一种节能热水壶的制作方法

本实用新型涉及一种热水壶，更详细地说是一种节能热水壶。

背景技术：

热水壶是人们日常生活用品，现在大多数家庭依然使用传统的热水壶烧开水喝，烧水过程中，火苗从热水壶底部对热水壶内盛装的水进行加热，同时火苗会从热水壶底部向热水壶侧壁延伸，延伸到热水壶侧壁的火苗只有很小的一部分热量对热水壶进行加热，大部分热量消失在空气中，导致热水壶的传热效率低，加热时间长，造成能源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能热水壶，以解决上述背景技术中提出的热水壶传热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能热水壶，包括：热水壶本体和导热管；所述热水壶本体的下部开设有第一开口，所述热水壶本体的上部开设有第二开口，所述导热管的一端与所述第一开口密封连接，所述导热管的另一端穿过所述热水壶本体的内部后与所述第二开口密封连接。

进一步地，所述热水壶本体的顶部开设有进水口，所述第一开口设置在所述热水壶本体的侧壁下部，所述第二开口位于所述热水壶本体的顶部且位于所述进水口外侧。

进一步地，所述第一开口沿圆周方向均匀设置在所述热水壶本体的侧壁下部，所述第二开口沿圆周方向均匀设置在所述热水壶本体的顶部,所述导热管沿圆周方向均匀设置在所述热水壶本体内部，所述第一开口和所述第二开口一一对应，且每相对的所述第一开口和所述第二开口之间均连接一个所述导热管。

进一步地，所述第一开口和所述第二开口均为圆形开口。

进一步地，所述导热管为圆形弯管，且所述圆形弯管的凸出部朝向所述热水壶本体中心，所述导热管的壁厚为2-3毫米。

进一步地，所述导热管由不锈钢材质制成。

进一步地，还包括筛网，所述筛网设置在所述热水壶本体上、所述第二开口处，且与所述热水壶本体粘接连接。

本实用新型的有益效果是：

结构简单，制造方便，在原有热水壶的基础上增加导热管，增大了火苗与热水壶的接触面积，提高热水壶的传热效率，能够缩减烧水时间，减少燃气的使用量，减少碳排量，达到节能减排的效果。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明如下：

1-热水壶本体；2-导热管；3-筛网；11-第一开口；12-第二开口；13-进水口。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种节能热水壶，包括：热水壶本体1和导热管2，热水壶本体1包括壶体、壶盖和壶把手，壶体包括进水口13和出水口；热水壶本体1的下部开设有第一开口11，热水壶本体1的上部开设有第二开口12，导热管2的一端与第一开口11密封连接，导热管2的另一端穿过热水壶本体1的内部后与第二开口12密封连接，烧水时，火苗可通过导热管2对水壶内部的水进行加热，导热管2的设置增大了火苗与水的接触面积，可缩短烧水时间，减少燃气的使用量。

热水壶本体1的顶部开设有进水口13，第一开口11设置在热水壶本体1的侧壁下部，第二开口12位于热水壶本体1的顶部且位于进水口13外侧，火苗可通过设置在热水壶本体1侧壁下部的第一开口11进入到导热管2内。

第一开口11沿圆周方向均匀设置在热水壶本体1的侧壁下部，第二开口12沿圆周方向均匀设置在热水壶本体1的顶部,导热管2沿圆周方向均匀设置在热水壶本体1内部，第一开口11和第二开口12一一对应，且每相对的第一开口11和第二开口12之间均连接一个导热管2，多个导热管2的设置增大火苗与水的接触面积，可缩短烧水时间，减少燃气的使用量。

第一开口11和第二开口12均为圆形开口。

导热管2为圆形弯管，且圆形弯管的凸出部朝向热水壶本体1中心，导热管2的壁厚为2-3毫米。

导热管2由不锈钢材质制成。

还包括筛网3，筛网3设置在热水壶本体1上、第二开口12处，且与热水壶本体1粘接连接，防止杂物进入到导热管2内部。

实施例一：

在热水壶本体1的侧壁底部沿圆周方向开设多个第一开口11，在热水壶本体1的顶部沿圆周方向开设与第一开口11数量相等的第二开口12，第二开口12位于进水口13的外侧，将与第一开口11数量相等的导热管2置于热水壶本体1的内部，然后将每个导热管2的两端分别与一个第一开口11和一个第二开口12连接且与热水壶本体1的外部连通，并采用焊接方式将导热管2与热水壶本体1密封连接，并保证导热管2的两端与热水壶本体1的外壁平齐，筛网3设置在热水壶本体1上、第二开口12处，且与2热水壶本体1粘接连接，采用燃气烧水时，火苗在烧水壶底壁的时候，同时会进入到导热管2内对水壶内部的水进行加热，导热管2的设置增大了火苗与水的接触面积，可缩短烧水时间，减少燃气的使用量。

实施例二：

在热水壶本体1的底壁上沿圆周方向开设多个第一开口11，在热水壶本体1的侧壁上部沿圆周方向开设与第一开口11数量相等的第二开口12，将与第一开口11数量相等的导热管2置于热水壶本体1的内部，然后将每个导热管2的两端分别与一个第一开口11和一个第二开口12连接且与热水壶本体1的外部连通，并采用焊接方式将导热管2与热水壶本体1密封连接，并保证导热管2的两端与热水壶本体1的外壁平齐，筛网3设置在热水壶本体1上、第二开口12处，且与2热水壶本体1粘接连接，采用燃气烧水时，火苗在烧水壶底壁的时候，同时会进入到导热管2内对水壶内部的水进行加热，导热管2的设置增大了火苗与水的接触面积，可缩短烧水时间，减少燃气的使用量。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。