一种锻压铝煲的制作方法

本实用新型涉及厨具领域，尤其涉及一种锻压铝煲。

背景技术：

目前市面上相类似的煲身煲耳一体化的铝煲，全都是用压铸成型。而压铸具有成本高，各部位材质不均匀，阳极氧化效果差，后工序复杂，产品生产周期长等一系列缺点。人们在烹饪时，常常需要掀开煲盖，观察煲内的食物的情况，频繁掀开煲盖，会造成煲内温度降低，增加了蒸煮所需的时间，也影响煲内食物的口感，也可能出现被蒸汽烫伤的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种锻压铝煲。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种锻压铝煲，包括煲身和煲盖，所述煲盖盖放于所述煲身的上方，所述煲身为将铝片通过冷锻压一次成型处理而成的煲身；所述煲盖包括铝盖环和顶盖，所述铝盖环为铝片通过冷锻压一体成型处理而成的铝盖环，其上边沿设有定位槽，所述顶盖的周边嵌入所述定位槽内，顶盖与所述定位槽接触处设置有用于将二者粘合的粘合层；所述顶盖为采用透明材质材料制成的顶盖。

煲身和铝盖环均采用铝片冷锻压一次成型处理而成，可使各部位材质均匀，可进行阳极氧化；顶盖采用透明材质材料，可便于人们实时观察煲内食物的情况。

所述粘合层为硅胶材质制成的粘结层。

所述粘合层为食用级硅胶材质制成的粘结层。食用级硅胶材质制成的粘结层，更安全可靠，避免了粘结层脱落而带入不可食用的物质。

所述煲身为3003铝片材质制成的煲身，所述煲盖为3003铝片材质制成的煲盖。3003铝片耐腐蚀性好，不能热处理强化，多用于冷加工方法提高力学性能，是应用最广的一种防锈铝，利于锻压生产。

所述顶盖采用的透明材质材料为钢化玻璃。

本实用新型的优点是：本煅压铝煲采用冷锻压一次成型处理成型，其各部位材质均匀，阳极氧化效果好；锻压出来的铝煲不需要打磨水口，可直接进行后处理，缩短了生产周期；顶盖采用透明的钢化玻璃，在烹饪过程无需掀起煲盖，就可随时看到煲内食物的情况，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的纵向剖面图；

图3为本实用新型实施例煲盖的结构示意图；

图4为本实用新型实施例煲盖的纵向剖面图；

图5为本实用新型实施例煲盖的纵向剖面局部结构示意图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本实用新型实施例煲身的结构示意图。

图中附图标记含义：1、煲身；2、铝盖环；3、顶盖；4、定位槽；5、粘合层；A、局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

参阅图1至图7，为一种锻压铝煲，包括煲身1和煲盖，煲盖盖放于煲身1的上方，煲身1为将铝片通过冷锻压一次成型处理而成的煲身1；煲盖包括铝盖环2和顶盖3，铝盖环2为铝片通过冷锻压一体成型处理而成的铝盖环2，其上边沿设有定位槽4，顶盖3的周边嵌入定位槽4内，顶盖3与定位槽4接触处设置有用于将二者粘合的粘合层5；顶盖3为采用透明材质材料制成的顶盖3。

煲身1和铝盖环2均采用铝片冷锻压一次成型处理而成，可使各部位材质均匀，可进行阳极氧化；顶盖3采用透明材质材料，可便于人们实时观察煲内食物的情况。

粘合层5为硅胶材质制成的粘结层。

粘合层5为食用级硅胶材质制成的粘结层。食用级硅胶材质制成的粘结层，更安全可靠，避免了粘结层脱落而带入不可食用的物质。

煲身1为3003铝片材质制成的煲身1，煲盖为3003铝片材质制成的煲盖。3003铝片耐腐蚀性好，不能热处理强化，多用于冷加工方法提高力学性能，是应用最广的一种防锈铝，利于锻压生产。

顶盖3采用的透明材质材料为钢化玻璃。

本实施例通过锻压技术，可快速地把一块铝片直接锻压成为一个铝煲。由于铝片材料为3003铝，材质均匀，可以进行阳极氧化。锻压出来的铝煲，不需要像压铸铝煲哪有打磨水口，直接就可以进行后处理。从而使得本实施例的方法生产效率更高，本实施例产品的生产周期，是压铸铝煲的10倍左右，即压铸一个铝煲出来需要3分钟以上，而本实施例采用的锻压工艺，20多秒就可以生产出一个更好的铝煲。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。