一种减少及取代焊接工艺的金属椅的制作方法

文档序号:11544562阅读:313来源:国知局
一种减少及取代焊接工艺的金属椅的制造方法与工艺
本实用新型涉及一种减少及取代焊接工艺的金属椅,尤其是指一种金属制成的椅子。
背景技术
:目前市场制作金属类的椅子,包括椅座、椅背、支脚、扶手等结构,这些结构种还包括很多的零部件。比如需要组成一个椅座,需要将组成该椅座的零部件通过螺丝与螺母进行紧固连接或者通过焊接的方式将所有的零部件焊接在一起。如果采用螺丝与螺母的紧固连接方式,不但零部件非常多,而且在使用的过程中,所述螺丝与螺母容易分离,造成椅子不牢固,甚至容易遗失螺丝或螺母。若要把零部件再次连接在一起,需要再次寻找合适的螺丝与螺母。如果采用焊接的方式将所有的零部件连接在一起,需要耗费大量的时间,而且大量的焊接接口使得椅子不美观,甚至所述焊接接口上的凸点会使使用者不舒服。所以这种通过零部件与零部件之间进行组装、或焊接、或组装后焊接而成的椅子,制作成本高,工艺流程多,而且美观效果不好。因此,有必要设计一种新的椅子,以克服上述问题。技术实现要素:本实用新型的创作目的在于提供一种减少零件之间组装焊接的金属类的椅子。为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种减少及取代焊接工艺的金属椅,包括:椅座,所述椅座为一体式结构体,所述椅座侧边压铸成第一压条;椅背,所述椅背为一体式结构体,所述椅背侧边压铸成第二压条;第一支脚,所述第一支脚与所述第一压条焊接;第二支脚,所述第二支脚与所述第一压条以及第二压条焊接。进一步,所述第一压条为中空管状的结构。进一步,所述第二压条为中空管状的结构。进一步,所述椅座的四个侧边均压铸成第一压条。进一步,所述椅背的三个侧边压铸成第二压条。进一步,所述椅背被压铸成第二压条的三个侧边为上侧、左侧以及右侧。进一步,所述椅座左右两侧上方分别设有扶手,所述扶手与所述第一支脚一体成型。进一步,所述扶手的一端与所述第二支脚焊接。进一步,所述椅座冲切出多个穿孔。进一步,所述椅背冲切出多个穿孔。与现有技术相比,本实用新型的椅子的椅座与椅背均是一体式结构体,零部件很少,制作工艺简单,而且该种一体式结构体牢固、美观、节省材料。【附图说明】图1为本实用新型的椅子的立体图;图2为本实用新型的椅子的椅背的局部示意图。具体实施方式的附图标号说明:椅座1第二压条21扶手41第一压条11穿孔3第二支脚5椅背2第一支脚4【具体实施方式】为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。如图1和图2所示,本实用新型的一种减少及取代焊接工艺的金属椅,包括椅座1,与椅座1连接的第一支脚4以及第二支脚5,与第二支脚5连接的椅背2。如图1和图2所示,所述椅座1为一体式结构体,所述椅座1的四个侧边均压铸成第一压条11。所述椅座1与所述第一压条11是由同一板材形成。所述第一压条11为中空管状的结构,是由所述椅座1的侧边卷成的。所述椅座1冲切出多个穿孔3以提高所述椅座1的承受能力。所述椅座1四个侧边形成的所述第一压条11与所述第一支脚4和所述第二支脚5焊接在一起。如图1和图2所示,所述椅背2为一体式结构体,所述椅背2的上侧边、左侧边及右侧边分别压铸成第二压条21,所述第二压条21的制造方式与所述第一压条11的一样,同样为中空管状的结构。所述椅背2与所述第二压条21是由同一板材形成。所述椅背2左侧边及右侧边的所述第二压条21的另端与所述第二支脚5焊接。所述椅背2冲切出多个穿孔3以提高所述椅背2的承受能力。如图1和图2所示,所述第一支脚4为两根位于所述椅座1的前面。所述椅座1的左右两侧上方分别设有扶手41,所述扶手41与所述第一支脚4一体成型。所述扶手41的一端与所述第二之间焊接。如图1和图2所示,所述第二支脚5为两根位于所述椅座1的后面。所述第二支脚5同时在不同地方与所述第一压条11、所述第二压条21以及所述扶手41进行焊接。本实用新型的椅子的有益效果如下:1、所述椅子仅仅包括椅座1、椅背2以及第一支脚4和第二支脚5这四个部分,该四个部分通过焊接的方式连接在一起;该种的椅子的结构简单,零部件少,制作工艺简单,而且省时省力,节省原料,牢固可靠。2、所述椅座1以及所述椅背2都是一体式结构体,不需要焊接也不需要组装。3、所述椅座1以及所述椅背2的侧边分别压成第一压条11和第二压条21,不需要再增加零部件,减少的组装焊接的工艺,而且该种结构因没有产生多个焊接接口而更加美观。以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型之专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化,均包含于本创作之专利范围内。当前第1页1 2 3 
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1