一种可定位的拖把接头的制作方法

本实用新型属于清洁用品领域，具体涉及一种可以固定位置的拖把接头。

背景技术：

现有的拖把，拖把杆和拖把板之间的连接头无论是塑料结构或者是金属结构的，都只能达到使拖把板可转向的效果，无法实现使拖把板按实际需要固定位置的效果，这样导致拖地过程中拖把板相对于拖把杆的位置不好准确方便的控制，在需要固定卡位使之无法移位的应用中没有办法实现。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种既能灵活转向，又能方便实现按需要固定拖把板与拖把杆相对位置的拖把接头。它结构简单，转向灵活，卡位(即指在需要固定的位置可以固定不让其转动)方便。并且其加工简单快捷，坚固耐用，成本也低，有很好的应用空间。本实用新型实现以上技术效果所采用的技术方案是，一种可定位的拖把接头，由上部接头（1）下部接头（2）组成，上部接头（1）和下部接头（2）之间可相对摆动；其特征在于:下部接头（2）设有中心定位孔（8）；上部接头（1）设定位孔，上下接头的两个定位孔用螺栓相连接；在上部接头（1）上另设有一个卡位小孔（11）和卡位弹簧（12），下部接头（2）相应位置设有数个定位缺口（101、102、103）和退位坡面（16）及一个归位缺口（14）。

在下部接头（2）中间位置设中心定位孔（8），以中心定位孔（8）为圆心设一围绕中心定位孔（8）上半部的圆弧形导槽。下部接头（2）的下方两侧是两个插销孔，插销柱穿过下部接头（2）下方的两个插销孔，在插销柱一端设环形凹槽用于固定卡位弹片，安装时，插销柱一端先插入一侧插销孔，然后将弹簧穿入插销柱，接着插销柱再插入另一插销孔，其后压缩弹簧将卡位弹片安装固定于环形凹槽，这样在弹簧和卡位弹片的同作用下，插销柱被固定在插销孔上不会脱落。采用此方式固定插销柱时，拖把板上和插销柱相连的安装孔位置应分别位于下部接头（2）插销孔的外侧两边。而固定卡位弹片的环形凹槽则紧贴于插销孔内侧的位置。(另外还有第二种固定插销柱的方法，即不用弹簧的方式来固定插销柱，具体为在插销柱一端位置或插销柱中间位置设环形凹槽，环形凹槽用于固定卡位弹片即可-----这种方式固定插柱时只有将拖把接头和拖把板连接好之后插销才能不脱落，而没有连接好拖把板和拖把接头时插销柱是无法固定在插销孔上的。采用这种固定方式时，应将拖把板上和插销柱相连的安装孔设在下部接头（2）插销孔的中间位置----即两者连接后，拖把板上的安装孔位于下部接头的两个插销孔的中间，卡位弹片的固定环形凹槽则位于插销孔内侧和拖把板上的安装孔之间的间隙处或者位于拖把板上的安装孔的中间空隙处都可以)。

上部接头（1）上设有两个定位孔，其下定位孔用螺栓和下部接头（2）的中心定位孔（8）并接，这样上部接头（1）能围绕下部接头（2）的中心定位孔（8）的固定螺栓转动，上部接头（1）的上定位孔通过螺栓和下部接头（2）上的圆弧形导槽相并接。这样上部接头（1）就被限定在圆弧形导槽范围内绕下部接头（2）的中心定位孔（8）摆动。在上部接头（1）的上定位孔的上方另设有一个卡位孔（11），卡位孔上方固定一卡位弹簧（12），卡位弹簧（12）的一端扭折成一小段直线状钢条形成卡位插销，卡位插销穿过卡位孔(11)后和下部接头(2)的钢板平面相接触。

在下部接头的外圈圆弧上需要卡位的位置设卡位缺口，（注：卡位缺口可以按需要在下部接头的外圈圆弧的左右两边各设置数个，现为方便说明，假定在下部接头的左边圆弧上设3个卡位缺口，右边设置卡位缺口设置与左边相同，在此不作详述。）卡位缺口靠近中心分界线一侧的缺口立面和缺口点所在的半径线（指以中心定位孔为圆心的圆的半径线）重合。而缺口的另一面则将其钢料削去使其成斜面，斜面由缺口底部平滑上升到圆弧外侧；第二个缺口也一样设置。第三个，也就是左边最下面的一个卡位缺口的设置有特殊要求，其靠近中心分界线一侧的缺口立面也和缺口所在的半径线重合，但其另一面不再是和第一，第二缺口一样的斜面；第三个缺口的另一面不再削去其钢料，而是将其钢料板住后折掰----使钢料板原来的前方平面向后移，直至和下部接头钢板的后方主平面平齐，这个被往后折掰的钢料形成的坡面称之退位坡面，这样，卡位弹簧到达第三个缺口后，其依然可以起到卡位作用，但当上部接头经过第三个缺口再向下摆动时，卡位插销将顺着退位坡面向下移动至下部接头钢板前方主平面，那么此时，卡位插销不再对上部接头形成阻碍，上部接头恢复可自由摆动状态；在下部接头中心分界线处设左右对称的两斜坡缺口-------此缺口称之为回位缺口，回位缺口的最底部必须低于卡位插销自由状态下的最低点，这样卡位插销到达回位缺口时才能在弹力的作用下无障碍的进入此缺口位置，回位缺口的两斜坡的倾斜度应达到使卡位插销能顺畅上升到下部接头外侧圆弧顶部的程度------即缺口的两侧坡面只能对卡位插销的移动形成导向作用，而不能对卡位插销形成卡位固定作用。需要卡位时，将上部接头(1)由中心分界线转向第一个卡位缺口位置，当卡位弹簧(11)末端的卡位插销到达卡位缺口处时，在弹力的作用下，卡位插销进入卡位缺口并抵在缺口底部。这样上部接头(1)就被卡位插销限制住，无法再往中心线方向再摆动，就实现了上部接头(1)的单向卡位；如要将上部接头(1)转动至第二个卡位缺口位置实现卡位，只需往下摆动上部接头(1)即可----因第一个卡位缺口远离中心分界线一侧是斜坡面，此斜坡面对卡位插销的移动只形成导向作用但不会限制使其无法移动，当卡位插销到达第二个卡位缺口时也和第一个卡位缺口一样形成单向卡位作用。同样的，第三个卡位缺口也是相同的原理达到单向卡位的效果。回位时，只需将上部接头(1)往下移动，使卡位插销超过第三个卡位缺口的退位坡面即可，当卡位插销到达退位坡面时，卡位插销在弹力的作用下，将顺着退位坡面往下部接头(2)的插销柱方向移动，最后移动到卡位插销能伸展的最下方位置，此时卡位插销的顶端紧贴下部接头(2)钢板前平面；卡位插销不再对上部接头(1)的移动产生阻碍作用，上部接头(1)恢复到可自由摆动状态。当卡位插销移动到中心分界线处的回位缺口时，因回位缺口的缺口底部比卡位插销的位置低，所以卡位插销在弹力的作用下进入回位缺口，然后再移动上部接头(1)时，卡位插销就顺着回位缺口的斜坡回到下部接头(2)的圆弧外侧。这样就完成了一次完整的卡位----回位的循环，整个过程只摆动上部接头(1)而无需另外干涉。安装拖把接头到拖把板，将插销柱不带环形凹槽的一端先插入拖把板上的一侧安装孔，然后按压带有环形凹槽的插销柱一端使插销柱往插销孔收缩；将插销柱对准拖把板上的另一安装孔后，放开按压的插销柱，在弹簧作用下，插销柱即被顶入安装孔。（当采用第二种即不用弹簧的固定方式时，只需将插销孔对准拖把板上的安装孔后，将插销柱插入，然后再将卡位弹片固定在插销柱的环形凹槽上即可。）这样，下部接头(2)就可以以插销柱为中心摆动；上部接头(1)可以绕中心定位孔(8)摆动，两者接合就实现了拖把的灵活转动。再配合卡位弹簧(11)上的卡位插销的作用，又可以实现按需要在指定位置卡位。并且只需转动拖把杆无需另外干涉即可实现多点定位和自动回位的功能。

更进一步，如果要实现使用中的双向卡位功能，只需将下部接头(2)外侧圆弧上的卡位缺口改变，设为U形缺口或者卡位小孔的方式即可，（当然，卡位小孔的位置和上部接头(1)上的卡位插销位置应当同处在以半圆形下部接头(2)的中心定位孔(8)为圆心的相同半径的圆弧上，这样才能保证它们能重合对位），当上部接头(1)上的卡位插销与半圆形下部接头(2)上的卡位缺口（或卡位小孔）相重合时，卡位插销在弹力的作用下自动插入其中即可实现双向定位。当然，双向定位的解除需另外的干涉将卡位插销移除方可。

进一步，如实际使用中无需应用卡位功能，只需将卡位插销从卡位方孔中挪开即可，当然也可以干脆不设卡位弹簧及卡位缺口等，即设置成无卡位功能的简化版。

更进一步，为防止上部接头(1)绕下部接头(2)的中心定位孔(8)随意摆动，在上部接头(1)的上定位孔和下部接头(2)的圆弧形导槽的连接螺栓上加设一弹簧，弹簧套在螺栓上用螺帽压缩固定，这样，弹簧压缩产生的弹力，使下部接头(2)钢板和上部接头(1)的钢板之间产生更大的磨擦力，此磨擦力的大小可通过调节弹簧的压缩程度来调节，如此一来，调节弹簧的压缩程度即可调节使上部接头(1)顺着下部接头(2)的圆弧形导槽摆动所要的外力大小。将弹簧调节到合适程度，上部接头(1)就可以达到既方便转动又有合适的转动阻力的良好效果。这样在实际使用中就可以很方便的调整拖把杆相对拖把板的位置，实现多方位灵活操作，避免拖把板相对于拖把杆无法控制的晃动，使操作更加方便。 本实用新型公开的拖把接头坚固耐用；因其为薄片式结构，所以其能真正贴紧拖把板，做到任意角度转动，方便清洁各个地方。又因其能实现单向或双向定位，所以可以达到防止拖把板翻转的效果。 本实用新型的有益效果是，它提供了一种真正能实现任意角度转动或卡位的拖把转接头，并且其坚固耐用不易损坏，安装拆卸灵活。且其生产简单，能大大节省生产的时间和成本。能代替目前市场上大部分拖把接头。有着非常广泛的运用空间。

附图说明

图1为本实用新型正面视图。

图2为本实用新型背面视图。

图3为本实用新型的多方位视图，其中3-1为正面视图，3-2为仰视图，3-3为俯视图，3-4为左视图。

图4为退位坡面的放大图，其中4-1为俯视放大图，4-2为左视放大图。

图5为不带弹簧的插销示意图。

图6为插销柱上的环形凹槽示意图。

图7为将卡位缺口，退位坡面，归位缺口设在圆弧形导槽上部弧面时的正面示意图

图8为将卡位缺口，退位坡面，归位缺口设在圆弧形导槽上部弧面时的背面示意图

图中：1、上部接头，2、下部接头，3、插销柱，4、下定位孔，5、上定位孔，6、圆弧形导槽，7、插销孔，8、中心定位孔，9、弹簧，101、第一卡位缺口，102、第二卡位缺口，103、第三卡位缺口，11、卡位孔，12、卡位弹簧，13、卡位插销，14、回位缺口，15、环形凹槽B，16、退位坡面，17、环形凹槽A，18，螺栓。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方案对本实用新型作进一步详细说明。

一种可定位的拖把接头，它包括上部接头1，下部接头2及插销柱3三部分。它可以用钢板冲压成型，也可以用塑料注塑成型，因钢板冲压成型件更坚固耐用而且体积小巧，加工也更快捷，所以现在就以钢板冲压件为例说明本实用新型。

下部接头2中间位置设中心定位孔8，以中心定位孔8为圆心设一个围绕中心定位孔8上半部的圆弧形导槽6。

下部接头2的下方两侧钢板卷折形成两个插销孔7，插销柱3穿过下部接头2下方的两个插销孔7，在插销柱3一端设环形凹槽A17用于固定卡位弹片，安装时，插销柱3一端先插入一侧插销孔7，然后将弹簧9穿入插销柱3，接着插销柱3再插入另一插销孔7，其后压缩弹簧9将卡位弹片卡入环形凹槽17，这样在弹簧和卡位弹片的共同作用下，插销柱3被固定在插销孔7上不会脱落。采用此方式固定插销柱3时，拖把板上和插销柱3相连的安装孔位置应分别位于插销孔7的外侧两边。而固定卡位弹片的环形凹槽A17则紧贴于插销孔7内侧的位置。(另外还有第二种固定插销柱3的方法，即不用弹簧的方式来固定插销柱3，具体为在插销柱3一端位置设环形凹槽A17，或插销柱3中间位置设环形凹槽B15，环形凹槽A17或环形凹槽B15用于固定卡位弹片即可-----这种方式固定插柱时只有将拖把接头和拖把板连接好之后插销才能不脱落，而没有连接好拖把板和拖把连接头时插销柱3是无法固定在插销孔7上的。采用这种固定方式时，应将拖把板上和插销柱3相连的安装孔设在两侧插销孔7的中间位置----即两者连接后，拖把板上的安装孔位于下部接头2的两个插销孔7的中间，固定卡位弹片的环形凹槽则可位于紧贴插销孔7内侧和拖把板上的安装孔之间的间隙处，或者也可位于拖把板上的两个安装孔的中间空隙)。以上说明太过繁琐，其实可以直接采用螺栓连接的方式，即插入螺栓后用螺帽固定即可。

上部接头1上设有两个定位孔，其下定位孔4用螺栓和下部接头2的中心定位孔8相连接，这样上部接头1能围绕下部接头2的中心定位孔8上的螺栓柱转动，上部接头1的上定位孔5通过螺栓和下部接头2上的圆弧形导槽6相并接。这样上部接头1就被限定在圆弧形导槽6范围内绕下部接头2的中心定位孔8上国螺栓柱摆动。在上部接头1的上定位孔5的上方另设卡位孔11，卡位孔11上方固定卡位弹簧12，卡位弹簧12的末端扭折成一小段直线状形成卡位插销13，卡位插销13穿过卡位孔11后和下部接头2的钢板前平面相接触。

在下部接头2的外侧圆弧上需要卡位的位置设卡位缺口101、102、103，（注：卡位缺口可以按需要在下部接头2的外侧圆弧的左右两边各设置数个，现为方便说明，假定在下部接头2的左边圆弧上设3个卡位缺口，从上到下依次为第一卡位缺口101，第二卡位缺口102，第三卡位缺口103。右边的卡位缺口设置与左边相同，在此不作累述。）卡位缺口101靠近中心分界线一侧的缺口立面和缺口点所在的半径线（指以中心定位孔8为圆心的圆的半径线）重合。而第一卡位缺口101的另一面则将其钢料削去使其成斜面，斜面由缺口底部平滑上升到圆弧外侧；第二卡位缺口102也一样设置。第三卡位缺口103，也就是左边最下面的一个卡位缺口的设置有特殊要求，其靠近中心分界线一侧的缺口立面也和缺口所在的半径线重合，但其另一面不再是和第一卡位缺口101，第二卡位缺口102一样的斜面；第三卡位缺口103的另一面不再削去其钢料，而是将其钢料板住后折掰----使钢料板原来的前方平面向后移，直至和下部接头2钢板的后方平面平齐，这个被往后折掰的钢料形成的坡面称之退位坡面16，这样，卡位弹簧12到达第三个缺口103后，其依然可以起到卡位作用，但当上部接头1经过第三个缺口103再向下摆动时，卡位插销13将顺着退位坡面16向下移动至下部接头2钢板前方主平面，那么此时，卡位插销13不再对上部接头1形成阻碍，上部接头1恢复可自由摆动状态；在下部接头2中心分界线处设左右对称的两斜坡缺口-------此缺口称之为回位缺口14，回位缺口14的最底部必须低于卡位插销13自由状态下的最低点，这样卡位插销13到达回位缺口14时才能在弹力的作用下无障碍的进入此缺口位置，回位缺口14的两斜坡的倾斜度应达到使卡位插销13能顺畅上升到下部接头2圆弧外侧的程度------即缺口的两侧坡面只能对卡位插销13的移动形成导向作用，而不能对卡位插销13形成卡位固定作用。 需要卡位时，将上部接头1由中心分界线转向第一卡位缺口101位置，当卡位弹簧12末端的卡位插销13到达第一卡位缺口101处时，在弹力的作用下，卡位插销13进入第一卡位缺口101并抵在缺口底部。这样上部接头1就被卡位插销13限制住，无法再往中心线方向再摆动，就实现了上部接头的单向卡位；如要将上部接头1转动至第二卡位缺口102位置实现卡位，只需往下摆动上部接头1即可----因第一卡位缺口101远离中心分界线一侧是斜坡面，此斜坡面对卡位插销13的移动只形成导向作用但不会限制使其无法移动，当卡位插销13到达第二卡位缺口102时也和第一卡位缺口101一样形成单向卡位作用。同样的，第三卡位缺口103也是相同的原理达到单向卡位的效果。回位时，只需将上部接头1往下移动，使卡位插销13超过第三卡位缺口103的退位坡面16即可，当卡位插销13到达退位坡面16时，卡位插销13在弹力的作用下，将顺着退位坡面16往下部接头2的插销柱3的方向移动，最后移动到卡位插销13能伸展的最下方位置，此时卡位插销13的顶端紧贴下部接头2前方钢板平面；卡位插销13不再对上部接头1的移动产生阻碍作用，上部接头1恢复到可自由摆动状态。当卡位插销13移动到中心分界线时，因回位缺口14的缺口底部比卡位插销13的位置低，所以卡位插销13在弹力的作用下进入回位缺口14，然后再移动上部接头1时，卡位插销13就顺着回位缺口14的斜坡回到下部接头2的圆弧外侧。这样就完成了一次完整的卡位----回位的循环，整个过程只摆动上部接头1而无需另外干涉。

安装拖把接头到拖把板，将插销柱3不带环形凹槽的一端先插入拖把板上的一侧安装孔，然后按压带有环形凹槽的插销柱3一端使插销柱3往插销孔7里收缩；将插销柱3对准拖把板上的另一安装孔后，放开按压的插销柱3，在弹簧作用下，插销柱3即被顶入安装孔，安装即完成。（当采用第二种，即不用弹簧的固定方式时，只需将插销孔7对准拖把板上的安装孔后，将插销柱3插入，然后再将卡位弹片固定在插销柱3的环形凹槽上即可。）这样，下部接头2就可绕插销柱3摆动；上部接头1可以绕中心定位孔8上的固定螺栓柱摆动，两者接合就实现了拖把的灵活转动。再配合卡位插销13和卡位缺口的相互作用，就可以实现按需要在指定位置卡位。并且只需转动拖把杆无需另外干涉即可多点定位和自动回位的功能。

更进一步，如果要实现使用中的双向卡位功能，只需将下部接头2外侧圆弧上的卡位缺口改变为设为U形缺口或者卡位小孔的方式即可，（当然，卡位小孔的位置和上部接头1上的卡位插销13位置应当同处在以半圆形下部接头2的中心定位孔8为圆心的相同半径的圆弧上，这样才能保证它们能重合对位），当上部接头1上的卡位插销13与半圆形下部接头2上的卡位缺口（或卡位小孔）相重合时，卡位插销13在弹力的作用下自动插入其中即可实现双向定位。当然，双向定位的解除需另外的干涉将卡位插销13移除方可。

进一步，如实际使用中无需应用卡位功能，只需将卡位插销13从卡位孔11中挪开或者将卡位孔11堵住即可，当然也可以干脆不设卡位弹簧12及卡位缺口等，即设置成无卡位功能的简化版。

更进一步，为防止上部接头1绕下部接头2的中心定位孔8随意摆动，在上部接头1的上定位孔和下部接头2的圆弧形导槽6的连接螺栓上加设一弹簧，弹簧套在螺栓上用螺帽压缩固定，这样，弹簧压缩产生的弹力，使下部接头2的钢板和上部接头1的钢板之间产生更大的磨擦力，此磨擦力的大小可通过调节弹簧的压缩程度来调节，如此一来，调节弹簧的压缩程度即可调节使上部接头1顺着下部接头2的圆弧形导槽6摆动所要的外力大小。将弹簧调节到合适程度，上部接头1就可以达到既方便转动又有合适的转动阻力的良好效果。这样在实际使用中就可以很方便的调整拖把杆相对拖把板的位置，实现多方位灵活操作，避免拖把板相对于拖把杆无法控制的晃动，使操作更加方便。

实施方式二

具体参考图7，图8所示的卡位缺口的相应改变。具体是可以将卡位弹簧12和中心定位孔8的固定螺栓固定在一起，将卡位缺口，退位坡面，归位缺口设在圆弧形导槽上部弧面上，此时为了加强拖把接头的整体强度，可以在上部接头设一螺栓固定孔，在螺栓固定孔上设一螺栓18，螺栓18头部加设面积大些的垫片，以垫片可以挡住下部接头的外侧使下部接头无法脱出为宜，当然，也可在螺栓18上加设弹簧，用于增加上部接头1和下部接头2之间的接触摩擦力。

此实施方式二的其他结构无需变动即可。

以上二个实施例仅是本实用新型的优选实施例，其目的是为了更好的说明本实用新型，不能认为是对本实用新型的限定。凡是本技术领域的普通技术人员在没有作出创造性改变，只是在本实用新型的基础上作一些小的改动或优化都应当属于本实用新型的保护范围。