一种蒸箱的制作方法

本实用新型涉及一种蒸箱。

背景技术：

随着人们生活品质的提高，厨房电器越来越丰富，微波炉、烤箱、蒸箱等都逐渐成为家庭生活必需的厨电产品。蒸箱由于其容积大，空间密闭等特性，烹饪时，又存在大量蒸汽，被加热食物的油脂以及气味会随着蒸汽吸附在烹饪室内壁，从而使得烹饪室的清理工作既费时又费力；时间久，烹饪室内壁面还可能会出现各种结焦块或其他污渍，既难看又不卫生。如若不小心掉落至食物当中，食用者会有中毒等隐患；因此蒸箱使用者常常面对内胆难于清洗的难题。

目前对于蒸箱的清洗方式，通常采用人工清洗，其缺点是耗时耗力，而且有些角落和拐角处容易清洗不到，影响清洁。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的首要技术问题是提供一种能自清洁、且清洁方便、清洁干净效率高的蒸箱。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸箱，包括箱体，箱体内设置有具有烹饪室的内胆组件，箱体内还设置有与烹饪室连通的蒸汽发生器、与蒸汽发生器连通的水箱，其特征在于：所述水箱通过管道连接至竖向设置的旋转管道，所述旋转管道的一端穿过内胆组件并伸入烹饪室内，并且该旋转管道能绕其自身的竖向设置的轴转动，所述旋转管道位于烹饪室内的端部连通有横向设置的出水管，所述出水管的自由端设有喷嘴。

为了使旋转管道更好地旋转并且防止漏水，内胆组件的外侧固定有轴承座，并且所述轴承座内设有轴承，所述管道的一端与轴承座螺纹连接，所述轴承座内设有连接管，所述连接管的上端与管道的端部相对，所述连接管的下端内壁与旋转管道的外壁螺纹连接，所述轴承内圈套接于所述连接管的下端外壁并且与连接管紧配合，所述连接管外壁与轴承座的内壁之间设有密封圈。

为了使出水管道内有水压并且便于控制，所述管道连接有水泵，并设有用于控制该管道通断的电磁阀。

为了使出水管道和旋转管道能够在水流的作用下旋转，所述出水管的喷嘴的开口朝向与旋转管道的轴向以及内胆的顶部表面均具有夹角。

所述出水管为至少两个，沿旋转管道的轴向为圆心的圆周周向均匀间隔设置。

为了便于水的循环利用，所述内胆组件底部设有循环水排水口，该循环水排水口前设有过滤网，所述循环水排水口与所述水箱连通。

为了便于排除废水，所述箱体内还设有废水箱，所述内胆组件底部设有废水排水口，该废水排水口与所述废水箱连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该蒸箱具有自清洁装置，该自清洁装置不但结构简单、易于加装入蒸箱，而且便于拆卸和安装，而且不需要外加的动力来进行清洗，另外利用该自清洁装置的自清洁方法，利用蒸汽能够很好地将蒸箱内胆清洗干净，并且清洗过程中的水能循环利用，清洗结束后，废水被抽入废水箱，直接废弃，操作方便，清洗效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中蒸箱的结构示意图。

图2为图1中的部分放大示意图。

图3为本实用新型的蒸箱的自清洁装置的清洗示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所示的蒸箱，包括箱体7，箱体内设置有具有烹饪室71的内胆组件72，箱体内还设置有与烹饪室71连通的蒸汽发生器73、与蒸汽发生器73连通的水箱10，内胆组件72上设置有自清洁装置，该自清洁装置包括与水箱10连接的管道1，该管道1内固定设有电磁阀2，该管道1的一端连接水箱10，另一端通过轴承座3固定连接于内胆20的外侧，该轴承座3内设有轴承4，并且该管道1的另一端通过轴承4连接一旋转管道5，该旋转管道5从内胆组件72穿过并且伸入位于烹饪室71的内，该旋转管道5可以相对于管道1以及轴承座3绕其自身的轴转动。电磁阀2用于控制管道1的通断，即控制内置水箱的水流入旋转管道5。

该管道1的一端插入位于所述轴承座3内，并且与轴承座3螺纹连接，所述轴承座3 内设有一连接管31，该连接管31的上端与管道1端部相对并且紧密配合，并且该连接管 31的下端内壁与旋转管道5的外壁螺纹连接。所述轴承4套于所述连接管31的外壁位于所述轴承座3内，并且该轴承4与连接管31紧配合，旋转管道5能够带动连接管31和轴承4绕竖向设置的轴向转动。并且该连接管31外壁与轴承座3内壁之间还设有密封圈32。这样的结构能够防止漏水并且防止旋转管道5转动久后，旋转管道5与轴承座3之间的间隙变大而产生漏水。

并且该管道1还连接有水泵30，该水泵30用于驱动内置水箱10内的水向管道1流动。该旋转管道5位于内胆20内的一端上固定连接横向设置的出水管6。出水管6包括至少两根，沿以旋转管道5为圆心的圆周的周向均匀分布。出水管6的外侧端部即自由端设有喷嘴，并且喷嘴的开口方向与旋转管道的轴向以及内胆的顶部表面均具有一定的夹角，该夹角为锐角，并且每个出水管6上的喷嘴的方向，相对于出水管6的倾斜角度都一致。

因此，当水泵30的水箱10内的水向管道1流动时，电磁阀2打开，水从管道1流入旋转管道5并且流入至少两个出水管6，从出水管6端部的喷嘴喷出，喷出的水流具有一定的水速，大约在0.2m/s-0.3m/s，由于喷嘴与旋转管道5的轴向具有一定的夹角倾斜，因此，喷出的水流会形成相对于旋转管道5的轴向的扭矩，该扭矩使得出水管6能够相对于旋转管道5的轴向旋转，进而使得出水管6、旋转管道5均绕旋转管道5的轴向转动。这样，使得出水管6能够旋转冲刷烹饪室71的各个壁面。优选地，该旋转管道5的轴向竖直设置，该旋转管道5设于内胆20的顶部，使得出水管6能够旋转重算内胆的四周壁面。

由于水从内置水箱10到管道1，再流入旋转管道5和出水管6，该管道1、旋转管道5 和出水管6的管径逐渐收缩变小，即可使得从出水管6上的喷嘴喷出的水的流速增加。由于出水管6为至少两根，并且出水管的端部具有喷嘴，喷嘴的方向与竖直方向具有一定的夹角，并且每根出水管上的喷嘴的角度相同，出水管又沿周向均匀分布，因此，喷嘴其实喷出的水的方向不同，并且在水的反作用力下，左右两侧所产生的扭矩为同一方向，即可驱动出水管6与旋转管道5绕旋转管道5的轴向自行转动，而不需要另外施加驱动力。

另外，所述内胆组件72底部设有水槽，该水槽底部设有循环水排水口，该循环水排水口前设有过滤网，所述循环水排水口通过回收水泵75与所述水箱10连通；所述水槽底部还设有废水箱77，所述内胆组件72底部设有废水排水口，该废水排水口通过废水水泵 76与所述废水箱77连通；当烹饪程序结束后，开启自清洗程序：开启蒸汽发生器，向烹饪室71内通蒸汽，并开始向烹饪室71内喷水，直至喷水时间t达到指定时间t1则停止向烹饪室71内通蒸汽，停止喷水，t1可以根据蒸箱大小和清洗次数来决定，10s≤t1≤3min。

在清洗过程中，开启回收水泵，使流至内胆组件72底部的水抽回水箱进行循环使用；

清洗结束后，开启废水水泵，使流至内胆组件72底部的水抽回废水箱，废水箱内的水直接废弃；

所述水槽下方设有加热装置74，在清洗过程中，开启该加热装置，当清洗结束后，关闭该加热装置。

该蒸箱的自清洁装置，不但结构简单、易于加装入蒸箱，而且便于拆卸和安装，而且不需要外加的动力来进行清洗，另外利用该自清洁装置的自清洁方法，利用蒸汽能够很好地将蒸箱内胆清洗干净，操作方便，清洗效率高。