带给偏心凸轮组件510的压力，减少磨损，保证在调整活动平台210 相对于齿刀组件300位置的精度。为了防止在使用过程中活动平台210会在外力的作用下自动下降，优选在升降旋 钮520和偏心凸轮组件510之间设置升降定位机构540。升降定位机构540主要是通过弹 性啮合的一组端面齿轮组实现的，包括端面动齿轮541、端面定齿轮542、第一弹簧543和第 一固定螺钉544。伸出端位于机架100外的平台控制轴511与机关遮盖115上的平台控制 轴孔116c配合，优选将端面定齿轮542设置在该平台控制轴孔116c四周朝向机架100外 部的一侧，而将端面动齿轮541设置在升降旋钮520靠近机架100 —端的端面上，在升降旋 钮的另一端设置弹簧座545，在该平台控制轴511a的伸出端设置第一固定螺钉544，将第一 弹簧543套设在平台控制轴511a的端部并位于升降旋钮的弹簧座545和第一固定螺钉544 之间。当转动升降旋钮520时，升降旋钮的端面动齿轮541和机关遮盖的端面定齿轮542 脱离啮合，该端面齿轮副中的齿顶相接触，从而推动升降旋钮520向远离机架100的方向小 幅移动；再转过一定角度，端面动齿轮541和端面定齿轮542又重新啮合在一起，升降旋钮 520在第一弹簧543的弹力作用下又复位，使得端面动齿轮541紧贴在端面定齿轮542上， 从而将平台控制轴511a定位在新的转动位置处。通过将平台控制轴511a定位在不同的转 动位置处，能够将活动平台210定位在不同的水平高度，不会因切削蔬果时的压力而改变 其相对于机架100的高度，从而保证了活动平台210相对于齿刀组件300之间的定位可靠， 保证蔬果切出物的形状一致。如图5、6、7所示，齿刀组件300转动设置在活动平台210的下方，活动平台210上 开设有刀片孔214，以便齿刀组件300中的齿刀片332能够穿过刀片孔214伸出到活动平台 210的上方，即到达滑道200中。当蔬果沿活动平台210滑过刀片孔214时，齿刀组件300 中的齿刀片332能够将蔬果等距切开，再配合平刀组件400将切开的蔬果切成条状。具体 地，齿刀组件300包括转动设置在机架100上位于活动平台210下方的刀架320和驱动刀 架320转动的刀架旋钮310。其中刀架320包括刀架连接轴321和刀片组330，机架100上 开设有刀架连接轴孔117，使得刀架连接轴321可转动设置在机架100上。刀架连接轴321 的一端穿过机架100和机关遮盖115上开设的刀架连接轴孔117a、117b、117c，伸出至机架 100 一侧的外部，刀架旋钮310固定套设在刀架连接轴321的该伸出端。通过在机架100的 侧面旋转刀架旋钮310可转动刀架连接轴321，带动位于刀架连接轴上的刀片组330转动， 以便使得刀片组上的齿刀片332伸出活动平台的刀片孔214或从刀片孔214收回至活动平 台210下方。优选刀片组330包括齿刀套336、齿刀底座331和固定在齿刀底座331同一侧的多 个齿刀片332。各个齿刀片332均垂直固定在齿刀底座331的一侧，最好设置相邻两齿刀 片之间的间距相等，以便切出粗细均勻的条状蔬果切出物。齿刀套336上开设有与多个齿 刀片相匹配的通孔337，以供齿刀片332穿过；将齿刀底座331嵌设在齿刀套336的底部， 并将齿刀底座331设有齿刀片332的一侧朝向齿刀套336，使得齿刀片332设置在齿刀套 336和齿刀底座331之间。这样就能将齿刀片332固定可靠且可根据需要进行更换。在刀 架连接轴321的侧面设有沿轴向设置的安装槽333，齿刀套336的外形设置为与安装槽333 相匹配。将齿刀套336通过从刀架连接轴321的端面插入该安装槽333内，使得齿刀底座331可固定在刀架连接轴321的侧面。具体地，最好在刀架连接轴321的外侧套设一个套筒 334，该套筒334中心设有与刀架连接轴321配合的中心轴孔335，中心轴孔335设置为与刀 架连接轴321截面形状相匹配的多边形或异形，使得套筒334能够随刀架连接轴321同步 转动。将安装槽333设置在套筒334的侧面，从而可将刀片组330设置在套筒334上，以方 便加工安装槽333。作为可选择的实施方式，安装槽333也可以直接设置在刀架连接轴321 的侧面。在本优选实施例中，刀架320上设有多组刀片组330，其中各组刀片组330之间的 齿刀片332的高度不同。具体地，在套筒334的侧面上开设有与刀片组330数目相匹配的 多个安装槽333，将各个刀片组330分别插入安装槽333内即可。最好设置多个安装槽333 周向均布设置在套筒334的侧面。通过旋转刀架旋钮310转动刀架连接轴321时，可选择 不同齿刀片高度的刀片组330穿过活动平台上的刀片孔214，对滑过滑道200的蔬果切出不 同的深度，再配合平刀组件400切出不同粗细的蔬果切出物。为了将不同的刀片组330定位在活动平台的刀片孔214中，优选在机架100和刀 架旋钮310之间设置换刀定位机构340。刀架连接轴321穿过机架100侧面的机关遮盖115 上设置的刀架连接轴孔117伸出在机架100外部，换刀定位机构340包第二弹簧341、第二 固定螺钉342、在机关遮盖115上设置的定位槽343和刀架旋钮310上设置的定位凸起344， 定位凸起344与定位槽343可相互配合。优选在刀架旋钮310上设有与刀架连接轴321的 伸出端配合的连接孔345，通过设置刀架连接轴321伸出端为多边形，设置刀架旋钮310的 连接孔345与刀架连接轴321伸出端的形状相匹配，从而能够刀架旋钮310固定在刀架连 接轴321的端部并限制刀架旋钮310相对于刀架连接轴321的周向转动。在刀架旋钮310 上靠近机架100 —侧的端部设置定位凸起344而另一侧的端部设有弹簧座346，定位凸起 344的数量与刀片组330的数量相等，而且定位凸起344的在刀架旋钮310上的周向位置与 刀架连接轴321上安装槽333的位置在同一直线上；定位槽343设置在机关遮盖115上刀 架连接轴孔117四周，并与所述定位凸起344相匹配。在该刀架连接轴321的伸出端设置 第二固定螺钉342，将第二弹簧341套设在刀架连接轴321的端部并位于刀架旋钮310的 弹簧座346和第二固定螺钉342之间。使用时，在机架100侧面先将刀架旋钮310横向拉 出，使得定位凸起344脱离定位槽343，再旋转刀架旋钮310直至定位凸起344与另一个定 位槽343配合，刀架旋钮310在第二弹簧341的弹力作用下压紧在机关遮盖115上，此时刀 架连接轴321不能再转动，并且对应的刀架320组已经伸出刀片孔214，以此达到齿刀组件 300定位可靠的目的。优选在齿刀组件300中设置一组不带齿刀片332的刀片组330c，即该刀片组330c 只有齿刀套336而没有齿刀片和齿刀底座，当该组刀片组330c与活动平台210的刀片孔 214对应时，即该刀片组330c到达刀片孔214下方时，活动平台210上方没有齿刀片，蔬果 在滑道200上滑动时没有被切开而是直接滑至平刀组件400处，从而产生片状的蔬果切出 物。如上所述刀片组330的齿刀片332裸露在机架100的底部，为了保护齿刀片332 不受损坏并且防止在搬运或使用过程中齿刀片332伤害手，优选在机架100的底部设置保 护罩101，该保护罩101转动设置在机架100上位于齿刀组件300的下方，将整个齿刀组件 300遮盖起来。如图1、8所示，平刀组件400设置在机架100上的滑道200的前端，平刀组件400包括平刀刀板410和平刀刀片420，平刀刀片420通过螺钉401等紧固件固定在平刀刀片 420的刀口 411 一侧，平刀刀板的刀口 411是平刀刀板410靠近机架100后端的侧边。平刀 刀片420优选设置为V字型，对应的平刀刀板刀口 411设置为与平刀刀片420形状相匹配 的V字型。将平刀刀板410设置在机架100的滑道200中，蔬果在经过平刀组件400时能 够被水平切下。如图1、2所示，在本优选实施例中，优选在机架本体的底部和底脚本体的底部均 设置定位缺口 103a、103b。当需要将整个蔬果切碎器放置在收集蔬果切出物的容器敞口处 进行操作时，定位缺口与容器敞口相配合，使得整个机架能够被卡在容器敞口处，从而实现 可靠定位。优选将机架本体的定位缺口 103a和底脚本体的定位缺口 103b分别设置在平刀 刀板的刀口 411的两侧，使得蔬果的切出物正好落入容器内。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。
权利要求一种蔬果切碎器，包括机架、设置在机架上可升降的滑道以及设置在滑道上的活动平台、齿刀组件和平板刀组件，控制活动平台升降的升降机构，其特征在于，所述升降机构包括设置在活动平台下方的偏心凸轮组件和设置在机架一侧驱动所述偏心凸轮组件转动的升降旋钮；所述活动平台下方开设有平台升降活孔，所述偏心凸轮组件包括转动设置在机架上位于活动平台下方处的平台控制轴，所述平台控制轴上固定设有与所述平台升降活孔相配合的偏心凸轮；所述齿刀组件转动设置在所述活动平台的下方，所述活动平台上开设有与齿刀组件中的齿刀片相配合的刀片孔。
2.根据权利要求1所述的蔬果切碎器，其特征在于，所述活动平台下方开设有左右对 称的两个所述平台升降活孔，所述平台控制轴上设有两个分别于所述平台升降活孔对应的 偏心凸轮。
3.根据权利要求1所述的蔬果切碎器，其特征在于，所述升降机构中包括两组偏心凸 轮组件，所述两组偏心凸轮组件之间设有同步机构，所述同步机构包括两组偏心凸轮组件 中的两根平台控制轴的同一端均设有同步齿轮和所述机架上滑动设置的与所述两同步齿 轮同时啮合的齿条。
4.根据权利要求1所述的蔬果切碎器，其特征在于，所述升降旋钮和平台控制轴之间 设有升降定位机构，所述升降定位机构包括所述升降旋钮一侧端面设置端面动齿轮、所述 机架上设有端面定齿轮、套设在平台控制轴上伸出机架一侧端部的第一弹簧、将所述第一 弹簧定位在升降旋钮和平台控制轴端部之间的第一固定螺钉。
5.根据权利要求1所述的蔬果切碎器，其特征在于，所述齿刀组件包括转动设置在所 述机架上的刀架、设置在刀架端部控制刀架转动的刀架旋钮。
6.根据权利要求5所述的蔬果切碎器，其特征在于，所述刀架包括转动设置在机架上 且一端伸出机架侧面的刀架连接轴和设置在刀架连接轴上的刀片组，所述刀架旋钮固定套 设在所述刀架连接轴上伸出机架侧面的端部。
7.根据权利要求6所述的蔬果切碎器，其特征在于，所述刀架连接轴的侧面设有轴向 安装槽，所述刀片组包括与所述轴向安装槽相配合的齿刀底座和沿所述刀架连接轴径向固 定在齿刀底座同一侧的多个齿刀片，所述齿刀片与所述活动平台上的刀片孔相匹配。
8.根据权利要求7所述的蔬果切碎器，其特征在于，所述刀架连接轴上设有两组以上 的所述刀片组，所述刀架旋钮和机架之间设有定位所述刀架连接轴以使一组所述刀片组穿 过所述刀片孔至活动平台上方的换刀定位机构。
9.根据权利要求8所述的蔬果切碎器，其特征在于，所述刀架连接轴通过机架上设置 的刀架连接轴孔117转动设置在所述机架上，所述换刀定位机构包括所述刀架旋钮一侧端 面设置的与所述刀片组在刀架连接轴上的位置相对应的定位凸起、所述刀架连接轴孔117 四周开设的与所述定位凸起相配合的定位槽、套设在刀架连接轴上伸出机架一侧端部的第 二弹簧、将所述第二弹簧定位在所述刀架旋钮和刀架连接轴端部之间的第二固定螺钉。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的蔬果切碎器，其特征在于，所述机架包括机 架本体和转动设置在机架本体后端底部的底脚组件，所述机架本体的后端底部设有底脚支 架，所述底脚组件包括底脚本体和将所述底脚本体转动连接在所述底脚支架上的锁扣组 件。
11.根据权利要求10所述的蔬果切碎器，其特征在于，所述底脚支架上设有左右对称的两个底脚轴孔，所述底脚本体上设有与底脚轴孔对应的两个底脚锁孔，对应相互配合的 所述底脚轴孔和底脚锁孔设有一组所述锁扣组件，所述锁扣组件包括柱体穿过所述底脚轴 孔和底脚锁孔的底脚锁扣和扣合在所述底脚锁扣柱体上的底脚锁盖。
12.根据权利要求11所述的蔬果切碎器，其特征在于，所述底脚组件和机架之间设有 将所述底脚组件定位在预设角度的底脚定位机构，所述底脚定位包括所述底脚轴孔和底脚 锁孔的孔壁与柱体柱面之间设置的弹性定位凸柱和定位槽。
13.根据权利要求10所述的蔬果切碎器，其特征在于，所述机架本体的底部和底脚本 体的底部均设有与盛放蔬果切出物的容器的敞口相匹配的定位缺口。
14.根据权利要求1至9中任一项所述的蔬果切碎器，其特征在于，所述机架的底部位 于齿刀组件的下方转动设置遮挡齿刀组件的保护罩。
专利摘要本实用新型涉及一种蔬果切碎器，包括机架、设置在机架上可升降的滑道以及设置在滑道上的活动平台、齿刀组件和平板刀组件以及控制活动平台升降的升降机构，升降机构包括偏心凸轮组件和升降旋钮；活动平台下方开设有平台升降活孔，偏心凸轮组件包括转动设置在机架上位于活动平台下方处的平台控制轴，平台控制轴上固定设有与平台升降活孔相配合的偏心凸轮；齿刀组件转动设置在活动平台的下方，活动平台上开设有与齿刀组件中的齿刀片相配合的刀片孔。通过旋转升降旋钮，带动平台控制轴转动，平台控制轴上的偏心凸轮上的偏心凸轮在活动平台的平台升降活孔内转动，从而带动活动平台升降，以调节活动平台相对齿刀组件的位置，从而控制蔬果切出物的粗细。
文档编号B26D7/00GK201625994SQ20092029685
公开日2010年11月10日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者汪恩光 申请人:汪恩光